建筑水电方案

第1页共35页一、编制依据 21、建设工程施工合同及施工图纸 22、法律法规及规范标准 2二、工程概况 31、工程简介 32、工程性质及规模 33、给排水及暖通专业概况 44、电气专业概况 6三、施工部署及现场组织管理机构 7四、施工总平面布置 五、机电设备安装工程施工方案 第一节给排水工程施工方法及技术措施 第二节通风工程施工方法及技术措施 第三节电气工程施工方法及技术措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、控制施工进度和保证工期措施 类别国家国务院令第279号[2000]建标85号国家其他92DQ系列97SD系列二、工程概况工程名称安徽省江北产业集中区安置房(一期)五标段施工工程工程地址建设单位安徽省江北置业有限责任公司设计单位南京金海设计工程有限公司安徽省建设监理有限公司承包范围指定的施工图纸及工程量清单范围内的所有工程计划工期510日历天计划开、竣工时间2011年9月30日开工，2013年2月28日竣工合格序号内容1建筑功能23栋～29栋建筑为普通住宅，幼儿园、垃圾房及公共厕所为配套公共建筑2建筑面积23栋28栋24栋29栋25栋幼儿园26栋垃圾房27栋3建筑层高及层数楼号层高(m)23栋24栋25栋26栋27栋28栋29栋幼儿园215建筑耐久年限安全等级建筑类别建筑耐火等级50年二级二类二级2.结构概况序号内容1结构形式高层住宅及幼儿园为桩基础、垃圾房及公共厕所为墙下条基主体结构形式高层住宅为框架剪力墙、幼儿园为框架、垃圾站及公屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋盖2建筑抗震等级抗震设计类别丙类抗震设防烈度6度抗震等级四级本工程设备专业包括生活给水系统、污水系统、雨水系统、1.1水源：生活供水水源由市政直供，自来水进水管管径DN200,自来水水压0.25MPa,两路1.2给水方式本工程1层至6层，均由城市自来水管的水压直接供水，7层至12层为中区，13层至18层为高区，由水泵房无负压给水设备供给。1.3管材及接口、阀门及附件主立管及主干管采用PSP钢塑复合管，双热熔连接；支管采用S5级P2.污水系统2.1采用污废分流制，采用螺旋单立管排水系统。小区污水进入化粪池处理后排入市政污水管，生活污水最高日排放量约为15m³/天。2.2管材及接口、阀门及附件厨卫采用PPI螺旋消音排水管，横支管及排出管采用PPI管，专用配件连接。压力排水3.雨水系统3.1屋面雨水采用重力流排水系统，屋面雨水设计重现期P=5年。室外场地雨水设计重现期3.2管材及接口雨水立管采用PPI承压雨水管，R扩承插连接。空调冷凝水管采用UPV4.消防系统4.1消火栓灭火系统本工程各部位均设消火栓保护。室内消火栓系统采用临时高高度及压力情况，室内消火栓系统不分区。其中为保证栓口压力不大于0.50MPa,一层至九火灾初期消防用水有屋顶水箱(有效容积18.0m³)和消防增压稳压设备(两者均置于31栋楼屋顶)联合供给。室内消火栓布置以保证同层任何部分有两个室内消火栓的水枪充实水柱同时到达的原则。消防箱均采用薄型消防箱：内设置中65衬胶水龙带(4.2报警控制系统火灾发生时，用消防箱内的按钮向消防中心报警，可直接4.3灭火器配置配电房、电梯房为E类火灾，自行车库为A类轻危险级。采用每具3Kg磷酸铵盐的手提4.4消防水池设置本工程消防水源采用市政给水管，本工程室外消防用水由室火栓供给。消防水池容量设计按满足一次火灾发生时同时使用4.5管材及接口、阀门及附件：室内消火栓管采用热镀锌钢管，管径DN≤100的采用丝接，>DN100的采用卡箍或法兰6.通风及防排烟系统6.1通风系统6.1.1自行车库为建筑架空，自然通风。6.1.2商业网点及住宅卫生间采用窗式排风扇，设备用户自理。6.1.3住宅厨房间采用机械式抽油烟机，直接排入厨房烟道，设备用户自理。6.1.4电梯机房设机械排风系统，换气次数10次。6.2防排烟系统6.2.2自行车库外墙开窗不小于地面面积2%,满足自然排烟规范要求。6.2.4合用前室设机械加压送风系统，采用多叶风口。保证合用前室正压25-30Pa。火警时，6.2.5明房间的可开启外窗面积均满足规范要求。本工程应急照明、电梯等的供电，采用双电源(回路)供电，在最末一级配电箱处设置自本工程电源供电电压为交流380/220V,商业用电引自小区变电所，住宅用电引自室外箱根据本工程的重点、难点和特点，制定了如下的管理目标，并以这些目标为中心来组织建设单位要求工期为510日历天，即：2011年9月30日计划开工，2013年2月20日计4.环境管理目标严格按照公司的环保体系及职业安全卫生管理体系进行实施，严格遵守国家、芜湖市关于施工现场环保、文明施工的法律、法规，(二)现场组织管理机构为确保以上管理目标的实现，我公司在施工现场按项目北产业集中区安置房(一期)五标段施工工程项目经理部，实行项目经理责任制。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，现场项目经理部设遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管资格证书。项目经理部设立党支部，统一负行行政唐和全物资杨正发经营张云风技术员何成施工员徐重斌施工员张正友施工员黄先东项目副经理：张步华项目总工程师：余华宏项目经营经理：张云风项目生产经理：干开喜项目行政经理：唐和全根据劳务企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情年、体制健全、同类工程施工质量和进度成绩好的劳务队，组成建及专业综合施工队伍，以上队伍不受农忙季节和春节的影序号施工队名称工水暖施工队2通风施工队3电气施工队变配电、动力、照明、防雷接地系统其它弱电系统的安装调试及综合布线施工4设备安装施工队5物资运输队工程物资、机械设备的运输2.