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文档简介
14.1圆角特征14.1.1概述在SolidWorks2007中,可以为一个面的所有边线、所选的多组面、所选的边线或边线环生成圆角。圆角的类型包括:等半径圆角、多半径圆角、圆形角圆角、逆转圆角、变半径圆角、完整圆角、面圆角等。在生成圆角时,应注意以下规则。(l)在添加小圆角之前添加较大圆角后,当有多个圆角会聚于一个顶点时应先生成较大的圆角。(2)生成圆角前先添加拔模。(3)添加装饰用的圆角时,应在其他儿何体定位后添加,因为添加得越早,作为系统花费在重建零件上的时间越长。(4)如果要加快零件重建的速度,则尽量使用一个圆角命令来处理多个具有相同半径的圆角。但此时如果改变圆角的半径,在同一操作中生成的所有圆角都会变为改变后的圆角半径值。下一页返回上一页14.1圆角特征14.1.2等半径圆角等半径圆角,即生成的圆角半径处处相等。生成等半径圆角方法如下。(1)单击“特征”工具栏上的“圆角”特征工具,或选择“插入”一“特征”一“圆角”命令。(2)在“圆角类型”选项区域中,选中“等半径”单选按钮。(3)在“圆角项目”选项区域中,执行如下操作。①在“半径”文本框中输入半径值。②单击激活“边线、面、特征和环”列表框,可以选择边线、面、特征和环等一个或多个对象进行圆角处理。如图14-1所示,在图形区选择边长为40mm的正方体竖直的一条边进行圆角处理。如图14-2所示,通过在图形区选择实体表面和边线生成圆角。下一页返回上一页14.1圆角特征
③选中“切线延伸”复选框可以使圆角延仲到与所选的面或边线相切的所有面。在保留圆角基础上再操作,选择正方体上面一条边线圆角,选中“切线延伸”复选框时的圆角效果如图14-3所示,取消选中“切线延伸”复选框的效果如图14-4所示。
④选中“多半径圆角”复选框可为每条所选边线选择不同的半径值,也可用具有不同半径汇合于公共顶点的二条边线生成角。还可以选择边线和面并选择不同的圆角半径,但具有公共边线的面不能指定多个半径。根据需要来选中“切线延仲”复选框。如图14-5所示,单击激活“边线、面、特征和环”列表框,在图形区依次选择二条边线作为圆角对象,则相应的边线名称在“边线、面、特征和环”列表框中出现(在图形区每选一条边线,就可在“半径”文本框中输入其半径值)从而为二条边线选取不同的圆角半径。也可在对象选择完成后,在“边线、面、特征和环”列表框中单击一个对象,再输入其半径值。下一页返回上一页14.1圆角特征
(4)在“圆角选项”选项区域中(如图14-7所示),执行如下操作。根据需要,选中“保持特征”复选框,此时原来的特征会保持,否则将会因圆角特征处理而消除原有的特征。在图14-4的基础上再进行操作,在正方体的上表面上再叠加一个长方体(如图14-6所示),然后进行圆角操作,圆角半径取30mm,在“圆角选项”区域中选中“保持特征”复选框,效果如图14-7所示。图14-8是取消选中“保持特征”复选框的圆角结果。下一页返回上一页14.1圆角特征
选择“扩展方式”:①“默认”。系统根据几何条件(进行圆角处理的边线凸起和相邻边线等)选择一个选项。②“保持边线”。保持相邻直线形边线的完整性,但圆角曲面断裂成分离的曲面时,在多数情况下,圆角的顶部边线中会有沉陷。③“保持曲面”。使用相邻曲面来裁剪圆角,因此圆角边线是连续而光滑的,但是相邻边线会受到影响。
(5)单击“确定”按钮下一页返回上一页14.1圆角特征14.1.3圆形角圆角使用圆形角的圆角可控制角部边线之间的过渡。圆形角圆角混合邻接的边线,用以消除或平滑两条边线汇合处尖锐的结合点。如图14-9所小的模型没有使用圆形角,两个相邻的圆角面结合处的棱边比较尖锐。当使用了圆形角以后,形成了平滑的过渡,如图14-10所示。下一页返回上一页14.1圆角特征
生成圆形角圆角的操作步骤如下。
(1)单击“特征”工具栏上的“圆角”按钮,或选择“插入”一“特征”一“圆角”命令。
(2)在“圆角类型”选项区域中选中“等半径”单选按钮。
(3)在“圆角项目”选项区域中,执行这样的操作:取消选中“切线延仲”复选框。在“半径”文本框中输入圆角半径值。在图形区域,选择两个或更多相邻的边线、面、特征和环进行圆角处理。或在FeatureManager设计树中单击“特征”,可以将特征上的所有边线圆角处理。
(4)在“圆角选项”选项区域,选中“圆形角”复选框。根据需要,可取消选中“保持特征”复选框。(5)单击“确定”按钮。下一页返回上一页14.1圆角特征
14.1.4逆转圆角
使用逆转圆角,可以在混合曲面之间沿着零件边线进行圆角操作,从而生成平滑的过渡。选择一个顶点和半径,然后为每条边线指定相同或不同的逆转距离。逆转距离是指从二个面汇合的共同顶点到每条边线上的点的距离。
(1)生成一个零件,该零件包括边线、相交的和希望混合的顶点。
(2)单击“特征”工具栏上的“圆角”按钮亡,或选择“插入”一“特征”一“圆角”命令。
(3)在“圆角类型”选项区域中选中“等半径”单选按钮。
(4)在“圆角项目”选项区域中,执行这样的操作:下一页返回上一页14.1圆角特征
14.1.4逆转圆角
