D660B000207ASM安全监视装置说明书东方汽轮机厂

年5月29日D660B000207ASM安全监视装置说明书东方汽轮机厂文档仅供参考版本号:A密级:工厂秘密东方汽轮机厂汽轮机安全监视装置说明书编号D660B-000207ASM第全册年5月编号D660B-000207ASM编制校对审核会签审定批准修改记录表更改标记处数文件代号签字日期更改标记处数文件代号签字日期目 录序号章－节名称页数备注10－1系统概述220－2电源部分QUINT230－3盖振监测模件MMS6120940－4转速监测模件MMS63121150－5偏心监视模件MMS6220960－6胀差及轴向位移监测模件MMS62101070－7热膨胀监视模件MMS6410680－8轴振监测模件MMS6110890－9通讯单元MMS68233100-10精密瞬态转速仪DF90111110-11TSI现场安装及调试30－1系统概述本汽轮机采用MMS6000监控系统,安全监视装置由转速监视器、偏心监视器、轴位移监视器、胀差监视器、盖振监视器、轴振监视器和热膨胀监视器组成。MMS6000系统采用成熟的振动感应技术,安装简便,可免维护运行。由于它的模块化特点,能够根据您的需要”量体裁衣”,不会”大材小用”。不但如此,一个模块化系统不会过时,任何时候都能够扩展、升级或改进,以跟上不断发展的需要。每块模件上都装有微处理器,能提供标准的处理手段,也能解决用户的特殊问题。MMS6000系统适合于各种标准的涡轮机械的监测。1环境要求参考温度:＋25℃正常工作温度范围:0℃～＋65℃贮存与运输温度:－30℃～＋85℃相对湿度:5％～95％无冷凝。2主要技术数据模件符合DIV41494(100×160mm)标准;前面板尺寸30mm(6TE)×128.4(3HE);净重320克;一个19”经过RS232串口,读取数据,组态;经过RS485接口通讯。3MMS6000的特点每块模件为双通道,内置微处理器;接口可连接主计算机和系统;经过标准RS485接口,用两种方式通讯;防止非安全运行;提高系统使用寿命;减少备品消耗;改进维修计划;模件化概念提供最紧凑的系统配置;符合相关国际标准。MMS6000所有板件均采用针式48芯接插件(见图0－1－1)。所有插针都经过导线接到机柜的端子排上,输入信号经端子排经过针式插件进入板件,经板件处理后,输出信号,由针式接插件再送至端子排,供用户及其它系统使用。图0－1－1所有的b4、z4、d4分别并联作为通讯接口。总之,该装置是采用当今先进的监控系统,能够实现与DEH,DCS等的通讯。本说明书力求准确、简单地介绍该装置,有不详之处,敬请参阅D660B-90A0－2电源部分外部电源由主副两路输入,任一路工作,其余一路作备用,任何一路或两路电源故障均有报警指示输出。外部电源经处理后进入两块24VDCQUINT电源模块,其中任何一块电源故障均有报警输出。电源PS1、PS2经端子L1、L3、PE接收外部电源而开始工作。PS1输出的24VDC作为系统的第一路24V直流电源分别接至两块电源母线条的24VDC(1),PS2输出的24VDC作为系统的第二路24V直流电源分别接至两块电源母线条的24VDC(2)。这样就形成了板件的工作电源(冗余)。另外,PS1、PS2输出的24VDC各经过一个二极管后汇成一路电源到端子,这样,系统继电器的工作电源就形成了。PS板件均有电源故障输出,正常情况下触点闭合。图0－2－1为电源模块的接线图,图0－2－2为TSI系统24V电源原理简图。图0－2－1图0－2－20－3盖振监测模件MMS61201概述盖振监测模件的电路简图见图0－3－1和图0－3－2,整个汽轮发电机组共有盖振监测点九个,每个模件监测两个点,该装置共需MMS6120监视器五块。z18、b18及z20、b20为盖振所对应的4～20mA电流输出,此电流可作为其它显示设备的驱动信号。b26、b28及b30、b32为各通道盖振值达到报警值时的报警信号,BV1、BV2、BV3、BV4、BV5的报警信号经同一继电器输出相应的盖振报警接点。d26、d28及d30、d32为各自通道所对应的盖振值达到危险值输出信号,该信号经同一继电器输出相应的盖振危险接点。BV1与BV2的通道正常接点都串接输出到一个继电器,BV3与BV4的通道正常接点串接输出到一个继电器,再将两个继电器触点和BV5使用的继电器触点串接后输出到端子排上,作为盖振通道正常报警。现场接线请参阅D660B－90A第28～32张。图0－3－1图0－3－22目的及应用MMS6120双通道轴承振动监视器是MMS6000机械监视系统的一个模件。微处理器控制模件是为测量和监视各式汽轮机、压缩机、风扇及齿轮箱等机械的绝对轴承振动而设计的。同样能够使用压电传感器替代电动传感器。重要的是相应的放大器合成了与振动速度成比例的传感器信号。因此,信号将被转换为与振动频率成比例的信号。监视器的两个通道是彼此独立的,能够分别对每一个通道进行单独配置(诸如测量范围、传感器类型及限制值等),每个通道计算其自己的特性值而且监视其超限及系统传感器故障。两个通道能够分别选择”振动速度”(Vibrationvelocity)或”振动幅度”(Vibrationamplitude)操作方式。”振动速度”方式的特性值与轴承振动速度的平方根成比例(振动强度参照VDI2056)。校正信号的类型是电压校正模式(Vrms)。”振动幅度”方式,传感器测得的振动速度经过速度积分得到与振动幅度成比例的特性值。信号经过峰值修正能够是峰－峰值或零－峰值。特征值能够输出为0mA20mA或4mA20mA.另外,,在输出幅值为0Vpp20Vpp,频率在0.1Hz16Hz之间的与传感器信号的交流部分成比例的动态信号时,每个通道能够提供一个交流信号。每个通道包括两个报警通道用于监视特性值,每个报警通道包括一个预报警(警告)和一个主报警(危险)。报警状态由监视器前面的两个红色发光二极管指示。四个继电器输出能够进行闭合或断开操作。外部锁定(Externallocking)输入提供了经过外部信号锁定报警的功能。在进行模件配置过程中,在故障时的延时响应和报警锁定能够被编程。模件前面的两个绿发光二极管和两个继电器输出指示通道及模件状态。在正常状态下,即如果在无故障情况下,通道测量在设定状态而且报警未锁定,通道监视指示”ChannelClear=OK”。如果出现故障,模件将不能再监视机械,这种状况将经过发光二极管闪烁及切换监视通道输出(断开闭合电路)来指示。MMS6120监视器的配置是用便携式电脑或台式个人电脑经过RS232接口电路连接到监视器前面的插座来完成的。配置所需的软件及测量结果和状态的可视化以及计算机与监视器之间的连接电缆都属于MMS6910配置工具包的部分。另外,此工具包还带有包含测试的必须说明及监视器测量结果和状态的可视化的系统手册。监视器的配置是使用专用配置软件进行的,不必再作硬件设置。三个独立进入权限级别可用于制定用户进入权限。”