汽车机械基础 课件28 滚动轴承（一）

滚动轴承（一）主

要

内容1滚动轴承概述2滚动轴承的选用3滚动轴承的组合设计轴承的功用支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。下图所示为减速器低速轴（阶梯轴）的结构示意图，图中③轴段、⑦轴段安装有轴承用来支持轴的旋转，图中④轴端、①轴端安装工作零件齿轮与联轴器。

滚动轴承滑动轴承轴承的类型：按摩擦性质分滚动（摩擦）轴承，已标准化，选用、维护方便，应用广泛；滑动（摩擦）轴承，适用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。

滚动轴承滑动轴承滚动轴承具有摩擦力矩小，易起动，载荷、转速及工作温度的适用范围较广，轴向尺寸小，润滑、维修方便等优点。滚动轴承已标准化，由专业工厂大批生产，在机械中应用非常广泛。滚动轴承基本结构一、滚动轴承的基本结构滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体及保持架等四部分组成。

通常内圈用过盈配合与轴颈装配在一起，外圈则以较小的间隙配合装在轴承座孔内，内、外圈的一侧均有滚道，工作时，内、外圈作相对转动，滚动体可在滚道内滚动。

为防止滚动体相互接触而增加摩擦，常用保持架将滚动体均匀地分开。外圈内圈滚动体保持架内圈装在轴颈上外圈装在轴承座孔中保持架将滚动体均匀分布滚动体沿内、外圈的滚道滚动通常内圈随轴颈回转，外圈固定。但可以使外圈回转而内圈不动，又或使内外圈同时回转。有的轴承如滚针轴承没有保持架，有的轴承没有外圈或内圈，但不能没有滚动体。一、滚动轴承的基本结构圆柱滚子圆锥滚子球面滚子滚针球轴承滚子轴承二、滚动轴承的分类1.按滚动体形状滚动体的形状有球形、圆柱形、圆锥形、鼓形、滚针形等多种。1.按滚动体形状二、滚动轴承的分类球圆柱滚子滚针圆锥滚子球面滚子向心轴承

推力轴承向心推力轴承α=0°α=90°0º<a<90º滚动轴承所承受的载荷有两种，沿轴线方向的轴向载荷和沿径向方向的径向载荷。向心轴承：如果轴承主要承受径向力，称为向心轴承。推力轴承：如果轴承主要承受轴向力，称为推力轴承。向心推力轴承：轴承既能承受径向力又能承受轴向力。2.按载荷方向二、滚动轴承的分类另外:

滚动体可制成单列和双列的;

按自动调心性能，又有调心和非调心轴承。超特轻、超轻、轻、中、重等系列。自动调心性能就是轴承能自动适应内圈和外圈轴线的偏斜。3.按承载能力二、滚动轴承的分类轴承在载荷的作用下其内外圈相对运动的位移。（1）径向游隙：指的是轴承在径向载荷的作用下，内外圈沿径向的最大相对位移量。（2）轴向游隙：指的是在轴向载荷的作用下，内外圈沿轴线方向的最大相对位移量。径向游隙轴向游隙三、滚动轴承的结构特性1.游隙接触角

↑→轴向承载能力

↑滚动体与外圈接触点法线与轴承径向平面的夹角。三、滚动轴承的结构特性2.接触角αα轴承的受力分析和承载能力等都与接触角有关。三、滚动轴承的结构特性2.接触角α滚动体与外圈接触点法线与轴承径向平面的夹角。向心轴承

推力轴承向心推力轴承α=0°α=90°0º<a<90º向心轴承：如果轴承主要承受径向力，称为向心轴承。推力轴承：如果轴承主要承受轴向力，称为推力轴承。向心推力轴承：轴承既能承受径向力又能承受轴向力。三、滚动轴承的结构特性2.接触角α径向接触轴承：主要承受径向载荷，有些可承受较小的轴向载荷。向心角接触轴承：能同时承受径向载荷和轴向载荷。推力角接触轴承：主要承受轴向载荷，也可以承受较小的径向载荷。轴向接触轴承：只能承受轴向载荷。径向接触轴承向心角接触轴承推力角接触轴承轴向接触轴承三、滚动轴承的结构特性2.接触角α轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈中心线发生相对倾斜，其倾斜角称为角偏差。措施：可采用自动调心轴承。θ如果轴承能够在较大倾斜角的情况下正常工作，则把轴承具有的这种性能称为调心性能，具有调心性能的轴承称为调心轴承。三、滚动轴承的结构特性3.角偏差θ转速过高

