煤矿安全培训记录表格

2026/06/17新员工煤矿安全入门培训汇报人：安全培训部目录煤矿安全形势与法规体系入井前安全准备与防护井下作业安全规范矿井灾害识别与应急避险事故案例警示教育安全责任与考核要求010203040506煤矿安全形势与法规体系01我国煤矿安全生产现状总体稳定向好，但风险挑战依然严峻高危行业属性作业环境复杂、灾害类型多样、安全风险叠加人员流动性大新员工占比高，安全意识和技能参差不齐技术装备升级机械化、智能化程度提升，对操作规范要求更高事故总量持续下降重特大事故得到有效遏制，安全生产形势总体向好零星事故仍时有发生多因违章作业、管理不到位引发，需持续强化现场监管煤矿安全法律法规体系法律层面《安全生产法》《矿山安全法》《煤炭法》行政法规《煤矿安全监察条例》《安全生产许可证条例》部门规章煤矿安全规程煤矿安全培训规定企业责任建立健全安全生产责任制保障安全投入和培训经费落实隐患排查治理制度从业人员安全权利与义务安全权利法定保障安全义务必须履行权利与义务对等知情权了解作业场所危险因素和防范措施拒绝权有权拒绝违章指挥和强令冒险作业撤离权发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权撤离检举权有权举报安全生产违法行为严格遵守安全规章制度和操作规程正确佩戴和使用劳动防护用品接受安全培训，掌握安全知识和技能入井前安全准备与防护02入井前基本要求入井前的准备工作直接关系到井下作业安全身体条件要求身体健康，无妨碍从事煤矿作业的疾病精神状态良好，严禁酒后入井、疲劳作业情绪稳定，避免带情绪下井作业证件与资质持有有效的煤矿安全培训合格证特种作业人员须持特种作业操作证新员工须完成岗前培训并考核合格个人防护用品穿戴规范安全帽系紧帽带，确保佩戴牢固工作服穿戴整齐，袖口、领口扣紧矿灯佩戴在安全帽上，确保照明充足自救器随身携带，熟练掌握使用方法安全靴穿好靴子，系紧鞋带严禁穿化纤衣服入井严禁携带烟草、点火物品入井严禁穿戴不规范或缺少防护用品入井自救器的正确使用定期检查状态严禁拆卸损坏自救器是井下紧急避险的关键装备，必须熟练掌握过滤式自救器适用于氧气浓度不低于18%的环境氧气浓度≥18%隔离式自救器可提供独立氧气源，适用范围更广独立氧气源1扯开保护罩，取出自救器2展开自救器，戴好口具和鼻夹3戴好头带，调整至舒适位置4均匀呼吸，迅速撤离危险区域入井检身与考勤制度确保人员动态清晰可查防护用品检查检查个人防护用品穿戴是否规范违禁物品检查检查是否携带违禁物品（烟火、手机等）证件资质核对核对人员证件和资质身心状态确认确认精神状态和身体状况双向签到制度实行入井、升井双向签到制度准确记录准确记录入井时间、地点和工作内容异常情况报告发现异常情况及时报告升井及时销号升井后及时销号，确认安全返回井下作业安全规范03井下行走安全规范走人行道严禁在轨道中间或设备旁行走注意观察观察周围环境，避开运行设备通过风门随手关门，严禁同时打开两道风门上下楼梯扶好扶手，注意防滑特殊区域交叉路口、弯道减速慢行，注意瞭望运输巷注意车辆运行情况严禁扒车跳车、乘坐运行中的矿车严禁奔跑打闹严禁穿越运行设备严禁危险区域停留采煤作业安全规范检查工作面顶板支护情况作业前必须确认顶板支护牢固可靠确认通风系统正常运行确保井下空气流通，有害气体浓度达标检查采煤设备运转状态设备完好、信号灵敏、保护装置有效确认安全出口畅通逃生通道无障碍，标识清晰可见作业中要求执行核心·严格把控严格执行敲帮问顶制度及时清除危岩活石，确认安全后方可作业按规程操作采煤设备持证上岗，规范操作，杜绝违章及时支护，严禁空顶作业超前支护到位，控顶距符合规程注意观察煤壁变化，发现异常立即撤离片帮、冒顶征兆识别，应急避险果断严禁在支护不到位区域作业支护失效、空顶区、片帮