2025年煤矿消防安全题库及答案

2025年煤矿消防安全题库及答案1.某煤矿井下采区变电所采用矿用隔爆型干式变压器，其容量为800kVA，电压为10/0.69kV。变压器二次侧拟采用低压馈电开关对采煤工作面供电。已知采煤工作面需用系数Kx=0.7，功率因数cosφ=0.8，该工作面所有用电设备额定功率之和（设备容量）Pe为650kW。请计算该变压器二次侧计算电流（A），并判断该变压器是否满足该工作面负荷要求？（需考虑变压器负载率不宜超过85%）解：首先计算工作面的计算负荷Pjs。公式：Pjs=Kx×Pe代入：Pjs=0.7×650=455kW计算无功功率Qjs。公式：Qjs=Pjs×tanφ，其中tanφ=√(1-cos²φ)/cosφ计算：cosφ=0.8，则sinφ=0.6，tanφ=0.6/0.8=0.75Qjs=455×0.75=341.25kvar计算视在功率Sjs。公式：Sjs=√(Pjs²+Qjs²)或Sjs=Pjs/cosφ采用后者：Sjs=455/0.8=568.75kVA计算变压器二次侧额定电流Ie2。公式：Ie2=Se/(√3×Ue2)，其中Se为变压器额定容量，Ue2为二次侧额定电压。代入：Se=800kVA，Ue2=0.69kVIe2=800/(√3×0.69)≈800/(1.732×0.69)≈800/1.195≈669.5A计算工作面计算电流Ijs。公式：Ijs=Sjs/(√3×Ue2)代入：Sjs=568.75kVA，Ue2=0.69kVIjs=568.75/(√3×0.69)≈568.75/1.195≈475.9A判断变压器负载率：负载率β=Sjs/Se=568.75/800≈0.71=71%要求负载率不宜超过85%，71%<85%，因此从容量上看满足要求。计算电流Ijs(475.9A)小于变压器二次侧额定电流Ie2(669.5A)，也满足要求。综上，该变压器满足该工作面负荷要求。2.某煤矿井下主要进风大巷采用不燃性材料支护，断面为半圆拱形，净宽4.2米，墙高1.5米。该巷道中需设置一组消防洒水管道，管道采用无缝钢管，设计流量为每小时15立方米。根据《煤矿安全规程》关于防尘供水管路设置的要求，请计算该管道所需的最小内径（mm），并说明计算依据。（提示：管道内经济流速可取1.5-2.2m/s，计算结果取标准管径）解：根据流量公式Q=A×v，其中Q为体积流量（m³/s），A为管道截面积（m²），v为流速（m/s）。已知设计流量Qh=15m³/h，需换算为秒流量：Q=15/3600=0.004167m³/s。取经济流速v=2.0m/s（取中间值）。计算所需管道截面积A=Q/v=0.004167/2.0=0.0020835m²。管道为圆形，面积A=π×(d/2)²=πd²/4，其中d为内径（m）。因此d²=(4A)/π=(4×0.0020835)/3.1416≈0.008334/3.1416≈0.002653d=√0.002653≈0.0515m=51.5mm。根据标准管径系列（如DN50、DN65等），DN50管道公称直径为50mm，但内径通常略小于公称直径（无缝钢管外径固定，壁厚影响内径）。对于低压流体输送用焊接钢管，DN50的外径为60mm，若壁厚3.5mm，则内径约为53mm，略大于计算值51.5mm，可满足要求。但考虑《煤矿安全规程》要求主要巷道中防尘管路直径不小于100mm？此处需澄清：规程要求主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道等敷设的防尘供水管路中，需每隔一定距离设支管和阀门，但对主管路直径有要求，通常采区管路不小于50mm，主要管路不小于100mm。本题场景为“主要进风大巷”，应属于主要巷道，管路直径应不小于100mm。因此，即使计算值为51.5mm，也应选择不小于100mm的标准管径（如DN100）。