→温度↑→润滑失效

→胶合破坏。极限转速：滚动轴承在一定载荷与润滑条件下，允许的最高转速。三、滚动轴承的结构特性4.极限转速调心球轴承是一种带球面外滚道的双列球轴承，它具有自动调心性，可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形而引起的同轴度误差。主要承受径向载荷，也可以承受不大的轴向载荷，允许角偏差＜2°～3°，适用于多支点传动轴、刚性较小的轴以及难以对中的轴。调心球轴承1205实物图类型代号--1四、滚动轴承的类型及特点1.调心球轴承(α=0º)代号:10000四、滚动轴承的类型及特点1.调心球轴承(α=0º)调心滚子轴承是两列对称布置的球面滚子，滚子在外圈内球面滚道里可以自由调位，可以补偿轴变形和轴承座的不对中的误差。允许角偏差＜1°～2.5°，承载能力比调心球轴承大，常用于其他种类型轴承不能胜任的重载情况，如轧钢机、大功率减速器、吊车车轮等。调心滚子轴承22211实物图类型代号--2四、滚动轴承的类型及特点2.调心滚子轴承其径向载荷的承受能力比调心球轴承要大，能承受很大的径向载荷和少量轴向载荷。具有调心性。允许偏差角1.5˚~2.5˚四、滚动轴承的类型及特点2.调心滚子轴承推力调心滚子轴承是由下支撑滚道、上支撑滚道与保持架和滚动体一体的几部分组成。主要承受轴向载荷；承载能力比推力球轴承大得多，并能承受一定的径向载荷。下滚道为球形滚道，能自动调心，允许角偏差＜3°，极限转速较推力球轴承高；适用于重型机床、大型立式电动机轴的支承等。29418轴承实物图轴承简图四、滚动轴承的类型及特点3.推力调心滚子轴承类型代号--2类型代号--3圆锥滚子轴承的外圈是倾斜的，内圈与保持架、滚动体为一整体，内、外圈可以分离，轴向和径向间隙容易调整。可同时承受径向载荷和较大的单向轴向载荷，承载能力高，常用于斜齿轮轴、锥齿轮轴和蜗杆减速器轴、汽车的前后轴以及机床主轴的支承等。允许角偏差2′，一般成对使用。圆锥滚子轴承30204实物图四、滚动轴承的类型及特点4.圆锥滚子轴承特点：能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，装拆方便，成对使用。场合：适用于转速不太高，轴的刚性好的场合。四、滚动轴承的类型及特点4.圆锥滚子轴承类型代号--5推力球轴承分为：51000型用于承受单向轴向载荷，52000型用于承受双向轴向载荷。推力球轴承只能承受轴向载荷，不能承受径向力，不宜在高速下工作，常用于起重机吊钩、蜗杆轴和立式车床主轴的支承等。51314轴承52314轴承四、滚动轴承的类型及特点5.推力球轴承特点：只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。用于轴向载荷大、转速不高之处。四、滚动轴承的类型及特点5.推力球轴承类型代号--5推力轴承(a=90º)受力类型：只承受轴向(Fa)单列：承受单向轴向力，代号51000双列：承受双向轴向力，代号520005四、滚动轴承的类型及特点5.推力球轴承类型代号--5类型代号--6滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体及保持架等四部分组成，主要承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷，极限转速较高，当量摩擦因数最小，高转速时可用来承受不大的纯轴向载荷，允许角偏差<2′～10′，承受冲击能力差，适用于刚性较大的轴上，常用于机床齿轮箱、小功率电机与普通民用设备等。深沟球轴承（6224）实物图轴承简图四、滚动轴承的类型及特点6.深沟球轴承代号60000特点：主要承受较大的径向载荷、一定的轴向载荷。耐冲击差，结构简单，价格低，应用广泛，内外圈可分离，装拆方便，成对使用，允许偏角8’~16’。四、滚动轴承的类型及特点6.深沟球轴承类型代号--7角接触球轴承的基本结构和深沟球轴承几乎一样，只是轴承的外圈一个方向是倾斜的，有一个接触角，可承受单向轴向载荷和径向载荷，接触角α越大，承受轴向载荷的能力也越大，通常应成对使用。高速时用它代替推力球轴承较好。适用于刚性较大、跨距较小的轴，如斜齿轮减速器和蜗杆减速器中轴的支承等。允许角偏差＜2′～10‘。角接触球轴承（7224）实物图轴承简图四、滚动轴承的类型及特点7.角接触球轴承特点：能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。α大，承载能力越大，有三种规格。成对使用。深沟球轴承代号：70000四、滚动轴承的类型及特点7.角接触球轴承类型代号—N、NU、NJ圆柱滚子轴承的外圈的内滚道是平的，内圈与保持架、滚动体为一整体，内、外圈可以分离，装拆方便。可承受较大的径向载荷，不能承受轴向载荷。承载能力比深沟球轴承大，能承受较大的冲击载荷。适用于刚性较大、对中良好的轴，常用于大功率电机、人字齿轮减速器等。单列圆柱滚子轴承N213实物图轴承简图四、滚动轴承的类型及特点8.圆柱滚子轴承代号:N0000有较大的径向承载能力，内圈外圈可以分离，所以不能承受轴向载荷。滚子由内圈或者外圈的挡边轴向定位，内外圈允许的角偏角比较小2-4分，此类轴承还可以不带外圈或者内圈。四、滚动轴承的类型及特点8.圆柱滚子轴承类型代号—NA滚子轴承(NA4904)实物图轴承简图滚针轴承的结构与组成和圆柱滚子轴承类似，不同的是把圆柱滚子换成滚针，有的轴承还没有保持架。该轴承的结构类型较多，有的就只有保持架和滚针，而没有内、外圈。径向承受载荷能力较大，不能承受轴向力。一般用于对轴承外径有严格要求的场合。四、滚动轴承的类型及特点9.滚针轴承特点：只能承受径向载荷。承载能力大，在同样内径条件下，与其他类型轴承相比，其外径尺寸最小径向尺寸特小。一般无保持架，因而滚针间有摩擦，极限转速低，不允许存在角偏差。适用于低速重载和尺寸受到限制的场合。代号：NA0000RNA0000四、滚动轴承的类型及特点9.滚针轴承基本代号是轴承代号的核心；五、滚动轴承的代号前置代号基本代号后置代号五、滚动轴承的代号前置代号和后置代号都是轴承代号的补充，只有在遇到对轴承结构、形状、材料、公差等级、技术要求等有特殊要求时才使用，一般情况的可部分或全部省略。前置代号基本代号后置代号前置代号基本代号后置代号内径尺寸直径系列宽度系列类型代号代表字母代表数字分部件代号后置代号组五、滚动轴承的代号基本代号

