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文档简介
2026年联合收割机驾驶员考试题库一、单项选择题(共30题,每题2分)1.联合收割机在田间作业时,割台高度的调整主要依据是()。A.发动机转速B.作物高度和地形C.粮箱充满程度D.行驶速度【答案】B【解析】割台高度的调整直接关系到切割质量。调整的主要依据是作物的高度以及地面的平整度(地形)。割台过低容易触地造成刀片损坏或切入泥土;割台过高会导致漏割,增加损失率。因此,驾驶员必须根据作物实际生长情况和地表起伏实时调整。2.全喂入式联合收割机与半喂入式联合收割机的主要区别在于()。A.发动机功率不同B.脱粒装置的结构不同C.割台幅宽不同D.行走机构形式不同【答案】B【解析】两者的核心区别在于脱粒时作物进入机器的状态。全喂入式将作物全部(包括茎秆)喂入脱粒装置进行脱粒,茎秆被打碎或排出;半喂入式则通过夹持输送链只将作物穗头喂入脱粒装置,茎秆保持完整排出。这导致了脱粒滚筒、凹板筛及分离装置结构的显著差异。3.联合收割机在进行道路运输时,应将割台提升至最高位置并()。A.锁定割台安全锁定装置B.关闭发动机C.卸掉粮箱谷物D.断开液压油路【答案】A【解析】在道路运输过程中,由于路面颠簸,液压系统可能会因压力波动或误操作导致割台意外下降,引发严重交通事故。因此,必须将割台提升至最高位置,并机械锁定割台安全锁定装置(如割台支撑杆或安全销),确保刚性连接,防止下落。4.下列关于联合收割机离合器踏板的使用说法,正确的是()。A.起步时可以缓慢抬起,也可以迅速抬起B.行驶中脚可以一直放在离合器踏板上C.换挡时必须迅速将离合器踏板踩到底D.紧急制动时应先踩离合器再踩制动【答案】C【解析】换挡时,为了彻底切断发动机动力,避免打齿(齿轮撞击),必须迅速且彻底地将离合器踏板踩到底。起步时应缓慢抬起以平稳结合;行驶中脚不得长时间放在踏板上,以防造成离合器半联动打滑烧片;紧急制动时应先踩制动,利用发动机牵阻力辅助减速,只有在即将停车时才踩离合器。5.联合收割机液压系统中的溢流阀主要作用是()。A.改变油液流动方向B.限制系统最高压力,保护元件C.控制执行元件运动速度D.储存液压能【答案】B【解析】溢流阀(安全阀)在液压系统中起到定压和过载保护作用。当系统压力超过调定值时,阀门打开,将多余的油液溢流回油箱,防止系统压力过高导致油管爆裂或液压泵损坏。6.联合收割机拨禾轮的功能是()。A.切断作物茎秆B.将作物拨向切割器,并在切割后扶持作物推向输送装置C.将作物输送至脱粒滚筒D.清选脱粒后的混合物【答案】B【解析】拨禾轮位于割台最前方,其主要作用有三个:一是将作物引向切割器;二是在切割时扶持作物,防止茎秆倾斜造成漏割;三是将切割下来的作物推向割台搅龙,实现连续喂入。7.某联合收割机发动机额定功率为110千瓦,在作业中发现发动机冒黑烟且转速下降,这可能是因为()。A.喂入量过大B.喂入量过小C.冷却水温过低D.润滑油压力过高【答案】A【解析】发动机冒黑烟通常表示燃烧不充分,燃油与空气的比例失调,油多气少。在收割机作业中,当作物茂密、行走速度过快导致喂入量超过发动机负荷能力时,发动机超负荷,转速下降,供油齿条自动加浓导致冒黑烟。此时应降低行驶速度或暂时停止喂入。8.联合收割机脱粒装置的凹板间隙通常是指()。A.脱粒滚筒与凹板筛入口处的间隙B.脱粒滚筒与凹板筛出口处的间隙C.脱粒滚筒与顶盖之间的间隙D.凹板筛与逐稿器之间的间隙【答案】B【解析】虽然凹板间隙包含入口和出口间隙,但在一般调整语境和核心参数设定中,通常重点监控和调整的是出口间隙(或整体配合),因为作物在出口处已大部分脱粒,间隙大小直接影响未脱净率和破碎率。