2026年玻璃工艺制作工初级工职业技能鉴定题库

2026年玻璃工艺制作工初级工职业技能鉴定题库一、单项选择题（请从备选答案中选择一个最恰当的选项，并将其代码填入括号内）1.在玻璃工艺中，最基础且用量最大的主要原料是（）。A.纯碱B.石灰石C.石英砂D.长石2.玻璃的主要化学成分是（）。A.NB.CC.SD.A3.在玻璃熔制过程中，引入纯碱的主要作用是（）。A.提供玻璃网络骨架B.作为助熔剂，降低熔制温度C.增加玻璃的化学稳定性D.提高玻璃的硬度4.初级工在配合料车间操作时，发现配合料含水率过低，容易导致的问题是（）。A.熔化速度加快B.粉尘飞扬，分层严重C.玻璃液澄清困难D.窑炉侵蚀加剧5.玻璃熔窑中，火焰空间与玻璃液之间的界面称为（）。A.加热面B.澄清带C.液面线D.熔化带6.普通钠钙硅玻璃的软化点温度大约在（）。A.400℃-500℃B.550℃-730℃C.800℃-900℃D.1000℃以上7.在玻璃成型过程中，玻璃粘度随温度降低而（）。A.升高B.降低C.不变D.先升后降8.使用玻璃刀切割平板玻璃时，正确的操作手法是（）。A.用力猛划一次B.来回锯割C.在玻璃表面划出一条均匀、连续的深痕D.使用油石磨断9.玻璃制品在成型后，必须进行退火处理，其主要目的是（）。A.提高表面光泽度B.消除或减少内应力，防止破裂C.增加玻璃的透明度D.硬化玻璃表面10.退火温度范围的上限是指（）。A.应变点B.转变点C.软化点D.退火点（在此温度下应力能在几分钟内消除）11.玻璃的化学稳定性主要取决于（）。A.玻璃的厚度B.网络形成离子的键强C.玻璃的颜色D.成型速度12.下列哪种缺陷通常是由于配合料中还原性物质（如碳）过多造成的？（）A.结石B.条纹C.气泡（还原性气泡）D.波筋13.在浮法玻璃生产工艺中，玻璃液漂浮在（）液面上成型。A.水银B.锡液C.铅液D.锌液14.测量玻璃液温度最常用的仪器是（）。A.毫伏计B.光学高温计或辐射高温计C.热电偶D.压力表15.玻璃是非晶体，其物理性质主要表现为（）。A.各向异性B.有固定熔点C.各向同性，无固定熔点，只有软化温度范围D.导电性极强16.在配合料制备中，称量误差一般要求控制在（）以内。A.5%B.1%C.0.5%D.10%17.引入氧化铝（A）原料通常是为了（）。A.降低成本B.提高玻璃的化学稳定性和机械强度C.加速熔化D.增加气泡18.玻璃的“析晶”现象是指（）。A.玻璃表面产生结晶体，导致失透B.玻璃液冷却凝固C.玻璃内部产生大量气泡D.玻璃发生分相19.清理玻璃窑炉蓄热室或换热器时，必须遵守的安全规程是（）。A.直接进入清理B.先通风、检测气体合格后佩戴防护用品方可进入C.只要有人监护即可进入D.快速作业，无需防护20.玻璃研磨加工时，磨料硬度必须（）玻璃硬度。A.小于B.等于C.大于D.无关21.玻璃抛光的目的是（）。A.改变玻璃形状B.消除研磨后的毛面和裂纹层，获得透明表面C.增加玻璃厚度D.玻璃钢化22.下列哪种原料在玻璃熔化时会产生气体，起澄清作用？（）A.砂岩B.芒硝（NSC.方解石D.苦灰石23.在玻璃钢化过程中，加热温度通常控制在（）。A.软化点附近B.转变点附近C.比软化点稍高的温度D.任意温度24.钢化玻璃与普通玻璃相比，其主要特点是（）。A.易碎B.机械强度高，且破碎后呈颗粒状C.可以加热弯曲D.透光率低25.