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文档简介

1显示面板剥离废液回收再利用方法本文件规定了显示面板剥离废液的环境保护要求，描述了回收再利用方法。本文件适用于薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)、有机发光显示器(OLED)、发光二极管显示器(LED)剥离废液的回收再利用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T30903—2014无机化工产品杂质元素的测定电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)3术语和定义显示面板剥离废液wasteliquidfromdisplaypanelstripping显示面板剥离废液主要组成，见表1。表1主要组成(MDG)型(NMF)十二乙二醇丁醚(BDG)型乙醇胺(MEA)+ (DMSO)型(NMP)型一一一一一一表1主要组成(续)(MDG)型(NMF)+二乙二醇丁醚(BDG)型乙醇胺(MEA)+(DMSO)型(NMP)型乙醇胺(MEA)+二甲基亚砜一一一甲基甲酰胺(NMF)+N-甲基一一一金属杂质/(μg/kg)5.1原理显示面板剥离废液采用过滤、精馏、冷凝、复配、过滤，得到符合显示面板制造过程使用要求的剥离液再生液。5.2工艺流程5.2.1工艺流程图显示面板剥离废液经过滤、刮膜除渣后，再进行脱水精馏、精馏提纯、冷凝、复配、过滤，得到剥离液再生液。工艺流程图见图1。废液添加剂精馏提纯残液处回收液罐图1显示面板剥离废液回收再利用工艺流程35.2.3刮膜除渣加热滤液至120℃~160℃,有机溶剂、水等以气态形式进入脱水精馏工段，光刻胶等杂质浓缩析出，经刮膜除渣后进入废渣处理系统进行处理。5.2.4脱水精馏经刮膜除渣后，物料进入脱水精馏塔，根据有机溶剂组分与水沸点的差异，控制精馏温度38℃~60℃,压力4kPa～20kPa,回流比(0.3～3):1,进行脱水精馏，塔底高沸点溶剂进入精馏提纯工段。5.2.5精馏提纯精馏提纯塔塔顶蒸汽进入冷凝器，控制冷凝温度20℃~50℃,冷却后收集至回收液罐，再经泵送至复配罐进行复配调制，然后经成品精密过滤器过滤后得到剥离再生液，经输送泵送至罐区储存。5.4处理结果显示面板剥离废液经回收再利用后得到的不同型号剥离再生液应符合显示面板制造使用要求，其中杂质项目控制要求及试验方法见表2。表2杂质项目控制要求及试验方法钠(Na)/(μg/kg)≤镁(Mg)/(μg/kg)≤铝(Al)/(μg/kg)≤钾(K)/(μg/kg)≤锰(Mn)/(μg/kg)≤铁(Fe)/(μg/kg)≤钴(Co)/(μg/kg)≤镍(Ni)/(μg/kg)≤铜(Cu)/(μg/kg)≤46环境保护要求在显示面板剥离废液回收再利用过程中，产生的废水、废气、废渣，应根据自身条件进行无害化处理处置，具体如下：——应对回收再利用过程中产生的废气

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