采煤机司机考试题及答案

采煤机司机考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.采煤机按牵引方式可分为液压牵引采煤机、机械牵引采煤机和（）。A.内牵引采煤机B.外牵引采煤机C.电牵引采煤机D.链牵引采煤机答案：C2.采煤机滚筒的旋转方向，根据其安装位置不同而不同。站在采空区侧看滚筒，右滚筒应（）旋转。A.逆时针B.顺时针C.左旋D.右旋答案：A3.采煤机截割部传动装置的主要作用是（）。A.传递动力，降低转速，增大扭矩B.牵引采煤机行走C.控制采煤机启动与停止D.喷雾降尘答案：A4.采煤机液压牵引系统的主油泵通常采用（）。A.齿轮泵B.叶片泵C.柱塞泵D.离心泵答案：C5.采煤机在割煤过程中，司机发现滚筒附近有冒顶、片帮预兆时，应（）。A.加速通过B.立即停机，切断电源，进行处理C.向班组长汇报后继续作业D.降低牵引速度观察答案：B6.采煤机冷却喷雾系统的主要作用不包括（）。A.降低截齿温度，减少磨损B.扑灭截割产生的火花C.湿润煤体，减少粉尘D.为液压系统提供动力答案：D7.采煤机牵引速度的大小主要取决于（）。A.电动机功率B.液压系统压力C.煤的硬度及顶底板状况D.滚筒直径答案：C8.采煤机在倾角大于（）的工作面工作时，必须装有可靠的防滑装置。A.10°B.15°C.20°D.25°答案：B9.采煤机停止工作或检修时，必须（）。A.只切断电动机电源B.切断采煤机前级供电开关电源并闭锁C.关闭冷却水即可D.通知电工处理答案：B10.采煤机滚筒的调高方式通常采用（）。A.齿轮齿条传动B.蜗轮蜗杆传动C.液压缸驱动D.链传动答案：C11.采煤机截齿失效的主要形式是（）。A.弯曲B.锈蚀C.磨损D.脱落答案：C12.采煤机牵引链断链的主要原因是（）。A.链条磨损超限B.牵引速度过快C.喷雾水量不足D.电机温度过高答案：A13.采煤机在更换截齿或滚筒上下（）米以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开离合器。A.2B.3C.5D.10答案：B14.采煤机液压油温一般不得超过（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：B15.采煤机开机前，必须发出警报，只有滚筒附近（）米以内无人时，方可启动采煤机。A.3B.5C.10D.15答案：C16.采煤机牵引部闭式液压系统，补油回路的作用不包括（）。A.补充系统泄漏B.置换热油，降低油温C.为系统提供控制压力D.直接驱动牵引马达答案：D17.采煤机截割电机过载时，截割部（）能起到过载保护作用。A.摩擦离合器B.安全销C.扭矩轴D.液压阀答案：C18.采煤机滚筒的直径是指（）。A.滚筒外缘到转动轴心的最小距离的两倍B.滚筒叶片顶端圆的直径C.筒毂的直径D.截齿安装基圆的直径答案：B19.采煤机在破碎顶板条件下作业时，应（）。A.提高牵引速度B.采取“带压移架”或及时支护C.降低滚筒高度D.关闭喷雾答案：B20.采煤机电气设备的主要防爆类型是（）。A.隔爆型B.增安型C.本质安全型D.正压型答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.采煤机司机在开机前必须检查的内容包括（）。A.工作面顶底板、煤层、支护情况B.采煤机各操作手把、按钮、旋钮是否灵活可靠C.截齿是否齐全、锋利，安装牢固D.冷却喷雾装置是否完好，水压流量是否符合要求E.采煤机附近有无人员及障碍物答案：ABCDE2.采煤机牵引无力的可能原因有（）。A.主油泵或马达泄漏严重，容积效率低B.液压油污染，过滤器堵塞C.安全阀调定压力过低或阀芯卡滞D.牵引链过紧或链轮卡死E.截割负荷过大答案：ABCD3.采煤机滚筒产生大量火花的原因有（）。A.截割坚硬夹矸或黄铁矿结核B.截齿严重磨损、短缺或合金头脱落C.滚筒转速过高D.喷雾灭尘效果差，水量不足E.牵引速度过快答案：ABD4.