玻璃中“结石”是常见的缺陷，它主要来源于（）。A.原料未熔化、耐火材料侵蚀或玻璃析晶B.配合料水分太高C.火焰氧化性太强D.成型机速度太快26.在使用天平称量微量化工原料（如着色剂）时，应（）。A.直接放在称量纸上B.使用称量瓶或专用器皿C.用手拿取D.倒在桌面上称量27.玻璃熔窑中，通过小炉（喷火口）的是（）。A.玻璃液B.燃料和助燃空气C.配合料D.冷却风28.玻璃制品的“波筋”缺陷通常是由于（）造成的。A.玻璃液均化不良B.窑温过低C.原料过湿D.退火过快29.下列哪种工具常用于人工挑料或修整玻璃制品？（）A.铁管（吹管）或实心铁杆B.木锤C.塑料尺D.橡胶手套30.玻璃的热膨胀系数对工艺操作影响很大，膨胀系数大的玻璃（）。A.不易炸裂B.耐热急变性好C.极易炸裂，耐热急变性差D.硬度大31.在浮法玻璃生产中，锡槽底部需要通入保护气体，通常是（）。A.氧气B.氮气和氢气混合气C.压缩空气D.二氧化碳32.引入氧化镁（MgA.白云石B.萤石C.硼砂D.硝酸钠33.玻璃的“条纹”是指（）。A.表面划痕B.玻璃内部化学组成不均匀产生的线状缺陷C.玻璃边缘的裂纹D.表面波纹34.更换玻璃模具时，首先应进行的操作是（）。A.直接安装新模具B.切断相关动力源，确认设备停止运转C.预热模具到高温D.清理现场垃圾35.玻璃成型机停机后，应对关键部位进行（）。A.拆卸清洗B.保温和润滑维护C.冷却通风D.封存处理36.下列哪种物质常作为玻璃的脱色剂？（）A.氧化钴B.氧化铁C.碳粉D.硒和氧化钴（物理脱色或化学脱色）37.玻璃制品在进行钢化前，必须保证其（）。A.表面有划痕B.形状复杂C.内部应力极小（完全退火）D.厚度不均38.玻璃熔制过程中的“硅酸盐形成阶段”主要发生在（）。A.800℃-1000℃B.100℃-300℃C.1500℃以上D.室温39.看火工观察火焰颜色时，如果火焰发暗，说明（）。A.温度极高B.空气过剩系数大（氧化焰）C.空气不足（还原焰）或燃料雾化不好D.窑压正常40.玻璃的“硬度”是指（）。A.抵抗破碎的能力B.抵抗划痕或磨损的能力C.抵抗冲击的能力D.抵抗高温的能力41.在配合料中加入碎玻璃（熟料）的主要作用是（）。A.增加美观度B.促进熔化，利用废料C.提高粘度D.增加化学不稳定性42.玻璃窑炉的大修周期通常为（）。A.1-2年B.3-5年C.10年D.20年43.压延法生产玻璃主要用于制造（）。A.超薄平板玻璃B.玻璃棉C.压花玻璃、夹丝玻璃D.玻璃管44.玻璃中的“一次气泡”主要来源于（）。A.耐火材料气孔排出B.配合料分解产生的气体C.玻璃液分相D.机械搅动带入45.操作行车吊运配合料或玻璃原板时，严禁（）。A.单人操作B.吊物下站人或行走C.使用吊具D.慢速行驶46.玻璃的透光率主要受（）影响。A.玻璃厚度和表面反射B.玻璃的密度C.玻璃的比热容D.玻璃的导热系数47.引入氧化硼（）的原料通常是（）。A.硼砂或硼酸B.长石C.萤石D.纯碱48.玻璃熔窑中，泡界线的位置反映了（）。A.熔化速度和成型速度的平衡B.火焰的长度C.燃料的消耗量D.窑炉的寿命49.玻璃在进行热弯加工时，必须使用（）。A.钢化模具B.热弯模具（通常有特定曲率）C.平台D.夹钳50.下列哪种情况属于安全生产中的“三违”行为？（）A.遵章守纪B.违章指挥、违章作业、违反劳动纪律C.参加安全培训D.正确佩戴劳保用品51.