但严格来说,它是指滚筒纹杆与凹板筛之间的径向间隙。选项B在操作手册中常作为关键调整点(此处指代整体配合的关键位置,通常出口间隙最小)。注:在实际考试中,若选项区分入口/出口,通常指整体配合或出口关键间隙。9.在收获潮湿或难脱作物(如水稻)时,脱粒滚筒转速应()。A.降低B.提高C.保持不变D.关闭脱粒滚筒【答案】B【解析】潮湿作物谷粒与穗轴连接力强,难以脱粒。提高脱粒滚筒转速可以增加打击速度和冲击力,从而提高脱净率。但需注意配合调整凹板间隙,避免转速过高导致籽粒破碎率增加。10.联合收割机粮箱搅龙的作用是()。A.将割台作物输送过桥B.将脱粒后的谷粒推运至粮箱顶部C.将粮箱内的谷粒推向卸粮筒D.将茎秆排出机外【答案】C【解析】联合收割机通常有多个搅龙。割台搅龙负责横向输送;底搅龙(升运器底部)负责收集;垂直升运器负责提升;而粮箱搅龙(通常位于粮箱底部或内部)负责将堆积在粮箱内的谷粒水平推向卸粮口,完成卸粮动作。11.关于联合收割机电气系统的电压,现代大中型联合收割机通常采用()。A.6VB.12VC.24VD.48V【答案】C【解析】虽然小型车辆多用12V,但现代大中型联合收割机由于功率大、启动电流大、电气设备多(如电液控制、监控系统),普遍采用24V电气系统,以减小线路压降和电流热损耗。12.联合收割机在田间转弯或转移地块时,必须()。A.升起割台,切断脱粒动力B.降下割台,加大油门C.保持作业状态不变D.倒车行驶【答案】A【答案解析】转弯时若不升起割台,割台容易碰撞地面障碍物或插土。切断脱粒动力(工作离合器分离)是为了在无作物喂入的情况下空转减少磨损,并防止突然喂入异物造成堵塞,同时节省燃油。13.造成联合收割机脱粒滚筒堵塞的常见原因不包括()。A.作物喂入量不均B.作物湿度过大C.传动皮带打滑D.发动机水温过高【答案】D【解析】发动机水温过高主要影响发动机散热和性能,虽可能导致动力下降间接引起堵塞,但不是直接导致滚筒堵塞的机械或喂入原因。喂入不均、湿度过大(摩擦力大)、皮带打滚(转速下降)是直接导致滚筒无法及时排出作物而堵塞的原因。14.联合收割机清选系统的核心部件是()。A.喂入轮B.逐稿轮C.筛子和风扇D.复脱器【答案】C【解析】清选系统的目的是将脱粒后的混合物(谷粒、颖壳、碎屑)分离。主要依靠风扇产生的气流吹走轻杂物(颖壳),配合筛子的往复振动筛选,使谷粒穿过筛孔落下。15.联合收割机行走无级变速器(HST)主要用于()。A.改变行驶方向B.在一定范围内平滑改变行驶速度C.控制割台升降D.控制卸粮筒旋转【答案】B【解析】HST(HydrostaticTransmission)或机械式无级变速轮(V带轮),主要用于在作业过程中根据作物密度和产量,灵活、无级地调整收割机行驶速度,以保持恒定的喂入量,保证作业质量。16.联合收割机作业中,若发现排草口夹带大量籽粒(跑粮),应优先检查()。A.割刀间隙B.凹板间隙和清选筛面C.风扇转速D.轮胎气压【答案】B【解析】排草口夹带籽粮说明分离或清选能力不足。若是茎秆夹带,多与凹板间隙过大(脱净不足导致复脱量大)或逐稿器工作不良有关;若是糠皮中夹带,则多与清选筛开度或风量有关。总体而言,应重点检查脱粒分离装置(凹板)和清选装置。17.联合收割机驾驶操作人员必须取得()。A.机动车驾驶证(C1)B.拖拉机驾驶证(G或H)C.联合收割机驾驶证(R或S)D.职业资格证即可【答案】C【解析】根据《农业机械安全监督管理条例》,驾驶联合收割机必须持有农机监理机构核发的相应驾驶证。自2022年起,新修订的规章将联合收割机驾驶证分为R(方向盘自走式)和S(操纵杆自走式)等,或者持有有效的联合收割机驾驶证件。