工厂”(Factory)级别是为epro保留的,它包括修改所有设定的权利。”维护”(Service)级别是为授权专家保留的,它允许所有维护及授权所需的设定及功能。”操作”(Operation)级别仅允许修改正常操作必须的设定。经过便携/台式电脑及MMS6910操作工具包,能够读出配置参数、测量数据(包括顺序分析数据,FFT等)及监视器状态。另外,操作工具包包括两个测量线用于测量传感器信号。经过这些线,能够将传感器1和2的信号经过监视器前面的小同轴插座连接到示波器上。3技术数据制造商担保带公差的技术指标。特殊的无公差值或无限制值仅仅作为理论值。技术更新,特别是软件,是修改的目标。如果没有说明,下列特性对通道1和2同样有效。3.1信号调整通道1和2的两个单独的信号输入有各自的信号调整。测量输入 无反馈差分输入,开路和短路保护通道1 z8:SENS1H(+);z10:SENS1L(-signal)通道2 d8:SENS2H(+);d10:SENS2L(-signal)额定输入电压范围 -5V+15V最大输入电压 ±30Vdc输入阻抗 >100kΩ信号调整传感器－信号输出 前SMB插座,滤波,短路和断路保护,无反馈通道1－SENS1 SMBK1通道2－SENS2 SMBK2信号输出 －10V－24V;信号1:1到传感器输入精度 满量程±1％的偏差频率范围 0.12kHz5kHz(-3dB)±20%允许负载 >100kΩ内阻 1kΩ动态输出 传感器信号的交流部分以波动值输出通道1－AC1/通道2－AC2 z14/z16短路和断路保护,无反馈额定范围 0Vpp20Vpp测量范围 与配置的此特性值的测量范围相关,最小311mVpp,最大9425mVpp.精度 满量程±1％的偏差频率范围 0.1kHz16kHz(-3dB)±20%允许负载 >10kΩ内阻 约20Ω交流输出 MMS6120无此参数 z12/d12短路和断路保护,无反馈额定范围 0Vdc10Vdc允许负载 >10kΩ内阻 约50Ω特性值信号调整 输入信号在转换为数字信号前经过适当的放大器,范围放大器以及高通和低通滤波器进行调整测量范围设定 在配置时进行最小测量范围 311mVpp最大测量范围 9425mVpp频率范围 高通滤波器 2-pol.Butterworth－特性可调性 5Hz工作频率2Hz(-3dB) 10Hz工作频率4Hz(-3dB)偏差 ±20％低通滤波器 5-pol.Butterworth－特性 调整范围 50HzHz,分辨率0.01Hz特性值形式 根据配置而定振动频率 r.m.s值Vrms振动幅度 基于频率的振动速度积分,能够选择峰－峰或零－峰3.2电流输出－特性值特性值的形式及其赋值依赖配置中的设定。电流输出1－I1+/I1- z18/b18(0V/公共)电流输出2－I2+/I2- z20/b20(0V/公共)额定范围 根据配置0mA20mA或4mA20mA寿命零－模式 在4mA20mA模式,如果检测到通道故障,输出值设定为0精度/分辨率 满量程±1％的偏差/16位允许负载 500Ω信号输出EO1/EO2 d14/d16电压输出010V与轴承振动,测量范围和与通道1(EO1)和通道2(EO2)对应的特性值成比例短路和断路保护,无反馈额定范围 010Vdc允许负载 >10kΩ内阻 约50Ω信号 输入EI1/EI2 单通道值010V输入与其它通道合成(MMS6120不提供此选择)电压输入EI1/EI2 b14/b16额定电压范围 010Vdc分辨率 10bit内阻 >100kΩ信号输入KEY 键脉冲作为顺序分析处理的参考信号信号输入键(N) d22信号级别 24V逻辑:03V＝LOW,1348V＝HIGH输入内阻 >10kΩ通道及监视管理监视功能永久监视传感器 50uA短路或断路测试电流(依靠配置)系统电压 电源电压－OKuP功能(看门狗) WD－OK配置和参数化 K&P－OK外部锁定 ES通道监视状态通道状态＝通道正常 如果(电源电压－OK＝YES)AND(WK－OK＝YES)AND(K&P－OK)AND(传感器监视在OK范围内)通道状态＝故障 如果不满足前面的条件通道状态=延时使能 当模件从故障切换到OK或刚刚上电时,将启动15秒(+/-2秒)的延时。内部作用 当出现故障功能或延时使能期间,通道监视影响特性值和限制监视值的计算,仅仅在限制功能激活时可能出现故障监视(可视化) 在监视器前的绿色发光二极管通道状态＝无故障(OK) 常亮通道状态＝故障功能 熄灭通道状态＝时间使能 闪烁输出通道正常 发光二极管集电极/发射极－三极管输出正常通道1,C1C/D1E z26(集电极)/z28(发射极)正常通道2,C2C/D2E z30(集电极)/z32(发射极)外部禁止或故障状态或延时使能 C-E＝断开,最大允许电压:48V外部使能,状态＝OK且无延时使能 C-E导通,最大允许电流:100mA输入外部禁止ES z22禁止报警输出,例如在维修和维护时功能禁止 输入低＝通道和限制显示禁止使能 输入高或断开＝无通道监视或限制监视锁定信号级别 低:0V3V,高:13V48V3.3限制监视和报警2路报警通道,每个有两个ALERT和DANGER输出和分别的限制设定。报警在测量值(特性值)超过程序设定的限制值时输出(实际值>限制值)。限制值设定 根据测量功能配置而设定的参数,特性值的计算,测量范围等等。设定条件 ALERT限制值<DANGER限制值设定范围 选择测量范围的5％100％分辨率和重复性 满量程1％的偏差滞后 满量程5％的偏差 滞后特性仅仅作用于下降值响应延时 配置为1、2、3、4、5秒作用于报警输出报警锁定 在配置过程中,报警输出的锁定设定为由通道监视决定锁定 对(K&P激活＝yes)OR(电源电压或软件狗故障)OR(外部锁定＝锁定)OR(通道状态＝故障)OR(通道状态＝延时使能)AND(通道监视作用＝YES)无锁定 如果上面的条件不满足报警监视 经过通道1和通道2的红色发光二极管指示没有越限或报警禁止 发光二极管熄灭预报警(ALERT),无主报警 发光二极管以2Hz(周期1:1)闪烁主报警 发光二极管常亮报警输出 Opto-decoupled 集电极/发射极－导通通道1预报警A1－C/A1－E b26(集电极)/b28(发射极)通道1主报警D1－C/D1－E d26(集电极)/d28(发射极)通道2预报警A2－C/A2－E b30(集电极)/b32(发射极)通道2主报警D2－C/D2－E d30(集电极)/d32(发射极)最大报警输出值 C-E断开:最大允许Uce:48V C-E导通:最大允许Ice:100mA报警输出状态 断开电路方式导通,闭合电路方式断开开路/闭合电路方式 在输入SC-A和SC-D处经过外部连接选择ALERT转换 d24-SC-A=高/无连接＝开路方式 d24-SC-A=低＝闭合电路方式DANGER转换 z24-SC-D=高/无连接＝开路方式 z24-SC-D=低＝闭合电路方式切换级别 低＝0V3V;高＝13V48V输入阻抗 >10kΩ3.4RS232接口前面的插座用于与笔记本电脑连接用于配置和监视。