使用逆转圆角,可以在混合曲面之间沿着零件边线进行圆角操作,从而生成平滑的过渡。选择一个顶点和半径,然后为每条边线指定相同或不同的逆转距离。逆转距离是指从二个面汇合的共同顶点到每条边线上的点的距离。(1)生成一个零件,该零件包括边线、相交的和希望混合的顶点。(2)单击“特征”工具栏上的“圆角”按钮,或选择“插入”一“特征”一“圆角”命令。(3)在“圆角类型”选项区域中选中“等半径”单选按钮。(4)在“圆角项目”选项区域中,执行这样的操作:根据需要可以选中个或更多具有共同顶点“多半径圆角”复选框以及“切线延仲”复选框。在图形区域选择3的边线,必须选择所有汇合于共同顶点的边线。边线列举在“边线、面、特征和环”列表框中。下一页返回上一页14.1圆角特征(5)如果想将同样的逆转距离应用到所有边线,进行以下操作。①在“逆转参数”选项区域中的“距离”文本框中输入距离值。②在“逆转顶点”列表框选择一个或多个顶点。单击“设定所有”按钮,将相等的逆转距离应用到每个顶点上的所有边线。数值显示在“逆转距离”文本框和图形区域的标注中。(6)如果将不同的逆转距离应用到每一边线,进行以下操作。①在“逆转顶点”列表框中选择一个或多个顶点。②在“逆转距离”文本框选择第一条边线。③在“距离”微调按钮中为第一条线输入距离值。下一页返回上一页14.1圆角特征
选择属于第一个顶点的下一边线,然后在“距离”微调按钮中为此边线输入距离值。为属于第一个顶点的所有边线重复这些步骤。若想将同样的逆转距离应用到剩余顶点中所有未指定的边线,单击“设定未指定的”按钮,当前的距离值将应用到所有剩余顶点。若想将不同的逆转距离应用到剩余顶点,则为“逆转顶点”列表框中的每个顶点重复这些步骤,如图14-11所示。(7)单击“确定”按钮,效果如图14-12所示。下一页返回上一页14.1圆角特征
14.1.5变半径圆角变半径圆角是通过对进行圆角处理的边线每个顶点指定不同的半径来生成变半径圆角特征。变半径圆角可用于实体和曲面模型。生成变半径圆角的方法如下。(1)单击“特征”工具栏上的“圆角”按钮,或选择“插入”一“特征”一“圆角”命令。(2)在“圆角类型”选项区域中,选中“变半径”单选按钮。(3)在“圆角项目”下,执行如下操作。①如有必要,取消选中“切线延伸”复选框②单击激活“边线、面、特征和环列表框”。在图形区选择一条边线作为圆角对象,则相应的边线名称“边线,<1>”在“边线、面、特征和环”列表框中出现,如图14-13所示.下一页返回上一页14.1圆角特征
(4)在“变半径参数”选项区域中,执行如下操作:当选中圆角对象后,边线的顶点在“附加的半径”列表框中列出,在列表框中依次单击选择两个顶点,在“半径”文本框中输入其半径值,则指定了两个顶点处的圆角半径,如图14-14所示。
在“实例数”文本框中可以设置控制点个数,默认的控制点是三个。在图形中单击第一个默认控制点,在图形区将弹出该点的标注框,此时可用鼠标将该控制点拖动到新的位置,或者单击标注框中的百分数,输入新的百分数,以精确设置点的位置。单击标注框半径栏,然后输入半径值,也可在“附加的半径”列表框中选择P1,再在“半径”文本框输入半径值,如图14-15所示。同上述操作,依次确定每个控制点的位置和圆角半径,效果如图14-16所示。下一页返回上一页14.1圆角特征选择过渡类型。光滑过渡会生成一个圆角,当一个圆角边线接合于一个邻近面时,圆角半径从一个半径平滑地变化为另一个半径。直线过渡会生成一个圆角,圆角半径从一个半径线性地变化成另一个半径,但是不与邻近圆角的边线相切接合。(5)单击“确定”按钮”。下一页返回上一页14.1圆角特征14.1.6倒角(1)单击“特征”工具栏上的“倒角”按钮必,或选择“插入”一“特征”一“倒角”命令。(2)在“倒角参数”选项区域中,执行如下操作:单击“边线和面或顶点”印列表框,然后在图形区域选择一实体。从PropertyManager选中以下单选按钮(或右击,使用弹出的快捷菜单中的命令)。①“距离一距离”。在所选倒角边线的两侧输入两个距离值,或选中“相等距离”复选框,并输入一个距离值。②“角度一距离”,在倒角PropertyManager或在图形区域中输入距离和角度值,此时有一个箭头显示距离所计算的方向。如果需要,选中“反转方向”复选框。下一页返回上一页14.1圆角特征③顶点。在所选顶点的每侧输入二个距离值,或选中“相等距离”复选框,并输入一个距离值。如果想保留某些特征,选中“保持特征”复选框。(3)单击“确定”按钮。14.1.7孔特征孔特征可以在模型上生成各种类型的孔,可以在平面上放置孔并设定深度,也可以通过标注尺寸来指定它的位置。一般最好在设计阶段将要结束时生成孔,这样可以避免将材料添加到现有的孔内。
孔特征分为简单直孔和异性孔两种类型。1.简单直孔如果准备生成不需要其他参数的直孔,则单击“简单直孔”按钮。操作步骤如下。下一页返回上一页14.1圆角特征(1)选择要生成孔的平面。(2)单击“特征”工具栏上的“简单直孔”按钮,或选择“插入”一“特征”一“孔”一“简单直孔”命令,“孔”特征属性管理器如图14-18所示。(3)在“开始条件”列表中为简单直孔特征选择开始条件。①如果选择“草图基准面”选项,则从草图所处的同一基准面开始简单直孔。②如果选择“曲面/面/基准面”选项,则从这些实体之一开始简单直孔。14.1圆角特征③如果选择“顶点”选项,则从选择的该点目平行草图基准面的平面开始拉伸简单直孔。④如果选择“等距”选项。则从当前草图基准面等距的基准面上开始简单直孔。(4)在“方向1”选项区域中,选择终止条件。