地下室人防门扇安装验收记录

地下室人防门扇安装验收记录第一章项目基础信息1.1工程概况本项目位于××市××区××路与××街交叉口，地下二层人防工程，防护等级为核6级、常6级，平时功能为汽车库及设备用房，战时转换为二等人员掩蔽部。人防区域建筑面积3840m²，共划分3个防护单元，设直通室外出入口3处、室内出入口6处。本次验收范围涵盖全部防护单元的人防门扇，共计42樘，其中单扇防护密闭门（HM1020）18樘、双扇防护密闭门（HM1520）12樘、悬摆式防爆波活门（HK600）6樘、密闭观察窗（GC0820）6樘。1.2参建责任主体单位类别名称资质等级项目负责人联系电话建设单位××市城市投资建设集团综合甲级王××139××××8888设计单位××人防工程设计研究院人防甲级李××138××××6666监理单位××建设监理有限公司综合甲级赵××137××××7777总包单位××建设集团有限公司房建特级陈××136××××5555门扇供货及安装单位××人防设备有限公司人防防护设备定点生产一级孙××135××××33331.3验收依据1.《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-20202.《人民防空地下室设计规范》GB50038-20193.《人民防空防护设备产品质量检验与施工验收标准》RFJ01-20154.施工图纸（设计号：RF-2021-05）及设计变更单（第01～07号）5.江苏省《人防工程防护设备安装验收实施细则》（苏防办〔2022〕18号）6.经批准的《人防门扇安装专项施工方案》（审批编号：FA-2022-03-15）第二章门扇进场验收2.1资料核查核查项目份数结论备注人防设备生产许可证1√国家国动办颁发，编号：RF-SC-2021-018产品出厂合格证42√每樘门独立编号，二维码可追溯第三方检测报告（力学、密闭、防腐）3类各1份√由国家人防防护设备检测中心出具原材料质量证明书（Q355B钢材、三元乙丙胶条、铝硅合金闭锁）各1份√炉批号与门扇钢印对应运输过程影像记录（GPS轨迹、封车照片）1套√全程温控-5℃～45℃，无碰撞痕迹2.2实物开箱检验检验项目抽样数量允许偏差实测最大偏差结论门扇厚度42樘全检±2mm+1.3mm√面板平整度（1m靠尺）42樘全检≤1mm0.6mm√闭锁轴同轴度每樘4套≤0.5mm0.3mm√胶条接头数量全检≤1处0处√表面防腐层厚度（环氧富锌+聚氨酯）每樘9点总厚≥220μm平均248μm√门扇重量（地磅复核）抽检6樘设计值±3%-1.1%√2.3不合格项处置开箱发现1樘HM1520-06右扇闭锁盒焊缝存在3mm气孔，判定为B类缺陷。监理下发《进场检验不符合项通知单》（编号：RF-JL-2022-05-12），要求供货单位48h内补焊并重新探伤。补焊后按GB/T11345-2013进行UT检测，缺陷指示长度2mm，评级Ⅰ级合格，资料归档。第三章安装过程质量控制3.1测量放线采用BIM模型+全站仪联合放样，以人防门框预埋钢板中心线为基准，放出每樘门扇安装控制线。关键数据如下：控制项目允许偏差实测最大偏差结论门洞中心线偏移≤3mm2mm√门洞对角线差≤5mm3mm√门槛标高±3mm+2mm√门框垂直度（H/1000）≤3mm2mm√3.2门扇吊装选用5t电动葫芦+柔性吊带，吊点设置在门扇专用吊装板（δ=12mm）处，严禁直接钩挂面板。吊装过程分三步：1.初就位：门扇底部距门槛50mm时暂停，检查闭锁头与门框闭锁孔对中情况，最大错位≤2mm；2.精调：利用门扇顶部M24调整螺栓进行左右微调，确保闭锁轴与轴套同轴度≤0.5mm；3.临时固定：在门扇下部两侧加设φ48钢管斜撑，防止混凝土浇筑时位移。3.3闭锁系统调试调试项目技术要求检测工具结论闭锁头进入深度≥20mm游标卡尺21mm闭锁操作力矩≤25N·m扭力扳手18N·m闭锁联动同步差≤1mm百分表0.4mm应急手动关闭时间≤60s秒表45s3.4密封胶条压缩量控制采用“三点法”检测：门扇上、中、下各取1点，用0.2mm塞尺测量胶条与门框压紧后的间隙。