企业安全生产应知应会知识培训

2026/06/14企业安全生产应知应会知识培训汇报人录安全生产基础认知安全法律法规与责任作业现场安全规范危险源辨识与风险管控应急处置与自救互救事故案例与安全文化010203040506安全生产基础认知01什么是安全生产指在生产经营活动中，为避免发生人员伤害和财产损失的事故，而采取的各种措施和活动的总称安全第一在安全与生产发生矛盾时，必须优先保证安全预防为主把事故消灭在萌芽状态，防患于未然综合治理运用法律、经济、行政等多种手段，系统解决安全问题不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产事故分类分类伤亡人数重伤人数直接经济损失特别重大30人以上100人以上1亿元以上重大10-29人50-99人5000万-1亿元较大3-9人10-49人1000万-5000万一般1-2人1-9人100万-1000万机械伤害物体打击高处坠落触电事故火灾爆炸中毒窒息坍塌事故灼烫事故淹溺事故安全色与安全标志红色禁止/停止/危险禁止吸烟标志、紧急停止按钮黄色警告/注意当心触电、注意安全标志蓝色指令/必须遵守必须戴安全帽、必须穿防护鞋绿色提示/安全状态安全出口、避险处标志禁止圆形·红边警告三角·黄底指令圆形·蓝底提示方形·绿底安全法律法规与责任02核心法律法规框架法律层3部核心法律行政法规层2部重要条例部门规章层多项暂行规定标准规范层GB/AQ系列标准《安全生产法》核心要点生产经营单位的安全生产主体责任明确企业作为安全生产第一责任人的法定义务与职责从业人员的权利与义务保障员工知情权、参与权、监督权与紧急避险权安全生产监管体制和事故追责机制建立政府监管、行业自律、社会监督相结合的治理体系"三管三必须"原则管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全"三管三必须"原则管行业必须管安全管业务必须管安全管生产经营必须管安全从业人员的权利与义务依法享有的权利知情权对危险因素和应急措施的知情权拒绝权对违章指挥和强令冒险作业的拒绝权监督权对安全生产问题的批评、检举、控告权撤离权紧急情况下的停止作业和撤离权赔偿权事故中受到损害的赔偿请求权必须履行的义务遵章守规严格遵守安全生产规章制度和操作规程正确防护正确佩戴和使用劳动防护用品接受培训接受安全生产教育和培训隐患报告发现事故隐患及时报告安全生产责任制企业安全生产责任体系主要负责人对本单位安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人安全管理人员负责日常安全检查、隐患排查、培训教育等工作班组长组织本班组安全学习，检查作业现场安全状况一线员工严格执行操作规程，正确使用防护用品，发现隐患及时上报"四不放过"原则事故原因未查清不放过责任人未处理不放过整改措施未落实不放过有关人员未受到教育不放过违章操作造成事故的，依法追究行政责任乃至刑事责任作业现场安全规范03个人防护用品使用头部防护安全帽——必须系紧下颏带，定期检查有无裂纹眼部防护护目镜/面罩——切割、打磨、焊接作业必须佩戴手部防护防护手套——根据作业类型选择绝缘、防割、耐酸碱手套足部防护安全鞋——防砸、防穿刺、防滑、绝缘功能呼吸防护防尘口罩/防毒面具——粉尘、有毒气体环境必须使用高处防护安全带——2米以上高处作业必须系挂，高挂低用机械与设备安全操作旋转部件齿轮、皮带轮、联轴器——卷入伤害往复运动部件冲头、滑块——挤压伤害切削部位刀具、锯片——切割伤害安全操作"五必须"必须确认防护装置完好后方可启动必须按照操作规程逐步操作必须在设备完全停稳后进行检修清理必须执行停电挂牌上锁制度（LOTO）必须保持作业区域整洁有序严禁行为严禁戴手套操作旋转设备严禁跨越运转中的传送带严禁擅自拆除安全联锁装置高处作业与有限空间作业高处作业安全要求2米以上作业必须办理高处作业许可证必须系挂安全带，高挂低用，严禁低挂高用作业平台须设护栏和踢脚板，工具使用工具袋传递六级以上大风、雷雨天气禁止露天高处作业有限空间作业安全要求必须执行"先通风、再检测、后作业"原则作业前30分钟内进行气体检测，作业中持续监测必须设专人监护，监护人不得擅离岗位必须配备应急救援装备，严禁盲目施救电气安全与消防安全电气安全"十不准"不准私拉乱接电线不准用铜丝代替保险丝不准湿手操作电气设备不准在带电设备附近使用金属梯不准带电检修电气设备消防安全"四懂四会"四懂懂本岗位火灾危险性懂预防火灾措施懂扑救火灾方法懂逃生疏散路线四会会报警（119）会使用灭火器材会扑救初起火灾会组织疏散逃生灭火器使用口诀提提起灭火器—拔拔出保险销—握握住喷管—压压下手柄危险源辨识与风险管控04危险源辨识方法第一类危险源能量或有害物质本身（如运转的机械、有毒化学品、高处势能）第二类危险源导致能量或有害物质失控的因素（如防护失效、操作失误、管理缺陷）常规作业非常规作业紧急状态周边环境危险源的定义可能导致人身伤害或健康损害的根源、状态或行为1安全检查表法逐项对照检查，适合常规作业2作业危害分析法（JHA）将作业分解为步骤，逐步骤分析危害3危险与可操作性分析（HAZOP）针对工艺流程，分析偏差后果风险评估与分级风险等级风险值颜色标识管控要求重大风险20-25红色立即停工整改，公司级管控较大风险15-19橙色制定专项方案，部门级管控一般风险9-14黄色限期整改，班组级管控低风险1-8蓝色日常管理，岗位级管控管控原则：风险越高，管控层级越高，资源投入越大隐患排查治理事故隐患定义生产经营单位违反安全生产法律法规，可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷综合检查全厂范围，每月至少一次专项检查针对特定设备或作业，如电气、消防、危化品日常检查班前班后巡检，岗位自查季节性检查防暑降温、防冻防滑、防汛防雷落实治理责任落实治理措施落实治理资金落实治理时限落实应急预案双重预防机制风险前置控制把风险控制在隐患形成之前，建立第一道安全防线分级管控体系识别危险源→评估风险等级→制定管控措施→落实管控责任源头预防机制通过系统化管控，将事故隐患消灭在萌芽状态双重预防运行逻辑识别危险源评估风险等级制定管控措施落实管控责任管控失效形成隐患排查发现隐患治理消除隐患复查确认闭环风险管控链隐患治理链参与本岗位危险源辨识主动识别岗位风险点，提供一线实践经验严格执行风险管控措施按规程操作，确保管控措施落地生效主动报告发现的隐患及时上报异常情况，阻断隐患演化链条配合隐患整改与验收参与整改实施，确认治理效果达标应急处置与自救互救05应急预案与响应级别触发条件响应主体一级响应事故超出企业控制政府主导，企业配合二级响应事故影响多个区域公司级应急指挥三级响应事故限于单一区域部门级应急处置发现险情立即报告按预案有序撤离不贪恋财物不乘坐电梯综合应急预案企业整体应急组织体系、响应程序、保障措施顶层统筹专项应急预案针对特定事故类型，如火灾、泄漏、坍塌分类处置现场处置方案针对具体岗位和场所，操作性强落地执行火灾应急与逃生火灾逃生"三要三不要"✓