18.检查联合收割机传动链条的张紧度时,常用的经验方法是()。A.用手用力拉不动B.链条能够完全松脱C.用手指按压链条中部,挠度约为链条中心距的1%~2%D.听链条运行声音【答案】C【解析】链条过紧会加速磨损和增加轴承负荷,过松容易产生跳齿或振动。一般检查标准是用手指按压链条松边中部,其下垂量(挠度)控制在两链轮中心距的1%至2%左右为适宜。19.联合收割机在收获倒伏作物时,拨禾轮的位置应()。A.向前、向下调整B.向后、向上调整C.向前、向上调整D.向后、向下调整【答案】D【解析】收获倒伏作物时,为了增强扶禾作用,将倒伏作物扶起导向切割器,拨禾轮需要向后移动(增加引导长度)并向下移动(靠近根部插入作物丛中),同时适当降低转速。20.联合收割机茎秆切碎器的刀片磨损严重后,会导致()。A.碎茎秆长度变长,抛撒不均匀B.发动机负荷减小C.割台堵塞D.脱净率提高【答案】A【解析】茎秆切碎器利用高速旋转的动刀与定刀配合切碎茎秆。刀片磨损后,切割能力下降,切割不彻底,导致碎茎秆长度变长,影响后续的还田覆盖效果和抛撒均匀度。21.联合收割机作业前,试运转的主要目的是()。A.消耗燃油B.检查各部件运转是否正常,有无异响、过热C.磨合轮胎D.清理机器内部杂物【答案】B【解析】试运转是磨合和检查的过程。通过低速、中速到高速的运转,检查各传动部件、轴承、液压系统是否正常,有无碰撞、异响、漏油或过热现象,及时发现并排除隐患,确保正式作业时的可靠性。22.下列哪种情况不适合进行联合收割机作业?()A.作物成熟度达到90%以上B.露水未干,作物湿度极大C.田块地面平整,无积水D.作物含水率在适宜范围内【答案】B【解析】露水未干时作物湿度极大,容易造成脱粒滚筒、输送器、筛面严重堵塞,脱粒困难,清选效果差,且作业后机器内部极易滋生霉菌。一般建议待露水蒸发后作业。23.联合收割机卸粮时,卸粮筒应对准运粮车(),并启动卸粮搅龙。A.车厢正上方B.车厢侧面C.驾驶室位置D.距离车厢2米处【答案】A【解析】卸粮时必须将卸粮筒完全伸出并旋转至运粮车厢正上方,防止谷粒抛洒到车厢外造成浪费和清理麻烦。确认对准后方可开启卸粮搅龙。24.联合收割机过桥(倾斜输送器)链耙的主要作用是()。A.割台到底搅龙的过渡B.将割台作物均匀输送给脱粒滚筒C.将脱粒物输送给清选筛D.将谷粒输送给粮箱【答案】B【解析】过桥位于割台与脱粒机之间,其核心部件链耙(或皮带耙)负责承接割台搅龙推来的作物,并将其强制夹持、提升,均匀连续地喂入脱粒装置,是连接割台与主机的关键“咽喉”。25.联合收割机作业中发生火灾时,驾驶员应首先()。A.疏散人群,报警B.立即关闭发动机,切断油路C.用水扑灭D.抢救机器【答案】B【解析】发生火灾时,首要任务是切断火源和动力。立即关闭发动机可以停止风扇助燃(部分情况)和消除新的火源,切断油路可以防止燃油继续泄漏助长火势。然后再进行灭火和报警。26.联合收割机行走离合器分离不彻底,换挡困难,主要原因可能是()。A.自由行程过大B.自由行程过小C.发动机油门过大D.变速箱油位过高【答案】A【解析】离合器自由行程过大,意味着踏板踩下时,分离轴承压盘的行程不足以完全压紧膜片弹簧或分离杠杆,导致摩擦片不能彻底分离,动力依然传递,造成换挡打齿。27.现代智能联合收割机装备的“产量监控器”主要传感器不包括()。A.谷物流量传感器B.谷物湿度传感器C.割台高度传感器D.发动机水温传感器【答案】D【解析】产量监控系统主要用于实时生成田间产量分布图。它需要测量谷物流量(计算产量)、谷物湿度(修正产量重量)、割台高度(判断是否在作业)、GPS位置(记录地点)。