监视器前部的圆形连接器 Mini-DIN插座类型TM0508A/6用于连接配置电缆(订货号:3804－00010,包括操作工具)RS485接口 d4、z4作为一个接口与MMS6810显示、网络接口、eproADS8000分析和诊断系统通讯3.5电源模件的系统电源以及测量输入/输出公共地与控制输入/输出公共地隔离。模件系统电源为低电压控制。当监视电路检测到一个低电压,将产生一个错误信息。电源输入 两路nom.24V冗余输入,二极管整流滤波,公共地(0V)电源输入UB+/UN+ d2/z2公共地,0VU- b2电源电压范围 18Vdc31.2Vdc参照IEC654-2DC4级别电源损耗 最大6W,24V时,最大250mA电流供给 为模件的每个通道提供提升电流或放大器供电电流隔离 滤波以及隔离保持系统电源电压和模件电源。 与其它模件的传感器电源并行工作,无反馈 开路和短路保护电源电流通道1 SENS1－/SENS1+b6/z6电源电流通道2 SENS2－/SENS2+b8/d6电流调整 0mA8mA,可调整精度40μA公差 满量程±0.5％的偏差,实际值的0.5％,最大负载:8mA时3.4kΩ,2mA时13.6mA 开路和短路保护3.6环境条件应用级别 KTF参照DIN40040环境温度参考温度 25额定工作范围 065储存及运输温度范围 －3085湿度 5％95％无凝结振动 参照IEC－68－2第6部分幅度 10Hz55Hz为0.15mm加速度 55Hz150Hz为19.6mm/s2冲击 参照IEC－68－2第29部分 加速度98m/s2的峰值 16ms额定冲撞机箱保护类型 IP00,根据DIN40050打开结构EMV－阻抗 根据EN50081－1/EN50082－2执行3.7机械设计印制板 根据DIN41494德国模式(100×160mm)宽度 6TE(约30mm)插座连接器 参照DIN41612,F48M型面板元2个绿色发光二极管 通道1/2正常指示2个红色发光二极管 报警通道1/22个SMB针式插座用于通道1/2的传感器信号1个小DIN圆形连接器--RS232接口 前面插座与电脑连接用于配置和监视重量 约320g(无包装) 约450g带标准包装0－4转速监测模件MMS63121概述该装置共用三块MMS6312监视器完成转速、键相监测及超速控制。其中转速和汽机超速1使用同一块模件,汽机超速2和键相使用同一块模件,汽机超速3使用一块模件。其电路简图见图0-4-1、图0-4-2、图0-4-3、图0-4-4。传感器全部采用PR9376,现场接线请参见D660B-90A第36～38张。三块MMS6312的通道正常接点串接到一继电器,送到端子排供用户使用。图0－4－1图0－4－2图0－4－3图0－4－42目的及应用MMS6312双通道转速键相监测器是MMS6000机械系统的模块之一,该模板带有处理器,能使用两种转速传感器监测各种汽轮机、压缩机、风机和齿轮箱等。除了能使用带信号转换器(PR642X和CON0XX)的涡流传感器外,还能够使用磁阻式传感器PR9376。该监视器能在单模式下使用,也能在冗余模式下使用,在冗余模式下,通道1完成测量监视等功能,如果通道1故障,通道2将完成功能,且两个通道必须用相同方式完成组态。单一模式下,两个通道独立组态,可用来进行转速测量,触发信号监视(例如鉴相测量)。MMS6312监视器的组态由上位机或PC机经RS232接口电缆连接到监视器的前面接口上来完成。组态测量结果及状态显示所需的软件,主PC与监视器间的连接电缆均是MMS6910操作组件的一部分,这套组件包括系统手册,系统手册中有有关组态,测量结果及监视器状态的测试与显示的信息。测量范围、测量模式及测量齿轮的齿数必须在组态中确定,经过这些参数及测量的脉冲数,0～20mA或4～20mA的电流输出对应于轴的转速。特征值的测量范围被设定在0…满量程或最小值满量程。模板提供自动或手动触发电平调整,手动调整在组态软件中完成,自动调整能够经过调整软件上的跳线或调整组态软件的参数来完成。测量信号脉冲经过脉冲放大器送到前面板的SMB接口。在连接条或前面板的SMB接口上能检测到经过数字化处理后通道1和通道2的测量信号脉冲。两个隔离的集电/发射极脉冲输出(提供24V脉冲)作为鉴相输出,在测量轴振和盖振等情况下,选择”每转一次测量”,依靠脉冲齿轮齿数,监视器在转速－鉴相测量工况下,提供每转一个脉冲的输出。如是采用”内齿轮截面”功能时,这种输出将可能使用,在冗余模式下,通道1指示灯和2的脉冲输出是并行的。模板前面的两个指示灯指示通道和模板状态。在没有错误功能被检测到的正常工况下,如果通道处在测量方式下且报警未被锁住,通道显示指示”通道正常:OK”。如果模板检测出错误时,指示灯将闪烁,而且通道监视输出发生转换(常闭转为开)。四个独立的功能输出(超限输出)提供二进制的状态信息。在双通道模式下,输出1－1和输出1－2是通道1的超限输出,而输出2－1及输出2－2是对应通道2的。模件能够选择超限、静态或双电流输出功能。每个二进制输出均可被设计成”差值超限”或”旋转方向检测”。超限报警能够设定成自锁模式,报警情况消失,输出也恢复后,必须经过附加外部信号或经过组态软件来进行复位。在转速模式下,四个黄色指示灯是用来指示功能输出的状态的。在键相模式,功能输出亦可作同样的组态,但四个指示灯用来指示现在的鉴相信号。指示灯－1当鉴相脉冲输入时点亮,指示灯－2当第一个脉冲亮时,第二个熄灭。RS485接口能够将系统连接到MMS6810网络接口上或连接到eproADS8000数据采集分析及故障诊断系统上,当监视器经过RS232给定了总线地址时,能够经过总线进行参数设置。模板按欧洲标准设计(100×160mm),前面板宽6TE(约30mm),经过二极管组成的两路冗余电源可提供给监视器DC24V电源。3技术数据只有带有公差或极限值的数据才是工厂保证的,其它为信息而已,软件是能够修改的。如没有特别声明,所有数据对通道1和2均有效。3.1信号处理2个独立的信号输入,2个独立的信号处理。信号输入 不同的输入,短路及断路保护通道1 z8:SENS1－A－;z10:SENS1－B＋通道2 d8:SENS2－A－;d10:SENS2－B＋正常输入范围 0Vdc～27.3Vdc限值范围 0Vdc～30Vdc输入处理 100k信号处理传感器信号输出 前有SMB接口,去耦,开路及短路保护传感器信号1 通道1的SMB接口传感器信号2 通道2的SMB接口信号输出 0V～4.1V,信号＝0.15×传感器输入信号精度 1％满量程频率范围 0kHz～16kHz(－3dB)20％允许负载 100k输入阻抗 10k动态输出TTL－输出 处理过的输入信号作为TTC信号输出TTL脉冲1/TTL脉冲2 z14/z16开路及短路保护正常范围 0Vpp～5Vpp频率范围 0kHz～20kHz容许负载 100k输入阻抗 10k键相脉冲输出脉冲1UC/脉冲2UC 脉冲输出电源d12/d18最大电压 在UC＋24V,在集电极＋48V脉冲1－C/脉冲1－E d14/d14脉冲1集电极一发射极脉冲2－C/脉冲2－E d16/d16脉冲2集电极一发射极最大的C－E导通电流 100mA脉冲持续时间 1ms20%信号处理 处理前先标定输入信号,特征值正比转速。 