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文档简介

1用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法本文件规定了用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法的方法概要、试验材料、试验方法、活性评定。本文件适用于水泥混合材的工业废渣活性检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料GB/T5483天然石膏3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4方法概要通过综合考虑潜在水硬性、水硬性、火山灰性和28d抗压强度比判定工业废渣的活性。试验时可先进行28d抗压强度比的测定，如果28d抗压强度比满足本文件要求，同时具备潜在水硬性、水硬性和火山灰性中的任一活性，则判定该工业废渣具有活性。5试验材料5.1工业废渣取有代表性的工业废渣5kg,在(100±5)℃温度下烘干至含水量小于1%,然后用实验室小磨磨细2掺量应小于0.5%。5.2天然石膏5.3硅酸盐水泥硫酸盐三氧化硫含量(质量分数)在(2.5±0.5)%,碱含5.4试验用水6试验方法6.1潜在水硬性试验6.1.1方法概要具有潜在水硬性的材料既能在湿空气中硬化，也能在水中继续硬化。通过观察工业废渣与石膏混合和水混合后在湿空气和水中硬化情况，对潜在水硬性能进行评价。将工业废渣粉与二水石膏粉混合均匀，混合样中硫酸盐三氧化硫总含量宜控制在(7.5±0.2)%。6.1.3仪器设备6.1.3.1水泥净浆搅拌机6.1.4实验室条件6.1.5试验步骤称取试验样品(300±1)g,按GB/T1346方法确定的标准稠度用水量制备净浆试饼，并将其置于温度(20±1℃、相对湿度大于90%养护箱内养护7d,放入(20±1)℃水中浸水3d,然后观察浸水试饼形状。36.2水硬性试验6.2.1方法概要取按5.1要求制备的工业废渣细粉。6.2.3仪器设备、实验室条件、检测步骤与6.1.3～6.1.5要求相同。6.2.4结果评定试饼在养护箱中养护表面应完整且无开裂，在水中养护3d后边缘保持清晰完整且不分散，则认为具有水硬性。6.428d抗压强度比试验6.4.1方法概要通过对比掺加工业废渣前后水泥胶砂抗压强度比，检测工业废渣活性。由符合5.3要求的硅酸盐水泥与符合5.1要求的工业废渣细粉按质量7:3比例混合均匀而成。通过外掺符合5.2要求的适量石膏粉，调整试验样品中硫酸盐型SO₃含量与比对水泥硫酸盐三氧化硫含量基本相同(极差不大于0.3%),且样品应充分混均。符合5.3要求的硅酸盐水泥。6.4.4实验室条件6.4.5.1水泥胶砂配比试验样品和比对水泥胶砂配比见表1。4中国ISO标准砂/g比对水泥胶砂当流动度小于180mm时，应按0.01整数倍数递增方法调整水灰比。胶砂流动

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