幕墙工程施工方案与技术措施

群楼大玻璃安装工序步骤内容流程屋顶塔冠幕墙安装工序1、安装上口固定支架2、安装底部、两侧竖向U型槽钢3、安装吊具4、安装玻璃肋定制家具5.安装玻璃肋6、安装面板玻璃7、玻璃肋结构胶8、安装收口岩棉及铝单板9、打胶收口3、安装措施由于场地受限，面板较重，将玻璃面板卸货对方在安装部位就近处，本项目裙楼玻璃采用3D无线遥控吸盘车直接安装，吸盘车举高36.1米，自重18吨，最大举重2000KG；优点：1、可吸单片玻璃走动，减少玻璃人工二次运输，提高二次搬运安全性；无线遥控，安装灵活，作业占地面积少，停止作业时可离开作业面停在指定位置，为其他单位提供作业面；安装示意图雨棚施工工艺项目内容施工工艺施工准备→测量放线→埋件检查及修正→转接件安装→龙骨安装→面板安装→打胶密封→面板清洗施工工艺及施工要点测量放线（1）测量放线依据首层基准轴线，用经纬仪反测各结构柱中心轴线，结构柱中心线与采光顶悬挑的外轮廓线相交点为定位点，以此点进行各尺寸定位基准。（2）在测量放线的同时进行埋件偏差处理。首先由测量放线人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件上下偏差不超过5cm，左右偏差不超过2cm。若偏差大的报设计出埋件修正方案。埋件检查（1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。钢龙骨的安装本工程主龙骨与主体采用膨胀螺栓连接，横梁与立柱采用自攻丝连接。面板安装（1）面板通过结构胶与双面胶条与骨架连接。（2）现场粗装后，应调整的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行整体平面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。打胶当面板安装后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打胶时应注意：（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加工以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；（3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，面板清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。打胶要点（1）打胶是一项技术性很强的工艺，非有经验的技工不能参加施工（无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶）。（2）在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。（3）挤胶表面在施工前一定要清洁干净，保持干燥，要用清洁剂，如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝板的结合部位抹干净，抹布要采用不掉毛的软布。（4）挤胶要按图纸的要求施工，在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类，不能随意采用替换品。（5）挤胶要均匀、充密、平直、光滑，尽量减少接头，密封胶的厚度与高度应符合规范要求与设计要求。雨蓬安装关键控制点1、材料控制：雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。2、各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%3、面板清洗：整体清洗面板尘垢。必要时用中性溶剂擦拭面板。安全措施作吸附重量和吸附持续时间试验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。（5）设专职安全员进行监督和巡回检查。雨蓬安装关键控制点1、材料控制：雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。2、各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%3、面板清洗：整体清洗面板尘垢。必要时用中性溶剂擦拭面板。安全措施（1）安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。（5）设专职安全员进行监督和巡回检查。擦窗机安装工艺方法1、现场钢梁安装（1）吊装前准备工作1）塔吊需配合钢梁的吊装就位工作，伸臂工作幅度不小于60米；2）对本工程的图纸进行仔细审阅，熟悉施工顺序及施工要求。3）项目技术负责人进行书面安全技术交底。4）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。5）对后置埋板位置进行检查，并符合下列规定：螺栓（锚栓）的允许偏差表后置螺栓（M20*260mm）允许偏差（mm）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+50.0螺纹长度+40.06）在后置埋板处根据确定的标高加焊承托铁板。（2）吊装流程吊装流程：利用东塔吊吊装南楼钢梁，利用西塔吊吊装北楼钢梁。（3）钢梁安装方法1）将加工制作好的钢梁，根据预先的编号，运至起吊位置，详见钢梁吊装平面钢梁吊装（图一）2）钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。