输入频率被脉冲齿轮的齿数划分。范围校准 在组态时确定最大测量范围 被20kHz的最大信号频率限制最大转速 65535r/min最大齿数 255 r/min×n(齿数)0电流输出一特征值 特征值的计算由组态时功能所决定电流输出1－I1+/I1- z18/b18(0V/公共端)电流输出2－I2+/I2- z20/b20(0V/公共端)正常范围 0mA20mA或4mA20mA,由组态决定零模式 故障时,4mA20mA模式下,输出可置为0mA,该功能可在组态时激活。精度 1％满量程/16位最大容许负载 500通道监视监视功能连续监视传感器信号 良好(决定于组态)系统电压 电压－OKup功能(看门狗) WD－OK组态及参数设置 OK外部锁定 Ext.Lock状态监视通道状态＝noerror(OK) 如果(电压OK＝yes)和(WD－OK＝yes)和(KP－OK＝yes)和(传感器信号在正常范围)通道状态＝error 如果不满足上述条件监视 监视器前面板绿色指示灯通道状态＝(OK) 连续点亮通道状态＝error 关断(熄灭)间隙错误 0.2s时钟闪烁参数故障/看门狗 以1s时钟闪烁通道正常输出 光隔离的集电极/发射极输出通道1正常C1-C/C1-E z26(集电极)/z28(发射极)通道2正常C2-C/C2-E z30(集电极)/z30(发射极)外部禁止或状态＝error C-E开路,Umax=48V没有外部禁止和状态 C－E导通,最大电流100mA二进制输入信号电平 低:0V＋3V,高:＋13V＋48V外部锁定 z22:锁定功能及报警输出禁止/锁定 输入低＝禁止通道监视及报警输出使能/不锁定 输入高或开路＝冗许通道监视及报警输出复位锁定 d20用于复位功能输出的锁定功能复位 输入＝低不复位 输入＝高或开路测试值 z12/d12用于经过一由部测试值来检测监视功能正常工作 输入高或开路测试状态 输入低功能输出和报警 通道两个功能输出,独立组态功能及限值限值设定 按照相关功能设定,转动方向及静止功能没有报警限值调整范围 0％100％满量程精度 0.1％满量程;在01200r/min时为1r/min滞后 任选响应时间 频率改变与功能输出响应之间的延迟时间(仅当功能输出有效)测量模式:1×revol.X×revol最大延迟36ms26ms典型值28ms23ms输出锁定 在监视器组态中必须明确,通道监视是否锁定功能输出锁定(禁止) 假如(KP启动＝yes)或(电源或看门狗不OK)或(外部锁定＝锁定)或(通道状态＝error)或(通道监视被锁定＝yes)不锁定 如果没有上述情况输出状态监视 经过每个通道的黄色发光二极管输出未启动初始状态或输出锁定 发光二极管熄灭输出启动(超限) 发光二极管连续点亮报警输出 光隔离的集电板一发射板输出Out1-1-c/1-1-E d26(集电板)/d28(发射板)Out1-2-c/1-2-E d26(集电板)/d28(发射板)Out2-1-c/-1-E d30(集电板)/d32(发射板)Out2-2-c/2-2-E d30(集电板)/d32(发射板)报警输出最大值 C-E熄灭:max.Uoe=48VC-E导通:max.Ice=100mA功能输出的激活状态:常开模式导通,常闭模式熄灭(断开)常开/常闭模式 输出Out1-1和Out2-1能够经过设定数字量输出选到inv.模式,Out1-2和Out2-2经常使用在常开模式中转换Out1-1 d24-Out1-1inv.=高/开路＝常开模式d24-Out1-1inv.=低＝常闭模式转换Out2-1 z24-Out2-1inv.=高/开路＝常开模式z24-Out2-1inv.=低＝常闭模式转换电平 低＝0V＋3V;高＝13V48V输入阻抗 10k通讯接口Rs232接口 前面板上,用作连接PC机,以供组态及监视用前面板的园形接口 Mini接口,类型Tm0508A/6,接口电缆(订货号5700－00003,包括操作组件中)RS485接口 d4,z4总线接口,要用于与eproADS8000分析及诊断系统电源电源电压输入 两路冗余输入,二极管隔离,＋24V,公共地电压输入UB+、UN＋公共地0VU－冗许电压范围 18Vdc31.2Vdc,IEC654-2DC4级功耗 max6W,24V时,最大250mA模件的系统电源及测量的输入输出和监视的输入输出所用的公共地是互相隔离的。模件系统电源是内部模件电源所必须的,随时检测,如果电压超限,一个错误信息将被输出。传感器电源 两通道隔离 与系统电源及其它模件电源隔离、开路及短路保护通道1传感器电源 sup.ch1+/sup.ch1-Z6/b6通道2传感器电源 sup.ch2+/sup.ch2-b6/b8电源电压 26.75Vdc,差＋/-2％残余纹波 20mVss(正常电流20mA时)最大电流 35mA最大短路电流 0mAIshort5mA,开路及短路保护环境条件运用等级 按照DIN40040KFT环境温度参考温度 ＋25正常温度范围 0℃＋贮存和运输 －30℃＋相对温度 5％95％无冷凝振动 按照IEC－68－2第6部分幅值 在10Hz～55Hz时0.15mm加速度 在55Hz～150Hz时19.6mm/s2冲击 按照IEC－68－2第69部分峰值加速度98m/s2正常冲击时间:16ms机箱保护等级 IP00,按照DIN40050开放式结构EMV－兼容性 按照EN50081-1/EN50082-2机械参数卡件 符合DIN41494德国模式(100×160mm)宽度 6TE(约30mm)接头(口) 符合DIN41612F48M前面板元件2个绿色发光二极管 通道正常4个黄色发光二极管 功能输出1－1、1－2、2－1、2－24个SMB接口 传感器信号及TTL脉冲1－mini-DIN 连接主机,用于组态和参数设置等的Rs232接口重量 无包装重320g带标准包装重450g0－5偏心监测模件MMS62201概述偏心监测模件采用MMS6220,采用PR6423/01涡流传感器。其电路图如图0－5－1、图0－5－2所示。其中z18、b18为对应的4～20mA电流输出,b26、b28为报警输出,d26、d28为偏心危险输出,z26、z28为偏心通道故障输出,其中d22由键相测量模板的输出得到。现场接线请参阅D660B－90A第26图0－5－1图0－5－22目的和应用MMS6220双通道轴偏心监视器是MMS6000机械监视系统的一个模件。这个基于微处理器控制的模件用两个涡流传感器来测量和监视各种汽轮机、压缩机、风扇和齿轮箱的相对轴偏心。