烟用成型纸分切技师（中级）考试试卷及答案

烟用成型纸分切技师（中级）考试试卷及答案填空题（每题1分，共10分）1.烟用成型纸分切机的核心放卷装置通常包括______和张力控制系统。答案：放卷架2.成型纸的主要质量指标中，______是指单位面积的质量。答案：定量3.分切过程中，______用于控制分切后的条带宽度精度。答案：分切刀组4.烟用成型纸分切的常见故障中，______会导致条带边缘毛边。答案：刀片磨损5.成型纸分切前需要进行______处理，去除表面静电。答案：静电消除6.分切机的收卷装置通常采用______收卷方式，保证卷绕整齐。答案：中心收卷7.烟用成型纸的______直接影响烟支的燃烧速度和口感。答案：透气度8.分切工艺中，______是指分切速度与放卷速度的匹配关系。答案：速度同步9.安全规程中，分切机运行时严禁______靠近旋转部件。答案：手部10.成型纸分切后的成品需要进行______检验，确认宽度和外观。答案：抽样单项选择题（每题2分，共20分）1.烟用成型纸分切机的圆刀安装间隙一般控制在（）mm左右？A.0.1-0.2B.0.3-0.5C.0.6-0.8D.1.0-1.2答案：A2.成型纸透气度的单位通常是（）？A.g/m²B.CUC.mmD.kPa答案：B3.分切过程中，若条带出现跑偏，首先应检查（）？A.刀片角度B.放卷张力C.收卷速度D.静电消除器答案：B4.烟用成型纸分切的最小条带宽度一般不低于（）mm？A.5B.10C.15D.20答案：B5.分切机的张力控制系统中，磁粉制动器的作用是（）？A.增加放卷张力B.减小放卷张力C.控制收卷张力D.调节速度答案：A6.成型纸分切前的原纸卷最大直径一般不超过（）mm？A.800B.1000C.1200D.1500答案：B7.分切后的条带卷绕不齐，可能原因是（）？A.收卷轴跳动B.刀片锋利C.张力稳定D.静电消除正常答案：A8.烟用成型纸的定量偏差要求一般不超过（）%？A.±1B.±2C.±3D.±5答案：B9.分切机日常维护中，需定期检查（）的润滑情况？A.刀片B.轴承C.静电消除器D.张力传感器答案：B10.安全操作中，分切机停机后应先（）再进行维护？A.切断电源B.清理废料C.检查刀片D.调整张力答案：A多项选择题（每题2分，共20分）1.烟用成型纸分切的主要工艺参数包括（）？A.分切速度B.放卷张力C.收卷张力D.刀片角度答案：ABCD2.成型纸的质量缺陷包括（）？A.毛边B.跑偏C.透气度不均D.定量偏差答案：ACD3.分切机的组成部分包括（）？A.放卷单元B.分切单元C.收卷单元D.控制单元答案：ABCD4.导致分切条带毛边的原因有（）？A.刀片磨损B.刀片间隙过大C.放卷张力过小D.收卷速度过快答案：AB5.烟用成型纸分切的安全注意事项包括（）？A.运行时禁止伸手B.定期检查防护装置C.穿戴防护用品D.故障时立即停机答案：ABCD6.成型纸透气度的影响因素包括（）？A.原纸纤维结构B.分切工艺C.储存环境D.定量答案：ACD7.分切机张力控制的方式有（）？A.磁粉控制B.气动控制C.液压控制D.手动控制答案：ABC8.分切后的成品检验项目包括（）？A.宽度精度B.外观质量C.透气度D.定量答案：ABCD9.分切过程中常见的设备故障有（）？A.刀片断裂B.张力传感器失灵C.收卷轴卡死D.静电消除器失效答案：ABCD10.烟用成型纸分切的工艺优化方向包括（）？A.提高速度B.降低损耗C.提升精度D.减少故障答案：ABCD判断题（每题2分，共20分）1.烟用成型纸分切机的圆刀和底刀必须垂直安装。（）答案：×2.成型纸的定量越大，透气度越高。（）答案：×3.分切过程中，静电会导致条带粘连，影响质量。（）答案：√4.收卷张力越大，条带卷绕越整齐。（）答案：×5.刀片间隙越大，分切效果越好。（）答案：×6.分切机运行时可以调整放卷张力。（）答案：√7.成型纸分切后的废料主要是边料和不合格品。（）答案：√8.安全规程中，分切机必须安装急停按钮。（）答案：√9.分切速度越快，生产效率越高，所以应尽量提高速度。（）答案：×10.张力传感器的精度不影响分切质量。（）答案：×简答题（每题5分，共20分）1.简述烟用成型纸分切前的准备工作。答案：分切前准备包括：①原纸检查：核对定量、透气度、幅宽，检查表面破损/污渍；②设备检查：确认放卷架、刀片、收卷轴正常，润滑良好，防护齐全；③参数设置：按工艺要求设分切速度、张力、刀片间隙；④静电消除：开启静电消除器；⑤辅助材料：备好收卷芯管、包装材料。试切验证参数后批量生产。2.分切条带出现跑偏的原因及解决方法？答案：原因：放卷张力不均、原纸卷偏斜、分切刀位置偏移、收卷轴跳动。解决方法：调整放卷张力均匀，重新安装原纸卷；校准分切刀位置，保证间隙/角度一致；检查收卷轴，更换磨损部件；调整导辊位置。试切确认后生产。3.简述烟用成型纸分切机的日常维护内容。答案：日常维护：①清洁：每班清理设备粉尘、废料；②润滑：定期给轴承/传动部件加润滑油，检查油位；③检查：每日查刀片磨损、张力传感器精度、静电消除器功能；④紧固：检查螺丝/连接件松动情况；⑤记录：填写维护记录，记录异常。4.分切过程中如何控制成型纸条带的宽度精度？答案：控制方法：①刀片校准：用专用量具校间隙（0.1-0.2mm）及位置；②张力稳定：保持放卷/收卷张力一致，避免拉伸/松弛；③导辊定位：确保导辊平行准确；④实时监测：用宽度检测装置在线监测，偏差超标立即调整；⑤原纸管控：选用幅宽均匀的原纸。讨论题（每题5分，共10分）1.如何平衡烟用成型纸分切的生产效率与产品质量？答案：平衡需多维度优化：①参数匹配：根据原纸特性设合理速度（避免过快导致毛边），匹配稳定张力；②设备维护：定期换磨损刀片、润滑部件，减少故障停机；③在线监控：设宽度/外观检测，及时调整偏差，避免批量不合格；④人员培训：提升操作工艺调整能力，快速处理异常；⑤原纸管控：选用质量稳定原纸，减少工艺调整。通过以上措施，兼顾效率与质量。2.烟用成型纸分切过程中常见的质量缺陷有哪些？如何预防？答案：常见缺陷：毛