3）吊装钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，钢梁中心线与定位轴线在同一线上，并调整钢梁垂直度，检查钢梁侧向弯曲。4）钢梁吊装就位好后，钢梁与后置埋板电焊连接固定。钢梁与埋板连接处的焊缝质量需符合设计要求。注意事项：起吊钢梁时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。钢梁安装就位后必须检查其安全可靠后方可卸扣。2、钢梁防腐涂装（1）施工准备1）根据设计要求，选用防腐氟碳漆。2）准备除锈机械，涂刷工具。3）涂装前钢梁安装已检查验收合格。4）涂装施工（2）基面清理1）喷涂前将需涂装部位铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。2）除锈方法采用机械除锈法。（3）氟碳漆涂装：1）氟碳漆喷涂前充分的搅拌，使氟碳漆色泽、粘度均匀一致。2）喷涂第一层底漆时喷涂方向应该一致，接搓整齐。3）待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍喷涂方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。（4）涂层检查与保护1）涂装后检查，应该是涂层颜色一致、不起皱皮、不起疙瘩。2）表面涂装施工时和施工后，对涂装过的钢梁进行保护，防止污染，防止踩踏，损伤涂层。3）钢梁涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，以防影响涂层附着力。（5）应注意的质量问题1）涂层作业气温应在5~38℃之间为宜，2）当空气湿度大于85%，或钢梁表面有结露时，不应进行涂层作业。3）钢梁制作前，对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前喷涂。3、擦窗机安装方案（1）塔吊需配合擦窗机的吊装就位工作；1）垂直升降货梯的配合使用；2）施工现场提供所需的专用配电箱。3）设备现场临时堆放面积需50平方米，本工程擦窗机配件临时堆放区设置在A塔及B塔屋面层及连廊下方的裙楼屋面。（2）放线、测量1）对前期已安装的钢梁水平标高进行复测，取最高点为基准点一，弹出布置轨道的纵向线。2）对外侧混凝土构架梁上的后置埋板水平标高，进行测量，取最高点为基准点二，弹出布置轨道的纵向线。3）比较基准点一和基准点二的水平标高，取其中高的一点为最终轨道底标高。4）同一立面钢梁与混凝土构架梁的纵向线平行间距为1500mm，误差不超过±3mm。相邻两个立面的纵向线必须成90°夹角。（3）后置埋件的调整外侧混凝土构架梁上表面的后置埋板是轨道与主体结构连接的重要构件，其安装的精度直接影响擦窗机的安装质量。对于标高偏低的埋件采取加垫钢板进行完善。1）安装就位安装流程：两台擦窗机设备利用西塔吊吊运至设备机房屋面层堆放。轨道、行走系统及底盘安装就位利用西塔吊吊装，详见擦窗机设备吊装平面图（二）。南楼、北楼横臂、燕尾臂均利用手拉葫芦吊装。（4）轨道安装控制线标明确定后，找一处具有代表性位置进行轨道试装，南楼选址在8—10轴/H轴处，北楼选址在8—10轴/K轴处，然后依次展开轨道吊装及焊接定位工作。安装在钢梁及外侧混凝土构架梁上面的工字型轨道中心线与预先弹出的纵向线重合，工字型轨道水平底标高与原先确定的水平基准点一致。（5）吊装行走系统行走系统在屋面处组装完毕，拧紧各部件螺栓，方可吊装至平行工字钢轨道之上。吊装行走系统（6）吊装底盘及设备立柱在立柱上端安装回转机构和回转电机，然后紧固所有螺栓。吊装底盘及设备立柱（7）横臂安装利用两台手拉葫芦将横臂安装于立柱上端的回转机构上，穿好螺丝拧紧；再组装卷扬机房并固定于横臂后端。横臂安装（8）燕尾臂安装利用一台手拉葫芦将燕尾臂安装于横臂的前端穿轴销固定，再安装燕尾臂回转机构（如图四）。燕尾臂安装（9）吊篮组装将卷扬机房钢丝绳拉出串联整个横臂至前端悬挂好铝合金吊篮，安装好辅助起吊机构（如图五）。吊篮组装（10）控制箱安装及调试在行走底架上安装好电控箱，连接整机电气系统，利用临时整机调试，做设备的运行试验，调整偏差值后找专业检测单位进行检测。控制箱安装及调试（11）防雷施工材料选用5mm厚40mm宽的镀锌钢板，一端焊接在轨道方钢梁的侧面，另一端与主体结构避雷设施相连接，焊接搭接长度不小于100mm，焊缝处需防腐处理。幕墙施工方案一、施工条件介绍03地块公寓高度76.1米。空中花园玻璃配置HS6+1.52PVB+HS6+12A+TP10钢化夹胶中控Low-e玻璃，单块玻璃最大尺寸3.1米*1.3米，单块玻璃最大重量221公斤；标准层玻璃配置TP6+12A+TP6钢化中控玻璃，单块玻璃最大尺寸1.5米*2.9米，单块玻璃最大重量137公斤；二、垂直运输方法现场现有垂直运输措施有施工塔吊，施工电梯，施工电梯轿厢尺寸长3.2M*宽1.5M，可以满足03地块玻璃最大3.1米*13米。吊篮施工措施方案吊篮的选用及布局根据现场施工进度计划，在各楼屋面安装吊篮，本工程架设吊篮共计台，吊篮按后附平面图布置，进行全数悬挂，钢丝绳甩在屋面，地面留余1米，吊篮分一批次进场.进场时间根据施工进度要求，酌情调整。1、技术准备1）、完成吊篮安装平面布置图的绘制，确定了吊篮的安装具体位置及数量；2）、吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗；3）、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底；4）、已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底；5）、吊篮操作人员必须严格经过吊篮安装单位培训合格、持证上岗操作。