外墙保温施工方案123-建筑土木

段施方3)结构形式：(1)基层处理：根据要求用1:3水泥砂浆找平层，平整度不大于10mm(此项由土建方负责);(3)墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场(4)结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留(5)可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰(8)施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。定强度，表立面垂直度<5mm、平整度<5mm,密实，不得有等，如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工(此项工作由土建单位施工);(4)风力大于4级，应停止施工，雨季施工，应采取适当的保护措施。(5)组织施工及工程材料的进场，所有进场材料由材料员严格把关，必需有合送检测部门复检，所有材料的检测指标依据3.7(1)-(7)项表格材料的指标有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作吊线、弹控制线吊线、弹控制线聚氨酯板背面配置聚氨酯板粘结剂特殊部位预粘翻包网格布网条配置聚氨酯板粘结剂粘贴聚氨酯板埋贴网格布聚氨酯板表面修整刷界面剂一道抹面砂浆补洞及修整外饰面施工(2)与总包技术人员共同确认定位线。(3)水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水(4)垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。(5)以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温2)配制聚合物水泥胶粘剂(1)集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为(2)先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1:3(3)将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。(4)粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。3)粘贴聚氨酯复合板(1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出(2)排版时板材竖缝应逐行错缝，边角处应采用不小于200mm的板；墙角处板材应交错互锁(图1);门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板材切图1墙角处板排版图图2门窗洞口处板排版图(3)采用点框法粘贴板材，有效粘贴面积应≥45%(50m以上时≥60%)。对于窗套及挑板沿口位置采用满粘法粘贴。贴板前先将一定数量(6～10个)、一定厚度、直径不小于100mm的圆形粘结点。布浆时应注意粘结点分布均匀，以保证板材上墙后受力均匀，保证粘结效果(图3)。图3板材粘贴示意图错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切(裁切后的复合正常复合板粘贴面积≥45%(抽检)。(6)复合板修整：复合板粘贴完24小时以后，且待胶粘剂达到一定粘结强待粘贴聚氨酯复合板24小时后，水平横向铺设网，用插丝方法将网固定于聚氨酯复合板表面。网搭接长度横向100MM,纵向80MM,不许有翘设锚固件(专用尼龙直径6～8)4个/m²,标高50m以上增设锚固键6个/m²。但③高度20m以上(>6个/m²)6)抹抗裂砂浆(1)安装完锚固件24h后，可抹首层抗裂砂浆，将网及锚固件完全罩住，以复合板抹面层：分立面，分段，分层(打点质评)。7)“缝”的处理理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。根据本工程特点，本方8)门窗口四周保温9)空调外机穿墙洞做法O①建立健全质量管理制度，认真贯彻执行质量管理办法。②材料管理制度，加强现场施工材料的管理，坚决做到不合格材③严格执行技术交底制度，按照图纸、施工规范、操作规程和工④严格执行现场问题处理制度，发现质量问题按照有关规定及时⑤根据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度，施工现场执行，质量等级(合格)与劳动工资挂钩，鼓励创优，以提高施工人员⑥建立建全工程技术档案资料收集整理制度和管理制度，作到记①基层准备进行外保温施工。空鼓处要彻底清理，开裂②测量、放线(1)、根据建筑立面及外墙保温要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线，墙角与窗的要求：必须安装完毕，洞口找平层粉刷完毕。量；保证施工进度与外粉进度基本同步；当外粉完成时，贴板完成80%以上；在外粉完成15日内，我公司完成施工；为确保和加快施工3)、表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。7)、基底表面PH值小于10,含水率应小于8%,抹灰干燥期不少14天。1)我公司对施工过程进行全方位的质量控制。重点控制施工阶段的施工方案、施工环境)进行控制。2)质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主，被动控制、事后控制为辅的原则，通过对技术文件、质量文件(质量报告、报表、质量记录等)审查，施工现场的监督检查及试验检查，检查验收签证等3)在每个工程、每个分部及每道新的工序开工前，都对该工程的全4)严格按有关规定程序进行隐蔽工程、重要部位、重要工序的质量5)定期或不定期地召开质量分析会，及时分析施工质量情况，消除6)若发生一般不合格品，项目部除予以纠正外，针对发生不合格的7)开工后，我们将针对以往同类工程施工情况中经验及施工过程中8)健全质量保证体系，在班组设立兼职质检员，完善三级质量控制9)认真学习图纸，贯彻国家和行业的有关规范、规程，做好技术交11)认真履行“工序交接卡”制度，严格执行“三检制”,耐心接受b.