表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。内径代号表示轴承内径尺寸的大小，用基本代号右起第一、第二位数字表示，常用内径尺寸代号见下表

。滚动轴承常用内径代号五、滚动轴承的代号1.内径代号----基本代号右起第一、二位（一）基本代号表轴承的内径代号内径代号轴承内径尺寸mm001001020304~99数字×5121517内径为22、28、32及500mm以上，用“/内径”表示。内径小10mm的轴承内径代号见手册。轴承7303AC/P62/DB？03——内径17五、滚动轴承的代号1.内径代号----基本代号右起第一、二位（一）基本代号宽（高）度系列对比6020562205对于同一内、外径的轴承，根据不同的工作条件可做成不同的宽（高）度，如右图所示，称为宽（高）度系列（对于向心轴承表示宽度系列，对于推力轴承则表示高度系列），用基本代号右起第四位数字表示。（1）宽(高)度系列代号----基本代号右起第四位五、滚动轴承的代号2.尺寸系列代号（一）基本代号指内径和外径尺寸相同而宽(高)度不同表宽度系列代号名称代号特窄窄正常宽特宽特宽特宽特宽801234560000300020001000轴承7303AC/P6/DB？省略0——窄型五、滚动轴承的代号（1）宽(高)度系列代号----基本代号右起第四位2.尺寸系列代号（一）基本代号当宽度系列代号0时，在轴承代号中通常省略，但在调心轴承和圆锥滚子轴承代号中不可省略。对于同一内径的轴承，由于工作所需承受负荷大小不同，寿命长短不同，必须采用大小不同的滚动体，因而使轴承的外径和宽度随着改变，这种内径相同而外径不同的变化称为直径系列，用基本代号右起第三位数字表示，其代号见下表。下图所示是不同直径系列深沟球轴承的外径和宽度对比。620564056305五、滚动轴承的代号（2）直径系列代号----基本代号右起第三位2.尺寸系列代号（一）基本代号000300400200表直径系列代号向心轴承推力轴承名称代号特轻超轻超特轻轻中重超轻特轻轻中重78、90、123401234轴承7303AC/P62/DB？3——中载五、滚动轴承的代号（2）直径系列代号----基本代号右起第三位2.尺寸系列代号（一）基本代号尺寸系列代号组合：宽(高)度系列＋直径系列