6）、材料、设备计划我公司根据现场施工进度计划，在各楼屋面安装吊篮，本工程架设吊篮共计台，吊篮按后附平面图布置，进行全数悬挂，钢丝绳甩在屋面，地面留余1米，吊篮分一批次进场.进场时间根据施工进度要求，酌情调整。进场时间及数量详见下表：施工工艺技术技术参数在该项目的外墙装修工程中，根据不同需要，分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号：ZLP630长度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米~6米（1至6.0米可任意组合长度）吊篮上的两条吊臂要求至少配置40块配重，每块配重25kg，合计1000kg。载重为：ZLP630为630公斤。ZLP630型吊篮组成部件：提升机（LTD63）2台；安全锁（LS20）2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳（直径8.3毫米）4根；极限开关（JLXK1-111）2个；手控手柄（COBB1）1只；电缆（3×2.5+2×1.5）1根；安全绳1根；自锁器1把。吊篮安装方法1、吊篮运抵施工现场：将支架、钢丝绳和配重用施工电梯运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面；2、悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。吊篮悬臂机构严禁压于女儿墙之上。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。悬臂机构安装图3、悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200cm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：悬臂平台安转平台4、提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6、重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。7、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。8、炮楼吊篮的安装因炮楼的特殊构造导致屋顶不能正常安装吊篮的大臂和放置水泥块配重，现解决方案如下：1）.将大臂放置于炮楼横梁之上，前未两端使用膨胀螺丝在大臂左右两侧进行限位固定，防止左右移动增强大臂的稳定性。2）.在大臂末端使用吊篮专用钢绳对大臂进行梱绑使用钢绳扎头对钢绳进行锁定，同时钢绳要穿过大臂上的孔洞防止大臂前后移动进一步增强大臂的稳定性。9、通电、检查：（1）通电前检查：1）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：1）闭合电箱内开关，电气系统通电。2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。7）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点⑵在施工完毕后必须断开电源总开关。10、验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签置验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。11、移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；12、拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；②切断电源；③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。13、施工方法根据本工程实际情况，需要安装吊篮进行外墙施工使用。（根据现场实际情况再更改），吊篮布置在顶楼屋面相应位置。吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工面之间保持不小于0.3米左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间。吊篮安装请参见后面电动吊篮的安装和拆除示意图：具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节，并根据吊篮的进场数量而加设电箱（要符合一机一闸一漏电保护器要求）。具体布置情况，可参考图纸中标示布置。对于较高的楼层，为防止吊篮上有坠物掉落，发生人员受伤或财产破坏，1层吊篮施工的位置的要有专人看护，以便于施工人员安全上下吊篮，如在楼层其他位置上有交叉作业的部位，也应相应增加安全设施加以保护。在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽，具体细节参见后面安全操作规程及注意事项。吊篮操作与检查要求1、操作要求（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。（3）操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。（4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。