计算依据：《煤矿安全规程》第六百四十四条：“防尘供水管路应当敷设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且根据需要安设支管和阀门。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道等敷设的防尘供水管路，应当安设支管和阀门，并满足正常生产期间和火灾时期的需要。防尘用水水质、水压和流量应当符合要求。”以及相关设计规范中对管径的规定。因此，该管道在主要进风大巷中，最小内径应选择100mm。3.某矿采用氮气防灭火系统向封闭采空区注氮。已知采空区封闭空间容积约为50000m³，采空区内氧气浓度需降至7%以下以防止自然发火。地面制氮机出口氮气纯度为97%，注氮管路流量计显示稳定注氮流量为800m³/h（标况）。假设注氮前采空区内气体均匀混合，初始氧气浓度为20%，注氮过程中气体压力基本恒定，无其他气体涌入或泄漏。请估算需要连续注氮多少小时，才能使采空区内氧气浓度降至7%？（注：计算时忽略温度变化，将采空区视为完全混合容器，氮气视为惰性气体，氧气不参与反应仅被稀释）解：此问题可视为连续流动搅拌反应器（CFSTR）的稀释问题。设采空区总容积V=50000m³，初始氧气浓度C0=20%=0.2，注入氮气中氧气浓度Ci，由于氮气纯度为97%，则氧气浓度为3%？此处注意：通常氮气纯度指氮气体积分数，剩余气体多为氧气和少量氩气等。题中给出氮气纯度97%，则氧气浓度约为（1-97%）=3%=0.03（假设剩余气体全为氧气）。目标氧气浓度C=7%=0.07。根据质量平衡，对于完全混合容器，在恒定流量Q下，组分浓度随时间变化公式为：C(t)=Ci+(C0-Ci)×exp(-Qt/V)此处C(t)为目标浓度0.07，Ci为注入气体中氧浓度0.03，C0=0.2，Q=800m³/h，V=50000m³。代入公式：0.07=0.03+(0.2-0.03)×exp(-800t/50000)即0.07-0.03=0.17×exp(-800t/50000)0.04=0.17×exp(-800t/50000)exp(-800t/50000)=0.04/0.17≈0.235294两边取自然对数：-800t/50000=ln(0.235294)≈-1.4469因此t=(1.4469×50000)/800≈72345/800≈90.43小时。需要连续注氮约90.4小时。4.煤矿井下移动变电站高压侧采用额定电压10kV的矿用隔爆型高压真空配电装置保护。已知该配电装置所带负荷的额定电流为85A，线路末端三相短路电流计算值为5.8kA。请计算该配电装置中保护用电流互感器的变比应如何选择？并计算其过电流保护（反时限或定时限）的速断保护动作电流整定值（A）（可靠系数取1.2，接线系数取1，返回系数取0.85），并说明整定原则。解：（1）电流互感器变比选择：电流互感器一次额定电流应大于等于线路最大工作电流。最大工作电流可取额定电流的1.1~1.3倍，或按实际计算。此处额定电流85A，考虑一定裕量，通常选择变比为100/5A或150/5A等。根据《煤矿井下供电设计规范》，电流互感器一次额定电流宜为线路计算电流的1.2~1.5倍。85×1.3≈110.5A，故可选择标准变比150/5A（一次电流150A），满足要求且有一定裕度。（2）速断保护动作电流整定计算：速断保护用于应对短路故障，动作电流应躲过线路末端最大三相短路电流。公式：Iop.k=Krel×Kcon×Ik.max/nTA其中：Iop.k为继电器动作电流（二次侧，A）；Krel为可靠系数，取1.2；Kcon为接线系数，取1（完全星形接线）；Ik.max为线路末端最大三相短路电流，5.8kA=5800A；nTA为电流互感器变比，假设选用150/5，则nTA=150/5=30。代入：Iop.k=1.2×1×5800/30=1.2×5800/30=6960/30=232A（二次侧值）。