主要劳动力计划序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况主体结构施工阶段电工水暖工机械工气焊工555信号工55—通风工00壮工合计备注各工种所需的劳动力按照工期总进度计划的要求分批进(三)组织协调在施工过程中，我方作为总承包方，会积极配合甲方、监理方、及时向建设单位上报各项施工方案、工程进度计划，变更洽商、件，并经建设单位同意后实施。指定专人负相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，重点是各专业系统间细部做法是否有矛盾的地方或遗漏的项目。将图纸中的问题和我认真对待图纸会审，做好会审准备工作。对于工程中存在的变积极主动与设计沟通，及时反馈现场施工信息。对不完善的图纸意见，发挥我公司特级资质的技术水平，我方先提供初步处理意见，待设计确认后实施。减少因确认方案而造成不监理工程师代表甲方在现场对项目实施监管。尊重监理工程4.监理例会积极主动配合监理单位每周召开的甲方、监理、施工单位及分①由施工单位汇报上一周工程安全、质量、进度情况，介绍下一周工每周监理例会后，针对监理方、甲方提出的问题和要求，制定协调好这些方面的关系对项目的顺利实施和塑造出甲方和施有效的。施工过程中及时主动地走访现场周边居民及单位，公布政府各行政主管部门及其他单位提出的意见建议，提出切实可行的改本工程为安徽省江北产业集中区安置房(一期)五标段施工工程，位于安徽省芜湖市鸠江区沈巷镇(江北产业集中区)境内。项目东侧为在建安置房(一期)一标段及四标段，西现场用电由安置房(一期)东侧的1台500KVA变压器引入施工现场，施工用水从现场西围墙利用原有标段已搭建的围挡，在现场西侧设2个出入口(其中西南口仅作为临时性出入1.根据工程不同施工阶段的特点灵活布置，尽可能的利用楼周边塔吊覆盖范围内的区域进行材料堆放(加工),以最大限度的减少材料的二次搬运、降低施工成本加快施工进度。2.塔吊的有效工作区域要最大限度的覆盖施工作业面和其施工现场，以充分解决场内的3.在选择大型设备的型号、数量、安放位4.现场施工管理机构的办公用房布置尽量满足整个施工期间的需要，避免搬迁以节约费5.最大限度的发挥5台塔吊的工作效率，减少互相倒运，以提高运效及施工速度。根据本工程的特点对于现场平面布置我们本着“合理安排、充(三)现场布置说明现场外围临时围墙利用彩钢板进行施工区域封闭。经业主、监理工程师同意，绘制公司我们对出入口的位置进行合理的布置，出入口设在施工区3.临设及临时材料堆放场布置(详见现场平面布置图)3.1在现场西侧主道路两边各设置一栋单层办公用房(彩钢活动房),包括施工、监理用房、会议室等，现场西北侧设管理人员食堂1处及管理人员厕所1处，同时在现场四周设10座免3.2基地：劳务人员均在施工现场附近租用民房居住，生活区内设厕所一间，食堂一间，生3.3大门、出入口：在现场西侧中部设1个7m宽的运输车辆出入口(主要供各种施工及材料运输车辆出入),出入口内设置洗车池；现场西侧南边设1个运输临时车辆入口，出入口1.1预留套管和预留洞固定牢固，防止管道在切割过程中移动，以保证切口的平齐。防水套管的止水环必须由专业预留、预埋件焊接完成后，应清除焊渣、铁锈、油污等，预留、预埋件制作完成后，应统一分类、分规格保存在干套管的安装必须与土建外墙钢筋的绑扎同步进行。根据墙体安装高度、相对位置。将套管安放在钢筋网格中，找平1.1.3墙、柱、管井内预埋件的安装预埋件的安装由本专业技术员带领施工人员进行施工，主安装好的预埋件应确定其标高及与其他轴线的相对土建合模前，各专业质检员参照图纸及统计表格核对所有预墙、柱模板拆除后，及时安排专业人员将所有预埋件找到，并1.1.4混凝土楼板上预留孔、洞套管的安装预留孔洞应配合土建进行，土建施工人员开混凝土强度达到70%时，将所有套管拔出，并防止破坏混凝土。套管拔出后应及时清除1.1.5内隔墙预留孔洞套管安装套管安装与墙体砌筑同步进行，专业安装人员必须到位，技施工过程中，专业技术人员应随时与土建、装修技术人员保持联1.2管道支、吊架安装管卡时，高度应距地面1.5～1.8m;两个以上的管卡应均匀安装。成排或同一房内的管立管1.3管道安装1.3.1热镀锌钢管安装1.3.1.1丝扣连接：安装时丝扣肥瘦应适中，外露丝扣不大于3扣，锌皮损坏处应采取可靠的1.3.1.2沟槽卡箍连接：沟槽卡箍式的连接件和连接。用专用的钢管切割机将钢管按所需长1.3.1.3卡箍连接用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架使滚槽机与钢管处于水平位置，将钢贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900;压槽时应持续渐进，槽深符合下表要求：管径沟槽深公差1.3.1.4检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一1.3.1.5将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；将带变形块的螺栓插入螺钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管膛，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。