采煤机液压系统常见故障有（）。A.油温过高B.牵引力不足或速度不稳C.噪声和振动大D.液压油泄漏E.电机过载答案：ABCD5.采煤机在运行中，司机发现下列哪些情况必须立即停机处理？（）A.顶板破碎，有冒落危险B.采煤机内部有异常声响C.采煤机掉道D.刮板输送机停止运转E.电缆卡滞或拖拽装置损坏答案：ABCDE6.电牵引采煤机相对于液压牵引采煤机的优点有（）。A.传动效率高，能耗低B.牵引特性好，调速范围宽C.机械传动结构简单，维护方便D.易于实现自动控制和工况监测E.防滑和制动性能好答案：ABDE7.影响采煤机生产能力的因素主要有（）。A.牵引速度B.截深C.工作面长度D.煤的硬度及裂隙发育程度E.采煤机可靠性答案：ABDE8.采煤机截割部齿轮传动常见的失效形式有（）。A.轮齿折断B.齿面点蚀C.齿面磨损D.齿面胶合E.齿轮锈蚀答案：ABCD9.采煤机润滑的主要目的是（）。A.减少摩擦，降低磨损B.冷却散热C.防锈防腐D.密封清洁E.传递动力答案：ABCD10.采煤机在倾斜工作面向上牵引时，防止其下滑的措施有（）。A.使用液压制动器B.使用防滑绞车C.调整牵引链张紧度D.降低牵引速度E.增加滚筒截深答案：AB三、判断题（每题1分，共10分）1.采煤机可以带负荷启动。（）答案：×2.采煤机在割煤过程中，可以任意停、开冷却水。（）答案：×3.采煤机牵引链的松紧程度应适当，在水平工作面工作时，链环的松弛度不应大于一个链环长度。（）答案：×（通常要求为2-3个链环）4.采煤机滚筒的螺旋叶片主要起装煤作用，同时也参与截割。（）答案：√5.采煤机液压系统的压力是由安全阀调定的，工作时压力值应基本稳定。（）答案：√6.采煤机停机时，应先停牵引，后停电动机。（）答案：√7.采煤机在过断层等地质构造带时，可以强行截割。（）答案：×8.采煤机司机可以坐在机身上或站在溜槽内操作。（）答案：×9.更换采煤机截齿时，可以不断电，但必须打开滚筒离合器。（）答案：×10.采煤机牵引部齿轮传动箱和液压油箱的油位，必须每天检查。（）答案：√四、填空题（每空1分，共20分）1.采煤机主要由______部、______部、______部、电气控制系统和辅助装置组成。答案：截割；牵引；电动（或传动）2.采煤机“四检”制是指______、______、______、______。答案：班检；日检；周检（或旬检）；月检3.采煤机截齿按安装方式分为______截齿和______截齿。答案：径向（镐形）；切向（刀形）4.采煤机液压系统使用的液压油，其粘度主要取决于______和______。答案：油温；压力5.采煤机在割煤时，通常采用______方式，即前滚筒割______，后滚筒割______。答案：前顶后底；顶煤；底煤6.采煤机牵引链必须按规定进行______试验，合格后方可使用。答案：拉力（或破断）7.采煤机电缆夹板应完好无损，电缆不得受力，电缆不得在电缆槽内______。答案：盘圈或扭曲（意思对即可）8.综采工作面“三机”配套是指______、______和______的配套。答案：采煤机；液压支架；刮板输送机9.采煤机司机操作时，应做到“平、直、匀、______、______、______”。答案：净；严；准（顺序可调，含义为机身平稳、割直煤壁、速度均匀、扫净浮煤、严格规程、操作准确）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述采煤机司机在开机前应进行哪些检查和准备工作？（封闭型）答案：（1）检查工作面环境：检查顶底板、煤壁、支护情况，确保无冒顶、片帮危险，通道畅通。（2）检查设备状态：检查采煤机各部件连接螺栓是否紧固，截齿是否齐全锋利、安装牢固，滑靴、导向靴磨损是否正常，各操作手把、按钮是否灵活可靠、置于零位或停止位置。（3）检查润滑与冷却：检查各齿轮箱、液压箱油位是否符合规定，各润滑点是否已加注油脂；检查冷却喷雾系统管路、喷嘴是否完好，水压（通常不低于2MPa）、流量是否符合要求。