但需注意，此计算值为继电器动作电流二次值。对于微机保护装置，整定值通常直接输入一次值或二次值，需明确。若整定值为一次动作电流值Iop，则Iop=Krel×Ik.max=1.2×5800=6960A。在实际整定中，速断保护动作电流还需考虑励磁涌流等因素，对于真空配电装置，可靠系数可取1.2~1.5。整定原则：速断保护无时限动作，其动作电流应躲过被保护线路末端最大三相短路电流，以保证选择性。同时，对于变压器保护，还需躲过变压器励磁涌流。本题为线路保护，故按躲过末端短路电流整定。5.某煤矿消防材料库库存清单中记录有“抗溶性水成膜泡沫灭火剂”若干，该灭火剂主要用于扑救哪类火灾？其灭火机理是什么？在煤矿井下哪些场所或设备火灾中适用？请详细说明。答案：抗溶性水成膜泡沫灭火剂（AFFF-AR）主要用于扑救水溶性液体燃料火灾，如醇类、酯类、醚类、酮类等有机溶剂火灾，同时也适用于扑救非水溶性液体燃料火灾和固体物质火灾。灭火机理：（1）隔离作用：泡沫在燃料表面形成一层坚韧的薄膜（水成膜），这层膜可以抑制燃料蒸发，并将燃料与空气隔离。（2）冷却作用：泡沫溶液中含有大量水分，能吸收热量，降低燃料表面温度。（3）窒息作用：泡沫层覆盖燃烧物表面，隔绝氧气，使火焰窒息。（4）对于抗溶性泡沫，特别添加了高分子化合物或金属皂等，能在水溶性液体表面形成一层高分子胶膜，防止泡沫被水溶性液体破坏，从而保持泡沫层的稳定性。煤矿井下适用场所或设备：（1）井下机电硐室：如中央变电所、采区变电所、泵房等，这些场所可能使用变压器油、润滑油等可燃液体，也可能有电气设备火灾（需注意扑救电气火灾时需确保绝缘性，通常抗溶性水成膜泡沫具有良好的绝缘性，但应断电后使用）。（2）液压支架系统：使用乳化液或液压油，若发生泄漏引发火灾，可使用该灭火剂。（3）带式输送机：输送机使用润滑油，传动部位可能起火，且输送带为固体可燃物，该灭火剂也适用。（4）汽油、柴油等动力设备附近：如无轨胶轮车库、柴油发电机房等，存放有柴油等燃料。（5）井下清洗或维修场所：可能使用酒精、丙酮等溶剂。需注意：扑救电气火灾前应尽可能切断电源；泡沫喷射会对设备造成污染，需权衡；具体使用需参照产品说明和煤矿安全规程。6.根据《煤矿防灭火细则》，开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须建立自然发火监测系统。请列举该系统至少应包含的三种监测方法，并简述每种方法的原理及适用条件。答案：（1）束管监测系统：原理：通过敷设的束管（一组塑料管）将井下监测点的气体连续抽至地面分析室，利用气相色谱仪等设备分析气体成分（如O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2等），通过计算火灾标志气体（如CO、C2H4、C2H2等）的浓度及变化趋势，预测自然发火。适用条件：适用于所有开采容易自燃和自燃煤层的矿井，尤其适用于采空区、密闭区等固定点的长期连续监测。需确保束管敷设路线不受破坏，抽气泵工作正常，分析周期满足要求。（2）温度传感器监测：原理：在采空区、煤柱、巷道高冒区等可能发火地点布置温度传感器（如热电偶、热电阻、光纤测温等），直接测量煤岩温度。根据温度升高趋势判断自燃发展情况。适用条件：适用于煤壁、采空区遗煤带、巷道高冒区等可布置传感器的地点。光纤测温可进行分布式连续监测，适用于长距离、大范围监测。（3）一氧化碳传感器监测：原理：在井下巷道、工作面回风巷、采空区回风侧等位置安设一氧化碳传感器，实时监测CO浓度。CO是煤自燃早期最灵敏的标志气体之一，其浓度升高预示可能发生自燃。适用条件：适用于井下所有可能产生CO的区域，特别是回风巷道、采空区密闭墙外、工作面回风隅角等。需定期校准传感器，确保准确性。其他方法还包括：红外热成像探测（用于表面温度扫描）、瓦斯与氧气浓度综合分析等。7.某矿计划在井下主要硐室安装一套自动喷水灭火系统。根据《煤矿安全规程》和消防设计规范，请说明该系统在设计和安装时应满足哪些主要技术要求？