煤矿安全监测监控操作

2026/06/17煤矿安全监测监控操作汇报人：安全培训中心目录煤矿安全监测监控系统概述监测设备认知与操作规范瓦斯监测专项操作技能其他灾害监测预警技术监测数据管理与应急处置日常维护与故障排查010203040506煤矿安全监测监控系统概述01监测监控系统的核心价值实时监测24小时不间断采集井下环境参数预警预报异常数据自动报警，提前发现隐患应急联动超限自动断电，启动应急预案核心价值煤矿井下作业环境复杂，瓦斯、煤尘、火灾、水害等灾害威胁始终存在。安全监测监控系统是实现井下安全的重要技术保障数据追溯历史数据存储分析，事故调查依据法律依据《煤矿安全规程》明确规定，高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井必须安装安全监测监控系统数据追溯历史数据存储分析，事故调查依据法律依据《煤矿安全规程》强制要求安装系统组成架构安全监测监控系统组成架构1传感器采集传感器阵列瓦斯、一氧化碳风速、温度、设备开停→2分站处理井下分站数据采集、本地处理断电控制执行→3网络传输传输网络光纤或电缆通信实现数据实时上传→4中心站显示地面中心站数据汇总、分析处理报警显示、远程控制→5异常报警地面中心站实时监测异常数据触发声光报警提示→6联动控制井下分站自动执行断电控制保障井下作业安全四大组成部分形成完整监测网络：地面中心站←传输网络←井下分站←传感器阵列监测设备认知与操作规范02瓦斯传感器认知0-4%测量范围（低浓度）CH₄≥1.0%报警浓度CH₄≥1.5%断电浓度采煤工作面<1.0%复电浓度CH₄≤30秒响应时间快速响应技术参数说明测量范围：0-4%CH₄（低浓度）、0-100%CH₄（高浓度），覆盖井下全浓度区间报警浓度：≥1.0%CH₄，达到阈值立即声光报警提示人员撤离断电/复电浓度：≥1.5%CH₄自动断电，<1.0%CH₄安全复电，防止误操作安装位置要求采煤工作面：上隅角必须安设，监测采空区瓦斯涌出掘进工作面：T1/T2位置、回风流、机电设备硐室等关键地点必须全覆盖一氧化碳传感器应用24ppm报警浓度阈值CO传感器报警触发浓度，浓度异常升高预示火灾隐患，需立即采取应急措施监测要点报警浓度：≥24ppm监测意义：CO浓度异常升高预示火灾隐患安装位置：采空区回风流、封闭火区观测孔、带式输送机机头操作注意事项定期校准，确保测量精度发现CO浓度持续上升立即汇报结合温度传感器综合判断火情风速传感器与通风监测监测地点风速范围异常识别采煤工作面0.25-4.0m/s风速骤降：可能风门打开、风筒破损、风机故障风速为零：通风中断，立即撤离风速异常波动：通风系统不稳定掘进工作面0.15-4.0m/s硐室0.15-0.5m/s操作要求：每班检查风速传感器显示值，与便携式风速仪对比验证设备开停传感器局部通风机运行状态实时监测通风机启停状态主排水泵工作状态监控排水系统运行工况带式输送机运行状态监测皮带运输设备运转采煤机、掘进机工作状态监控采掘设备作业状态瓦斯监测专项操作技能03瓦斯检查员操作规范瓦斯检查员是井下瓦斯监测的直接责任人，必须严格按照操作规程作业1入井准备检查便携式瓦斯检测仪完好性，校零标定2现场检测按规定路线和测点逐一检测，记录数据3异常处理发现瓦斯超限立即撤人、断电、汇报4记录填写如实填写瓦斯检查手册和班报采煤工作面