玻璃的折射率与（）有关。A.玻璃的密度B.玻璃的化学组成C.玻璃的温度D.以上都是52.在人工吹制玻璃时，挑料量的大小决定了（）。A.玻璃的颜色B.制品的厚度和大小C.玻璃的透明度D.模具的寿命53.玻璃表面处理中，“酸洗”的主要目的是（）。A.增加厚度B.去除表面杂质，改善光泽或进行蒙砂处理C.提高强度D.降低温度54.玻璃的“蒙砂”效果是利用（）获得的。A.氢氟酸（HF）或含氟化合物对玻璃表面的腐蚀B.机械研磨C.高温加热D.紫外线照射55.玻璃配合料中，如果芒硝含碳量控制不当，容易产生（）。A.硝水泡B.结石C.条纹D.爆裂56.玻璃窑炉的“热点”是指（）。A.火焰温度最高的区域B.玻璃液表面温度最高的位置，通常也是泡界线顶点C.耐火材料最易损坏的地方D.加料口57.测量玻璃厚度时，常用的精密量具是（）。A.钢直尺B.游标卡尺或千分尺C.卷尺D.皮尺58.下列哪种玻璃具有吸收紫外线的能力？（）A.普通平板玻璃B.浮法玻璃C.吸热玻璃（通常含有氧化铁、氧化钴等着色剂）D.钢化玻璃59.玻璃的“发霉”是指（）。A.玻璃内部生长霉菌B.玻璃在存放中受大气侵蚀，表面形成彩虹斑或白斑C.玻璃被老鼠咬坏D.玻璃老化变脆60.在玻璃熔制过程中，为了加速澄清，常采用（）。A.降低窑温B.鼓泡或机械搅拌C.减少助燃风D.增加配合料水分二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”）1.玻璃是一种无固定熔点的非晶体固体，随着温度升高，它逐渐软化。（）2.石英砂是玻璃生产中引入二氧化硅的唯一原料。（）3.在配合料中加入一定量的水，可以减少粉尘，有利于混合均匀。（）4.玻璃熔窑内的火焰气氛分为氧化焰、中性焰和还原焰，对玻璃着色影响很大。（）5.玻璃的退火温度越高，保温时间越长，消除内应力的效果越好。（）6.所有的玻璃制品都可以进行钢化处理。（）7.玻璃的化学稳定性是指玻璃抵抗水、酸、碱及其他化学试剂侵蚀的能力。（）8.浮法玻璃生产中，锡液槽内的温度必须严格保持恒定，否则会影响玻璃平整度。（）9.玻璃刀的刀头材料通常是金刚石或硬质合金，其硬度低于玻璃。（）10.在玻璃成型过程中，粘度是随温度升高而增大的。（）11.玻璃制品中如果有微小的裂纹，其强度会大幅下降。（）12.芒硝（NS13.玻璃的“析晶”倾向对玻璃工艺是有利的，可以提高强度。（）14.更换耐火材料时，可以在高温下直接进行修补，无需冷却。（）15.玻璃的导热系数很低，因此玻璃是良好的绝热材料。（）16.配合料的均匀度对玻璃熔化质量和成品缺陷率没有直接关系。（）17.玻璃液在澄清阶段的主要任务是排出气泡。（）18.压花玻璃的正面花纹通常是在压延辊上雕刻出来的。（）19.钢化玻璃一旦破碎，会碎成尖锐的片状，容易伤人。（）20.玻璃的“波筋”缺陷在光线照射下，会产生光学畸变。（）21.氧化铁（F）在玻璃中通常使玻璃着成绿色或蓝色。（）22.为了节约成本，可以在配合料中无限量地加入碎玻璃。（）23.玻璃的密度与其化学组成有关，通常铅玻璃的密度较大。（）24.在玻璃深加工中，磨边可以消除玻璃边缘的微裂纹，提高安全性。（）25.玻璃熔窑的熔化率是指每平方米熔化面积每天熔化的玻璃液量。（）26.玻璃成型机剪刀油如果滴落到玻璃液上，会形成由于油类分解造成的气泡。（）27.所有的玻璃原料在入窑前都需要进行除铁处理。