焊后用金属刷和研磨法清理每层焊缝鳞屑，然后在需要的地方刨削以备第二层的恰当淀积。管道安装完毕1.3.3.1选用产品的各项性能应符合国家的有关规定，所用粘接剂应是同一厂家配套产品。1.3.3.3室内明装管道要在弹好室内50线，粗装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物，后1.3.3.4干管安装：采用托吊管安装，按设计坐标标高坡度坡向做好托吊架，管段粘连时，1.3.3.5立管安装：将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力插入至标记为止，合适后即用抱横支管：每隔2m的直管段(没有分支)应加一个伸缩节。1.3.3.7支架要求立管管径管卡间距横管管径管卡间距1.3.4钢塑复合管安装1.3.4.1管道的螺纹连接管子与管件连接前应检查衬塑可锻铸铁连接件内的橡向旋转。外露丝扣、管钳痕迹和外表损坏部分应涂防锈密封胶。厌氧密封胶的管接期不得少于24h,在养护期间不得进行试压。1.3.4.2沟槽连接沟槽连接件的工作压力应与管道的工作压力相匹配，输送热水1.4给排水系统安装1.4.1给水系统安装1.4.1.1给水系统安装的前提(1)施工图纸、相关技术文件齐全，并进行过设计技术交底。所需管材、配件、阀门等附件和管道支承件、紧固件、密封圈等应具备核对过的产品合格证、质量保证书、型号、规格、(2)施工用水、用电满足要求，施工机具已到位。施工人员已经过培训，对塑钢复合管管材1.4.1.2给水系统安装(1)管道的安装程序安装准备→支架制作安装→干立管安装→水泵、水箱安装→分层干支管及其阀件安装→管道强度试验及冲洗→系统严密性试验→系统通水调试。(2)管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)应预留孔洞或预埋套管。预留孔洞尺寸应为(3)安装管道的顺序宜从大口径管道逐渐接驳到小口径管道。(4)给水系统强度严密性试验：依据GB50242-2002第4.2.1条规定，各种材质的给水系统的水压试验压力均为系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。生产给水管道在交付使用之前必须进行冲洗和消毒，并经(1)管道的冲洗：管道的冲洗流速≥1.5m/s,为了满足此流速要求，冲洗时可(2)管道的消毒：管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再冲洗，直至水质管理部1.4.2排水系统安装1.4.2.1排水管道的安装顺序排水管道预制→排水干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→灌水试验→卫生洁具安装→系统通球试验1.4.2.2排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用45°或90°斜三(四)通。排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45°弯头连接。排水立管与排出管的连接，宜采用两个45弯头连接。灌水试验应分立管、分层进行，并按每根立管分层填写依据GB50243-2002第5.2.5条的规定，排水主立管及水平干管均应做通球试验。通球试验：通球试验应按不同管径做横管和立管试验。立管试验后按立管编1.4.3消火栓系统1.4.3.1消火栓系统采用采用热浸镀锌钢管，丝扣及沟槽连接。安装准备→干管安装→立管安装→消火栓箱及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统调试。1.4.3.3消火栓系统试压分为单项试压、综合试压。1.4.3.4冲洗试验：消火栓及喷洒系统以系统内可能达到的最大工作压力和流量进行冲洗，1.4.3.5消火栓试射试验：室内消火栓系统安装完成后取屋顶试验消火栓和首层取二处消火1.4.3.6通水试验：室内消火栓供水系统，检查能否满足规定组数最大消防能力。1.4.3.7消火栓箱安装1.4.4.1喷淋管采用热浸镀锌钢管，丝扣及沟槽连接。水喷雾管采用热浸镀锌钢管，丝扣及1.4.4.2自动喷洒系统安装顺序安装准备→支架制作安装→干立管安装→分层干支管及其阀件安装→管道强度试验及冲洗→水流指示器、喷洒头安装→系统严密性试验→系统通水调试1.4.4.3喷淋头安装1.4.4.4自动喷洒系统水压强度试验：将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄露和计工作压力，稳压24h,应无渗漏。1.5水泵安装和稳压装置安装1.5.1设备的验收1.5.3泵安装前应复测基础的标高、中心线，将中心线标在基础上，以检查预留孔或预埋地1.5.4基础的清理水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺泵就位于基础前，必须将泵底座表面的污浊物、泥土等杂物清除准定位，要求每个地脚螺栓在预留孔洞中都保持垂直，其垂直度偏差不超过1/100;地脚螺栓1.5.5泵的找平与找正泵的找平与找正就是水平度、标高、中心线的校对。可1.5.6固定螺栓的灌桨固定1.5.7水泵的精平与清洗加油当基础强度达到设计强度70%以上时，即可紧固螺栓进行精平。在精平过程中进一步找1.5.8本工程涉及多种水泵，除消防水泵外均应采用减振器的安装方式。试运转应检查密封部位、阀门、接口、泵体等有无渗漏，测定1.6阀门强度和严密性试验1.6.1各专业各系统主控阀门和设备前后阀门的水压试验阀门安装前，要作强度和严密性试验。试验要在每批数量中抽查10%,且不少于1个。