每班至少3次掘进工作面每班至少3次临时停工地点每班至少1次瓦斯超限应急处置1立即停止作业所有人员停止工作→2迅速撤离按避灾路线撤至安全地点→3切断电源超限区域非本质安全型设备断电→4汇报调度报告超限地点、浓度、时间→5查明原因通风专业技术人员分析原因→6处理恢复措施降浓度，检测合格后恢复严禁事项超限区域严禁启动电气设备、严禁使用手机等非防爆设备瓦斯传感器调校操作调校周期载体催化式：每10天调校一次红外吸收式：每30天调校一次调校内容：零点校准、精度标定、报警断电功能测试操作步骤准备标准气样（新鲜空气、1.0%CH4、1.5%CH4）通入新鲜空气，调整零点通入标准气样，调整显示值与气样浓度一致测试报警、断电功能是否正常填写调校记录注意事项调校时必须两人作业，一人操作，一人监护瓦斯传感器调校周期10天载体催化式30天红外吸收式定期调校是保证监测数据准确可靠的关键环节零点校准消除传感器基线漂移，确保无瓦斯环境下读数归零精度标定使用标准气样校验，保证浓度显示与实际一致功能测试验证报警、断电功能正常，确保超限及时响应监测监控系统操作系统巡检每班检查系统运行状态，各测点数据是否正常报警处置接到报警立即核实，通知相关人员处理数据记录打印日报表，存档备查参数设置根据生产需要调整报警、断电参数报警处置流程1接到报警2查看位置数值3通知相关人员4跟踪处理情况5记录处置结果接到报警→查看报警测点位置和数值→通知井下相关人员→跟踪处理情况→记录处置结果中心站运行状态地面中心站统一监控各测点数据实时传输异常状态自动报警操作要点保持24小时值守，确保系统连续运行发现异常立即按流程处置并上报其他灾害监测预警技术04煤尘监测与防治发现粉尘浓度超标，立即启动喷雾降尘装置4mg/m³总粉尘浓度上限标准2.5mg/m³呼吸性粉尘上限标准2次/月采掘工作面最低频率综合防尘煤层注水、喷雾降尘、湿式作业三位一体隔爆设施水棚、岩粉棚定期检查维护个体防护作业人员必须佩戴防尘口罩操作要求发现超标立即启动喷雾降尘装置煤层注水在采煤前向煤层注入高压水，使煤体预先湿润，减少采掘过程中粉尘的产生量，从源头控制煤尘危害，是综合防尘的首要技术措施。喷雾降尘在采掘机械、转载点、运输巷道等关键位置设置自动喷雾装置，通过雾化水幕捕捉悬浮粉尘颗粒，使其沉降，有效降低作业场所粉尘浓度。湿式作业采用湿式打眼、湿式爆破、湿式装载等工艺，在作业过程中持续用水抑制粉尘扬起，配合通风系统形成完整的防尘技术体系。火灾监测预警束管监测系统分析采空区气体成分，判断自燃趋势温度监测监测采空区、机电设备温度变化CO监测CO浓度持续升高是自燃早期征兆烟雾传感器监测皮带运输机巷道烟雾≥24ppmCO浓度持续上升关键预警阈值采空区温度异常升高热异常信号氧气浓度下降、乙烯出现指标气体异常火灾分类外因外部火源引发内因煤炭自燃（主要类型）监测预警是早期发现的关键水害监测预警操作要求发现异常立即汇报，严禁盲目掘进监测内容水位监测水仓、老空区水位变化涌水量监测矿井涌水量实时监测水压监测探放水钻孔水压水质分析判断水源类型预警信号涌水量突然增大水色变浑、有异味巷道壁"挂汗"、滴水增加听到水叫声水害风险等级Ⅰ级正常监测Ⅱ级关注变化Ⅲ级预警响应Ⅳ级紧急撤离风险逐级递增顶板压力监测预示顶板压力异常矿压监测监测顶板下沉量、下沉速度支架阻力监测液压支架工作阻力实时监测锚杆拉力检测定期