监视器的两个通道能够配置成单独运行的方式。只有处于当前运行状态的轴偏心能够被测量。特征值能够有0mA～20mA或4mA～20mA输出。另外,根据传感器和轴之间的距离,每一个通道有一个标准的0V～10V的输出。每个模件通道包括两个报警通道,每个报警通道都具有预报警(Alert)和主报警(Danger)。如果两个通道独立运行,它们的特征值由所属的报警通道来监视。两个通道的报警以及危险限制值必须分别设定。在模件组态时,能够定义限制值并激活报警输出。报警状态可由监视器前面板上的四个红色发光二极管指示出来,分别表示限制值超低限和超高限。而对于轴偏心来说,只有超高限可用。另外,还有四路继电器输出,它们能够设定成常开或常闭,分别表示超高限和超低限。能够用一个外部信号,来锁定报警功能。在模件组态时,对应的继电器和报警被锁定,以防止编程错误时误动。模件前面板上的两个绿色发光二极管和两个继电器输出可指示通道和模件的状态。在正常状态,也就是说,如果没有检测到任何故障,通道测量处于工作状态,且报警未被锁定,那么,通道监视将指示”ChannelClear=OK”通道正常。如果发生故障,模件不能继续监视设备状态,这时,发光二极管会闪亮并切除通道监视输出(闭合输出电路将断开)。MMS6220监视器的组态可由便携式计算机或PC机,经过连接一根RS232接口电缆到监视器前面板插座来实现。组态所需软件、测量结果及模件状态的可视化,以及计算机和监视器之间的连接电缆,都包含在MMS6910组态工具套件里面。另外,这个套件里还包括系统手册,它对测试及测量结果、模件状态的可视化所需资料进行了说明。模件的组态仅仅经过组态软件来实现,不需要进行硬件设置。经过对三个不同访问权限的选择,能够为用户定义其访问权限。”工厂”级权限为epro公司职员所保留,它包括修改所有设定的权利。”维修”级权限为调试专家所保留,它允许对维修及调试所需的所有项目进行设定。”运行”级权限只能对正常运行所需的项目进行修改经过便携式计算机或PC机及MMS6910组态工具套件,能够读出组态参数、测量数据(包括顺序分析数据)及监视器状态。另外,运行工具套件还包括两根传感器测量导线,经过这两根导线,监视器前面板上的传感器信号1和2可由小型同轴插座,连接到诸如示波器等。一个RS485接口(设备连接器)用于连接模件到”显示和网络接口模件MMS6810”以及到”eproADS8000分析诊断系统”监视器按欧洲标准设计(100×160mm),其前面板宽度为6TE(约30mm)。监视器由24V电源供电,电源可冗余,解耦经过二极管。3技术数据用带有误差的数值表示的参数由生产厂商保证。规定的无误差的值或没有限制值仅用于提供信息。根据变化可进行技术性的特别是软件的修改。如无说明,下面的参数对于通道1和通道2都是适用的。信号处理通道1和通道2带有独立的信号处理的两路独立的信号输入。测量输入 无反馈差动输入,断路和短路保护。通道1 z8:SENS1H(+);z10:SENS1L(-信号)通道2 d8:SENS2H(+);d10:SENS2L(-信号)输入信号的额定范围 1.0V～-22.16V限制值范围 0Vdc～-30Vdc输入阻抗 ≥100k信号处理传感器－信号输出 前面的插座SMB,隔离,开路和短路保护无反馈通道1－SENS1 SMBK1通道2－SENS2 SMBK2信号输出 －1V～-24V;信号与传感器的输入1:1精度 偏差为满量程的1％频率范围 0kHz～16kHz(-3dB)20％允许的负载 100k内部阻抗 1k动态输出 传感信号的交流部分作为输出通道1-AC1/通道2-AC2 z14/z16开路及短路保护,无反馈。额定范围 0Vpp～20Vpp测量范围 min-400mVpp,max8000mVpp精度 1％满量程频率范围 0.1Hz～16kHz(-3dB)20％允许负载 10k内部阻抗 约20按比例的直流输出 传感器信号的直流部分(与传感器和被测物的距离成正比)是与直流电压NCL成正比的输出通道1-NGL1/通道2-NGL2 z12/d12开路和短路保护,无反馈额定范围 0Vdc～＋10Vdc测量范围 对应于传感器配置的工作范围 0V对应于工作范围的下限 ＋10V对应于工作范围的上限精度/分辨率 偏差为满量程的1％/12位允许的负载 10k内部阻抗 约50特征值的信号处理输入信号在转换成数字信号之前,在转换放大器,高通和低通滤波器中处理。测量范围的设定 在组态中进行最小 400mVpp最大 8000mVpp频率范围低通滤波器 范围10Hz～70Hz,依靠转速由处理器控制。特征值形成 依靠组态2通道工作 S1和S2独立,计算P－P值。电流输出－特征值 特征值的形成及其计算根据组态时定义的功能电流输出1-I1+/I1- z18/b18(0V/公共)电流输出2-I2+/I2 z20/b20(0V/公共)额定范围 0mA～20mA或4mA～20mA,根据组态置零模式 4mA～20mA的模式,如果检测到通道故障,输出值将设定为0。精度/分辨率 偏差为满量程的1％/16位允许的负载 500信号输出EO1/EO2 d14/d16,输出电压0V～10V,在独立模式下,输出对应于特征值。输出EO即能够作为指示用,也能够和其它通道连起来使用。有开路、短路保护,无反馈。额定范围 0Vdc～+10Vdc分辨率 8位允许的负载 10k内部阻抗 约50信号输入EI1/EI2 单个通道的输入值0V～+10V与其它通道组合。对于MMS6220,不使用组合方式。电压输入EI1/EI1 b14/b16额定电压范围 0Vdc～+10Vdc分辨率 10位输入阻抗 100kKEY信号输入 鉴相信号用作时序分析时的参考信号信号输入KEY(N) d22信号水平 24V逻辑;0V～+3V＝LOW;13V～48V＝HIGH输入阻抗 10k通道的监视监视功能 连续监视－传感器信号 OK－范围(根据组态)OK－触发触发下限 传感器工作范围下限－0.5V触发上限 传感器工作范围上限－0.5V－系统电压 供电电压OK－p功能(看门狗) WD－OK－组态和参数化 KP-OK一外部锁定 ES－p功能(看门狗) WD－OK－组态和参数化 KP-OK一外部锁定 ES通道状态的监视一通道状态＝通道正常(OK) 如果(供电电压正常)且(WD－OK＝YES)且(KP-OK＝YES)且(传感器在OK范围内)。－通道状态＝故障 如果没有前面的情况。－通道状态＝可延时 当由故障状态到OK状态或模板上电,将有一个15s(2s)的延时。内部影响 如果故障时激活抑制功能,在故障功能和延时动作时,通道的监视影响特性值的计算和限制值的监视。