1.6.1.2试压标准：强度试验为该阀门额定工作压力的1.5倍作为试验压力；严密性试验为该阀门额定工作压力的1.1倍作为试验压力。在观察时限内试验压力应保持不变，且壳体填公称直径严密性试验强度试验金属密封非金属密封制冷剂管道1.6.2其他阀门的水压试验：其它阀门的水压试验标准同上，但试验数量应按规范规基本的划线方法是平行线，展开方法亦采用平行线法。根据大方、矩型法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意施焊管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床以免漏风。风管与小部件(风嘴、短支管等)连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应风管的咬缝必须紧密，咬缝宽度应均匀，无孔洞，半咬口或口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不生锈。和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备2.风管安装进场检验：镀锌钢板风管从车间拉到现场之后，经由质检员检验并管道加工完后应临时封堵，防止灰尘污物进入管安装辅助材料：不同型号的螺栓(镀锌)、铆钉、电焊条、膨胀螺栓等，都应符合产品质按照设计图纸并参照土建基线找出风管标高，标高确定后吊架安装：在本工程空调专业的施工中，所有风管最大边均不大于1500mm,所以风管吊立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤风管安装注意事项：安装时法兰接口处采用8501阻燃胶条和风道穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管风道安装前和安装后应检查和清除风道内、外的杂物，做好3.风管严密性实验以上的带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向一端(详见下图)。3.2漏风量测试将连接风口的支管取下，并将开口处密封。将漏风量测试仪按照使接好，利用漏风量测试仪向风管内鼓风，使风管内静压上升到试验压4.排烟风机安装(2)应按有关规定和产品说明书等技术文件对设备的各零部件及整机进行仔细的检查，风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其它部位(3)检查机组外观有无破损、掉漆、生锈现象。(4)检查风机位置是否平正，叶轮转动有无杂声、是否灵活，转动时与风机壁是否摩擦。(1)排烟风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物，对设备基础进行全面的检查，(2)风管安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇注的混凝土与基础紧密结合。(1)排烟风机安装前，应将轴承、转动部位及调节机械进行拆卸、清洗，装配后使其转动调(2)用油类清洗轴承时，应注意防火。(1)排烟风机安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线高出基准线。(4)排烟风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整。各组减震器承受的荷载压缩量应均(5)排烟风机的轴必须要保持水平，风机与电机用联轴节连接时两轴线应在同一直线上。风机与电动机用三角皮带转动，要保证轴线互相平行，两个皮带轮的中拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准(6)风机与电动机(离心风机)的转动装置，外露部分要有安全防护罩。风机内吸入口或吸(7)排烟风机出口的接出风管应顺叶轮方向接出弯管。(8)排烟风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定进行。消声器消声弯头应有单独的吊架，不使风道承受其重量。支、吊架、托铁上穿吊杆的螺6.风口安装风口与风管连接采用拉铆枪拉铆，风管管壁在风口内边外侧绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合，一个人7.电控防火、防排烟风阀(口)的试运转电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠，信号正确。抽查数量按1.1本工程采用的管材为金属管材，材料进场后通过目测、尺量进行检验；其材质要求壁厚1.2铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲1.3线路暗敷设时，管路沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲；埋入楼板及墙内的管线，确保管线的保护层不小于300mm;现浇混凝土楼板内应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢；配合砌筑墙体时敷设的管路宜放在墙中心，1.4进入配电柜电线管要排列整齐，管口高出配电柜基础不小于50mm。1.5线管弯曲处不许有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10%。