①如果选择“给定深度”选项,则指定深度。②如果选择“成形到一顶点”选项,则在图形区域选定一顶点。③如果选择“成形到一面”选项,则在图形区域指定面/基准面。④如果选择“到离指定面指定的距离”选项,则指定面/基准面,并输入距离值。在FeatureManager设计树中选择一个基准面。如果需要,选中“反向等距”复选框,其操作步骤如下。下一页返回上一页14.1圆角特征在孔直径②文本框中输入直径值。根据需要,单击“拔模开/关”按钮立,给孔添加一拔模,设定拔模角度,根据需要,选中“向外拔模”复选框。单击“确定”按钮。将孔定位的操作步骤如下。①在模型或FeatureManager设计树中,右击孔特征,从弹出的快捷菜单中选择“编辑草图”命令。②添加定义孔位置的尺寸,还可以在草图中修改孔的直径。③推出草图或单击“重建模型”按钮。如果改变孔的半径、深度或终止类型,在模型或FeatureManager设计树中用右击孔特征,从弹出的快捷菜单中选择“编辑特征”命令,更改后单击“确定”按钮吵即可,实例如图14-19所示。下一页返回上一页14.1圆角特征2.异型孔异型孔是具有复杂轮廓的孔,如柱孔或锥孔。异型孔用异型孔向导来完成。可以放置异型孔向导生成的单个孔,还可以使用初始的孔实例作为源来生成和放置多个孔。如图14-20所示。当使用异形孔向导生成一孔时,孔的类型和大小出现在FeatureManager设计树中可使用异形孔向导生成基准面上的孔,以及在平面和非平面上生成孔。平面上的孔可生成一个与特征成一角度的孔。单击“特征”工具栏上的“异型孔向导”按钮菌,或选择“插入”一“特征”一“孔”一“向导”命令,弹出“孔规格”属性管理器,如图14-21所示。“孔规格”属性管理器中的每个选项卡代表一种孔类型,分别是:柱孔、锥孔、孔、螺纹孔、管螺纹孔以及旧制孔。各种孔的“类型”选项设置如下。下一页返回上一页14.1圆角特征(1)“标准”。选择孔类型时,孔适用哪种标准在此处确定。(2)“类型”。确定符合一定规格的孔的类型。(3)“大小”。根据选定的标准和类型来确定孔的大小。(4)“套合”(仅限于柱孔和锥孔)。为孔选择配合关系。“紧配合”、“正常”或“松配合”。使用异形孔向导时,有两种选择方法:预选择与后选择。注意以下有关在使用异形孔向导孔时面的预选择和后选择。
(1)当预选一个平面,然后单击特征工具栏上的“异形孔向导”按钮时,所产生的草图为2D草图。(2)如果先单击“异形孔向导”按钮,然后选择一个平面或非平面,所产生的草图为3D草图。(3)与2D草图不一样,不能将3D草图约束到直线。然而,可将3D草图约束到面。下一页返回上一页14.2抽壳特征14.2.1等厚度抽壳抽壳时,指定各个表面的厚度相等就形成了等厚度抽壳,生成一个等厚度抽壳方法如下。(1)单击“特征”工具栏上的“抽壳”按钮因或选择“插入”一“特征”一“抽壳”命令,“抽壳1"属性管理器如图14-22所示。(2)在“参数”选项区域中,执行如下操作:①在“厚度”文本框中输入数值来指定壳体要保留的面的厚度。②单击“要移除的面”’·列表框,然后在图形区域中选择一个或多个面,作为要删除的面。如果需要可以选中“壳厚朝外”复选框,来增加模型的外部尺寸。(3)单击“确定”按钮,效果如图14-22所示。下一页返回上一页14.2抽壳特征14.2.2多厚度抽壳为每个面设置不同的抽壳厚度的方法如下。(1)单击“特征”工具栏上的“抽壳”按钮,或选择“插入”一“特征”一“抽壳”命令。(2)在“厚度”文本框中输入数值来指定壳体要保留的面的厚度。
单击“要移除的面”’·列表框,然后在图形区域中选择一个或多个面,作为要删除的面。如果需要可以选中“壳厚朝外”复选框,来增加模型的外部尺寸。(3)在“多厚度设定”选项区域中,单击“多厚度面”’·列表框,以激活“多厚度设定”选项。在图形区选择需要设定不同厚度的面,该面则显示在“多厚度面”列表框中,然后为该面在“厚度“才文本框中输入一壁厚,依次设定其他面的厚度。(4)单击“确定”按钮,效果如图14-23所示。下一页返回上一页14.3加厚特征
加厚特征可以为所选曲面增加厚度。如果想加厚的曲面由多个相邻的曲面组成,必须先缝合曲面才能加厚曲面。加厚一个曲面方法如下。(1)单击要加厚的曲面。(2)选择“插入”一“凸台/基体”一“加厚”命令,弹出“加厚”属性竹理器,如图14-24所示。
(3)在“加厚”选项区域中,执行如下操作:在要加厚的“曲面”’·列表框中选择一个要加厚的曲面。检查预览,在“厚度”微调按钮中输入数值,然后选择想加厚的方式。①加厚侧边1,如图14-25所示。②加厚侧边2。③加厚两侧。此时,将厚度添加到两侧。如果想生少戊实体,选择下一页返回上一页14.4筋特征“从闭合的体积生成实体”选项。此选项只在生成了完全由曲面围绕的体积后才可使用。(4)单击“确定”按钮,效果如图14-26所示。14.4.1平行于草图的筋可以沿平行于草图平面的方向拉仲生成筋特征,具体方法如下。(1)使用一个与零件相交的基准面来绘制筋的草图轮廓,如图14-27所示。(2)在筋的草图为选中状态下,单击“特征”工具栏上的“筋”按钮,或选择“插入”一“特征”一“筋”命令,弹出的“筋”属性处理器如图14-28所示。下一页返回上一页14.4筋特征
