电缆沟电缆管电缆井专项施工方案

电缆沟电缆管电缆井专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018（2）《电力电缆隧道设计规范》DL/T5485-2020（3）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012（4）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2019（5）××市轨道交通集团《电缆通道标准化图集》（2022版）（6）××设计院《××站外电源电缆通道施工图》（图号：DL-2023-05）（7）现场踏勘记录、地勘报告（编号：KC-2023-042）及管线会签单1.2适用范围本方案适用于××站外电源工程电缆沟、电缆排管、电缆井的土建施工、电缆支架及接地安装、防水防火封堵、竣工验收全过程，不含电气设备安装及试验。第二章工程概况与特点2.1工程概况本工程新建电缆沟全长1.82km，其中埋深1.2m段1.35km、埋深2.0m段0.47km；电缆排管采用MPP-φ200/16管群，共18孔，长度1.35km；电缆井18座，其中直线井12座、转角井4座、T型井2座。沟体及井体均采用C35P8防水混凝土，抗渗等级P8，垫层C15，保护层厚度≥50mm。2.2工程特点（1）场地狭窄：沟体位于城市主干道辅路，红线宽度仅8m，需分幅倒边施工。（2）地下障碍：勘探揭示0.8–2.3m范围存在废弃砼路面、燃气PE160、通信PVC群管，纵横交错。（3）高水位：稳定地下水位埋深1.1m，雨季最高水位可升至地表下0.4m。（4）电缆转弯半径大：220kV单芯电缆最小弯曲半径R≥2.2m，转角井内弧长≥3.8m，模板支设精度要求高。第三章总体施工部署3.1施工顺序测量放线→管线迁改→分段围挡→沟槽支护→降水→土方开挖→垫层→底板防水→钢筋绑扎→模板→混凝土→养护→拆模→侧墙顶板→防水→回填→井点封闭→电缆支架安装→防火封堵→验收。3.2施工区段划分区段里程长度(m)主要特征计划工期AK0+000–K0+450450深1.2m，无管线20dBK0+450–K0+820370深2.0m，临近燃气25dCK0+820–K1+350530深1.2m，通信群管22dDK1+350–K1+820470深2.0m，高水位28d3.3资源投入资源类别型号/规格数量进场时间备注挖掘机PC200长臂4台2024-03-05带液压钳钢板桩IV型400×170280t2024-03-036m长降水泵QY25-26-318台2024-03-04含备用2台木工班组/30人2024-03-06两班倒混凝土C35P8商品2100m³分批含抗渗剂第四章分部分项工程施工方法4.1测量放线（1）采用全站仪极坐标法放样，每20m设中心桩，并测设沟槽上口边线、支护边线、井位十字线。（2）高程控制以甲方提供BM1为基准，闭合差≤±5mm。（3）放样后报监理复测，误差≤10mm方可开工。4.2管线迁改与保护管线种类埋深(m)处理方式完成时限燃气PE1601.1悬吊+钢板桩隔离3d通信PVC9孔0.6整体搬迁至临时桥架5d路灯电缆0.4断电切除，临时架空1d4.3沟槽支护4.3.1支护形式选择开挖深度土质地下水位支护形式计算安全系数≤1.5m素填土低于槽底0.5m放坡1:0.51.351.5–2.5m淤泥质黏土高于槽底钢板桩+内支撑1.454.3.2钢板桩施工要点（1）采用静压植入，垂直度偏差≤1/200。（2）转角处设异型转角桩，确保止水效果。（3）内支撑采用I25a双拼，间距3m，预加轴力50kN。4.4降水（1）沿槽单侧布置井点，井径φ600，间距8m，滤管长2m。（2）降水深度控制在槽底以下0.5m，设自动水位计，数据每2h上传云平台。（3）降水期间对周边路面进行沉降观测，预警值10mm，报警值15mm。4.5土方开挖（1）分层开挖，每层厚度≤1.0m，机械留30cm人工清底。（2）槽底设集水沟+集水井，24h抽排。（3）遇淤泥立即铺30cm碎石置换，并加设φ6@200钢筋网。4.6垫层与底板防水（1）垫层C15厚10cm，随浇随抹平，平整度≤3mm/2m。（2）底板采用1.2mm高分子自粘胶膜防水卷材，搭接≥100mm，双焊缝检测。（3）阴阳角做R≥50mm圆弧，增设一道加强层。4.7钢筋工程（1）主筋保护层50mm，采用高强砂浆垫块，间距@600梅花形。