加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、6、现场安装质量控制的措施(一)、进场材料控制措施(二)、施工人员素质管理(三)、加强施工过程质量控制1)严格执行施工过程“三检”制度施工员应督促班组长自检，为班组长自检创造条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等),要对班组操作质量进行中间检查。2)严格执行“巡检”制度3)严格执行“奖惩”制度对施工质量、进度执行好的班组进行奖励，惩罚那些不能保证(一)、墙体基层原因及防治措施钢丝网后进行刮超，然后再进行聚苯颗粒的施工，切断外墙开裂途径，达到控制保温层开裂、渗漏的效果。(二)、外墙脚手洞处理不规范原因及防治措施行简单堵塞处理，未按照规范要求预留网格布/钢丝网，致使脚手洞实，预留10cm以上的网格布/钢丝网，边缘切割整齐，再进行保温层施工，补接好网格布/钢丝网，补接的部分与原墙体预留部分搭接长度不得低于40mm,并将此作为一个重要的验收程序进行隐蔽验收(三)、施工过程中残留废弃物原因及防治措施钢丝或钢筋头，外墙保温施工前对未对露出墙(四)、拐角处理不当原因及防治措施空调搁板、铝合金(塑钢)窗与墙体之间的拐角处，网格布/钢丝固定钢丝网到结构墙体，在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(五)、其他施工原因及防治措施3、养护不足，部分施工人员为了赶工期，未等到保温颗粒层达到规定的养护周期就进行抗裂层的施工：4、网格布/钢丝网搭接不规范，导致抗裂层开裂、渗漏。1、施工时控制水泥与砂子的比为1:1、合理调整界面剂用量以达每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间应延长。施工应3、按照规范进行养护，一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工造成外墙保温层开裂、渗漏的原因是复杂的，多方面的，同时板材应交错互锁(图1);门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板材切割注：1本图为A系统面砖饰面锚围栓布置示意注：1本图为A系统面砖饰面锚围栓布置示意220m以上柔性饰面锚固栓布置同本页图③.锚点数量：10m以下为2~4个/n³,10-20m为4~6个/n²,20m以上不少于6个/m²。实际工程应进行计算确定，3任何面积大于0.1m²的单块硬泡聚氨酯复合板必须加固定件；小于0.1m²的板块，现场酌情处理.4转角处错困栓距基层边60mm,③高度20m以上(≥6个/m²)1产生原因1.1施工操作方面(8)面砖背面砂浆刮浆太厚，四周无浆，砖底四周有空隙，导致面砖(10)墙体转角处用大面压小面方式镶贴、交接处阳角无砂浆，形成长边空隙。面砖留缝不均匀，因密缝使砂浆挤不严、留有缝隙，面砖贴完后，缝间多余的砂浆未及时清理。1.2设计方面2预防和治理措施2.1确保找平层的施工质量(1)在找平层施工前，基层清理干净，应加强补浆及基底清扫和喷2.2确保面砖的施工质量小于2%,不宜用纯水泥浆镶贴。镶贴时先在面砖背面刮一层6～8mm有可能对保温隔热体系造成破坏(如水的渗透、冻融破坏等)。★(一)外墙保温裂缝产生的原因分析外保温隔热是将保温隔热体系置于外墙外侧从而使主体结构所并可有效阻断冷(热)桥，有利于结构寿命的延长。因此从有利于结(1)屋面及女儿墙未做保温隔热或保温隔热效果不好。女儿墙(2)保温截止部位材质变换处节点设计。因为保温层与其它材(3)老虎窗的保温处理。近几年在建筑设计中对屋面倡导平改★(二)材料虽然具有良好的保温防水性但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水难以粘接等原因在国外主要用于屋面及地面±0以下墙面的(2)聚氨酯复合保温板比膨胀聚苯板密度大强度高由于自身变由抹面砂浆与增强网构成的防护层对整个体系的抗裂性能起着墙外保温技术中的应用得以快速发展。复合在抹面砂浆中增强网(如玻纤网格布)的使用，一方面能够有效的增加防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝(有害裂缝)分散成许多较细裂缝(无害裂缝)从而形成其抗裂作用。目前引起保温隔热墙面开裂的原因有：(2)配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不★(三)施工3.1基层处理及保温层在基层上的粘贴/固定基层处理及保温层在基层上的粘贴/固定施工中，以下问题易造(1)基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项(3)所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要(4)粘结面积不符合规范要求，粘结面积过小，未达到粘结面(5)基层墙面过于干燥在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大还没有等到墙面干燥就进行保温板的粘贴，造ISO14001、ISO18001管理标准不断完善安全管理体系安全目标：实现本工程施工中，无死亡事故，无重大伤亡事文明施工目标是：争创江苏省、南京市双优文明工地3、实行各级安全技术交底制度。电气设备安全负抢险突击队三防执行小组超自然力工作失误意外隐患交通安全管理文明施工岗位操作安全监督高空作业安全监督工程施工安全监督工地用电安全监督隐患整改例行处理安全监查作方可进行正常施工，对于日常检查所发现危及安全的情况应立即停(1)、出入管理及巡视制度2、进入施工作业区必须戴安全帽，佩戴工作卡，进入生活区必3、门卫实行每天24小时值班，门卫值勤期间，不得以任何理由4、装运物品离场的车辆，需经项目经理或项目技术负责人的许5、现场保卫人员每天24小时对施工现场进行巡视。2、三级安全教育(公司级、项目级、班组级)主要内容包括国家4、职工应积极参加各种会议、安全活动力安全知识竞赛，提高5、施工管理人员应积极参加各种安全培训、学习，相互交流安3、班组必须设置兼职安全员，班组兼职安全员应认真履行自己4、班组应严格执行自检、互检、交接检制度；应服从有令必行、有禁必止的原则，对违章作业的行为有权拒绝，并可越级上报；对在施工中遇到的突发事件应及时上报。3、全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并安装漏电保护器且有5、必须做到一机一闸一漏电保护。3、强化安全检查制度，由各级领导负责组织，有关职能人员参(6)消防安全管理措施(1)进入现场施工区域内严禁吸烟和随便使用明火，并设置灭2、施工