（）28.玻璃的热膨胀系数越大，其耐热急变性越好。（）29.在人工操作中，为了取件方便，可以使用湿手直接接触高温玻璃。（）30.玻璃的“条纹”缺陷属于不均匀性缺陷，但一般不影响玻璃的透明度。（）31.玻璃的弹性模量表示其抵抗弹性变形的能力。（）32.在浮法玻璃生产中，保护气体氮气的主要作用是防止锡液氧化。（）33.玻璃制品的退火下限温度是指玻璃在此温度下应力能迅速消除。（）34.玻璃原料中的水分对配合料称量没有影响，可以直接称量。（）35.玻璃的“结石”如果是耐火材料结石，说明窑炉耐火材料被严重侵蚀。（）36.玻璃的“失透”现象就是玻璃变成了不透明的陶瓷状物质。（）37.使用氢氟酸进行玻璃蒙砂或刻花时，不需要佩戴任何防护用品。（）38.玻璃的比热容是指加热单位质量玻璃使其温度升高1度所需的热量。（）39.在配合料中，纯碱的吸湿性很强，存放时要注意防潮。（）40.玻璃成型后的冷却速度越快越好，可以提高生产效率。（）三、填空题（请将正确答案填入横线处）1.玻璃的主要物理特性包括：各向同性、介稳性、无固定熔点、性质可变等，其中__________是指玻璃从熔体向固体转变时，不是在某一固定温度下完成的。2.在钠钙硅玻璃中，Si3.玻璃配合料中，纯碱的主要化学成分是__________。4.玻璃熔制过程通常分为五个阶段：硅酸盐形成、玻璃形成、__________、玻璃液均化和冷却。5.玻璃的退火工艺制度一般包括加热、__________和冷却三个阶段。6.浮法玻璃生产中，玻璃液漂浮在锡液面上，锡槽内的温度一般在__________℃左右。7.玻璃的机械强度主要包括抗张强度、抗压强度和__________强度。8.玻璃的__________是指玻璃抵抗水、酸、碱等化学试剂侵蚀的能力。9.在玻璃中引入__________（如Pb10.玻璃的“结石”缺陷主要来源于未熔化的原料、耐火材料侵蚀和玻璃__________。11.玻璃刀切割玻璃时，需要在刀轮上加少许煤油或__________，以润滑和降低摩擦。12.玻璃的“波筋”缺陷通常是由于玻璃液__________不良造成的。13.玻璃成型时，料滴的温度和__________是决定成型质量的关键因素。14.钢化玻璃的加热温度必须达到玻璃的__________温度附近。15.玻璃的“发霉”是由于大气中的水分和__________与玻璃表面发生化学反应造成的。16.在配合料中，加入碎玻璃不仅可以利用废料，还可以促进__________。17.玻璃窑炉的__________是指单位时间内熔化的玻璃液量与熔化面积之比。18.玻璃的__________系数是指玻璃受热时长度（或体积）增加的程度。19.为了防止玻璃液在锡槽中产生锡化合物污染，锡槽内必须通入__________气体作为保护气氛。20.玻璃的“蒙砂”处理是利用氢氟酸对玻璃表面进行__________，使其变得不透明。21.玻璃原料中，__________砂是引入二氧化硅的主要原料，其粒度和含铁量对玻璃质量影响很大。22.玻璃的“澄清”过程主要目的是排出玻璃液中的__________。23.在玻璃熔窑中，__________带通常位于熔化部的末端，是热点所在区域。24.玻璃的__________是指玻璃在受冲击或震动时破裂的性质，通常表现为脆性。25.玻璃的热膨胀系数越小，其耐__________性越好。26.