2026年煤矿采煤机(掘进机)资格证书考试题库含答案

2026年煤矿采煤机(掘进机)资格证书考试题库含答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.采煤机截割部传动系统中，通常采用哪种密封方式以防止润滑油泄漏和煤尘、水侵入？A.骨架油封B.O形圈密封C.浮动密封D.迷宫密封答案：C2.掘进机在切割硬岩时，为提高截齿寿命和效率，通常建议采用哪种切割方式？A.顺序切割B.掏槽切割C.双向切割D.分层切割答案：B3.电牵引采煤机的牵引调速系统，目前主流采用的是哪种技术？A.直流电机调速B.电磁滑差离合器调速C.交流变频调速D.液压马达调速答案：C4.采煤机液压系统中，用于控制摇臂升降的液压锁通常安装在哪个元件之后？A.换向阀B.安全阀C.节流阀D.液控单向阀答案：D5.掘进机第一运输机（铲板部星轮）的作用主要是？A.破碎大块煤岩B.收集和装载物料C.提供机器行走动力D.冷却截割电机答案：B6.采煤机滚筒的螺旋叶片升角主要影响什么？A.滚筒的转速B.装煤效果和块煤率C.截割电机的功率D.喷雾降尘的效果答案：B7.在含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下，采煤机、掘进机电气设备必须符合什么标准？A.IP54防护等级B.本质安全型C.隔爆型D.增安型答案：C8.掘进机截割头不转动，但电机有“嗡嗡”声，最可能的原因是？A.截割电机缺相B.截割减速器损坏C.液压系统压力不足D.供电电压过高答案：A9.采煤机牵引部行星减速器的主要优点是？A.结构简单，成本低B.传动比大，体积小，承载能力强C.传动效率可达100%D.无需润滑答案：B10.用于监测采煤机截割电机绕组温度的传感器通常是？A.热电偶B.热电阻（如PT100）C.红外传感器D.膨胀式温度计答案：B11.掘进机液压系统油箱中，安装空气滤清器的主要目的不包括？A.防止灰尘进入油箱B.平衡油箱内外压力C.作为加油口D.过滤液压油中的水分答案：D12.采煤机在倾斜煤层工作时，防止其下滑的主要装置是？A.制动器B.液压锁C.防滑绞车D.平衡阀答案：A13.调整掘进机履带张紧度，通常采用哪种方法？A.加减履带板B.调整张紧液压缸注入润滑脂量C.调整驱动轮位置D.更换履带链答案：B14.采煤机冷却喷雾系统的主要作用，按重要性排序，正确的是？A.降尘>冷却截齿>扑灭截割火花B.冷却截割电机和摇臂>降尘>扑灭截割火花C.扑灭截割火花>降尘>冷却D.降尘>扑灭截割火花>冷却答案：B15.掘进机电气系统“漏电闭锁”功能是指？A.发生漏电时自动跳闸B.送电前检测到线路漏电则禁止合闸C.监测接地电阻值D.自动补偿漏电电流答案：B16.采煤机滚筒上截齿的排列方式称为？A.截线B.截槽C.截齿图D.截割序列答案：C17.导致掘进机行走无力、速度慢，但液压系统压力表显示压力正常，可能故障点在？A.液压泵磨损，流量不足B.行走马达内泄严重C.多路换向阀阀芯卡滞D.履带张紧过紧答案：B18.薄煤层采煤机设计的关键难点在于？A.提高牵引速度B.增大滚筒直径C.在有限空间内布置大功率电机和可靠传动部件D.提高喷雾压力答案：C19.掘进机截割臂“升降不灵活”或“缓慢”，首先应检查？A.截割电机B.升降液压缸及控制阀组C.回转台轴承D.第一运输机链条答案：B20.采煤机变频器故障代码显示“过流”，以下哪项不是可能原因？A.机械负载过重或卡死B.电机绝缘下降C.变频器参数设置不当D.