显示 监视器前面板的绿色发光二极管通道状态＝无故障(OK) 常亮通道状态＝故障功能 熄灭通道状态＝延时动作 闪烁通道正常输出 光隔离集电极/发射极－晶体管输出通道正常通道1,C1C/C1E z26(集电极)/z28(发射极)通道正常通道2,C2C/C2E z30(集电极)/z32(发射极)外部禁止或故障状态或延时动作 C－E＝断开,最大许可电压为:48V无外部禁止或状态＝OK和无延时动作 C－E＝导通,最大许可电源:100mA外部禁止ES输入 z22到禁止报警输出例如修理和维护时功能禁止 输入低＝禁止通道监视和限制值监视允许 输入high或没有接线＝通道监视和限制值监视无锁定信号电平 低:0V～+3V,高=+13V～+48V限制值监视和报警 两个报警通道,每个报警通道两个输出ALERTtDANGER且分别设定限制值。当测量值(特性值)超过设定的限制值▲和▲▲时(实际值限制值),产生报警。限制值的设定 根据测量功能的组态,特性值的计算,测量范围等等经过参数设定完成。设定条件 对于▲和▲▲报警,限制值ALERT限制值DANGER。设定范围 测量范围的5％～100％分辨率和可重复性 相对于满量程的偏差为1％回差 相对于满量程的偏差为5％对于▲和▲▲报警,回差对于下降的值是有效的。延时响应 对报警输出有效,可配置1、2、3、4、5秒报警锁定 报警输出的锁定在组态时经过通道监视给出锁定 (KP激活＝YES)或(供电电压或看门狗不正常)或(外部锁定＝锁定)或(通道状态＝故障)或(通道状态＝使能延时)且通道监视的结果＝YES不锁定 如果不符合上述条件报警显示 经过每个通道的两个红色发光二极管无超限或报警阻塞 发光二极管熄灭预报警(ALERT),无主报警 发光二极管以2Hz的频率闪烁(占空比1:1)主报警 发光二极管常亮报警输出 光隔离集电极/发射极输出预报警通道1A1－C/A1-E b26(集电极)/b28(发射极)主报警通道1D1－C/D1-E d26(集电极)/d28(发射极)预报警通道2A2－C/A2-E b30(集电极)/b30(发射极)主报警通道2D2－C/D2-E d30(集电极)/d30(发射极)报警输出的最大值 C－E截止:最大允许Uce:48VC－E导通: 最大允许Ice:100mA报警输出的报警状态 开路运行时为导通,闭路运行时为断开开路运行和闭路运行 在输入SC－A和SC－D上经过外部接线选择ALERT切换 d24-SC-A=高/不接线＝开路运行d24-SC-A=低＝闭路运行DANGER切换 z24-SC-D=高/不接线＝开路运行z24-SC-D=低＝闭路运行开关电平 低＝0V～+3V;高＝13V～48V输入阻抗 10k通讯接口RS232接口 前面连接手提电脑的接口用于组态和显示。监视器前面的圆形接插件 用于组态电缆的小型－DIN－插座,型号TM0508A/6(订货号:3804－00001,属操作组件)RS485接口 d4、z4接口用于与MMS6810显示和网络接口 的通讯或与eproADS800分析和诊断系统的 通讯。电源电源输入 两路冗余的电源输入给24V,经过二极管隔离,公共地(0V)电源输入UB＋/UN＋ d2/z2公共地:0VU－ b2供电电压范围 18Vdc～31.2Vdc参照IEC654－2DC4标准功耗 24V最大250mA时,最大为6W模板的系统供电 传感器供电 模板的两个通道均需要。隔离 与其它的系统供电电压和模板供电为电隔离与其它模板的传感器供电并联,无反馈开路和短路保护传感器供电通道1 SENS1-/SENS1+b6/z6传感器供电通道2 SENS2-/SENS2+b8/d6供电电压 26.75Vdc,误差2％纹波 20mVss(20mA电流)最大电流 35mA最大短路电流 0mAI短路5mA环境条件使用级别 KTF参照DIN40040环境温度参考温度 ＋25额定工作温度 0℃～65存储和运输的温度 －30℃～＋85相对湿度 5％～95％无冷凝振动 参照IEC－68－2第6部分幅值 10Hz～55Hz时0.15加速度 55Hz～150Hz时19.6mm冲击 参照IEC－68－2第29部分加速度的峰值为98m/s2额定抗冲击时间16ms机柜保护类型 IP00,开放式结构,参照DIN40050EMV－阻抗 参照EN50081－1/EN50082-2机械尺寸印刷线路板 参照DIN41494,德国标准(100×160mm)宽 6TE(约30mm)插头 参照DIN41612,F48M型前面板组件2个绿色发光二极管 通道1/2正常2个红色发光二极管 报警通道1/22个SMB插座 通道1/2的传感器信号1个小型－DIN圆形接插件RS232接口 前面的插座用于连接组态和显示用的手提电脑重量 约320g(净重)带标准的包装约450g0－6胀差及轴位移监测模件MMS62101概述本机组的胀差监测有高、低压缸胀差。采用两块MMS6210模件。其传感器均采用PR6426,高、低压缸胀差均采用20mm量程。其测量简图见图0－6－1、图0－6－2所示。现场接线请参阅D660B－90A第34、35本机组的轴位移测量采用一块MMS6210,两个通道同时测量机组的大轴窜动量。传感器采用PR6424,前置器采用CON021。测量简图见图0－6－1、图0－6－3。现场接线请参阅D660B－90A第33张。图0－6－1图0－6－2图0－6－32目的和应用MMS6210双通道轴向位移监视器是MMS6000机器监视系统的一个模板。微处理器控制的模板用于各种透平机械、压缩机、风机和齿轮箱等中的相正确轴向位移及其它距离的非接触测量和监视。监视器的两个通道能够分别组态或组合使用。能够进行下列方式的组态:两个通道单独使用。每个通道的配置(量程、传感器型号、限制值等)能够分别定义,每个通道测量其自己的特性值,监视超限和传感器系统故障。测量两个通道测量值之差两个通道或3个通道的最大值/最小值输出矩形面测量锥面和双锥面测量特性值为0～20mA或4～20mA的标准电流输出。每个通道有两个报警通道,一个为预报警(Alert),一个为主报警(Danger)。预报警和主报警都有两个限制值－位移过小(下限)和位移过大(上限)。所有限制值都能够独立地调整。若两个独立工作的通道选择操作模式,由相应的报警通道监视它们的特性值。在矩形面测量、锥面测量等的操作模式下,由两个通道计算的特性值,将由两个报警通道监视它。在模板组态的过程中,能够定义限制值并激活报警输出。由监视器前面的四个红色发光二极管指示报警状态,分别为下限(▼及▼▼)和上限(▲及▲▲)。四个继电器输出,当短路或断路时,将由继电器输出。这些输出对于下限输出和上限输出是一样的。”外部锁定”输入允许经过一个外部的数字信号对报警功能进行锁定。在组态模板时,响应继电器和报警锁定的功能可设置为激活状态。这些功能影响当模板故障时报警的锁定和报警输出的延时。模板前面的两个绿色发光二极管和两个继电器输出指示通道和模板的状态。在正常状态下,也就是说,如果没有检测到故障,通道的测量处于一个固定的状态,报警没有被锁定,通道监视指示正常(Channelclear=OK)。如果发生故障且模板不能再监视机器,这将由相应的熄灭的发光二极管的闪烁和通道的监视输出(闭合的输出断开)来指示。MMS6210监视器能够由RS232接口电缆接到模件前面板上的插座上,经过连接手提电脑或个人电脑进行组态。