发动机水温是车辆工况参数,与产量计算无直接逻辑关系。28.联合收割机逐稿器的主要功能是()。A.将谷粒从长茎秆中分离出来B.将谷粒从颖壳中分离出来C.输送作物D.切碎茎秆【答案】A【解析】逐稿器是全喂入式收割机脱粒装置后的关键部件,通常为键式或平台式,利用抛扔和抖动作用,将夹在长茎秆中的谷粒分离出来并筛落下去,茎秆则被送向机尾排出。29.联合收割机在坡地作业时,应采取()驾驶方式。A.顺坡作业B.横坡作业C.任意方向D.快速通过【答案】A【解析】为了防止机器侧翻和保证割台喂入均匀,坡地作业应尽量采用顺坡或沿等高线(视坡度和机器稳定性而定,但顺坡最安全)作业。严禁在陡坡上横坡行驶,极易造成侧翻事故。30.联合收割机作业结束后的存放保养,不正确的是()。A.清除机器内外泥土、杂草B.放尽燃油箱柴油C.卸下蓄电池,存放在干燥处D.将所有皮带放松至最松状态【答案】D【解析】长期存放时,皮带不应完全放松,而应保持适当的张紧度或取下单独存放。完全放松可能导致皮带变形或丢失。正确的做法是清理、放油(或加满防锈)、断电、润滑、放松弹簧(如割台弹簧)、盖防尘罩。二、多项选择题(共15题,每题4分)31.联合收割机作业前,田块准备工作的内容包括()。A.清除田间石块、木棍等硬物B.填平田埂和沟渠C.规划好作业路线和卸粮路线D.了解作物生长情况和倒伏程度【答案】ABCD【解析】为了保证作业安全和效率,必须清除障碍物防止损坏切割器;填平沟渠防止机器颠簸或陷车;规划路线提高作业效率;了解作物长势以便调整机器参数。32.联合收割机造成“跑粮”(籽粒损失)的主要原因包括()。A.喂入量过大,脱不净B.风量过大,吹出籽粒C.筛子开度过小,籽粒筛不下去D.割台拨禾轮转速过高,击落籽粒【答案】ABCD【解析】跑粮发生在各个环节:喂入过大导致脱不净(夹带损失);清选风量过大或风向不对将籽粒吹出(清选损失);筛子开度小或堵塞导致籽粒随糠皮排出(清选损失);拨禾轮打击过猛导致落粒(割台损失)。33.联合收割机液压油温过高的原因可能有()。A.液压油箱油位过低B.液压油冷却器堵塞C.系统压力过高,溢流阀频繁溢流D.油泵内部磨损严重【答案】ABCD【解析】油位过低导致循环散热不良;冷却器堵塞散热差;系统压力过高(如负荷过大或阀卡滞)导致大量能量转化为热能;油泵磨损导致效率下降,泄漏增加引起发热。34.联合收割机发动机空气滤清器保养不及时,会导致()。A.进气阻力增加,功率下降B.灰尘进入气缸,加剧磨损C.排气管冒蓝烟D.燃油消耗增加【答案】ABD【解析】空气滤清器堵塞导致进气不足,燃烧恶化,功率下降,油耗增加。若滤清器破损或密封不严,灰尘进入气缸会形成磨料,加速活塞、缸套磨损。冒蓝烟主要是烧机油,与空滤器无直接因果关系。35.联合收割机作业中,遇到下列哪些情况应立即停车检查?()A.听到异常敲击声B.发现仪表盘报警灯亮C.嗅到焦糊味D.操纵手柄失灵【答案】ABCD【解析】异响、报警、焦糊味(摩擦或电路短路)、操纵失灵都是严重故障的前兆,必须立即停车处理,否则可能导致机器报废或安全事故。36.联合收割机脱粒滚筒纹杆(或钉齿)的主要作用是()。A.抓取作物B.打击穗头进行脱粒C.配合凹板筛形成搓擦D.输送茎秆【答案】BC【解析】纹杆或钉齿安装在滚筒上,高速旋转时对作物进行强烈的冲击和打击,同时在滚筒与凹板间隙中通过揉搓、梳刷作用将谷粒从穗轴上脱离下来。37.联合收割机在道路上行驶时,应当遵守()。A.须悬挂号牌,携带行驶证B.不得载人C.最高时速不得超过规定限速D.靠右行驶【答案】ABCD【解析】作为农业机械上路,必须遵守道路交通安全法。