（5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。（6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。（7）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。（8）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。（9）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。（10）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。（11）吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。（12）悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。（13）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。（14）.每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。（15）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（16）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。（17）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。（18）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。（19）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。（20）架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。（21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。2、检查要求每次使用前的查看，包括：（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。（2）查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。（6）配置（拥护自备）的安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正，否则不准使用吊篮。幕墙玻璃更换方法内容更换内容准备施工人员根据图纸审核需要更换玻璃的编号、尺寸、规格，确认无误后，组织人员进行玻璃的更换工作。备料存放在避难层或地下室，更换时通过大楼货梯运输至需要更换的楼层。更换示意玻璃更换示意图玻璃更换示意图更换幕墙系统的维护更换主要采用搭设在屋顶的擦窗机系统进行作业。吊装玻璃必须通过电动吸盘和防坠钢丝固定在擦窗机防坠落系统上，并安装防坠器，玻璃吸盘不得与擦窗机吊笼在同一固定点上。装饰条更换时除固定在擦窗机系统上的防坠落绳外，还将通过擦窗机防风插销固定一道安全绳，形成两道防坠落。（1）玻璃备片放置在设备层，可直接取用；（2）若无响应的备片，玻璃则由货运电梯运输至相应楼层更换；（3）装饰条备料存放在设备层内，并做好防护措施。拆除玻璃护边→割除玻璃四周密封胶及泡沫棒→拆除破损玻璃面板→割除玻璃原来结构胶→安装更换的玻璃面板→安装临时固定卡码→玻璃接触面注入结构胶→养护→拆除临时固定卡码→注密封胶→安装玻璃护边→清洁拆除玻璃护边割胶更换拆除破损玻璃安装新玻璃拆除破损玻璃时应注意先割去两侧各四分之一处结构胶，用6mm绑带从玻璃下端固定好玻璃然后再完全拆掉玻璃两侧的固定设施，将玻璃缓缓提起放在擦窗机内，或借助卷扬机先提升玻璃在向室内缓缓倾斜放下，将破损玻璃移动到室内处理。安装临时固定铝合金卡码，注结构胶。养护14天。安装扣条擦窗机就位后，用玻璃绑带从下端吊起玻璃，同时利用就近的擦窗机限位插销安装防坠钢丝，用电动吸盘辅助固定在限位钢丝上面，并设置防坠器，将玻璃缓缓放置在横梁上之后，用10-15cm的铝合金压码临时固定4点，然后抽出绑带、卸载辅助吸盘，注好密封胶和结构胶移除卡码更换完成注意事项1、编制切实可行的施工方案，并得到相关部门的批准。2、在超过5级以上的（含5级）大风或雨天不得进行玻璃更换施工。3、在需要更换的施工区域下方及周边地区设置隔离警戒区域，派专人看守，不得有行人进入隔离区。4、仔细检查所有施工设备是否完好，钢丝绳是否磨损、吊装设备是否牢固等。5、擦窗机必须用幕墙限位插销固定，并用吸盘固定的外墙上，防止晃动，操作人员必须经过培训取得操作许可证，并按要求将安全带系在生命绳上。6、吊装玻璃必须通过电动吸盘和防坠钢丝固定在防坠落钢架上面，并安装防坠器，防坠落钢架不得与吊装钢架设在同一固定点上。玻璃更换原则本项目单元式幕墙采用夹胶中空玻璃。玻璃更换时，应针对玻璃面板不同的破损情况采取不同的更换措施：破损类型措施玻璃外片破损玻璃吸盘固定在内片玻璃内片破损玻璃吸盘固定在外片玻璃全部破损先在玻璃钻孔，然后采用特制卡扣固定玻璃，避免玻璃坠落幕墙的清洁清洁工作是幕墙工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装工作已完工，但为追求完美的饰面效果及质量，此工序必须予以重视，此项作业分室外立面清洗及室内清理清洁两个部分。室外清洁采用吊蓝方式。