玻璃的“条纹”是指玻璃内部化学组成__________产生的线状缺陷。27.在玻璃着色中，氧化钴（Co28.玻璃成型机的__________机构负责将剪切下来的料滴压入或吹入模具。29.玻璃的退火上限温度是指玻璃内应力能在__________分钟内消除的温度。30.玻璃的“一次气泡”来源于配合料分解，而“二次气泡”通常来源于__________材料或玻璃液内部气体的重新析出。四、简答题1.简述玻璃配合料中引入纯碱（碳酸钠）和石灰石（碳酸钙）的主要作用。2.什么是玻璃的“退火”？为什么玻璃制品成型后必须进行退火？3.简述玻璃熔制过程中“澄清”阶段的目的和常用方法。4.什么是玻璃的“结石”？列举三种常见的结石来源。5.浮法玻璃生产中，锡槽的作用是什么？为什么要通入保护气体？6.玻璃的“波筋”和“条纹”有什么区别？它们对玻璃质量有何影响？7.为什么玻璃具有脆性？在实际操作中应如何避免玻璃脆性破裂？8.简述钢化玻璃的原理及其与普通玻璃相比的主要优点。9.在玻璃原料处理中，为什么要控制原料的粒度和水分？10.玻璃成型时，为什么要控制玻璃液的粘度？粘度过大或过小会有什么问题？五、计算题1.某玻璃配合料中，石英砂的用量为1000kg，已知石英砂的含水率为5%，请计算该批石英砂中干基的质量是多少？2.某玻璃熔窑的熔化面积为150，每日熔化玻璃液量为300吨，请计算该熔窑的熔化率（单位：k3.一块平板玻璃的规格为2000mm×1500mm×5mm，已知玻璃的密度约为4.某玻璃厂生产一批玻璃瓶，总产量为10000个，其中检测出有缺陷的产品数为150个，请计算该批产品的合格率。5.在玻璃配合料中，纯碱的用量为200k六、综合应用题1.某浮法玻璃生产线近期生产的玻璃板表面出现了大量的“气泡”缺陷，且气泡分布在板的上表面。作为一名初级工艺技术员，请分析可能产生该缺陷的原因（至少列出三点），并提出相应的排查措施。2.在玻璃器皿车间，人工吹制工人在操作过程中发现玻璃料性过“硬”（即粘度大，难以操作），且玻璃表面有轻微的“结石”颗粒。请分析原料和熔制环节可能存在的问题，并给出调整建议。3.玻璃深加工车间在对一批浮法玻璃进行钢化处理时，发现成品破碎率很高，且碎片颗粒度不符合标准。请从原片质量和钢化工艺参数两个方面分析原因。答案与解析一、单项选择题1.C。解析：石英砂是引入Si2.C。解析：玻璃属于硅酸盐材料，主要成分是二氧化硅（Si3.B。解析：纯碱（NO4.B。解析：配合料太干容易产生粉尘，且不同粒度的原料容易分层，导致混合不均。5.C。解析：液面线是玻璃液与火焰空间的接触面，是熔化作业的重要控制线。6.B。解析：钠钙玻璃的软化点一般在550℃-730℃之间，此时玻璃开始明显软化。7.A。解析：玻璃粘度与温度成反比，温度降低，粘度迅速升高。8.C。解析：玻璃刀切割原理是利用硬质材料在玻璃表面产生微裂纹，应划出一条均匀深痕，然后用力掰断，不可来回锯。9.B。解析：退火的核心目的是消除成型过程中产生的永久内应力，防止制品在后续加工或使用中炸裂。10.D。解析：退火点是指在此温度下，玻璃内应力能在几分钟内消除，是退火上限的标志。11.B。解析：化学稳定性主要取决于网络结构的紧密程度，即网络形成离子的键强，如硅氧键越强越稳定。12.C。解析：配合料中碳或有机物过多，在熔化后期或澄清阶段氧化产生气体，形成“还原性气泡”或“灰泡”。13.B。