测量结果和状态的组态和显示所需要的软件和连接电脑和监视器之间的电缆构成MMS6910组态组件。而且,这个组件包含了监视器的测量结果和状态的测试和显示所需要的所有的信息。监视器只能经过组态软件进行组态,不需要进行硬件设置。用户访问的权限定义为三个级别的权限。”Factory”级权限,允许epro人员访问,为所有设置修改的权利。”Service”级权限,允许授权的专家访问,允许维修所需和授权的所有的设置和功能的修改。”Operation”级权限。仅一般运行所需的设置的修改。经过手提电脑/个人电脑和6910操作组件,能够读出组态参数,测量参数(包括顺序分析的数据,FFT等)和监视器的状态。操作组件包括两条测量传感器信号的测量线路.经过这些线路,将监视器前面的传感器信号1和传感器信号2的微型同轴插座接到如示波器这样的设备上去。RS485接口(在装置连接器上)提供监视器到eproADS8000分析和诊断系统或用于采集和分析测量数据的显示和网络接口MMS6810。监视器的设计采用德国标准(100×160mm),前面板宽6TE(约30mm)。监视器的供电为24V的电源,有两路冗余的电源输入,经过二极管隔离。3技术数据用带有误差的数值表示的参数由生产厂商保证。规定的无误差的值或没有限制值仅用于提供信息。根据变化可进行技术性的特别是软件的修改。如无说明,下面的参数对于通道1和通道2都是适用的。信号的调整通道1和通道2带有独立的信号调整的两路独立的信号输入。测量输入 无反馈差动输入,断路和短路保护。通道1 z8:SENS1H(+);z10:SENS1L(-信号)通道2 d8:SENS2H(+);d10:SENS2L(-信号)输入信号的额定范围 -1.5V～-22.16V限制值范围 0～-30Vdc输入阻抗 100k信号的调整传感器－信号输出 前面的插座SMB,隔离,开路和短路保护无反馈通道1-SENS1 SMBK1通道2-SENS2 SMBK2信号输出 －1V～-24V;信号与传感器的输入1:1精度 偏差为满量程的1％频率范围 0kHz～16kHz(-3dB)20%允许的负载 >100k内部阻抗 1k按比例的直流输出 传感器信号的直流部分(与传感器和被测物的距离成正比)是与直流电压NGL成正比的输出。通道1-NGL1/通道2-NGL2 z12/d12开路和短路保护,无反馈额定范围 0Vdc～+10Vdc测量范围 对应于传感器配置的工作范围0V对应于工作范围的下限＋10V对应于工作范围的上限精度/分辨率 偏差为满量程的1%/12位允许的负载 >10k内部阻抗 约50特性值的信号调整输入信号在转换成数字信号之前,在转换放大器,高通和低通滤波器中调整。测量范围的设定 在组态中进行频率范围 0～10Hz(-3dB)特性值的形成 根据组态两个通道－操作 独立的特性值S1和S2电流输出－特性值 特性值的形成及其计算根据组态时定义的功能电流输出1－I1＋/I1- z18/b18(0V/公共)电流输出2－I2＋/I2- z20/b20(0V/公共)额定范围 0～20mA或4～20mA,根据组态置零模式 4～20mA的模式,如果检测到通道故障,输出值将设定为0。精度/分辨率 偏差为满量程的1%/16位允许的负载 500信号输出EO1/EO2 d14/d16输出电压 0～10V根据使用和组态情况,输出EO可用于指示或与其它通道组合使用。开路和短路保护,无反馈。额定范围 0Vdc～+10Vdc分辨率 8位允许的负载 >10k内部阻抗 约50信号输入EI1/EI2 单个通道的输入值0～+10V与其它通道组合。电压输入EI1/EI1 b14/b16额定电压范围 0Vdc～+10Vdc分辨率 10位输入阻抗 >100kKEY信号输入 键相信号用作升速/降速记录的参考信号信号输入KEY(N) d22信号水平 24V逻辑:0V～3V=LOW;13V～48V=HIGH输入阻抗 >10k通道的监视监视功能连续监视－传感器信号 OK－范围(根据组态)OK－触发触发下沿 传感器工作范围下限－0.5V触发上沿 传感器工作范围上限＋0.5V－系统电压 供电电压OK－P功能(看门狗) WD－OK－组态和参数化 C&P-OK－外部锁定 ES通道监视的状态－通道状态＝通道正常(ok) 如果(供电电压正常)且(WD-OK=YES)且(K&P-OK=YES)且(传感器在OK范围内)－通道状态＝故障 如果不符合前面的条件－通道状态＝可延时 当由故障状态到OK状态或模板上电,将有一个15秒的延时。内部影响 如果故障时激活抑制功能,在故障功能和延时动作时,通道的监视影响特性值的计算和限制值的监视。显示 监视器前面板的绿色发光二极管通道状态＝无故障(OK) 常亮通道状态＝故障功能 熄灭通道状态＝延时动作 闪烁,通道正常输出 光隔离集电极/发射极－晶体管输出通道正常通道1,C1C/C1E z26(集电极)/z28(发射极)通道正常通道2,C2C/C2E z30(集电极)/z32(发射极)外部禁止或故障状态或延时动作 C－E＝断开,最大许可电压为:48V无外部禁止或状态＝OK和无延时动作 C－E＝导通,最大许可电流:100mA外部禁止ES输入 z22到禁止报警输出例如修理和维护时功能禁止 输入低=禁止通道监视和限制值监视允许 输入high或没有接线＝通道监视和限制值监视无锁定信号水平 低:0V～+3V,高＝＋13V～+48V限制值监视和报警两个报警通道,每个报警通道有两个输出ALERT和DANGER且分别设定限制值。当测量值(特性值)超过设定的限制值▲和▲▲时(实际值>限制值)或低于限制值▼和▼▼时,将发出报警输出。限制值的设定 根据测量功能的组态,特性值的计算,测量范围等等经过参数设定设定条件 对于▲和▲▲报警,限制值ALERT<限制值ANGER,对于▼和▼▼报警,限制值ALERT>限制值DANGER设定范围 选择的测量范围的5％～100％分辨率和可重复性 相对于满量程的偏差为1％回差 相对于满量程的偏差为5％对于▲和▲▲报警,回差对于下降的值是有效的,对于▼和▼▼报警,回差对于上升的值是有效的。延时响应 对报警输出有效,可配置1、2、3、4、5秒报警锁定 报警输出的锁定在组态时经过通道监视给出锁定 (K&P激活＝YES)或(供电电压或看门狗不正)或(外部锁定＝锁定)或(通道状态＝故障)或(通道状态＝使能延时)且通道监视的结果＝YES不锁定 如果不符合上述条件报警显示 经过每个通道的两个红色发光二极管无超限或报警阻塞 发光二极管熄灭预报警(ALERT),无主报警 发光二极管以2Hz的频率闪烁(占空比1:1)主报警 发光二极管常亮报警输出 电隔离集电极/发射极－线路预报警通道1A1-C/A1/E b26(集电极)/b28(发射极)主报警通道1D1-C/D1/E d26(集电极)/d28(发射极)预报警通道2A2-C/A2/E b30(集电极)/b30(发射极)主报警通道2D2-C/D2/E d30(集电极)/d30(发射极)报警输出的最大值 C－E截止:最大允许UCE:48VC－E导通: 最大允许ICE:100mA报警输出的报警状态 开路运行时为导通,闭路运行时为断开开路运行和闭路运行 在输入SC－A和SC－D上经过外部接线选择ALERT切换 d24-SC-A＝高/不接线＝开路运行 d24-SC-A＝低=闭路运行DANGER切换 z24-SC-D＝高/不接线＝开路运行 z24-SC-D＝低＝闭路运行开关水平 低＝0V～+3V;高=13V～48V输入阻抗 ＞10k通讯接口RS232接口 前面连接手提电脑的插座用于组态和显示监视器前面的圆形接插件 用于组态电缆的小型－DIN－插座型TM0508A/6订货号:3804－00001,属操作组件)RS485接口 d4、z4接口用于与MMS6810显示和网络接口的通讯或与eproADS800分析和诊断系统的通讯。