（至少列出六条）答案：（1）水源要求：必须有可靠的水源，水量和水压应满足系统最不利点处喷头的工作压力不低于0.05MPa，且持续喷水时间不少于1小时。通常采用消防水池或专用消防水泵供水。（2）喷头选型与布置：应选用适合煤矿井下环境的喷头，如快速响应喷头。喷头布置应覆盖整个保护区，其间距和数量应根据喷头流量系数、工作压力和保护面积计算确定，并符合相关设计规范（如《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084）。（3）报警阀组：应设置湿式报警阀或其他类型报警阀组，当喷头动作后，能自动启动水力警铃和压力开关，压力开关应能直接连锁启动消防水泵，并发出声光报警信号至消防控制室。（4）管道与阀门：管道应采用内外壁热镀锌钢管、铜管或不锈钢管等耐腐蚀材料。管道应牢固固定，并采取防冻措施（如井下温度较低时）。每个防火分区或每层均应设置信号阀和水流指示器，以便监控系统状态。（5）系统控制：系统应具备自动、手动和机械应急启动功能。自动状态下，火灾探测器（如感温、感烟）动作后应能联动打开电磁阀或直接由喷头热敏元件动作喷水，并启动水泵。消防控制室应能远程手动启动水泵。（6）排水设施：喷水灭火后，应有完善的排水系统将水排出硐室，防止积水影响设备运行和人员安全。排水沟或排水管能力应与喷水量匹配。（7）电气防护：所有电气设备（如水泵控制柜、报警装置）应符合煤矿防爆要求，取得防爆合格证，并可靠接地。（8）定期试验：系统安装后应进行水压试验和联动试验，确保正常运行。并建立定期检查、测试和维护制度。8.计算题：某煤矿井下一条长度为850米的水平运输大巷，采用锚喷支护，净断面积为12.5平方米。该巷道为进风巷，设计风量为每秒18立方米。根据防灭火要求，需在该巷道内布置一道防火门。已知防火门采用不燃材料制作，其面积为巷道断面的80%，当防火门关闭时，允许通过门缝的漏风量不得超过巷道设计风量的5%。假设防火门四周缝隙总长度为25米，请根据流体力学缝隙漏风公式计算防火门缝隙的最大允许平均宽度（mm）。（提示：漏风量公式可简化为Q=μ×A×√(2ΔP/ρ)，其中μ为流量系数取0.6，ΔP为防火门两侧压差取50Pa，ρ为空气密度取1.2kg/m³，A为缝隙总流通面积，A=缝隙长度×缝隙宽度）解：首先计算允许最大漏风量Qallow。巷道设计风量Qdesign=18m³/s。允许漏风量不得超过设计风量的5%，即Qallow=0.05×18=0.9m³/s。漏风公式：Q=μ×A×√(2ΔP/ρ)已知μ=0.6，ΔP=50Pa，ρ=1.2kg/m³。计算√(2ΔP/ρ)=√(2×50/1.2)=√(100/1.2)=√83.333≈9.1287m/s。缝隙总流通面积A=缝隙长度×缝隙宽度b。缝隙长度L=25m。所以Qallow=μ×(L×b)×√(2ΔP/ρ)代入数值：0.9=0.6×(25×b)×9.1287计算0.6×25=15，所以0.9=15×b×9.128715×9.1287=136.9305，因此0.9=136.9305×bb=0.9/136.9305≈0.006574m=6.574mm。因此，防火门缝隙的最大允许平均宽度约为6.6毫米。9.简答题：煤矿井下使用的阻燃输送带，其“阻燃”和“抗静电”性能的含义是什么？根据相关标准（如MT914），阻燃输送带必须通过哪些主要安全性能试验？答案：（1）“阻燃”性能：指输送带在接触明火或热源时，不易被点燃，或点燃后当火源移开时，能够自行熄灭，不会持续燃烧和蔓延。其目的是防止输送带在井下成为火灾的燃料和传播媒介。（2）“抗静电”性能：指输送带在运行中，由于与滚筒、托辊摩擦可能产生静电积聚，抗静电性能要求输送带的表面电阻值降低到一定范围（通常上限为3×10⁸Ω），以便静电荷能够及时泄漏，避免产生高电位放电火花，从而防止引燃瓦斯或煤尘。