解析：浮法工艺利用锡液比重大的特性，使玻璃液漂浮其上成型。14.C。解析：热电偶（如铂铑-铂）是接触式测温，常用于测量玻璃液或窑炉关键部位温度。15.C。解析：玻璃是非晶体，各向同性，没有固定的熔点，只有一个软化温度区间。16.C。解析：配合料称量精度要求高，一般误差控制在0.5%以内以保证化学成分稳定。17.B。解析：氧化铝（A）能进入网络结构，提高玻璃的化学稳定性、机械强度和粘度。18.A。解析：析晶是指玻璃在特定温度下（通常在粘度-温度曲线的“析晶峰”附近）内部析出晶体，导致失透。19.B。解析：受限空间作业必须遵守“先通风、再检测、后作业”原则，防止缺氧或中毒。20.C。解析：磨料硬度必须高于被加工玻璃硬度，才能进行切削磨削。21.B。解析：抛光是利用细磨料或抛光剂去除研磨留下的凹凸层和裂纹，使表面透明光亮。22.B。解析：芒硝在高温下分解放出气体（S和），起到翻动玻璃液和排出气泡的澄清作用。23.C。解析：钢化加热温度需达到软化点附近，使玻璃变软但保持形状，以便快速冷却。24.B。解析：钢化玻璃表面形成压应力层，强度高，破碎时内应力释放，碎成钝角颗粒。25.A。解析：结石来源主要有未熔石英、耐火材料剥落、析晶等。26.B。解析：微量称量应使用称量瓶，防止撒漏和吸潮。27.B。解析：小炉是燃料燃烧和气体交换的通道，通过的是燃料和助燃空气。28.A。解析：波筋是由于玻璃液均化不良，造成内部化学成分不均，导致折射率不均。29.A。解析：吹管用于人工挑料和吹制，实心铁杆用于挑料或压制。30.C。解析：热膨胀系数大，受热时尺寸变化大，内部产生的热应力大，极易炸裂。31.B。解析：氮气作为主要保护气，氢气作为还原性气体，防止锡液氧化生成Sn32.A。解析：白云石引入MgO和33.B。解析：条纹是玻璃内部化学组成不均匀的线状痕迹，属于均化不良缺陷。34.B。解析：检修或更换模具前必须执行“挂牌上锁”制度，切断动力源。35.B。解析：停机后应进行保温、清理和润滑，防止设备锈蚀或卡死。36.D。解析：硒（红色）和氧化钴（蓝色）常用于互补色脱色，消除铁带来的绿色。37.C。解析：钢化前玻璃必须完全退火，否则原有内应力与钢化应力叠加导致炸裂。38.A。解析：硅酸盐形成反应主要在800℃-1000℃的固相反应阶段完成。39.C。解析：火焰发暗通常缺氧，燃烧不完全，形成还原气氛。40.B。解析：硬度是抵抗刻划或压入的能力。41.B。解析：碎玻璃熔化热耗低，可加速熔化，同时回收废料。42.B。解析：玻璃熔窑寿命通常为3-5年（或5-8年），取决于耐火材料质量和操作水平。43.C。解析：压延法适用于压花玻璃、夹丝玻璃等有内部结构或表面花纹的玻璃。44.B。解析：一次气泡是配合料分解释放的气体未完全排出。45.B。解析：吊物下严禁站人，这是基本的安全操作规程。46.A。解析：透光率受厚度（吸收增加）和表面反射（菲涅尔反射）影响。47.A。解析：硼砂和硼酸是引入氧化硼的主要原料。48.1A。解析：泡界线位置反映了熔化能力与成型出料量的平衡关系。49.B。解析：热弯玻璃需要模具赋予其特定的弧度。50.B。解析：三违是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。51.D。解析：折射率受化学组成（如铅含量高则折射率高）、密度、温度等影响。52.B。解析：挑料量直接决定了制品的大小和壁厚。