包括挂牌持证、严禁客货混装(特别是驾驶室超员)、限制最高速度(通常收割机较低)、遵守右侧通行等交通规则。38.联合收割机V型皮带的更换标准是()。A.皮带断裂B.皮带侧面磨损至露出帘布层C.皮带橡胶老化龟裂严重D.皮带在轮槽内打滑且调整无效【答案】ABCD【解析】出现断裂、磨损至极限(露出线层)、严重老化(失去弹性)、无法调整的打滑等情况都表明皮带已失效,必须更换,以保证传动效率和安全。39.提高联合收割机作业生产率(效率)的措施有()。A.增加割幅B.提高行驶速度C.减少转弯和空行时间D.提高时间利用率(减少故障停车)【答案】ABCD【解析】生产率公式Q=0.1·B·40.联合收割机作业时,防止切穗(掐穗)的措施有()。A.适当降低拨禾轮转速B.适当降低拨禾轮高度C.适当提高割台高度D.增加作物喂入量【答案】AB【解析】切穗通常发生在拨禾轮转速过快或位置过高,打击力度过大将穗头打断。应降低转速减少打击,降低高度使其接触穗头下部而非顶部。提高割台高度可能导致漏割。41.联合收割机传动系统中,齿轮式变速箱的优点是()。A.传动效率高B.结构紧凑C.工作可靠,使用寿命长D.制造成本低【答案】ABC【解析】齿轮变速箱传动效率高(95%以上)、结构紧凑、耐用可靠。相对于皮带或液压,其制造精度要求高,成本不低,且换挡时有冲击。42.联合收割机发生脱粒滚筒堵塞后,正确的处理方法是()。A.立即切断动力,熄火B.打开滚筒盖板C.用手转动皮带轮倒转排除(部分机型支持)D.使用工具清除堵塞物,严禁强行启动【答案】ABCD【解析】堵塞后必须立即停车断电,防止烧毁皮带或电机。打开盖板检查。若机器支持反转机构可利用反转排出,但通常需人工清理。清理干净后,检查原因(如喂入过多)方可重新启动,严禁带病强启。43.联合收割机仪表盘上的“充电指示灯”亮起,表示()。A.蓄电池正在充电B.发电机不发电或充电系统故障C.蓄电池电压过低D.需要立即熄火停车【答案】BC【答案解析】充电指示灯在发动机启动后应熄灭。若常亮,说明发电机未向蓄电池充电(电路断路、二极管损坏等),此时全车用电依靠蓄电池,长时间运行将导致蓄电池亏电无法启动,应停车检查。44.影响联合收割机割台搅龙输送能力的因素有()。A.搅龙转速B.搅龙叶片与底板间隙C.割台倾角D.作物喂入量【答案】AB【解析】搅龙转速越高输送越快;叶片与底板间隙过大,作物会从间隙滑落,无法被抓取推送,导致输送能力下降。割台倾角和喂入量是外部条件,不是搅龙本身的输送能力参数。45.联合收割机跨区作业时,驾驶员需要注意()。A.携带跨区作业证、行驶证、驾驶证B.了解异地农机补贴政策C.遵守当地交通法规和作业秩序D.注意异地油料供应和维修网点【答案】ACD【解析】跨区作业是特殊的农机服务。必须携带“三证”合法流动。遵守当地法规是基本要求。关注后勤保障(油料、维修)是顺利完成作业的关键。异地补贴政策通常针对购机户,与作业驾驶员关系不大。三、判断题(共20题,每题1分)46.联合收割机作业时,允许驾驶员在作业状态下离开驾驶台。()【答案】错误【解析】严禁在机器运转时离开驾驶台,因为机器可能发生突发故障或自动移动,且无人看管极易造成人员伤亡事故。47.联合收割机在收获倒伏严重的作物时,应采用逆向收割(即机器倒退收割)。()【答案】错误【解析】通常采用顺向收割(顺着倒伏方向收割),利用拨禾轮更好地将作物扶起。逆向收割会导致拨禾轮压倒作物,造成无法拾取。48.联合收割机的行走无级变速轮(HST皮带轮)是通过改变皮带的有效工作直径来实现变速的。()【答案】正确【解析】机械式行走无级变速器由动盘和定盘组成,通过液压机构推动动盘轴向移动,改变开合度,从而改变皮带在轮上的接触回转半径(直径),实现传动比的无级变化。