根据煤炭行业标准MT914《煤矿用阻燃输送带》，阻燃输送带必须通过以下主要安全性能试验：a)酒精喷灯燃烧试验：模拟井下可能出现的明火，测试输送带试件在酒精喷灯火焰下的燃烧行为。要求试件移开火焰后，有焰燃烧时间和无焰燃烧时间不得超过规定值（如：6个试件有焰燃烧时间算术平均值不大于3s，单个试件不大于10s；无焰燃烧时间算术平均值不大于10s，单个试件不大于30s）。b)滚筒摩擦试验：模拟输送带与滚筒摩擦生热，测试其摩擦升温性能。要求试验时滚筒表面温度不得超过325℃。c)导电性（表面电阻）试验：测量输送带上下表面电阻。要求在规定的环境条件下（如温度25±5℃，相对湿度60±10%），输送带表面电阻算术平均值不得超过3×10⁸Ω。d)巷道丙烷燃烧试验（部分重要场合要求）：在模拟巷道中，用丙烷燃烧器对整卷输送带进行更接近实际火灾的试验，评估其阻燃蔓延性能。通过这些试验，综合评估输送带在火灾条件下的安全性能。10.论述题：请结合煤矿井下电气火灾的特点，论述预防井下电气火灾的主要技术措施和管理措施。答案：煤矿井下电气火灾特点：（1）隐蔽性强：电气线路、设备内部故障初期不易发现。（2）蔓延迅速：电缆等可燃物集中，火焰沿电缆延燃快。（3）产生有毒气体：聚氯乙烯电缆等燃烧产生大量氯化氢、一氧化碳等有毒烟雾。（4）扑救困难：空间狭小，电源可能未切断，用水灭火有触电风险。（5）易引发二次灾害：可能引发瓦斯、煤尘爆炸。主要预防技术措施：（1）正确选择电气设备：按《煤矿安全规程》选择矿用防爆型（ExdIMb）、矿用一般型等适合井下环境的设备，其外壳防护、绝缘等级、温升限值应符合要求。（2）完善继电保护：合理整定过载、短路、漏电、断相、欠压等保护，确保及时切断故障线路。推广使用智能综合保护器。（3）加强电缆管理：采用阻燃电缆，并按规定悬挂、避免机械损伤、过热。电缆连接使用合格的接线盒、连接器，避免虚接、松动。（4）防止过载：合理规划供电系统，避免设备长时间过负荷运行。（5）设置防火设施：在机电硐室、电缆密集处设置灭火器、沙箱、防火门、自动灭火系统等。（6）推广使用非燃或难燃材料：如采用无机不燃性电缆、耐火电缆等。主要预防管理措施：（1）健全制度：制定电气设备安装、运行、检修、试验规程，特别是停送电制度、电气焊审批制度。（2）加强检查与维护：定期进行电气设备预防性试验（绝缘电阻、耐压试验等），定期检查电缆接头温度、设备运行状态，利用红外热像仪检测过热点。（3）严格准入：井下使用的电气产品必须取得煤矿安全标志（MA），禁止使用淘汰设备。（4）培训教育：对电工进行专业培训，使其熟悉电气火灾预防和应急处置方法。对全员进行电气安全知识教育。（5）应急预案：制定详细的电气火灾应急预案，配备应急器材，定期演练。（6）隐患排查治理：将电气火灾隐患纳入日常隐患排查内容，建立台账，及时整改。11.案例分析题：某矿综采工作面采煤机在割煤时，因截割坚硬岩石产生火花，引燃工作面局部瓦斯积聚，发生火灾。假设你作为现场跟班队长，请简述在确保人员安全的前提下，初期火灾应急处置的步骤和关键措施。答案：（1）立即通知并组织撤人：首先通过电话或喊话通知工作面及回风侧所有人员迅速佩戴自救器，按照避灾路线（通常是迎风或进入进风巷）撤离到新鲜风流中。同时，向矿调度室汇报火灾地点、性质、范围、人员情况等。（2）尝试直接灭火：在火势很小、瓦斯浓度不超过1.0%、且现场条件允许确保安全的前提下，可组织现场人员利用灭火器、巷道防尘水管等进行直接灭火。采煤机应立刻停止运转并切断电源（但注意：断电前需评估瓦斯浓度，防止断电产生电火花；若火势已大或瓦斯浓度高，应优先撤人）。（3）防止瓦斯爆炸：密切监测瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到1.5%或上升趋势明显，必须立即停止一切非防爆电气设备操作，所有人员撤离。调度室应命令切断灾区电源（除局部通风机等保障安全设备外）。