【GB/T272

2017滚动轴承

代号方法】五、滚动轴承的代号2.尺寸系列代号——基本代号右起第五位数字或字母。调心滚子轴承20000C圆锥滚子轴承30000推力球轴承50000a)单向b)双向调心球轴承100001352轴承7303AC/P62/DB？五、滚动轴承的代号3.轴承类型代号（一）基本代号深沟球轴承60000角接触球轴承70000圆柱滚子轴承N0000滚针轴承

NA000067NNA轴承7303AC/P62/DB？7——角接触球轴承？五、滚动轴承的代号——基本代号右起第五位数字或字母。3.轴承类型代号（一）基本代号类型代号【GB/T272-2017滚动轴承代号方法】五、滚动轴承的代号——基本代号右起第五位数字或字母。3.轴承类型代号（一）基本代号20000C300006000070000N000010000五、滚动轴承的代号3.轴承类型代号（一）基本代号【代号示例】62203直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，2(宽)系列类型代号，6，深沟球轴承内径代号，轴承内径d=17mm五、滚动轴承的代号3.轴承类型代号（一）基本代号

滚动轴承基本代号一般由五个数字或字母加四个数字组成，当宽度系列为“0”时，可省略。例如：轴承内径代号：d=08×5=40mm尺寸系列代号：（0）2，宽度系列0（代号中省略），直径系列2（轻）轴承类型代号：深沟球轴承轴承内径代号：d=04×5=20mm尺寸系列代号：直径系列2（轻）尺寸系列代号：宽度系列0（窄）轴承类型代号：角接触球轴承五、滚动轴承的代号3.轴承类型代号（一）基本代号轴承内径代号：d=12×5=60mm尺寸系列代号：直径系列3（中）尺寸系列代号：宽度系列2（宽）轴承类型代号：圆柱滚子轴承五、滚动轴承的代号3.轴承类型代号（一）基本代号前置代号基本代号后置代号内径尺寸直径系列宽度系列类型代号代表字母代表数字分部件代号后置代号组五、滚动轴承的代号前置代号前置代号表示成套轴承分部件，用字母表示，例如：L表示可分离轴承的可分离内圈或外圈，K表示滚子和保持架组件等。WS81107代号含义示例LRKWSGS可分离轴承的可分离内圈或外圈LNU207不带可分离内圈或外圈的轴承RNU207滚子和保持架组件K81107GS81107推力圆柱滚子轴承圈推力圆柱滚子轴承座圈五、滚动轴承的代号（二）前置代号前置代号基本代号后置代号内径尺寸直径系列宽度系列类型代号代表字母代表数字分部件代号后置代号组五、滚动轴承的代号后置代号后置代号是轴承在结构形状、尺寸公差、技术要求等方面有改变时，在基本代号右侧添加的补充代号。一般用字母（或加数字）表示，与基本代号相距半个汉字距。后置代号共分八组，例如，第一组是内部结构，表示内部结构变化情况，现以角接触球轴承的接触角变化为例，说明其标注含义：①角接触球轴承，公称接触角α=40°，代号标注：7210B②角接触球轴承，公称接触角α=25°，代号标注：7210AC

③角接触球轴承，公称接触角α＝15°，代号标注：7005C五、滚动轴承的代号（三）后置代号内部结构表

后置代号排列(用字母或加数字表示)后置代号组含义1密封与防尘套圈变形238保持架及材料游隙轴承材料公差等级配置其它7456

表

轴承内部结构常用代号

轴承类型代号含义示例Bα=40˚7210B

角接触球轴承Cα=15˚7210C

ACα=25˚7210AC圆锥滚子轴承B接触角α加大32310BE

加强型N207E1——内部结构:轴承7303AC/P6/DB？AC——α=25˚

五、滚动轴承的代号（三）后置代号注：公差等级中0级最低，向右依次增高，2级最高（代号为0不标）。表

公差等级代号代号省略/P6/P6x/P5/P4/P2公差等级符合标准的0级6级6x级5级4级2级示例62036203/P630201/P6x6203/P56203/P46203/P2轴承7303AC/P6/DB？/P6——公差等级为6级

五、滚动轴承的代号（三）后置代号代号示例含义/C1/C2/C3—/C4/C5游隙符合标准规定的1组游隙符合标准规定的2组游隙符合标准规定的0组游隙符合标准规定的3组游隙符合标准规定的4组游隙符合标准规定的5组NN3006K/C16210/C262106210/C3NN3006/C4NNU4920/C5游隙组代号五、滚动轴承的代号（三）后置代号代号示例含义/DB/BF/DT成对背靠背安装成对面对面安装成对串联安装7210C/DB32208/DF7210/DT表