(3)在“厚度”选项中选择一种厚度的生成方式,如图14-29所示。①第一边。只在草图的一侧添加材料。②第二边。只在草图的另一侧添加材料。③两侧。在草图的两侧均添加材料。(4)在“筋厚度”文本框内输入厚度值。(5)在“拉伸方向”选项中选择筋特征的延伸方向,如选择“平行于草图”方式拉伸生成筋特征。(6)单击“确定”按钮。下一页返回上一页14.4筋特征
14.4.2垂直于草图的筋可以沿垂直于草图平面的方向拉仲生成筋特征,具体方法如下。重复上一个实例的(1)-(4)步骤。(5)在“拉仲方向”选项中选择筋特征的延伸方向,如选择“垂直于草图”方式拉伸生成筋特征。(6)单击“确定”按钮,效果如图14-30所示。下一页返回上一页14.5曲线14.5.1草绘曲线草绘曲线在前面的特征中己经有了大量的应用,此处不再赘述。14.5.2投影曲线投影曲线励可以用两种方法生成3D曲线。第一种方法:可以将在基准面绘制的草图曲线投影到实体的某一个模型面上,从而生成一条3D曲线。第一种方法:首先在两个相交的基准面上分别绘制草图,此时系统会将每一个草图沿着所在平面的垂直方向投影到一个曲面,最后这两个曲面在空间中相交而生成一条3D曲线。可以在单击“投影曲线”按钮励之前预选项日。如果预选了项目,SolidWorks2007将遵循如下的规则选择合适的投影类型。下一页返回上一页14.5曲线
(1)如果预选了两个草图,“草图到草图”选项被激活,两个草图显示在“要投影的草图”列表框中。(2)如果预选了一个草图及一个或多个面,“草图到面”选项被激活,所选项目分别显示在对应的列表框和文本框中。(3)如预选了一个或多个面,“草图到面”选项被激活,这时还需要在图形区域中选择一个草图。也可以在图形区域中右击,然后从弹出的快捷菜单中选择一种投影类型。当选定了足够的实体来生成投影曲线时,就会出现“确定”指针,右击即可生成投影曲线。生成投影曲线的方法如下。下一页返回上一页14.5曲线(1)单击曲线工具栏上的“投影曲线”按钮励,或选择“插入”一“曲线”一“投影曲线”命令,弹出开“投影曲线”属性竹理器,如图14-31所示。(2)在“选择”列表框下,将投影类型设定为以下任意一种:①“草图到面”使用此选项将绘制的曲线投影到模型面上。②“草图到草图”使用此选项来生成两个草图沿着基准面法向延伸后得到的相交曲线。(3)如果选择的是“草图到面”选项,在“要投影的草图”口方框中单击,然后在图形区域或FeatureManager设计树中选择草图。在投影面方框中单击,选择模型上想投影草图的模型面。如果有必要,选中“反转投影”复选框,或单击图形区域中的控标。下一页返回上一页14.5曲线(4)如果选择的是“草图到草图”选项,在相交的两个基准面上各绘制一个草图,完成后关闭每个草图。在“要投影的草图”方框中单击,然后在图形区域中或FeatureManager设计树中选择两个草图。(5)在图形区域中可以看到投影曲线的预览。单击“确定”按钮生成投影曲线。“草图到面”的实例如下:图14-33所示的3D曲线是图14-32草绘曲线投影到球体表面的结果。
“草图到草图”的实例如下:图14-34是由上视基准面上的草绘曲线和前视基准面的草绘曲线垂直投影后得到的3D曲线。下一页返回上一页14.5曲线14.5.3组合曲线可以通过将多条曲线、草图儿何和模型边线组合为一条单一曲线来生成组合曲线。使用该曲线作为生成放样或扫描的引导曲线。生成“组合曲线”的方法如下。(1)打开模型,单击工具栏上的“组合曲线”按钮响,或选择“插入”一“曲线”一“组合曲线”命令,弹出“组合曲线”属性管理器,如图14-35所示。(2)在图形区域中,单击要组合的对象,如草图实体、实体模型的边线等。在“组合曲线”属性管理器中,所选的对象出现在“要连接的实体”下拉列表框中,效果如图14-36所示.(3)单击“确定”按钮,即可生成组合曲线,如图14-37所示。注意:生成组合曲线的各段线必须相互连接。下一页返回上一页14.5曲线14.5.4通过X,Y,Z点的曲线通过X,Y,Z点的样条曲线是指通过输入一系列空间点的坐标值或利用外部文本文件定义的点,生成通过这些点的样条曲线。其操作步骤如下。(1)新建一个零件文件。单击曲线工具栏上的“通过X,Y,Z点的曲线”按钮万,或选择“插入”一“曲线”一“通过XYZ点的曲线”命令,弹出“曲线文件”对话框,如图14-38所示。
(2)双击打开X.Y、Z坐标输入框,然后按需要输入各型值点的坐标值,或者单击按钮“浏览”,打开“*.txt"文件,单击“确定”即可。下一页返回上一页14.5曲线14.5.5通过模型边线的曲线通过模型的边线也可以生成3D曲线。下面用实例来说明。单击“草图绘制”工具栏上的“3D草图”按钮,或选择“插入”一“3D草图”命令,在草图处于激活状态时,单击两个实体的相贯线,如图14-39所示。单击“草图绘制”工具栏上的“转换实体引用”按钮,将该相贯线转换为当前的草图,退出草绘,即完成了通过己有模型的边线生成3D曲线的操作,效果如图14-40所示。(2)将上一步产生的曲线作为扫描路径。单击“参考儿何体”工具栏上的“基准面”按钮,用“垂直于曲线”的方式产生一个过曲线上的一点并与曲线垂直的基准面下一页返回上一页14.5曲线14.5.5通过模型边线的曲线通过模型的边线也可以生成3D曲线。下面用实例来说明。单击“草图绘制”工具栏上的“3D草图”按钮,或选择“插入”一“3D草图”命令,在草图处于激活状态时,单击两个实体的相贯线,如图14-39所示。