要求压缩量占胶条直径的35%～45%，实测数据：测点胶条直径（mm）压缩后间隙（mm）压缩量（%）结论上部200.246√中部200.344√下部200.2545√3.5防腐及防火封堵门扇与门框间隙采用防火膨胀密封胶（3h耐火极限）连续封堵，封堵厚度≥20mm；门框四周与结构缝隙采用微膨胀无机堵漏灵填实，表面再刷聚合物水泥防水涂料两度。实测干膜总厚度1.2mm，粘结强度1.8MPa，符合GB14907-2018要求。第四章密闭性能与启闭力检测4.1气密性试验按GB50134-2020附录F执行，试验压力±6×10³Pa，稳压10min，压降≤0.2×10³Pa。采用U型压力计+数字微压计双测，结果如下：门编号加压方式初始压力（Pa）10min后压力（Pa）压降（Pa）结论HM1020-01正压6000592080√HM1520-03正压6000591090√HK600-02负压-6000-592575√4.2启闭力试验采用0.5级拉力传感器+电动测力小车，匀速关闭速度0.2m/s，记录最大瞬时启闭力。规范要求≤250N，实测数据：门编号门扇质量（kg）最大启闭力（N）结论HM1020-05380185√HM1520-08720205√HK600-04260165√4.3防爆波活门超压试验（见证检验）由江苏省人防工程质量监督站现场见证，采用激波管模拟爆炸超压，峰值压力0.6MPa，正压作用时间200ms。试验后检查：检查项目技术要求结论门扇残余挠度≤L/5002.8mm（L/536）√闭锁无断裂、无变形目测+着色探伤无裂纹√胶条脱落面积≤5%0%√第五章质量缺陷与整改复验5.1缺陷统计本次验收共发现C类缺陷3项、B类缺陷1项，无A类缺陷：缺陷编号对应门扇缺陷描述等级整改期限QF-01HM1020-12门扇下拐角面漆流挂，面积120mm×30mmC24hQF-02HM1520-09闭锁手柄防锈油污染胶条，长度80mmC24hQF-03GC0820-05观察窗压条螺钉缺失1颗C24hQF-04HK600-01门扇与门框下口局部间隙0.8mm（规范≤0.5mm）B72h5.2整改措施1.QF-01：采用400目砂纸轻磨→酒精擦洗→补刷同批次聚氨酯面漆→60℃烘烤30min，干膜厚度复测98μm，合格。2.QF-02：使用无纺布蘸中性清洗剂清除油渍→胶条表面滑石粉抛光→闭锁重新润滑（硅脂），污染层厚度由0.12mm降至0.02mm，合格。3.QF-03：补装M6×20不锈钢内六角螺钉，螺纹胶防松，扭矩8N·m，合格。4.QF-04：拆除下铰页垫片→加塞0.5mm不锈钢调整垫片→重新紧固M30螺母→复测间隙0.35mm，合格。5.3复验结论监理单位组织建设、设计、安装单位现场复验，4项缺陷全部销项，签署《整改复验记录表》（编号：RF-FY-2022-06-08），结论“符合要求，同意隐蔽”。第六章成品保护与资料归档6.1成品保护1.门扇表面采用0.12mm厚PVC静电吸附保护膜满贴，四角加设L型珍珠棉护角；2.闭锁手柄用防撞击泡沫套管包裹，胶带“十”字封口；3.门槛处搭设12mm胶合板临时盖板，上铺5mm橡胶垫，防止后续土建施工磕碰；4.安排专人每日巡查，填写《人防门扇成品保护日检表》，发现问题立即整改。6.2资料归档清单资料名称页数归档编号备注人防门扇安装验收记录表42RF-YS-2022-06每樘1份，含二维码隐蔽工程验收记录3RF-YS-GY-2022-06按防护单元划分气密性、启闭力检测报告各1份RF-JC-2022-06第三方检测机构盖章竣工图（门扇编号、坐标、标高）A1×6张RF-JZ-2022-06蓝图+PDF整改闭环资料（含影像）1册RF-ZG-2022-06扫描件分辨率≥300dpi第七章验收结论与签字确认