轴承配置代号轴承7303AC/P6/DB？/DB——背靠背安装

五、滚动轴承的代号（三）后置代号实例：说明滚动轴承62203的含义

62203轴承内径d=17mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，2(宽)系列深沟球轴承前置代号和后置代号可以省略的五、滚动轴承的代号实例：说明滚动轴承7312AC/P62的含义

7(0)312AC/P62公称接触角α=25˚轴承内径d=12×5=60mm直径系列代号，3(中)系列宽度系列代号角接触球轴承公差等级6级第2组游隙五、滚动轴承的代号实例：说明滚动轴承7303AC/P6/DB的含义7(0)303AC/P6/DB公称接触角α=25˚轴承内径d=17mm直径系列代号，3(中)系列宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出角接触球轴承公差等级6级角接触球轴承3215、7307、22308/P63的含义？背靠背安装五、滚动轴承的代号7312AC/P6直径系列代号，3(中)系列宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出类型代号，7，角接触球轴承公差等级代号，6级内部结构代号，公称接触角α=25

内径代号，轴承内径d=12×5=60mm五、滚动轴承的代号7212C6305304/32(/P0)7211C/P5深沟球轴承直径系列为3(中),宽度系列为0(不标)内径d=25mm0级精度(不标)角接触球轴承直径系列为2(轻)宽度系列为0(不标)内径d=60mma=15º内径d=32mm圆锥滚子轴承宽度系列为0直径系列为4(重)5级精度接触角15

直径55mm正常宽度、轻系列角接触球轴承五、滚动轴承的代号类型选择应考虑：载荷的大小、方向和性质轴向与径向载荷的相对大小转速高低结构尺寸、刚度和调心性能等要求六、滚动轴承类型的选择1）球轴承：承载能力较低，抗冲击性能差。旋转精度和极限转速高。当转速较高、载荷不大时，宜选用球轴承。2）滚子轴承：承载能力大，抗冲击能力强，旋转精度和极限转速低。当载荷较大、转速较低且有冲击时宜选用滚子轴承。3）受径向和轴向载荷时：若径向与轴向载荷都较大，转速又较高，宜采用角接触球轴承；转速不太高则用圆锥滚子轴承。六、滚动轴承类型的选择4）支点跨距较大或轴的弯曲变形大：可选择自动调心轴承。但各支点必同时采用才能起到调心的作用。5）要求支承有较大的刚度：宜用滚子轴承；也可在一个支点上将角接触轴承成对使用，并用预紧的方法提高其刚度。6）价格和市场供应：球轴承价格低于滚子轴承，且市场供应充足；精度愈高的轴承价格也愈高。六、滚动轴承类型的选择承受径向载荷，转速高；宜用深沟球轴承六、滚动轴承类型的选择径向与轴向载荷联合作用，当转速较高，轴向载荷不大时；宜用深沟球轴承六、滚动轴承类型的选择宜用角接触轴承六、滚动轴承类型的选择径向与轴向载荷联合作用，当转速较高，轴向载荷不大时；径向与轴向载荷联合作用，当转速较低，轴向载荷较大时；宜用圆锥滚子轴承六、滚动轴承类型的选择纯轴向载荷作用时采用推力轴承。问题：推力球轴承适用于高转速吗？为什么？不适合，因为滚动体离心力过大，造成轴承寿命低！

六、滚动轴承类型的选择

可选择自动调心轴承。但各支点必同时采用才能起到调心的作用。六、滚动轴承类型的选择支点跨距较大或轴的弯曲变形大宜用滚子轴承；也可在一个支点上将角接触轴承成对使用，并用预紧的方法提高其刚度。六、滚动轴承类型的选择要求支承有较大的刚度为了保证轴承在机器中正常工作，除了要正确选择轴承类型和确定轴承的型号外，还必须正确、合理地进行轴承组合的结构设计，即合理地解决轴承固定、调整、预紧、配合、装拆以及润滑和密封等方面的问题。七、滚动轴承的组合设计

组合设计内容：

组合设计要求：可靠、运转灵活、保证精度、调整方便。内圈和轴：轴肩、套筒、弹性挡圈、螺母、轴端压板外圈和孔：孔内凸肩、弹性挡圈、轴承端盖七、滚动轴承的组合设计1.滚动轴承套圈的轴向固定滚动轴承的轴向紧固是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施紧固。（1）内圈固定七、滚动轴承的组合设计1.滚动轴承套圈的轴向固定内圈的紧固方法：