电源电源输入 两路冗余的电源输入给24V,经过二极管隔离,公共地(0V)电源输入UB＋/UN＋ d2/z2公共地,0VU－ b2供电电压范围 18Vdc～31.2Vdc参照IEC654－2DC4组功耗 24V最大250mA时,最大为6W模板的系统供电和测量的输入/输出的公共地和控制的输入/输出互相为电隔离的。模板的系统供电 连续监视模板的内部系统供电电压是否为低电压。如果监视回路检测到低电压,将产生一个故障信号,参见通道监视的章节传感器供电 供给模板的两个通道隔离”与”逻辑 其它的系统供电电压和模板供电为电隔离 与其它模板的传感器供电并联,无反馈开路和短路保护传感器供电通道1 SENS1-/SENS1+b6/z6传感器供电通道2 SENS2-/SENS2+b8/d6供电电压 26.75Vdc,误差2％脉动 ＜20mVss(20mA的电流)最大电流 35mA最大短路电流 0mA≤I短路≤5mA 开路和短路保护环境条件使用级别 KTF参照DIN40040环境温度参考温度 ＋25额定工作温度 0℃～65存储和运输的温度 －30℃～+85相对湿度 5%～95%无冷凝振动 参照IEC－68－2第6部分幅值 10Hz～55Hz时0.15mm加速度 55Hz～150Hz时19.6mm/s2冲击 参照IEC－68－2第29部分 加速度的峰值为98m/s2 额定抗冲击时间16ms机柜保护类型 IP00,开放式结构,参照DIN40050EMV－阻抗 参照EN50081-1/EN50082-2机械尺寸印刷线路板 参照DIN41494,德国标准(100×160mm)宽 6TE(约30mm)插头 参照DIN41612,F48M型前面板组件2个绿色发光二极管 通道1/2正常4个红色发光二极管 报警通道1/22个SMB插座 通道1/2的传感器信号1个小型－DIN圆形接插件RS232接口 前面的插座用于连接组态和显示用的手提电脑重量 约320g(净重) 带标准的包装约450g0－7热膨胀监视模件MMS64101概述本机高压缸热膨胀采用一块MMS6410。其连接简图见图0－7－1、图0－7－2所示。传感器采用PR9350。高压缸热膨胀分左右两侧分别使用模件的两个通道,z18、b18及z20、b20为对应的4～20mA电流输出,d14、b12及d16、b12为对应的0～10V电压输出。两通道的通道正常接点全部串接输出到一个继电器,由继电器输出热膨胀故障点。现场接线请参阅D660B－90A第27图0－7－1图0－7－22目的及应用MMS6410双通道缸胀测量模块是MMS6000机器监视系统的一个模件。用于测量缸体的热膨胀,输入信号来自半电桥或全电桥结构的电感式传感器的输出。每个通道能够独立使用,两个通道也能够结合使用,将测量值相加或相减。模块能够对位移、角度、力、扭振等参数进行动态和静态的测量,广泛用于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械。监视器的两个通道能够分别组态或组合使用。能够进行下列方式的组态:两个通道单独使用。每个通道的配置(量程、传感器型号、限制值等)能够分别定义,每个通道测量其自己的特性值,监视超限和传感器系统故障。特性值为0～20mA或4～20mA的标准电流输出。每个通道有两个报警通道,一个为预报警(Alert),一个为主报警(Danger)。预报警和主报警都有两个限制值－位移过小(下限)和位移过大(上限)。所有限制值都能够独立地调整。若两个独立工作的通道选择操作模式,由相应的报警通道监视它们的特性值。在模板组态的过程中,能够定义限制值并激活报警输出。由监视器前面的四个红色发光二极管指示报警状态,分别为下限(▼及▼▼)和上限(▲及▲▲)。四个继电器输出,当短路或断路时,将由继电器输出。这些输出对于下限输出和上限输出是一样的。”外部锁定”输入允许经过一个外部的数字信号对报警功能进行锁定。在组态模板时,响应继电器和报警锁定的功能可设置为激活状态。这些功能影响当模板故障时报警的锁定和报警输出的延时。模板前面的两个绿色发光二极管和两个继电器输出指示通道和模板的状态。在正常状态下,也就是说,如果没有检测到故障,通道的测量处于一个固定的状态,报警没有被锁定,通道监视指示正常(Channelclear=OK)。如果发生故障且模板不能再监视机器,这将由相应的熄灭的发光二极管的闪烁和通道的监视输出(闭合的输出断开)来指示。MMS6210监视器能够由RS232接口电缆接到模件前面板上的插座上,经过连接手提电脑或个人电脑进行组态。测量结果和状态的组态和显示所需要的软件和连接电脑和监视器之间的电缆构成MMS6910组态组件。而且,这个组件包含了监视器的测量结果和状态的测试和显示所需要的所有的信息。监视器只能经过组态软件进行组态,不需要进行硬件设置。用户访问的权限定义为三个级别的权限。”Factory”级权限,允许epro人员访问,为所有设置修改的权利。”Service”级权限,允许授权的专家访问,允许维修所需和授权的所有的设置和功能的修改。”Operation”级权限。仅一般运行所需的设置的修改。经过手提电脑/个人电脑和6910操作组件,能够读出组态参数,测量参数(包括顺序分析的数据,FFT等)和监视器的状态。操作组件包括两条测量传感器信号的测量线路.经过这些线路,将监视器前面的传感器信号1和传感器信号2的微型同轴插座接到如示波器这样的设备上去。操作组件包括两条测量传感器信号的测量线路.经过这些线路,将监视器前面的传感器信号1和传感器信号2的微型同轴插座接到如示波器这样的设备上去。RS485接口(在装置连接器上)提供监视器到eproADS8000分析和诊断系统或用于采集和分析测量数据的显示和网络接口MMS6810。监视器的设计采用德国标准(100×160mm),前面板宽6TE(约30mm)。监视器的供电为24V的电源,有两路冗余的电源输入,经过二极管隔离。3技术参数传感器输入最大输入电压: 3.6V(提供过载电压保护)额定输入电压: 2.5Veff输入阻抗: 200kΩ测量范围测量频率范围: 0～100Hz-3dB位移测量范围:取决于传感器