对幕墙内外饰面进行清洁前，应慎重选择清洗剂，对外饰面清洗方案应仔细研究，着重考虑作业的安全性，对于玻璃的清洁，要特别小心，不得大力擦洗，或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁，在本操作过程中注意成品保护。施工安全保证措施1、组织保障措施吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。2、电动吊篮安全移动及拆卸保障措施（1）吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。（6）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。（7）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。（8）按JGJ59-2012《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。3、吊篮安全使用规程（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。（3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。（4）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。（6）超高运行（3米篮500公斤，6米篮360公斤）。（7）雷雨天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。（8）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。以上各项请严格遵照执行，确保安全！支架下一层须进行钢管回顶。吊篮搭设完成经过检测投入使用后需配专职安全月不定时的巡视、进行多方面额安全检查。（9）吊篮停止作业时、遇到台风天气、暴雨天气时，应全部落地断电，如无法落到地面的吊篮，应落到可靠的平台上，并将吊篮篮筐固定于结构上，不能出现晃动、荡秋千的现象。4、操作人员注意事项（1）操作人员每天必须系好安全带。（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。（6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。5、技术措施施工过程中安全防护措施尤为重要，为保证施工过程中的安全，我们采取如下措施：（1）在前梁部位再加两根加强绳，在钢管里穿过房顶，固定在梁或剪力墙上，用花篮螺丝扭紧。（2）在施工作业面的下方设置一道警戒线；由于每天施工完后要将吊篮降到地面停放且要用吊篮运送一些材料，因此在首层架设的防护靠墙一侧要留有距离墙面为1.2米的空间，以便吊篮上下运行自如。吊篮拆除时严禁外立面上交叉作业并拉设警戒线。（3）安全锁安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴本公司特制标帖方可生效。（4）安全绳为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上与吊蓝结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。6、监测监控措施（1）在进行使用吊篮进行施工之前，所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行吊篮操作规程及安全培训。（2）吊篮在每天起用之前必须经过吊篮专业维修保养人员检查，经检查合格后方可使用，未经检查的吊篮严禁使用。对检查出问题的吊篮要挂上故障标识牌，挂有故障标识牌的吊篮在故障排除前严禁使用。（3）吊篮专业维修保养人员每天要不定时的对吊篮的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的进行状况进行检查，对存在的问题进行整改和维护并作好记录。对各个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。严禁吊篮带病作业。（4）施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好；自锁器是否完好，自锁功能是否正常。（5）在吊篮起用时要先将吊篮上升2米，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否正常，自锁器是否安全可靠。（6）在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的自锁器上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。（7）施工材料要在篮内摆放整齐，不允许随便堆放。（8）吊篮内存放的材料量要严格控制，严禁超载。（9）在施工中要将工具放在工具袋内，不许随意乱放。（10）严禁在吊篮内嬉闹打骂。7、吊篮常见故障及排除方法（1）工作平台静止时下滑原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：1）调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。2）更换磨擦盘。（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。（3）机有异常噪声原因：零部件受损。排除方法：调整更换。（4）工作钢丝绳不能穿入提升机原因：绳端焊接问题。排除方法：1）打光焊接部位。2）丝绳端头重新制作。3）平台