牵引变压器故障答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.采煤机滚筒截齿失效的主要形式包括？A.刀头合金脱落B.齿身弯曲C.齿座磨损D.喷涂层脱落E.丢失答案：A、B、C、E2.掘进机液压系统油温过高的危害有？A.加速液压油氧化变质B.密封件老化失效C.液压元件内泄增加D.系统压力升高E.导致电机过载答案：A、B、C3.电牵引采煤机牵引部的组成主要包括？A.牵引电机B.齿轮减速箱C.牵引链轮或销轮D.制动器E.液压泵站答案：A、B、C、D4.掘进机作业时，司机必须注意观察哪些仪表和指示？A.电压表、电流表B.液压系统压力表C.水温表D.瓦斯检测仪E.计时器答案：A、B、D5.影响采煤机割煤过程中产生煤尘量的主要因素有？A.截割参数（速度、深度）B.煤层硬度与节理C.滚筒转速与直径D.喷雾系统的效果E.牵引方向答案：A、B、C、D6.掘进机日常检查维护的内容包括？A.检查截齿是否完整、锋利B.检查各部位连接螺栓是否紧固C.检查液压系统油位、有无渗漏D.检查履带张紧度及磨损情况E.清洁电机散热片答案：A、B、C、D、E7.采煤机润滑的主要目的是？A.减少摩擦和磨损B.冷却散热C.防锈防腐D.密封防尘E.传递动力答案：A、B、C、D8.可能导致掘进机截割振动异常增大的原因有？A.截齿磨损严重或缺失过多B.截割硬岩或夹矸C.回转台紧固螺栓松动D.截割减速器内部齿轮或轴承损坏E.液压系统压力波动答案：A、B、C、D9.采煤机电气保护系统通常具备哪些保护功能？A.过载保护B.短路保护C.漏电保护D.欠压保护E.超温保护答案：A、B、C、D、E10.全断面岩巷掘进机（TBM）与煤矿悬臂式掘进机的主要区别在于？A.破岩原理（滚压破碎vs.截割破碎）B.开挖断面形状和一次性成巷C.驱动方式（全电力vs.电液混合）D.适用岩层条件（硬岩vs.煤及软岩）E.支护方式同步性答案：A、B、D、E三、填空题（每空1分，共15分）1.采煤机的基本参数主要包括：________、________、________、适应倾角、机面高度等。答案：采高范围、截深、牵引速度与牵引力、装机功率（任选三个）2.掘进机型号EBZ-160中，“E”代表________，“B”代表________，“Z”代表________，“160”代表________。答案：掘进机、悬臂式、纵轴式、截割电机功率160kW3.采煤机必须安装能停止和开动滚筒以及能停止________的闭锁装置。答案：工作面刮板输送机4.液压传动系统由动力元件（液压泵）、________、________、________和工作介质五部分组成。答案：执行元件、控制元件、辅助元件5.掘进机在切割过程中，应遵循“________、先软后硬”的截割顺序。答案：先下后上6.采煤机牵引部无链牵引机构常见形式有：齿轮-齿轨式、________、________。答案：销轮-齿轨式、链轮-链轨式（或滚轮-齿轨式）7.瓦斯电闭锁是指当掘进工作面瓦斯浓度超限时，能自动切断________电源。答案：掘进机（或该区域非本安型电气设备）四、判断题（每题1分，共10分）1.采煤机可以带负荷启动截割电机。答案：错2.掘进机停止工作时，必须将截割头落地，并断开电源开关和磁力启动器的隔离开关。答案：对3.更换采煤机滚筒截齿时，可以不停电进行，但必须闭锁刮板输送机。答案：错4.掘进机液压系统使用的高压胶管可以随意替代，只要长度合适即可。答案：错5.