当线路明配时：弯曲半径不许小于管外径的6倍；两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍；线路暗配时：弯曲半径不小于管外径的6倍；埋设于地下或砼内的电线管，其弯曲半径不小于管外径的6-10倍。1.7遇下列情况之一时，电线管中间增设接线盒，接线盒位置要便于穿线：(1)管长度每超过30米，无弯曲。(2)管长度每超过20米，有一个弯曲。(3)管长度每超过15米，有二个弯曲。(4)管长度每超过8米，有三个弯曲。1.8配管使用的附件，如根母等均要求使用镀锌材质的制品。1.9明配电线管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不大于管径的1/2,金属管盒应做好保护地线的连接。1.10强、弱电进、出户管的做法：这些管都敷设在室外地坪以下，管路敷设重点要解决好防1.11管路进配电箱的连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔。1.12墙体内暗配管时首先将接线盒按照规范的标高固定在墙体内，管进盒处顺直，用根母锁紧，露出根母2扣，并将管口用管堵封堵；管与管之间及管与盒之间采用直径为6mm²的PE1.13管路穿过楼板时应预留套管，管内封堵防火堵料。2.管内穿线2.1工艺流程选择线缆→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线(敷设)→2.2选择导线2.2.1按设计图纸选择导线的规格、型号。2.2.2为便于检查和维修，导线颜色见导线颜色选用表：序号导线相别导线颜色备注1配电箱、柜内的导2绿色线可由厂家根据行业规定执行，控制线要套管。31红色4N淡蓝色一5一56灯具控制线2.3穿带线2.4扫管将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动，将2.5放线及断线2.5.1放线2.5.2断线断线时为保证导线不浪费，同时满足接线长度的需要，可参考下表序号断线部位导线预留长度备注1进出配电箱导线配电箱体周长的1/22开关盒等的导线2进出户导线或根据甲方要求2.6导线与带线的绑扎2.6.1导线根数较少时，将导线前端绝缘层削去，把线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，2.6.2导线根数较多或截面较大时，将导线前端绝缘层削去，把线芯斜错排列在带线上，用2.7管内穿线检查管子护口是否齐全，穿线困难时，向管内吹入适量滑石粉，两人配合，一拉一送。2.8导线连接导线连接必须在盒或箱内进行，导线连接宜采用焊接的方法，焊剂应采用松香、酒精液(3:7)。导线与器具连接时，线径在6mm²(含)以下时，单股线可直接与器具压接，多股铜芯2.9导线包扎2.10线路检查和绝缘摇测2.10.1线路接、焊、包全部完成后进行自、互检。2.10.2线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。选兆欧表时可参考下表序号设备或线路的电压范围备注1100V及以下本表对用电设备的电气部分绝缘检测同样适用。2342.10.3线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个回路进行摇测。2.10.4分两次进行摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前3.防雷接地系统3.1工艺流程：确定连接位置及连接方法→接地体连接→干线敷设、预留及标志→验收3.2接地干线的安装3.2.1接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。3.2.2人工接地体安装：3.2.4接闪器安装：(1)支架安装：根据设计要求进行弹线及分档定位。用手锤、錾子进行剔洞，洞口的大小应(2)避雷带的安装：将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨(或倒链)弹线弹线定位4.1工艺流程预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装4.2弹线定位挂挂标志牌保护地线安装桥架安装吊装桥架支架与吊架支架与吊架螺栓固定焊接固定根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙4.3预留孔洞根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4支架与吊架安装4.4.1支架与吊架安装要求：(1)支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5m(2)钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑(5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结(6)万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。(8)水平线槽安装过程中，应有防晃措施。(9)电缆线槽水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m;垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。(10)支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm;距地面高度不低于100～150mm(电缆沟(11)膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。