49.发动机机油压力过低时,可以继续低速作业,等干完这块地再停车检查。()【答案】错误【解析】机油压力过低意味着润滑失效,几秒钟内就可能造成轴瓦烧蚀、拉缸等致命损坏。必须立即紧急停车检查,严禁继续运行。50.联合收割机清选筛面的鱼鳞筛片角度可以调整,角度越大,筛孔开度越小。()【答案】错误【解析】通常鱼鳞筛片的角度调整是改变筛片的开度。角度改变(翻转)会改变筛片边缘的缝隙大小。一般设计是角度调整直接对应开度大小,具体视机型而定,但通常角度调整是为了适应不同作物,改变开度。多数机型是角度越大,开度越大(或反之,视调节方向)。修正:标准设计中,调整筛片角度即调整筛片之间的开度缝隙。一般规律是:角度变化导致缝隙变化。但“角度越大开度越小”并非普适规律。更准确的说法是:调整筛片角度是为了改变筛孔开度以适应不同物料。鉴于判断题的绝对性,且通常开度与角度正相关(向上翘起开度变大),故判错。51.联合收割机卸粮筒必须由人工辅助推拉才能旋转。()【答案】错误【解析】现代联合收割机卸粮筒的旋转和伸缩通常由液压系统驱动,操作手柄即可控制,无需人工推拉。52.联合收割机在夜间作业时,照明设备必须齐全有效,并能看清作业前方15米以上。()【答案】正确【解析】夜间作业视线差,必须保证照明充足,以便及时发现障碍物和观察割台工作情况,确保安全。53.联合收割机脱粒间隙的调整原则是:收获难脱作物(如小麦)时调小,收获易脱作物(如大豆)时调大。()【答案】正确【解析】难脱作物需要更强的揉搓打击,间隙应调小;易脱作物(如大豆、水稻)容易破碎,间隙应适当调大,降低破碎率。54.联合收割机过桥底板的被动辊应能自由转动,若有卡死会导致底板磨损加剧。()【答案】正确【解析】被动辊起支撑和回转作用,若卡死不转,链条或皮带将在其表面滑动摩擦,导致辊筒磨损成扁平状,甚至磨穿。55.联合收割机在泥脚深度较深的田块作业时,应使用半履带或防陷轮。()【答案】正确【解析】增加接地面积,减小接地比压,防止机器下陷。56.联合收割机作业结束后,应将割台放置在坚硬平整的地面上。()【答案】错误【解析】长期停放时,应将割台降下并用专用垫块垫实,使液压缸卸荷,但不能直接放在地面以防生锈(若非水泥地)。更重要的是,应使用割台安全锁定装置锁住。题目表述过于简单且未提锁定,但主要错误在于若直接放在地面且未锁定,液压系统泄压后可能突然下落伤人。或者更准确地说:停放时应降下割台并锁定。但“放置在坚硬平整地面上”本身没错,错在未强调锁定。不过通常要求是“离地或垫高”。此处判错主要因未强调安全锁定。57.联合收割机作业中,可以通过加大油门来瞬间提高脱粒滚筒转速,从而解决堵塞问题。()【答案】错误【解析】一旦发生堵塞,滚筒转速已下降,此时加大油门反而可能导致发动机熄火或皮带打滑。正确做法是立即停车,切断动力,清除堵塞物。58.联合收割机驾驶室必须安装挡风玻璃,且不得有影响视线的划痕。()【答案】正确【解析】挡风玻璃保护驾驶员免受尘土、作物碎屑伤害,同时保证视野清晰,是安全行驶和作业的必要条件。59.联合收割机的安全离合器在超负荷时会打滑,从而保护传动部件。()【答案】正确【解析】安全离合器(如牙嵌式或摩擦片式)设置在关键传动轴上,当扭矩超过设定值时自动分离打滑,切断动力,防止断轴或烧电机。60.联合收割机更换液压油时,必须同时更换液压油滤芯。()【答案】正确【解析】旧滤芯吸附了大量杂质,若只换油不换滤芯,滤芯中的污物会立即污染新油,失去换油意义。61.联合收割机在道路上行驶时,可以牵引其他农具。()【答案】错误【解析】联合收割机自身重心高、长而宽,牵引其他农具会改变其受力状态,极易导致方向失控、折腰或侧翻,属于严重违章行为。