检测锚杆锚固力异常判断：顶板下沉速度加快、支架阻力异常升高或降低，预示顶板压力异常顶板离层仪监测顶板岩层分离位移量，预警离层发展钻孔应力计测量煤岩体内部应力变化，预判压力集中区液压支架压力表实时显示支架工作阻力，反映顶板来压状态顶板下沉速度加快监测数据突增，岩层失稳前兆支架阻力异常变化异常升高或降低，支护系统失效风险压力异常征兆多参数耦合异常，综合预警冒顶片帮监测数据管理与应急处置05监测数据管理实时数据实时上传不得延迟完整所有测点数据完整不得缺失准确定期校准设备确保真实1年历史数据保存可追溯监测数据是安全决策的重要依据，必须规范管理趋势分析观察参数变化趋势，提前预警潜在风险，实现主动式安全管理对比分析与历史同期数据对比，发现异常波动，识别潜在安全隐患关联分析多参数综合分析，提高判断准确性，形成科学决策依据监测报表填报数据真实不得伪造字迹工整不得涂改签字齐全责任到人按时上报存档备查瓦斯检查日报表记录各测点瓦斯浓度通风月报表风量、风速、通风设施状况设备运行记录监测设备运行状态报警处置记录报警时间、地点、原因、处置结果应急响应与联动自动断电瓦斯超限自动切断非本安电源声光报警井下报警器发出声光信号信息推送向管理人员手机发送报警信息预案启动调度中心启动应急预案监测报警→系统自动断电→人员撤离→汇报调度→启动预案→专业处置→恢复生产典型事故案例分析案例一：瓦斯超限未及时处置某矿瓦斯传感器报警，监测人员未及时核实处置，继续组织生产，导致瓦斯爆炸事故。教训报警必须立即核实处置，严禁冒险作业案例二：传感器失效未校准某矿瓦斯传感器长期未校准，测量值偏低，实际瓦斯超限未报警，引发事故。教训严格按照周期调校传感器，确保监测准确日常维护与故障排查06日常巡检制度传感器检查外观完好、显示正常、安装位置正确线路检查电缆无破损、接头无松动分站检查指示灯状态正常、无故障报警电源检查备用电源电量充足常规巡检每班巡检一次重点区域每4小时巡检一次异常处理发现问题立即处理或汇报巡检记录填写巡检记录表，记录巡检时间、内容、发现问题及处理情况常见故障判断与处理传感器无显示检查供电线路是否正常必要时更换传感器数据异常跳动检查线路屏蔽是否完好排除外部电磁干扰源报警功能失效检查报警参数设置测试报警器工作状态传输中断检查通信线路连接重启分站恢复通信先易后难，逐步排查从最简单的检查开始，由表及里、由浅入深地定位故障根源无法处理及时汇报超出个人能力范围时，立即向上级报告，协调技术支援故障期间采取人工监测系统失效时启动备用方案，确保监测工作不中断做好故障记录详细记录故障现象、处理过程与结果，为后续分析提供依据设备维护保养每班日常清洁高频执行每周全面维护定期执行每月深度保养系统保养维护作业时必须遵守井下作业安全规程清洁保养定期清理传感器粉尘、水汽防潮处理井下潮湿环境注意设备防潮紧固检查检查接线端子、固定装置防护检查检查防护罩、警示标识完好安全操作规程入井前检查个人防护用品确保防护装备齐全有效携带便携式瓦斯检测仪实时监测瓦斯浓度变化严禁携带烟草、点火物品杜绝井下火灾爆炸隐患经过安全培训持证上岗具备相应资质方可作业高空作业系安全带防止坠落事故发生检查设备前确认断电确保检修环境安全严禁带电作业避免触电伤亡风险发现异常立即撤离优先保障人员生命安全应急避险熟悉避灾路线，掌握自救器使用方法培训考核与能力提升安全法律法规与规章制度掌握煤矿