弹性挡圈固定圆螺母与止动垫圈固定轴端挡圈固定紧定衬套、圆螺母、止动垫圈与锥孔内圈固定。七、滚动轴承的组合设计1.滚动轴承套圈的轴向固定（2）外圈固定外圈的紧固方法：端盖固定孔用挡圈轴承外圈止动槽螺纹环紧固七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定在轴向载荷、附加轴向力作用下，滚动轴承轴系有“左移”、“右移”趋势，为了保证轴工作时的位置，防止轴的窜动，轴系的轴向位置必须固定。使轴的两个支点中每一个支点都能限制轴一个的方向移动，两个支点合起来就限制了轴的双向移动，这种固定方式称为两端单向固定。此种结构适用于工作温度变化不大的短轴。考虑到轴工作时受热膨胀，安装时轴承盖与轴承外圈之间应留有间隙，常取间隙△=0.25～0.4mm。一般还要在轴承盖和机座间加调整垫片，以便调整轴承的游隙。两端单向固定七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（1）两端固定C=0.2~0.4mm七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（1）两端固定留出热补偿间隙很小，不必画出两端固定支承七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（1）两端固定当轴在工作温度较高的条件下工作或轴细长时，为弥补轴受热膨胀时的伸长，常采用一端轴承双向固定、一端轴承游动的结构形式。这种固定方式是在两个支点中使一个支点双向固定以承受轴向力，另一个支点则可作轴向游动。可作轴向游动的支点称为游动支点。固定支承

游动支承七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（2）一端固定及一端游动应在轴承外圈与端盖间留适当间隙L>350mm固定支承

游动支承七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（2）一端固定及一端游动七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（2）一端固定及一端游动游动端有两种方式，当用深沟球轴承作游动支点时，应在轴承外圈与端盖间留适当间隙；固定支承

游动支承七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（2）一端固定及一端游动当用圆柱滚子轴承作游动支点时，则轴承内、外圈应双向固定，以免内外圈同时移动，造成过大错位。固定支承

游动支承七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（2）一端固定及一端游动选用深沟球轴承时，外圈与端盖间应留有间隙3~8mm。

选用圆柱滚子轴承时，外圈应双向固定。L>350mm

游动支承固定支承

游动支承七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（2）一端固定及一端游动内外圈可分离轴承：外圈应作双向固定两个支承都采用外圈无挡边的圆柱滚子轴承，轴承的内、外圈各边都要求固定，以保证轴能在轴承外圈的内表面作轴向游动。这种支承适用于要求两端都游动的场合（如人字齿轮的主动轴），以弥补因螺旋角偏差造成两侧轮齿不完全对称而引起的啮合误差。为了保证整个啮合系统的正常工作，传动的另一根轴要做成固定式。七、滚动轴承的组合设计2.轴组件的轴向固定（3）两端游动调整垫片增减轴承端盖与箱体结合面之间的垫片厚度以调整轴承间隙。七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（1）轴承间隙的调整改变垫片厚度调整轴承间隙调节压盖利用端盖上的螺钉调节可调压盖的轴向位置。七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（1）轴承间隙的调整利用螺钉调整轴承间隙调整环增减轴承端面与轴承端盖间的调整环厚度以调整轴承间隙。七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（1）轴承间隙的调整调整垫片加减垫片加减垫片的厚度调整垫片加减垫片、螺钉调整螺钉调整锁紧螺母七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（1）轴承间隙的调整目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。例如：圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。方法：套杯+调整垫片七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（2）轴承组合位置的调整锥顶点不重合！轴承组合位置调整的方法：套杯+调整垫片锥顶点重合！七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（2）轴承组合位置的调整套杯与基座间的调整垫片调整轴承组合（锥齿轮与轴）轴向位置轴承组合位置调整的方法：套杯+调整垫片七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（2）轴承组合位置的调整轴承盖与套杯间的调整垫片调整轴承间隙七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（2）轴承组合位置的调整七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（2）轴承组合位置的调整七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（2）轴承组合位置的调整七、滚动轴承的组合设计3.滚动轴承组合的调整（2）轴承组合位置的调整七、滚动轴承的组合设计4.滚动轴承的预紧预紧——在安装轴承时预先对轴承施加一轴向载荷，使滚动体和内、外圈之间产生一定的弹性预