危险区禁止进入严禁违章指挥、冒险作业拒绝强令冒险作业，有权停止危险操作严禁擅自拆除或损坏安全设施通风、监控、避险设施必须保持完好有效掘进作业安全规范严格规范操作作业前准备检查掘进工作面通风情况确保通风系统运行正常，风量充足确认瓦斯浓度符合安全标准实时监测瓦斯浓度，低于临界值方可作业检查支护材料准备充足备齐支架、锚杆、网片等支护物资核实安全监测系统正常运行传感器、报警装置、监控中心联动正常作业过程控制严格执行临时支护和永久支护规定随掘随支，严禁空顶作业采用光面爆破或综合掘进工艺控制超挖欠挖，保护围岩完整性及时清理矸石，保持作业面整洁畅通退路，消除绊倒、滑倒隐患定期检查巷道成型质量测量断面尺寸，确保符合设计要求关键风险防控防止冒顶片帮事故加强顶板离层监测，及时补强支护防止瓦斯超限积聚加强通风管理，杜绝盲巷瓦斯积聚防止爆破伤人事故严格执行"一炮三检"和"三人连锁"制度占位占位运输提升安全规范轨道运输保持轨道平整车辆连接牢固带式输送机设置防护装置严禁人员跨越提升系统定期检查钢丝绳定期检查制动系统信号清晰准确严格执行信号指令人员撤离安全区域车辆运行时及时撤离装载规范不得超载、偏载提升容器严禁超员人员行为禁令严禁扒车、跳车、坐矿车载重禁令严禁超挂车、超载提升通行禁令严禁在运输巷道内随意穿行通风与瓦斯管理机械通风矿井必须采用机械通风风量充足风量满足安全生产需要系统稳定通风系统稳定可靠，不得随意停风专人管理局部通风机实行专人管理检查制度建立瓦斯检查制度，配备专职瓦斯检查员超限处置瓦斯超限立即停止作业，撤离人员一炮三检严格执行一炮三检制度监测监控安装瓦斯监测监控系统爆炸条件浓度5%-16%、氧气充足、引爆火源窒息危害高浓度瓦斯导致缺氧窒息瓦斯突出煤与瓦斯突出危害巨大防尘与防灭火管理综合防尘喷雾降尘、煤层注水、湿式作业个体防护佩戴防尘口罩定期检测定期检测粉尘浓度及时清理及时清理积尘严禁烟火严禁井下吸烟和使用明火设备检查机电设备定期检查，防止电气火灾系统配备建立防灭火系统，配备灭火器材发现即报发现火灾立即报警、撤离积极扑救初起火灾积极扑救立即撤离火势较大立即撤离沿路逃生沿避灾路线逃生矿井灾害识别与应急避险04矿井主要灾害类型顶板灾害冒顶、片帮、巷道垮塌瓦斯灾害瓦斯爆炸、瓦斯突出、瓦斯窒息水害透水、突水事故火灾外因火灾、内因火灾（煤自燃）粉尘灾害煤尘爆炸、尘肺病突发性强，破坏力大灾害发生无明显征兆，瞬间造成重大人员伤亡和财产损失相互诱发，连锁反应单一灾害易引发次生灾害，形成复杂灾害链空间受限，逃生困难井下巷道狭窄、通风条件差，紧急疏散难度大顶板灾害识别与防范响声顶板断裂发出断裂声掉渣顶板掉落碎矸石片帮煤壁出现裂缝、剥落裂缝顶板出现新裂缝或裂缝增大漏顶支护失效，顶板下沉严格执行敲帮问顶制度作业前必须检查顶板状况，确认安全后方可作业及时支护，严禁空顶作业采掘后必须立即支护，禁止在无支护下作业加强顶板监测监控安装监测设备，实时掌握顶板动态变化发现异常立即撤离出现前兆征兆时，迅速撤离至安全区域发生冒顶立即撤离危险区域迅速判断危险范围，沿避灾路线有序撤离被困时保持冷静，发出求救信号利用敲击管道、呼喊等方式传递位置信息，等待救援瓦斯灾害识别与防范空气中瓦斯浓度升高瓦斯浓度超过正常范围，需立即关注监测数据变化作业人员出现头晕、乏力症状人体早期中毒反应，提示瓦斯浓度已达危险水平瓦斯检测仪报警设备自动预警，确认超限数值并启动应急响应响煤炮声，煤壁震动煤壁外鼓、掉渣瓦斯涌出量异常增大打钻时顶钻、喷孔煤体内部应力释放的剧烈声响，突出前典型预兆煤体结构失稳变形，碎煤脱落预示突出风险加剧采掘空间瓦斯流量骤增，压力释放的明显信号钻孔遭遇高压瓦斯区，钻具被顶出伴随瓦斯喷涌防范措施加强通风，稀释瓦斯浓度严格执行瓦斯检查制度安装瓦斯监测监控系统突出矿井采取防突措施应