（2）沟体侧墙水平筋φ14@150双层双向，转角处设φ16放射筋，锚固长度38d。（3）井体盖板设φ12@100双层网，并预留φ80电缆孔，孔周加设2φ16环形筋。4.8模板工程（1）底板侧模采用240mm砖胎模，内侧抹灰压光。（2）墙板采用15mm覆膜多层板+50×100方木背楞@300，φ14止水螺杆@450×450。（3）井体圆弧段用定型钢模，半径误差≤2mm，确保电缆转弯半径。4.9混凝土工程（1）混凝土添加8%膨胀剂+0.9kg/m³聚丙烯纤维，限制收缩率≤0.015%。（2）分层浇筑，每层≤500mm，采用φ50振捣棒，快插慢拔，间距≤400mm。（3）初凝前二次抹压，终凝后立即覆盖土工布+塑料薄膜，养护14d。4.10变形缝与施工缝（1）纵向变形缝间距≤20m，缝内填20mm低发泡聚乙烯板，迎水面嵌双道遇水膨胀止水胶。（2）施工缝设钢边橡胶止水带，上下各埋300mm，接缝面凿毛≥75%，涂刷水泥基渗透结晶。4.11电缆排管敷设（1）垫层采用中粗砂，压实度≥95%，厚度150mm。（2）管群采用C20砼包封，包封厚度≥100mm，内设φ8@200钢筋网。（3）管道坡度≥0.2%，低点设φ800集泥井，井底深300mm，便于抽排积水。4.12电缆井施工4.12.1井体结构井壁厚300mm，底板厚350mm，顶板厚250mm，均C35P8。井内设角钢支架∠50×5，热镀锌，层距300mm，最上层距顶板≥400mm。4.12.2井内配件配件名称材质规格数量/井安装要求电缆支架Q235B∠50×512套锚栓M12×100，扭矩40N·m接地扁钢T2铜40×4mm1圈与主网可靠焊接，搭接≥100mm爬梯Φ20圆钢6级1套距井口300mm开始，热镀锌排水泵不锈钢QDX3-15-0.371台液位自动控制4.13支架、接地及防火封堵（1）支架安装前弹线定位，水平误差≤2mm，层间垂直度≤3mm。（2）接地扁钢沿沟通长敷设，每20m设L=2.5m铜包钢垂直接地极，接地电阻≤1Ω。（3）防火墙采用10mm防火板+无机堵料，耐火极限≥2h，每50m设一道。4.14回填（1）沟体两侧对称回填，分层厚度≤300mm，采用电动夯，压实度≥95%。（2）管顶500mm内用中粗砂，过路地段采用C20砼包封顶板，厚度200mm，配φ12@150单层网。（3）回填至路床后，采用土工格栅加筋，减少不均匀沉降。第五章质量控制要点5.1原材料检验材料名称检验批次检验项目合格指标防水卷材5000m²拉力、延伸率≥300N/50mm，≥30%MPP管100根环刚度、冲击≥8kN/m²，TIR≤10%钢筋60t屈服强度≥400MPa5.2过程检查（1）槽底高程：每5m测1点，允许偏差±10mm。（2）井体净空：每座井长、宽、深各测3点，±5mm。（3）混凝土强度：每100m³取1组，28d抗压≥35MPa。5.3缺陷处理（1）蜂窝：凿除松散部分，用聚合物砂浆修补，涂刷渗透结晶。（2）渗漏：注浆堵漏，采用聚氨酯注浆液，注浆压力0.3–0.5MPa。第六章安全文明施工6.1危险源清单危险源风险等级控制措施沟槽坍塌重大钢板桩+实时监测燃气泄漏重大检测+防爆工具触电较大三级配电+漏保中毒一般下井前通风检测6.2应急预案（1）坍塌：现场备200袋水泥、500砂袋、2台注浆机，1h内完成支护加固。（2）燃气泄漏：立即停火、撤人、上报，50m范围警戒，用防爆风机吹扫。6.3文明施工（1）围挡高度2.5m，设喷淋降尘，PM10≤0.15mg/m³。（2）夜间施工限22:00前结束，噪声≤55dB。（3）渣土外运采用新能源运输车，车厢密闭，出门冲洗。第七章进度计划与资源配置7.1关键节点节点名称计划日期控制措施沟槽开挖完成2024-04-10日统计，滞后1d即预警首件井验收2024-04-15监理、设计、施工联合全线贯通2024-05-20每日碰头会，资源倾斜7.2劳动力曲线工种第1月第2月第3月钢筋工12258木工103010混凝土工8206电工4412第八章环保与绿色施工8.1污水控制设置三级沉淀池，出口SS≤70mg/L，定期委托第三方检测。8.2噪声控制采用低噪声振动棒，噪声源强≤75dB，敏感点设移动声屏障。8.3建筑垃圾资源化利用率≥60%，废混凝土破碎后用于便道基层，废钢筋回收率100%。第九章竣工资料与验收9.1资料清单资料名称份数移交时间竣工图6套完工后30d材质单1套随货同行隐蔽记录4