53.B。解析：酸洗可以腐蚀表面，去除杂质或产生漫反射（蒙砂）。54.A。解析：氢氟酸对硅酸盐玻璃有极强的腐蚀作用。55.A。解析：芒硝-碳配合不当，碳过早烧完，芒硝在高温下分解形成“硝水”泡。56.B。解析：热点是熔化部温度最高的位置，通常也是泡界线的顶点。57.B。解析：游标卡尺或千分尺是测量厚度的精密量具。58.C。解析：吸热玻璃含有能吸收红外线和紫外线的着色剂。59.B。解析：发霉是表面风化，与大气中水分和酸性气体反应。60.B。解析：鼓泡和搅拌能强制玻璃液流动，加速气泡排出和均化。二、判断题1.√。解析：这是非晶态物质的基本特征。2.×。解析：也可以用长石、岩砂等引入，但石英砂是最主要的。3.√。解析：湿润物料能减少粉尘，并使颗粒粘附，减少分层。4.√。解析：气氛影响变价元素（如铁）的价态，从而影响颜色和澄清。5.×。解析：退火温度过高超过软化点会导致制品变形；应在退火温度范围内保温。6.×。解析：厚度不均、复杂形状、有孔洞的玻璃一般不能钢化或难以钢化。7.√。解析：化学稳定性的定义。8.√。解析：锡槽温度波动影响玻璃粘度和拉制平整度。9.×。解析：玻璃刀材料（金刚石、硬质合金）硬度必须远高于玻璃。10.×。解析：温度升高，粘度降低。11.√。解析：微裂纹是应力集中点，大幅降低实际强度（格里菲斯微裂纹理论）。12.√。解析：芒硝在高温下分解放出气体起澄清作用，同时NO13.×。解析：析晶是失透缺陷，通常是不允许的（微晶玻璃除外）。14.×。解析：高温下修补无法进行，必须冷却或采取特殊热修措施。15.√。解析：玻璃是热的不良导体。16.×。解析：配合料均匀度直接影响熔化速度和玻璃缺陷（如结石、条纹）。17.√。解析：澄清的主要任务就是排除可见气泡。18.√。解析：压花玻璃的花纹来自压延辊表面的雕刻。19.×。解析：这是普通玻璃的特征，钢化玻璃碎成颗粒状。20.√。解析：波筋导致光线折射不均，产生光学畸变。21.√。解析：二价铁使玻璃变蓝绿色，三价铁使玻璃变黄绿色。22.×。解析：碎玻璃加入量过多会由于易熔化而影响玻璃液均化，且挥发物减少，一般控制在一定比例（如15%-30%）。23.√。解析：重金属氧化物增加了玻璃密度。24.√。解析：磨边消除边缘微裂纹，防止应力集中导致破裂。25.√。解析：熔化率的定义。26.√。解析：油类在高温下分解产生碳或气体，形成气泡。27.√。解析：铁杂质会使玻璃着色，影响透明度和质量，尤其高档玻璃需除铁。28.×。解析：热膨胀系数越大，耐热急变性越差。29.×。解析：湿手接触高温玻璃会引起水分剧烈汽化爆炸，导致烫伤。30.×。解析：条纹虽然不一定像结石那样明显，但严重的条纹会严重影响光学透明度。31.√。解析：弹性模量是材料抵抗弹性变形能力的指标。32.√。解析：氮气营造惰性环境，氢气还原可能生成的氧化物。33.×。解析：退火下限是应力在此温度下能消除很慢（如15小时）的温度；上限是几分钟消除的温度。34.×。解析：原料水分波动会影响实际干基量，必须进行补正或控制。35.√。解析：耐火材料结石说明耐火材料被侵蚀剥落进入玻璃液。36.√。解析：失透即玻璃析晶，变成不透明体。37.×。解析：氢氟酸剧毒且腐蚀性强，必须严格佩戴防护用品。38.√。解析：比热容的定义。39.√。解析：纯碱易吸潮结块，影响称量和混合。40.×。