单击“草图绘制”工具栏上的“转换实体引用”按钮,将该相贯线转换为当前的草图,退出草绘,即完成了通过己有模型的边线生成3D曲线的操作,效果如图14-40所示。(2)将上一步产生的曲线作为扫描路径。单击“参考儿何体”工具栏上的“基准面”按钮,用“垂直于曲线”的方式产生一个过曲线上的一点并与曲线垂直的基准面(3)在基准面1上绘制一个扫描轮廓,如图14-41所示。(4)单击“特征”工具栏上的“扫描”按钮,在弹出的“扫描”属性管理器中,分别选择“扫描轮廓”和“扫描路径”,单击“确定”按钮,效果如图14-42所示。下一页返回上一页14.5曲线14.5.6通过参考点的样条曲线通过参考点的样条曲线是指利用定义的点或己存在的端点(模型上的顶点)而生成的样条曲线。生成通过参考点的样条曲线的方法如下。(1)创建一个实体模型。(2)单击“曲线”工具栏上的“通过参考点的样条曲线”按钮,或选择“插入”一“曲线”一“通过参考点的样条曲线”命令,弹出“通过参考点的样条曲线”属性管理器。(3)在绘图区域依次选择草图点或模型顶点,选择时,实体会列出在“通过点”的列表框中。(4)如果想将曲线封闭,选中“闭环曲线”复选框。(5)单击“确定”按钮通过参考点的样条曲线”按钮已出现在设计树中的最下边。下一页返回上一页14.5曲线
通过参考点的样条曲线实例如下。(1)新建一个正六面体的实体,如图14-43所示。(2)单击“曲线”工具栏上的“通过参考点的样条曲线”按钮已,并选中“闭环曲线”复选框,在绘图区域依次交替选取模型的上下顶点,效果如图14-44所示。(3)将上一步产生的曲线作为扫描路径,如图14-45所示。单击“参考儿何体”工具科上的“基准面”按钮,产生一个过曲线上的一点并与该点切线方向垂直的基准面(4)在基准面1上草绘一个扫描轮廓,如图14-46所示。(5)单击“特征”工具栏上的“扫描”按钮,在弹出的“扫描”属性管理器中,分别选择“扫描轮廓”和“扫描路径”,单击“确定”按钮,效果如图14-47所示。下一页返回上一页14.5曲线14.5.73D草图1.绘制3D草图3D草图由一系列直线和圆弧以及样条曲线构成。可以使用3D草图作为扫描路径,这样引导线、扫描引导线和放样中心线。3D草图可以包含直线、点、中心线、样条曲线转换实体引用草图圆角,也可以被剪切和延仲。生成3D草图的步骤如下。(1)为了使X,Y,Z方向均可见,以便生成3D草图,在开始绘制3D草图前,将视图方向改为“等轴测”,即单击“标准视图”工具栏上的“等轴测”按钮。(2)3D草图的坐标系。生成3D草图时,在默认情况下,通常是相对于模型中默认的3D坐标系进行绘制。如果切换到另外两个默认的基准面中的一个,则单击所需的草图绘制工具,然后按Tab键。当前的草图基准面的原点就会显示出来。下一页返回上一页14.5曲线如果改变3D草图的坐标系,则单击所需的草图绘制工具,按住Ctrl键,然后单击一个基准面,一个平面或一个用户定义的坐标系。如果选择一个基准面或平面,3D草图基准面将旋转以使XY草图基准面与所选项如图14-48所示。如果选择一个坐标系,3D草图基准面将旋转以使XY草图基准面与该坐标系的XY基准面平行。2.3D草图实例单击“草图绘制”工具栏上的3D草图按钮琶,绘制图14-49所示的3D草图。插入新的基准面,再绘制图14-50所示的草图作为扫描轮廓,将完成的3D草图作为扫描路径,得到的扫描结果如图14-51所示。下一页返回上一页14.5曲线14.5.8分割线分割线就是将草图投影到模型面上所生成的曲线。可以将草图投影到曲面、平面或曲面实体上。它可以将所选的面分割为多个分离的面,从而可以单独选取每一个面。使用“分割线”工具唇可以生少戊两种类型的分割线。(1)投影线:将一条草图直线或曲线投影到一个表面上。(2)侧影轮廓线:在一个圆柱形零件上生成一条分割线。轮廓线也称为最大分割线,就是在某一方向上看到实体的最外围的轮廓线,可以把实体分成两部分,在塑料产品中就是由此分割线经处理后构成分型面的。下一页返回上一页14.5曲线
生成分割线的步骤如下。(1)在己有杯了实体(分割线放样中的实例)的基础上,插入新的基准面,并绘制图14-52所示的草图,并结束草图绘制。(2)单击“曲线”工具栏上的“分割线”按钮唇,或选择“插入”一“曲线”一“分割线”命令,弹出“分割线”属性管理器。(3)要生成投影线,则在“分割类型”中选中“投影”单选按钮。然后在“选择”选项区域中,执行如下操作,(效果如图14-54所示)。①单击“要投影的草图”方框,在弹出的特征管理器设计树中或图形区域内,选择己绘制的草图。②单击“要分割的面”方框,在图形区域中选择所有希望分割线经过的面。单击“确定”按钮,效果如图14-53所示。下一页返回上一页14.5曲线③如果有必要,选中“单一方向”复选框并只以一个方向投影分割线。④如果有必要,选中“反向”复选框以反向投影分割线。(4)若要生成轮廓分割线,则在“分割类型”中选中“轮廓”单选按钮,属性管理器(如图14-55所示)中的“选择”选项区域发生相应变化。在“选择”选项区域中执行以下操作。①在“拔模方向”方框中单击,在设计树中或图形区域内选择一通过模型轮廓(外边线)投影的基准面,如图14-55所示。在图形区为“要分割的面”的选项选择一个或多个要分割的面(不能是平面),这里选的是实体表面,如图14-56所示。②单击“确定”按钮,效果如图14-57所示。