急处置瓦斯超限立即停止作业、撤离人员切断电源，防止产生火花水害识别与防范挂红煤壁或顶板渗出红色水珠挂汗煤壁表面出现水珠空气变冷工作面温度下降有水叫声听到嘶嘶水声顶板淋水增大顶板淋水明显增多严格执行探放水制度坚持"预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采"查明矿井水文地质条件掌握含水层分布、富水性及断层导水性留设防水煤柱按规范留设隔离水体与采掘区的安全煤柱建立排水系统配备足够能力的排水设备与备用电源发现透水征兆立即撤离第一时间组织人员撤离，严禁犹豫观望沿上山方向逃生向高处撤退，避开低洼积水区域被困时寻找高处躲避选择巷道最高点等待救援，保持通讯火灾识别与防范外因火灾明火电气火灾爆破火灾内因火灾煤炭自燃火灾征兆闻到焦油味、煤油味空气温度升高出现烟雾一氧化碳浓度升高防范措施严禁井下吸烟和使用明火加强机电设备维护建立防灭火系统定期检测煤炭自燃倾向应急处置发现火灾立即报警初起火灾积极扑救火势较大立即撤离佩戴自救器沿避灾路线逃生避灾路线与自救互救熟悉矿井避灾路线和安全出口位置日常工作中牢记逃生通道，灾害发生时快速定位撤离方向避灾路线选择：最短、最安全综合评估距离与风险，优先选择通风良好、支护完好的通道遇到灾害时保持冷静，判断灾害类型和位置快速识别瓦斯、火灾、透水等灾害特征，确定源头方向沿避灾路线有序撤离服从指挥、互帮互助，避免拥挤踩踏，确保全员安全撤离佩戴自救器，保护呼吸系统隔绝有毒有害气体，为逃生争取宝贵时间，是自救第一要务选择正确避灾方向逆风、逆烟、向高处撤离，远离灾害蔓延区域利用地形地物保护自己借助巷道拐角、支护结构、水幕等掩体减少伤害发出求救信号敲击管道、呼喊、使用通讯设备，标明被困位置等待救援先自救后互救确保自身安全具备救援能力后，再协助他人脱离险境先抢救重伤员优先救治危及生命的伤员，科学分配救援力量保持伤员呼吸道畅通清除口鼻异物，采用正确体位，防止窒息及时止血、包扎、固定控制出血、保护创面、固定骨折，防止伤情恶化事故案例警示教育05典型事故案例分析（一）事故经过与原因教训启示事故类型瓦斯爆炸伤亡情况重大人员伤亡事故性质典型案例井下作业区域瓦斯超限未及时处理电气设备失爆产生火花引发瓦斯爆炸，波及多个工作面瓦斯管理不到位，超限未采取措施电气设备检修维护不到位安全监测监控系统失效安全培训不到位，员工安全意识淡薄严格执行瓦斯管理制度建立超限预警响应机制，落实日常巡检与数据监测加强机电设备维护管理定期检修防爆性能，杜绝失爆隐患强化安全培训教育提升全员安全意识与应急处置能力典型事故案例分析（二）掘进工作面接近老空区作业区域逼近历史采空区，风险隐患增大未执行探放水规定违规作业，未按规程进行超前探放水老空区积水溃入，造成人员被困突发透水事故，井下人员生命安全受威胁水文地质情况不清对矿区水文地质条件掌握不充分未执行有掘必探规定违反"有掘必探、先探后掘"基本原则防排水设施不完善排水能力不足，应急设施配备不到位透水征兆识别不及时现场人员缺乏透水前兆辨识能力严格执行探放水制度落实"预测预报、有掘必探、先探后掘"查明矿井水文地质条件全面掌握含水层分布及老空区积水情况加强透水征兆识别培训提升作业人员灾害预警与应急处置能力完善排水系统配备充足排水能力，确保应急设施可靠典型事故案例分析（三）事故经过采煤工作面顶板破碎支护不及时、不到位发生冒顶事故，造成人员伤亡事故原因顶板管理不到位敲帮问顶制度执行不严格空顶作业安全检查流于形式教训启示加强顶板管理严格执行敲帮问顶制度及时支护，严禁空顶作业强化现场安全检查安全责任与考核要求06从业人员安全责任对自身安全负责严格遵守安全规程对他人安全负责不伤害他人对企业安全负责发现隐患及时报告对家庭负责平安是最大的幸福认真接受安全培训掌握安全知识