（4）控制风量：调度室根据火灾情况，考虑是否采取控风措施（如减小风量以降低供氧，但需防止瓦斯积聚；或保持风量稳定，避免风流紊乱）。现场人员不得擅自改变通风设施状态。（5）设置警戒：在通往火区的所有通道上设置警戒，防止无关人员进入。（6）准备封闭：若直接灭火无效，火势扩大，应准备进行火灾区域封闭。由救护队实施。关键措施：a)以人为本，优先撤人，确保人员安全。b)准确判断火情和瓦斯情况，果断决策。c)及时汇报，听从统一指挥。d)在安全前提下，抓住初期灭火时机。e)防止次生灾害，特别是瓦斯爆炸。12.某矿地面瓦斯抽采泵站采用水环式真空泵，泵站内设有甲烷传感器。请说明该泵站内应配置哪些类型的灭火器？配置数量如何确定？并解释选择这些灭火器的理由。答案：应配置的灭火器类型：（1）干粉灭火器（ABC类或BC类）：如碳酸氢钠干粉灭火器（BC类）或磷酸铵盐干粉灭火器（ABC类）。（2）二氧化碳灭火器。配置数量确定：根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140），按以下步骤：a)确定火灾类别：瓦斯抽采泵站存在可燃气体（甲烷）、电气设备、润滑油等，属于C类（气体火灾）和E类（电气火灾）危险场所，同时可能有A类（固体）火灾风险。因此，按C类或E类为主考虑。b)确定危险等级：根据泵站内可燃物数量、火灾蔓延速度等，通常定为中危险级。c)计算单元最小需配灭火级别：Q=K×(S/U)，其中S为泵站面积（假设为100㎡），U为C类火灾场所单位灭火级别最大保护面积（中危险级U=0.5㎡/B），K为修正系数（设无消火栓和自动灭火系统，K=1.0）。但需注意，规范中C类火灾无面积换算值，通常采用等效替代方法，即按A类或B类火灾配置，或根据经验配置。实际中，对这类小型工业建筑，常按“每个计算单元不少于2具，每个设置点不多于5具”的原则，并保证保护距离内任何一点都能得到至少1具灭火器的保护。d)布置设置点：根据泵站平面布局，按最大保护距离（中危险级手提式灭火器为12m）确定设置点数量。通常至少设2个设置点，每个设置点配置不少于2具灭火器。因此，对于一般规模的瓦斯抽采泵站，建议至少配置4具手提式干粉灭火器（如2具8kgABC干粉），并可在控制柜、电气设备旁增设1-2具二氧化碳灭火器。选择理由：（1）干粉灭火器：适用于扑救可燃气体（C类）、液体（B类）、电气设备（E类）和一般固体物质（A类）火灾，适用范围广，且干粉绝缘性能好，对电气设备安全。其灭火速度快，能有效抑制气体火焰。（2）二氧化碳灭火器：适用于扑救电气设备、精密仪器、油类等火灾，灭火后不留残留物，不损坏设备。特别适合用于泵站内的电气控制柜、电机等怕污染和损坏的设备。但需注意，二氧化碳在狭小空间使用有窒息风险，室外或通风良好处更安全。两者结合，既能快速扑灭气体和油类火灾，又能安全扑救电气火灾，且相互补充。13.填空题：（1）根据《煤矿安全规程》，进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修。如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。（2）煤矿井下消防洒水系统，用水点处的水压应不低于0.4MPa，喷雾装置的水压应不低于1.0MPa。（3）开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。（4）阻化剂防灭火技术中，常用的阻化剂有氯化钙、氯化镁等无机盐类，其作用机理主要是吸收煤体表面水分，在煤表面形成液膜，隔绝氧气，并具有吸热降温作用。（5）矿井火灾时期，风流控制方法主要包括：保持正常通风、减少风量、增加风量、短路通风、反风、停止主要通风机运转等。14.判断题：（1）煤矿井下可以使用灯泡取暖。（×）解析：《煤矿安全规程》明确规定，井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。（2）