基准面通过向模型投影,从而生成基准面与所选面的外部边线相交义的轮廓分割线。下一页返回上一页14.5曲线14.5.9螺旋线和涡状线螺旋线和涡状线是用一个圆草图实体来生成的。一条螺旋线或涡状线可以被当成一个路径或引导曲线使用在扫描特征上,或作为放样特征的引导曲线。1.螺旋线生成螺旋线的步骤如下。(1)新建一个草图,在草图上绘制一个圆,圆的直径将会控制螺旋线的中径。(2)完成草图,并选中刚完成的圆。(3)单击“曲线”工具栏上的“螺旋线和涡状线”按钮,弹出“螺旋线”属性竹理器,在其中设置参数,如图14-58所示。预览效果如图14-59所示。下一页返回上一页14.5曲线在“定义方式”下拉列表框中有以下选项可供选择。“螺距和圈数”。高度和圈数”。高度和螺距”。“涡状线”。定义一个螺旋线时,必须指定两个数值,第二个数值会被自动计算出来。①根据所知道的条件或者设计要求,指定高度、螺距或者圈数。②如果想要制作锥形的螺旋线,选中“锥形螺纹线”复选框,然后在“角度”文本框中指定锥形角度。锥度方向可以选择外张或内张,如果有必要可选中“锥度外张”复选框。③根据需要,可以在“起始角度”文本框中刘一第一圈的螺旋线设定起始角度。④选中“反向”复选框,可以使螺旋线由原来的点向另一个方向延伸。⑤选中“顺时针”单选按钮或“逆时针”单选按钮可以选择旋转方向为顺时针或逆时针。下一页返回上一页14.5曲线(5)单击“确定”按钮,效果如图14-60和图14-61所示。
2.涡状线生成涡状线的操作步骤如下。(1)重复绘制螺旋线步骤,此时,所绘制的圆的半径是涡状线起点处的半径。(2)在“定义方式”下拉列表框框中,如图14-62所示,选择“涡状线”选项。在“螺距”文本框中输入一个螺距值,用于确定每圈半径的改变比率。(3)注意,螺距值必须大于0.0并目不超过200000。(4)指定“圈数”文本框中的数值,设定涡状线所旋转的圈数。圈数不必是整数。(5)选中“反向”复选框以生成一个内张的涡状线。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.1拉伸平面拉伸平面乎是由草图沿指定方向扫掠而成的。对于平面草图,其默认的拉仲方向垂直丁草图平面。对于3D草图,则必须指明拉伸方向。拉伸曲面的操作步骤如下。(1)绘制一个草图,将其作为拉伸曲面的轮廓。
(2)单击“曲面”工具栏上的“拉仲曲面”按钮召,或选择“插入”一“曲面”一“扮仲曲面”命令,弹出“曲面一拉仲”属性管理器。(3)在“方向1”选项中,进行以下操作。①选择一“终止条件”。终止条件的含义与实体拉仲中的基本一致。②如有必要,单击“反向”按钮以相反方向拉伸曲面。下一页返回上一页14.6曲面特征
③选择拉伸方向。可以选择直线草图、曲面或实体中的边线等。对于平面草图,默认为垂直于草图平面方向。④如果使用“到离指定的面指定的距离”,则在图形区域中选择“面/平面”,检查预览。如果等距的方向不明确,则选中“反向等距”复选框。⑤输入“深度”。⑥选择拔模角度和方向。注意,在3D草图拉仲中,没有这一选项。(4)如有必要,单击“方向2”然后重复“方向1”中进行的相同步骤的操作。(5)对于拉伸长度不重要的情况,可用鼠标在绘图区中拖拽拉伸箭头。(6)单击“确定”按钮。拉伸曲面实例:利用图14-65所示的草图拉伸出图14-66所示的拉仲曲面。下一页返回上一页14.6曲面特征
14.6.2旋转曲面旋转曲面是将一条轮廓线绕指定轴线旋转一定角度形成的曲面。生成旋转曲面需要一个开放或封闭的非自相交的轮廓线和一根旋转轴线,而目轮廓线不能与轴线相交,否则不能生成旋转曲面,旋转曲面内不支持3D草绘轮廓线。旋转曲面实例1的操作步骤如下。(1)绘制一个轮廓以及它将绕着旋转的中心线,如图14-67所示(2)单击“工具栏上的“旋转曲面”按钮或选择“插入”一“曲面”一“旋转曲面”命令,弹出“曲面一旋转②”属性处理器,如图14-68所示。下一页返回上一页14.6曲面特征(3)在“旋转参数”下,执行如下操作。①选择“旋转类型”:单一方向、两个方向或两侧对称。②单击“反向”按钮。来改变旋转的方向。③输入旋转“角度”(4)当生成带多个轮廓的旋转时,进行以下操作。①将鼠标指在区域上,然后选择想旋转的轮廓。可选择任何区域组合来生成单一或多个旋转的曲面。所选区域变成红色。
②当在轮廓上拖动鼠标时,轮廓颜色会变成粉红色,在选择了该轮廓时即变成黄色。草图区域出现在“所选轮廓”框中。(5)单击“确定”按钮'。完成图14-69所示的旋转曲面。下一页返回上一页14.6曲面特征
旋转曲面实例2(如图14-70所示)的生成步骤如下。(1)新建一个草绘轮廓以及绕其旋转的中心线,如图14-71所示。(2)在“特征”工具栏上单击“旋转曲面”按钮内,或选择“插入’,一“曲面’,一“旋转曲面”命令,弹出“曲面旋转”属性管理器。(3)给定旋转角度。(4)单击“确定”按钮砂。完成图14-72所示的旋转曲面。朝外加厚特征,加厚变为4,预览效果如图14-73所示。下一页返回上一页14.6曲面特征
14.6.3扫描曲面扫描的概念在前面的实体扫描中己经有了详尽的叙述,此处以有引导扫描为例讲解扫描曲面的生成过程。(1)新建一零件,在前视基准面上草绘如图14-74所示的草图,完成草图1的绘制。(2)创建一平行于前视基准面的草绘平面1,在该草绘平面上绘制图14-75所示的草图,完成草图2的绘制。(3)在上一步创建的基准平面上绘制图14-76所示的草图,完成草图3的绘制。(4)在上视基准面上绘制图14-77所示的草图,作为扫描轮廓,完成草图4的绘制。