（4）检查牵引与供电：检查牵引链（或销轨、齿轨）连接是否可靠，张紧度是否适宜；检查电缆、电缆夹是否完好，无挤压刮卡。（5）发出信号：发出开机警报，观察采煤机周围，特别是滚筒附近10米范围内，确认无人员及障碍物。2.采煤机在运行中液压牵引部产生异常声响的可能原因有哪些？（封闭型）答案：（1）主油泵或液压马达损坏，内部零件磨损严重或损坏。（2）液压系统中混入空气，产生气穴噪声。（3）液压油粘度过高或过低，或油温过低。（4）吸油过滤器堵塞，导致泵吸油不足。（5）安全阀、溢流阀等调压元件动作不稳定或阀芯振动。（6）机械传动部分故障，如轴承损坏、齿轮磨损或断齿等。（7）管路固定不牢，产生振动。3.采煤机滚筒调高失灵（不升降或升降缓慢）的常见原因是什么？（封闭型）答案：（1）调高泵损坏或不上油。（2）调高液压系统安全阀调定压力过低或阀芯卡滞泄漏。（3）调高油缸活塞密封损坏，内泄严重。（4）控制调高的换向阀动作不灵、卡滞或电磁铁损坏（对于电磁阀控制）。（5）液压锁（液控单向阀）失灵，无法锁紧或无法打开。（6）油路堵塞或泄漏。（7）机械传动部分卡死，如摇臂轴套磨损、轴承损坏等。4.采煤机割煤时，司机应如何根据煤层及顶底板情况调整操作？（开放型）答案：（1）煤层硬度均匀时，保持匀速牵引，保证割煤效率。（2）遇煤层松软或节理发育时，可适当加快牵引速度，注意防止片帮，控制好顶底板平整度。（3）遇煤层坚硬或含有硬夹矸时，应降低牵引速度，避免截齿过度磨损和产生火花，必要时通知爆破处理。（4）顶板稳定时，按规程要求采全高，保证工程质量。（5）顶板破碎时，应降低牵引速度，减少截深，及时支护，或采取超前支护措施，防止冒顶。可适当留顶煤或割底煤，保证支架接顶良好。（6）底板起伏不平时，操作调高手把，及时调整滚筒高度，保证底板平整，避免出现台阶。（7）煤层倾角较大时，注意采煤机下滑，合理使用防滑装置，上行割煤时适当加快速度，下行时控制速度。六、应用题（计算/分析/综合类，共10分）1.案例分析题：某综采工作面使用MG300/700-WD型电牵引采煤机。某班生产过程中，采煤机向机头方向牵引割煤时，司机发现采煤机向煤壁侧倾斜（啃底），且机身振动加剧，牵引电机电流波动增大。请分析可能的原因及相应的处理措施。（综合类）答案：可能原因分析：（1）工作面底板不平，局部底鼓或下沉，导致采煤机行走部（滑靴）受力不均。（2）采煤机导向滑靴或平滑靴磨损严重，尤其是导向滑靴磨损超限，导致行走轮与销轨（或齿轨）啮合不良，甚至脱轨。（3）销轨（或齿轨）连接销损坏、缺失，或轨座松动，造成轨道不平直、有错茬。（4）采煤机两行走部的牵引电机或减速器出力不一致，可能是一侧电气或机械故障。（5）机身连接螺栓松动，导致机身稳定性差。（6）滚筒截齿磨损严重或短缺，造成截割阻力不均，引起机身振动和偏移。处理措施：（1）立即降低牵引速度，必要时暂时停机。观察机身倾斜和振动情况。（2）检查采煤机行走区域底板情况，如有底鼓或异常，通知支护工处理。（3）仔细检查导向滑靴、平滑靴的磨损情况，检查行走轮与销轨的啮合状态。如磨损超限，需及时更换滑靴。（4）检查销轨的连接和固定情况，紧固松动轨座，更换损坏的连接销，确保轨道平直。（5）检查机身主要连接螺栓，特别是牵引部与截割部、电控箱等连接处的螺栓，按要求紧固。（6）检查滚筒截齿，更换磨损、缺失的截齿。（7）如怀疑牵引电机或减速器问题，需由专职电工和检修工检查电机电流、绝缘、减速器油位及声响等，排除故障。（8）处理完毕后，先低速空载试运行，确认无异常后，再逐渐加载至正常割煤。2.计算题：某采煤机牵引速度为V=6m/min，截深为B=0.8m，采高为H=3.5m，煤的实体密度为ρ=1.35t/m³。试计算该采煤机在此参数下的理论小时生产能力Q（不考虑时间利用系数）。（计算类）答案：理论生产能力公式：Q=60VBHρ理论生产能力公式：Q=60VBHρ其中：V=6m/min，B=0.8m，H=3.5m，ρ=1.35t/m³代入公式：Q=6060.83.51.35代入公式：Q=6060.8