62.联合收割机作业中,粮箱观察窗满后应立即停止收割,进行卸粮。()【答案】正确【解析】粮箱过满会造成卸粮搅龙堵塞,甚至顶破粮箱,导致卸粮机构损坏。必须及时卸粮。63.联合收割机发动机“三滤”是指空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器。()【答案】正确【解析】这是发动机保养的核心部件,分别负责过滤进气、润滑油和燃油。64.联合收割机作业时,允许非工作人员在收割机后方跟随捡拾落穗。()【答案】错误【解析】收割机后方属于危险区域,排草口可能有大量碎物抛出,且驾驶员视野盲区大,机器可能随时倒车或后退,极易造成人员伤亡。严禁无关人员靠近作业机组。65.联合收割机行走变速箱齿轮油与液压系统液压油可以使用同一种油。()【答案】错误【解析】虽然部分机型设计上可以通用,但原则上齿轮油(高粘度、极压抗磨)与液压油(抗磨、防锈、粘度指数适中)性能要求不同。必须严格按照说明书使用规定牌号的油液,混用可能导致系统失效。四、填空题(共15题,每题2分)66.联合收割机作业质量的主要指标包括:喂入量、________、________、含杂率。【答案】总损失率、破碎率【解析】评价收割机好坏的核心指标:损失率(越低越好)、破碎率(越低越好)、含杂率(越低越好)。67.联合收割机割台切割器的驱动方式主要有曲柄连杆机构和________机构。【答案】摆环【解析】摆环机构结构紧凑,在大型收割机上应用广泛,将旋转运动转换为往复运动。68.联合收割机发动机的有效燃油消耗率越低,说明发动机的经济性越________。【答案】好【解析】消耗率指每千瓦小时消耗的燃油克数,数值越小越省油,经济性越好。69.为了适应不同高度的作物,联合收割机割台的高度调节通常采用________调节。【答案】液压【解析】利用液压油缸推动割台绕铰接点转动,实现升降。70.联合收割机脱粒装置的常见形式有纹杆滚筒式、钉齿滚筒式和________式。【答案】轴流【解析】轴流滚筒使作物在滚筒内做螺旋运动,延长脱粒时间,取消了传统的逐稿器,结构简化。71.联合收割机在收获大豆时,为了降低炸荚损失,应尽量________割刀速度。【答案】提高【解析】提高割刀速度(曲柄转速),可以实现高速切割,减少因振动引起的炸荚落粒。72.联合收割机行走系统制动器的作用是使行驶中的机器________或________。【答案】减速、停车【解析】制动器即刹车系统。73.联合收割机蓄电池的常规维护中,应定期检查电解液液面高度和________。【答案】比重(或密度)【解析】比重反映蓄电池的充放电程度。74.联合收割机过桥链耙的被动轮轴如果发生缠草,会导致链耙________,影响输送。【答案】跳齿或脱链【解析】缠草使链轮有效直径变大,张紧度改变,导致传动不稳。75.联合收割机作业中,当作物产量很高时,应适当________行驶速度,以防止超负荷。【答案】降低【解析】降低速度以减小喂入量,匹配发动机功率。76.联合收割机卸粮搅龙的安全保护装置通常采用________。【答案】扭矩离合器(或安全销)【解析】当卸粮口堵塞时,离合器打滑或安全销剪断,保护搅龙轴。77.联合收割机仪表盘上的转速表主要显示________的转速。【答案】发动机【解析】转速表监测发动机工况,部分机型也显示脱粒滚筒转速。78.联合收割机在斜坡上停车时,必须使用________,并锁定制动踏板。【答案】手制动(或停车制动)【答案解析】防止溜车。79.联合收割机风扇的转速越高,产生的风量越________,清选能力越强。