4.4.2预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切制作成吊杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或4.5预埋铁加工紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2～3cm,再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。4.6金属膨胀螺栓安装4.6.1金属膨胀螺栓安装要求：4.6.1.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。4.6.1.2钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm,即打孔的深度应4.6.1.3螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。4.6.1.4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。4.6.2金属膨胀螺栓安装方法：4.6.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。4.6.2.2根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大4.6.2.3清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击4.6.2.4埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.7线槽安装4.7.1线槽安装要求：4.7.1.1线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。4.7.1.2线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。线槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的4.7.1.3在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。4.7.1.4不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死，应留2-4CM的缝隙。线槽穿墙及2.电缆桥架穿墙防火安装方法1.2.电缆桥架穿墙防火安装方法4.7.1.5线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做4.7.1.6线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接4.7.1.7直线段钢制线槽长度超过30m、铝合金或玻璃钢制线槽长度超过15m时应设伸缩节。4.7.1.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防4.7.1.9几组电缆线槽在同一高度平行安装时，各相邻电缆线槽间应考虑维护、检修距离及4.7.2电缆线槽敷设安装：4.7.2.1线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线。线槽与线槽可采用内连接头或外连4.7.2.2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、4.7.2.3线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，4.7.2建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在电缆4.7.3吊具吊装线槽：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件4.7.4电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.20m,电力电缆间不小于0.30m,弱电电缆与电力电缆间不小于0.40m,线槽上部距顶棚或其他障碍物不小于4.7.5电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：电力电缆不大于40%,控制电缆不大于40%。4.7.6下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上，如受条件限制安装在同一层(2)向一级负荷供电的双路电源电缆；(3)应急照明和其他照明的电缆；(4)强电和弱电电缆。4.7.7电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下4.8金属线槽保护地线安装4.8.1保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需4.8.2金属电缆线槽及其支架首端和末端均应与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。