解析：成型后冷却速度需控制，过快会产生暂时应力过大而炸裂，需在退火范围内控制冷却速度。三、填空题1.介稳性（或无固定熔点）。2.网络（或骨架）。3.碳酸钠（NC4.澄清。5.保温。6.600-1050（或600-1100）。7.抗弯（或抗折）。8.化学稳定性。9.氧化铅（或Pb10.析晶。11.煤油。12.均化。13.粘度（或形状）。14.软化。15.二氧化碳（或酸性气体）。16.熔化。17.熔化率。18.热膨胀。19.氮（）和氢（）混合保护（或保护）。20.均匀腐蚀。20.石英。22.气泡。23.澄清（或热点）。24.脆性。25.热急变（或热震）。26.不均匀。27.蓝。28.初型（或成型）。29.3-5（或几）。30.耐火。四、简答题1.答：纯碱：引入NO石灰石：引入Ca2.答：退火是将加热到玻璃转变温度附近的玻璃制品，在此温度下保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除或减少玻璃中永久内应力的热处理过程。原因：玻璃在成型过程中，由于各部位冷却速度不均匀，会产生结构不均，从而产生永久内应力。如果不消除，这些应力会降低玻璃的机械强度和热稳定性，导致制品在加工、运输或使用中发生自动破裂。3.答：目的：排出玻璃液在熔制过程中产生的可见气泡（一次气泡和二次气泡），使玻璃液达到澄清透明。常用方法：1.提高澄清带温度，降低玻璃液粘度，利于气泡上浮。2.加入澄清剂（如芒硝、硝酸盐、三氧化二锑等），在高温下分解放出气体，翻动玻璃液并带走小气泡。3.采用鼓泡、机械搅拌或电熔加热等辅助措施，强制玻璃液流动，促进气泡排除。4.答：结石是玻璃制品中出现的结晶状异物，是严重的缺陷。常见来源：1.料粉结石（未熔化的石英砂或原料团粒）。2.耐火材料结石（窑炉耐火材料被侵蚀剥落进入玻璃液）。3.析晶结石（玻璃液在特定温度下自身析出的晶体）。5.答：锡槽是浮法玻璃成型的核心设备。玻璃液从流槽流入锡槽，漂浮在锡液表面，在重力、表面张力及拉边机的作用下，摊平、展薄、硬化，形成平整的玻璃带。通入保护气体的原因：锡液在高温下极易被氧化生成Sn，S6.答：区别：波筋：通常表现为玻璃表面或内部有明显的筋状条纹，肉眼易见，对着光线看有严重的光学畸变。条纹：通常是线状或纤维状化学不均，可能较细，对着光线看有影子，但不一定像波筋那样粗糙。影响：两者都属于化学不均匀缺陷，会导致玻璃光学性质（折射率）不均匀，产生光学畸变，严重影响玻璃的透视效果和外观质量，降低产品等级。7.答：原因：玻璃是典型的脆性材料，其内部结构缺乏滑移面，当受到超过弹性极限的应力（冲击、热震）时，不发生塑性变形而直接断裂。避免措施：1.避免剧烈的机械撞击和震动。2.注意避免温度急剧变化（热冲击）。3.在冷加工（切割、磨边）时，及时清除边缘的微裂纹（如进行倒角、精磨）。4.进行钢化处理，提高表面压应力，从而改善抗冲击能力。8.答：原理：将玻璃加热到软化点附近，然后快速均匀冷却（风冷）。玻璃表面层迅速冷却固化，而内部尚热，随后内部冷却收缩时对表面产生压应力，形成“钢化应力”。优点：1.机械强度（抗冲击、抗弯）比普通玻璃提高3-5倍。2.热稳定性提高，能承受更大的温度变化。3.破碎后呈钝角颗粒状，不易伤人，安全性高。9.答：控制粒度：1.粒度适中且合理级配有利于固相反应和熔化速度。2.防止超细粉过多造成结块和飞尘。3.防止粗颗粒过多造成难熔（产生结石）。控制水