(5)完成了上面的4个草图之后,在“特征”工具栏上单击“扫描曲面”按钮,或选择“插入所示。”一“曲面”一“扫描曲面”命令,弹出“曲面扫描2"属性竹理器,如图14-78下一页返回上一页14.6曲面特征(6)在“轮廓和路径”选项区域中,进行相应的设置,选择草图4为轮廓,选择草图1为路径。(7)在“选项”选项区域中,进行如下设置,选择草图2和草图3为引导线。完成选择。(8)单击“确定”按钮。完成图14-79所示的扫描曲面。注意:如果使用了一条或多条引导线,请在引导线与轮廓线之间添加“重合”或“穿透”的几何关系。穿透几何关系使截面沿着路径改变大小、形状或两者均改变。截面受曲线的约束,但曲线不受截面的约束。最后利用镜像的方式,选择前视基准面为镜像面,镜像出鞋了的另一侧,如图14-80所示(其余步骤省略)。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.4放样曲面放样曲面又称蒙皮曲面,是指通过一组有序的截面轮廓来拟合曲面。可以想象为在一组截面轮廓线构成的骨架上蒙放一张光滑的皮。放样曲面和扫描曲面的卞要区别在于,扫描曲面使用一条截面轮廓线,而放样曲面采用两条以上的截面轮廓线,因此,与扫描曲面相比,放样曲面的造型功能更强,方法更灵活,内容更丰富。下面以中心放样为例进行介绍。(1)在前视基准面上草绘图14-81所示的草图1,然后退出草图环境。(2)创建两个基准面,这两个基准面分别过上一步创建的曲线的端点并与该端点的切线方向垂直的基准面1和基准面20(3)在基准面1上绘制图14-82所示的草图2,然后退出草图环境。(4)在基准面2上绘制图14-83所示的草图3,然后退出草图环境。下一页返回上一页14.6曲面特征(5)在“特征”工具栏上单击“放样曲面”按钮,或选择“插入’,一“曲面’,一“放样曲面”命令,弹出“放样曲面”属性管理器。(6)在“轮廓”选项框中选择“草图2”和选项中“草图3”作为放样轮廓,然后在中心线参数。选择“草图1”作为放样的中心线(如图14-84所示)。完成放样后的效果如图14-85所示。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.5平面区域平面区域就是由一个封闭的2D草图或由零件上的一个封闭环生成一个有限边界组成的平的表面。生成平面区域的方法很多,也比较简单。例如,对平面闭合草图的填充,对直线段进行拉伸,提取实体模型的平面等。这里主要讲解“平面区域”工具的使用方法。使用“平面区域”工具的操作步骤如下。(1)在图形区域中,建立一个非相交的、单一轮廓的闭环草图或者打开一个零件(以零件上若干边线组成的封闭图形来生成平面)。(2)单击“曲面”工具栏上的“平面区域”按钮,或选择“插入”一“曲面”一“平面区域”命令,弹出“平面区域”属性管理器。下一页返回上一页14.6曲面特征(3)在特征管理器设计树中或图形区域中选择一个封闭的草图,草图的名称出现在“边界实体”列表框中。草图如图14-86所示。(4)若在上一步的操作过程中,草图或零件上的边线选择错误,可以右击“边界实体”方框中的任何位置,单击弹出的按钮,然后重新选择。(5)单击“确定”按钮,即可生成一个平面。如图14-87所示。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.6等距曲面等距曲面又称复制曲面,是指原曲面上的任何点均在过该点的、曲面的法线方向上偏移指定的距离,从而形成一个新的曲面。当指定距离为零时,新曲面完全落在原曲面上。生成等距曲面的操作步骤如下。(1)单击“曲面”工具栏上的“等距曲面”按钮,或选择“插入’一“曲面’一“等距曲面”命令,弹出“曲面一等距1"属性管理器,如图14-88所示。(2)在图形区域中选择要与之等距的曲面或面,被选中的曲面的名称出现在“等距参数”卷动窗口中“要等距的面”的列表框中。(3)在“等距距离”文本框中输入等距距离(可生成距离为零的等距曲面),显示等距的预览,如图14-89所示。(4)单击“反转等距方向”按钮,更改等距的方向。(5)单击“确定”按钮。完成图14-90所示的等距曲面。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.7延伸曲面延伸曲面是指沿一条或多条边线,或者一个曲面来扩展曲面,并使曲面的扩展部分与原曲面保持一定的儿何关系。延仲曲面与曲面裁剪,好相反,但两者均按给定的大小或边界曲面区域进行调整操作。延伸曲面的操作步骤如下。(1)单击“曲面”工具栏上的“延伸曲面”按钮,或选择“插入”一“曲面”一“延伸曲面”命令,弹出“延伸曲面”属性处理器。(2)在图形区域中选择一条或多条边线,这些边线将用来延伸曲面,还可以选择一个面,这样就会在所有边线上相等地延伸整个曲面。所选的边线或面的名称显示在“拉伸的边线/面”列表框中。下一页返回上一页14.6曲面特征(3)在“终止条件”卷动窗口中,选择以下任一种结束条件。①选中“距离”单选按钮,然后在“距离”才文本框中输入数值以延伸曲面到此的距离,也可以使用控标来指定距离。②选中“成形到某一面”单选按钮,然后在图形区域中选择一个曲面/面或一个基准面,面的名称将会列在旁边的列表框中,延伸曲面终止到此面。