电缆线槽的宽度在100mm以内(含100),两段线槽用连接板连接处(及连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上(含200),两段线槽用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6个。4.8.3支、托架接地：采用中10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的线槽与支、托架还须加4.9线槽内电缆敷设4.9.1电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。4.9.1.2电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。4.9.2室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。4.9.3水平敷设：4.9.3.1敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处4.9.3.2不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。4.9.3.3同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于34mm。4.9.3.4电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔4～9m处设固定点。4.9.4.1垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。4.9.4.2敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，4.9.4.3高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。4.9.4.4电缆沿线槽敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。电缆在超过44°倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定(2m),交流单芯电缆或分相4.9.5挂电缆标志牌：4.9.5.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。4.9.5.2标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。4.9.5.3字迹应清晰不易褪色。在线槽两端、拐弯处、交叉处和每隔5.等电位联结5.1工艺流程等电位接地线线敷设总、局部等电位端子箱安装与各种道联接等电位联结导通性测试5.2等电位联结：5.2.1在变配电室内设总等电位联结端子箱；将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件及进出建筑物的所有公共设施的金属管道与总等电位联结端子箱有效连5.2.2本工程卫生间均做局部等电位联结，包括卫生间内金属给、排水管、金属采暖管以及5.2.3等电位联结线应保证有完好的导通性，有防腐蚀，防机械损伤措施并设有明显标志。5.2.4竖井内接地干线安装：根据设计要求，竖井内电缆采用沿梯架敷设；在每个电气竖井均预留接地扁钢，作为竖井内接地干线，竖井内配电箱、梯架、镀锌钢管的跨接地线采用经涮锡后通过接线鼻与接地干线压接的方法与明装接地线连接；明装接地干线与预留镀锌扁钢明装接地干线5.3.等电位联结导通性测试或交流电源，测试电流不应小于0.2A,当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结合格，如发现导通不良的管5.3.2.对等电位联结进行导通性测试，即是对抱箍、联结件、端子板、联结线及有关接头处5.3.3.测量等电位端子板与等电位联接范围内各种金属管道、金属门窗、金属栏杆及扶手末发现有导通不良的接头处，应安装跨接线，6.配电箱(柜)安装6.1工艺流程低压配电柜安装：设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整→送电运行验收照明配电箱安装：配电箱(盘)安装要求→弹线定位→明装配电箱(盘)、铁架固定(盘6.2配电箱、柜安装工艺6.2.1配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要在轻钢龙骨内隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸，施6.2.2配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔在轻钢龙骨内隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正确6.2.3配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底盘柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用配电柜与桥架的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或孔钻，架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接，以6.2.4配电箱(柜)内接线：箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2