要做的保持冷静、判断火情选择正确逃生路线✗

不要做的不要乘坐电梯不要贪恋财物不要盲目跳楼浓烟环境低姿匍匐前进湿毛巾捂住口鼻沿墙壁摸索前行高层建筑走消防楼梯向下逃生若通道被阻则退守待援生产车间沿安全出口指示方向撤离到指定集合点清点人数初起火灾扑救时机✓

可扑救条件火势较小、尚未蔓延时，就近使用灭火器材扑救✗

必须撤离条件火势失控时，立即放弃扑救，优先保证人员安全撤离触电与中毒窒息急救触电急救中毒窒息急救1立即切断电源拉闸、拔插头，无法断电时用绝缘物挑开电线2严禁徒手接触触电者避免施救者自身触电，确保自身安全3检查意识与呼吸触电者脱离电源后，检查意识和呼吸，必要时立即进行心肺复苏4拨打120持续施救拨打120，持续施救至专业救援到达核心原则：先自保再救人，严禁盲目施救佩戴防护装备施救者必须佩戴防护装备，严禁无防护进入有限空间转移至空气新鲜处将中毒者迅速转移至空气新鲜处保持呼吸道通畅解开衣领腰带，保持呼吸道通畅必要时心肺复苏呼吸心跳停止者立即进行心肺复苏创伤与心肺复苏出血•用清洁敷料直接压迫伤口止血•抬高伤肢减少血流骨折•就地固定，严禁随意搬动•用夹板固定骨折部位上下两个关节烧伤•冷水冲洗20分钟以上•不要挑破水泡，不要涂抹药膏异物刺入•严禁拔出异物•固定后尽快送医心肺复苏（CPR）操作步骤1判断意识拍双肩、呼喊，观察有无反应2呼叫救援指派他人拨打120并取AED3胸外按压掌根置于两乳头连线中点深度5-6厘米，频率100-120次/分钟4开放气道仰头抬颏法5人工呼吸捏鼻包口吹气2次，每次约1秒6持续循环按压与吹气比例30:2持续至专业救援到达事故案例与安全文化06典型事故案例剖析案例一：机械伤害事故经过：员工在设备运转时伸手清理物料，手臂被卷入齿轮原因分析未停机检修防护罩缺失违章操作教训总结严格执行停电挂牌制度防护装置不得擅自拆除案例二：高处坠落事故经过：工人在2米以上平台作业未系安全带，失足坠落原因分析未佩戴安全带临边防护缺失安全监管不到位教训总结高处作业必须系挂安全带临边防护必须到位案例三：有限空间中毒事故经过：1人下井作业中毒晕倒，后续3人盲目施救均遇难原因分析未通风检测无防护下井盲目施救教训总结先通风再检测后作业严禁无防护施救事故原因深度分析1:29:300海因里希法则·事故金字塔每起严重伤害事故背后，有29起轻微伤害事故，300起无伤害意外事件直接原因人的不安全行为：违章操作、疏忽大意物的不安全状态：设备缺陷、防护缺失间接原因技术设计缺陷教育培训不足管理制度不健全根本原因安全意识淡薄安全投入不足安全文化缺失每一次违章都可能成为事故链条上的关键一环杜绝违章就是切断事故链条安全文化建设