【答案】大【解析】风扇风量与转速成正比。80.联合收割机作业前,必须对机器进行全面的________和紧固。【答案】润滑【解析】润滑保养是减少磨损、保证运转顺畅的前提。五、简答题(共5题,每题10分)81.简述联合收割机作业前应进行哪些必要的调整和检查?【答案】(1)清洁与紧固:清除机器内外泥土、杂物;检查各部件螺栓、螺母是否紧固,特别是关键传动部件和切割器。(2)技术状态检查:检查传动皮带、链条的张紧度;检查轮胎气压或履带张紧度;检查切割器刀片是否锋利,动定刀片间隙是否正确(约0.1-0.5mm)。(3)调整参数:根据作物品种、高度、成熟度,调整拨禾轮位置(高低、前后)和转速;调整脱粒滚筒转速和凹板间隙;调整清选风扇风量和筛子开度。(4)润滑检查加注:按润滑图表加注润滑脂,检查油底壳机油、液压油、冷却水液面。(5)试运转:启动发动机,听有无异响,观察各运转部件是否平稳,液压系统动作是否灵活可靠,制动是否有效。82.联合收割机在作业中发生“跑粮”现象,应从哪些方面进行排查和调整?【答案】“跑粮”通常发生在割台、脱粒和清选三个环节,需分别排查:(1)割台损失:检查拨禾轮转速是否过高(击落籽粒)或位置不当;检查切割器是否造成连株拔起或漏割。(2)脱粒损失(夹带损失):检查脱粒滚筒转速是否过低或凹板间隙过大导致脱不净;检查喂入量是否过大造成滚筒堵塞。(3)清选损失(吹出或筛出):检查清选风扇风量是否过大或风向不对将籽粒吹出;检查筛子开度过小或鱼鳞筛角度不当导致籽粒随颖壳排出;检查抖动板(逐稿器)运动是否正常。(4)调整策略:针对具体原因,采取降低拨禾轮转速、减小凹板间隙、减小风量、增大筛开度、降低行驶速度等措施。83.联合收割机液压系统常见故障有哪些?产生原因是什么?【答案】常见故障及原因:(1)系统压力不足或升降无力:原因:液压油泵磨损或密封失效;溢流阀弹簧变软或卡滞;油缸内泄严重;液压油位过低或滤网堵塞。(2)液压油温过高:原因:油箱油位不足;冷却器散热片堵塞;系统长时间高压溢流;油泵内部磨损效率低。(3)动作迟缓或爬行:原因:液压系统内有空气(未排气);油缸密封圈老化;油液粘度过大。(4)噪音或振动:原因:液压泵吸空(漏气);油液污染有气泡;管路固定松动共振。84.请说明联合收割机脱粒滚筒堵塞的原因及排除方法。【答案】原因:(1)喂入量过大或作物喂入不均(如作物密度突增)。(2)作物湿度过大(杂草多、露水重)。(1)脱粒滚筒转速过低或皮带打滑。(4)凹板间隙调整过小,作物通过阻力大。(5)滚筒室内有异物(如刀片、石块)卡住。排除方法:(1)立即切断工作离合器,熄火,打开滚筒盖板。(2)清理堵塞物,严禁强行启动。(3)检查传动皮带张紧度。(4)根据作物情况,适当增大凹板间隙或降低行驶速度以减少喂入量。(5)待作物晾干后再作业。85.联合收割机跨区作业转移时,应注意哪些行车安全事项?【答案】(1)装车固定:若使用平板车运输,必须将收割机牢固捆绑,锁好制动;若自行上路,需拆除割台(超宽)或办理超限运输手续。(2)遵守交规:严格遵守道路交通安全法,不超速、不酒驾、不疲劳驾驶、不违章超车。(3)安全装置:确保灯光、制动、转向、喇叭有效;割台提升至最高并锁定;卸粮筒折叠锁定。(4)路况观察:注意通过桥梁、涵洞、高压线的限高限宽;上下坡用低挡;转弯减速防侧翻。(5)人员安全:严禁客货混装,驾驶室外不得载人。六、计算题与案例分析题(共3题,每题15分)86.计算题:某联合收割机在田间作业,割幅为5米,作业速度为4千米/小时。已知该地块作物产量为6000千克/
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