采煤机牵引速度的快慢仅由司机操作决定，与负载大小无关。答案：错6.掘进机内外喷雾装置必须完好，截割时必须同时喷雾降尘。答案：对7.采煤机摇臂减速箱和牵引部减速箱可以使用不同牌号的润滑油。答案：错8.掘进机履带板磨损严重，左右履带张紧度不一致，可能导致机器跑偏。答案：对9.采煤机变频器的主要功能只是调节牵引电机的速度。答案：错（还有软启动、过载保护等多种功能）10.掘进机在空载条件下可以进行各部位的动作试验。答案：对五、简答题（每题5分，共20分）1.简述采煤机滚筒调高的目的。答案：①适应煤层厚度变化，保证规定的采高。②适应煤层顶底板起伏，保持顶底板平整。③避开煤层中的夹矸或坚硬包裹体，减少截割阻力。④在需要时，可以卧底或挑顶，调整工作面推进方向。2.列出掘进机开机前的五项安全检查内容。答案：①检查工作面支护、通风、瓦斯情况是否良好。②检查机器周围及通道有无障碍物，确保安全退路畅通。③检查机器各部件连接螺栓、销轴是否紧固齐全。④检查液压系统、润滑系统油位是否正常，各管路接头有无渗漏。⑤检查截齿是否齐全、锋利，履带（或铲板）是否正常。⑥检查电气系统电缆有无破损，操作按钮、急停开关是否灵活可靠。（任选五项）3.什么是采煤机的“四检制”？答案：指采煤机的检修制度，包括：①班检：由司机负责，每班工作前进行。②日检：由检修班长负责，每日维修班进行。③周检（或旬检）：由区队机电管理人员负责，每周或每旬进行一次。④月检：由矿机电部门组织，每月进行一次全面检查维修。4.简述导致掘进机液压系统压力不足的三种可能原因。答案：①液压泵磨损严重，内泄过大，容积效率下降。②溢流阀（安全阀）调定压力过低、阀芯卡滞在开启位置或弹簧失效。③液压缸或液压马达内部严重泄漏，导致压力无法建立。④吸油过滤器堵塞或油液粘度过高，导致泵吸油不足，产生气蚀。⑤多路换向阀阀芯磨损，内泄严重。（任选三种）六、计算题（共5分）某采煤机牵引速度为V=6m/min，滚筒截深B=0.8m，采高H=3.0m，煤的实体密度ρ=1.35t/m³。计算该采煤机在理论最大生产能力下的每小时产量（不考虑时间利用系数和松散系数）。答案：理论最大生产能力Q=60VBHρ理论最大生产能力Q=60VBHρ代入数据：Q=6060.83.01.35代入数据：Q=6060.83.01.35计算过程：606=360；3600.8=288；2883.0=864；8641.35=1166.4计算过程：606=360；3600.8=288；2883.0=864；8641.35=1166.4答：理论最大小时产量为1166.4吨。七、论述分析题（每题10分，共10分）试分析电牵引采煤机相比液压牵引采煤机的主要技术优势，并说明其在现代化高产高效矿井中的应用价值。答案：主要技术优势：1.牵引特性好：牵引力大，调速范围宽，可实现无级调速。在牵引速度为零时，能输出最大牵引力（恒转矩特性），适合重载启动和困难条件下工作。高速时恒功率运行，效率高。2.传动效率高，节能显著：省去了复杂的液压传动系统，机械传动效率高，无液压系统发热和泄漏问题，能耗低。3.可靠性高，维护简单：电气控制系统保护功能完善（如过载、过压、超温等），故障率低。日常维护主要是电气检查和轴承润滑，省去了液压油更换、滤芯清洗等复杂工作。4.控制先进，易于自动化：采用微机或PLC控制，易于实现远程控制、故障诊断、运行参数显示和存储。为工作面自动化、智能化（如记忆截割、自动调高）提供了基础。5.结构简化，适应性增强：去掉了液压泵、油箱、阀组等大量部件，结构紧凑，特别有利于薄煤层采煤机设计。机