③选中“成形到某点”单选按钮,然后在图形区域中选择一个顶点,顶点的名称将会列在旁边的列表框中,延仲曲面终止到此点。下一页返回上一页14.6曲面特征(4)在“延伸类型”卷动窗口中,选择以下任一种延伸类型。①选中“同一曲面”单选按钮,将会沿曲面的儿何体延伸曲面。②选中“线性的”单选按钮,将会沿着边线相切于原来曲面来延伸曲面。注意:想要将曲面延伸至另一曲面或参考平面,单击按钮,然后使用弹出的特征管理器设计树来选择曲面或平面。(5)单击“确定”按钮。完成图14-91和图14-92所示的延伸曲面。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.8剪裁曲面在实体模型中添加特征时,所有重叠的面被自动裁剪。而在曲面模型中添加特征时,所有重叠的面必须乎工剪裁。利用“剪裁曲面”工具牵可以使用曲面、实体表面或参考面剪裁一个曲面。另外,还可以选择一幅草图,然后将它投影到该曲面得到一个剪裁边,系统会高亮显示不同的剪裁方式,可以选择想保留的曲面部分。“标准”剪裁曲面的操作步骤如下。(1)生成在一个或多个点相交的两个曲面,如图14-93所示。(2)单击“曲面”工具栏上的“剪裁曲面”按钮,或选择“插入”一“曲面”一“剪裁曲面”命令,弹出“曲面一剪裁”属性管理器。下一页返回上一页14.6曲面特征(3)在“剪裁类型”卷动窗口中,根据需要选中“标准”或“共同”单选按钮。(4)在“选择”卷动窗口中,在“剪裁工具”列表框中单击,然后在图形区域中选择曲面作为剪裁工具,在“要保留的部分”吸列表框中单击,然后在图形区域中选择曲面作为要保留的部分。(5)单击“确定”按钮。完成图14-94所示的剪裁曲面和图14-95所示的“相互"剪裁效果。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.9缝合曲面缝合曲面是指将两张或多张曲面合成一起形成一张曲面。用于缝合的曲面不必处于同一基准面上,但曲面的边线必须相邻并且不重叠。对于缝合曲面,可以选择整个曲面实体。曲面不吸收用于生成它们的曲面,也就是说,那些曲面仍然可以单独选中。缝合曲面的操作步骤如下。(1)生成或打开缝合曲面所需要的曲面。(2)单击“曲面”工具栏上的“缝合曲面”按钮讨,或选择“插入”一“曲面”一“缝合曲面”命令,弹曲面一缝合1”属性处理器,如图14-96所示。(3)在图形区域中或在特征竹理器设计树中选取需要缝合的面和曲面。所选的项目名称列举在“选择”卷动窗口下的列表框中。下一页返回上一页14.6曲面特征(4)单击“确定”按钮‘缝合曲面最后生成的结果是一个单一的曲面,缝合曲面以“曲面一缝合<n>”为名称列在特征管理器设计树中。缝合曲面完成后,面和曲面的外观没有任何变化。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.10填充曲面填充曲面是指沿着模型的边线、草图或曲线定义的边界对曲面的缝隙(或孔洞)进行曲面修补而生成的曲面区域。曲面填充操作可用于修补由于图形文件转换时丢失的面或用于产品实际设计需要修补的空洞等。1)填充曲面的操作步骤(1)生成或打开缝合曲面所需要的曲面。(2)单击“曲面”工具栏上的“填充曲面”按钮,或选择“插入”一“曲面”一“填充曲面”命令,弹出“填充曲面”属性竹理器,如图14-97所示。(3)单击“修补边界”方框,在绘图区域中选择修补边界,在“修补边界”列表框中定义应用的修补边线。边界可使用曲面或实体边线,也可使用2D或3D草图作为修补的边界。对于所有草图边界,只可选择“相触”为曲率控制类型。下一页返回上一页14.6曲面特征
(4)选择了合适的边界后,“填充曲面”特征会自动选择方向进行曲面修补。但在某些情况下可能会有一个以上的方向供选择。想选择其他方向,则可单击“交替面”按钮。交替面只在实体模型上生成修补时才能使用。2)花状填充曲面实例(1)在上视基准面上绘制草图1,如图14-98所示,结束草绘。(2)利用偏距12创建基准面to(3)在新创建的基准面上绘制草图2,如图14-99所示。结束草绘。(4)单击“曲面”工具栏上的“填充曲面”按钮,在弹出的“曲面填充1"属性管理器和绘图区域中进行设置选择,修补边界选择位两草图之间的区域,单击“确定”按钮填充后的效果如图14-100所示。下一页返回上一页14.6曲面特征(5)单击“撤销”按钮,或按Ctrl+Z组合键,恢复到未填充曲面前的状态。(6)单击“曲面”工具栏上的“填充曲面”按钮,在“曲面填充1”属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,修补边界为花状草图的区域,约束曲线设置为中间的圆,如图14-94所示,单击“确定”按钮。填充后的效果如图14-101所示。下一页返回上一页14.6曲面特征14.6.11延展曲面延展曲面用于将曲线按指定的方向进行延展,可以通过延展分型线、边线、一组相邻的内张或外张边线,并平行于所选基准面来生成曲面。另外,还可以使用延展曲面将模具切成两部分或多个部分。延展曲面的操作步骤为如下。(1)在零件的面上绘制用于分割的曲线,并目将曲线投影为分割线。(2)单击“曲面
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