安全监控系统装置设置标准培训

安全监控系统装置设置标准培训CONTENTS目录01安全监控系统概述02系统组成与核心设备03硬件设置标准04软件设置标准CONTENTS目录05网络设置标准06数据存储设置标准07煤矿监控专项设置08系统维护与管理CONTENTS目录09法规标准与案例分析01安全监控系统概述安全监控系统的定义与作用安全监控系统的定义安全监控系统是一种利用电子技术和计算机技术，通过摄像头、传感器、报警装置等硬件和软件组成，对目标区域进行实时监控、记录和报警的系统，实现对目标区域的安全管理。安全监控系统的组成要素系统由监控设备（如摄像头、探测器）、监控主机、传输网络和监控软件等部分构成，各要素协同工作，确保信息的采集、传输、处理和存储全过程高效可靠。安全监控系统的核心目的旨在预防和减少犯罪行为，提高公共和私人场所的安全性，保障人员和财产安全，同时通过实时监控和数据分析，为安全决策提供科学依据。安全监控技术的发展趋势随着人工智能和大数据技术的进步，安全监控正向智能化、自动化方向发展，通过智能识别、自动分析异常行为等功能，不断提高识别和响应效率。安全监控系统的重要性保障人员生命安全

实时监测瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度及温度、压力等环境参数，及时预警并启动应急响应，为人员安全撤离争取时间，最大限度减少伤亡。预防和减少事故发生

通过对关键区域、设备运行状态及环境参数的持续监控，及时发现安全隐患，如瓦斯超限、火灾征兆等，提前采取措施，有效预防瓦斯爆炸、坍塌等事故。提高应急响应效率

系统具备智能报警和联动功能，在事故发生时能快速定位受影响区域和人员，自动启动应急广播、调度通信等，缩短应急处置时间，提升救援效率。优化生产作业管理

监测数据为生产决策提供科学依据，有助于优化作业流程，合理调配资源，减少因安全事故导致的生产中断，同时通过对设备状态的监控，保障生产设备安全稳定运行。安全监控系统的发展趋势智能化与人工智能融合随着人工智能和大数据技术的进步，安全监控正向智能化、自动化方向发展，通过智能视频分析算法实现自动检测异常行为，如入侵检测和人群计数，提高识别和响应效率。多系统深度融合联动打破传统系统孤岛，将安全监控、人员定位、应急广播、调度通信等多系统有机整合，实现数据互通、功能互补、联动响应，提升整体安全管理效能，如KJ90X系统代表的新一代安全监控技术。传感器技术升级与智能化新型传感器采用ARM处理器设计，具有多信息处理和更强的信号分析能力，实现故障自诊断、多信息上传（如身份信息、调校信息），同时提升防护等级（如采掘面传感器防护等级提升至IP65以上）和检测精度、寿命。云边协同与远程监控普及利用云存储解决方案实现监控数据远程备份和高效管理，结合边缘计算提升数据处理实时性，支持通过网络在任何地方查看监控画面、控制设备和管理系统，同时强化远程诊断和在线升级维护功能。02系统组成与核心设备系统整体架构

系统核心组成部分安全监控系统由传感器与执行装置（如声光报警器、断电器）、信息传输装置（含分站、传输线）、中心站（计算机及外围设备）三部分构成，实现环境参数与设备状态的实时监测、分析及控制功能。

中心站硬件配置标准中心站需配备2台监控主机（工控机）、通信接口装置、UPS电源（支持断电后运行≥2h）、防雷保护装置及显示设备（如大屏幕、电视墙），确保数据采集、存储、显示及报警功能稳定可靠。

井下监控单元构成井下部分包括隔爆兼本质安全型分站（防护等级IP54）、各类传感器（甲烷、温度、风速等）、传输电缆及接线盒，分站具备数据预处理、故障自诊断及控制指令执行功能，传感器需满足防爆、防尘、防水要求。

数据传输网络架构采用矿用阻燃通信电缆或光缆构建传输通道，支持主从式半双工通信，地面中心站与井下分站间通过通信接口实现本安与非本安电路隔离，保障数据传输的安全性与抗干扰能力。中心站设备功能与配置

01中心站核心硬件组成中心站一般由2台监控主机（工控机）、通信接口装置、UPS电源、线路防雷保护装置、打印机、显示设备（模拟盘、投影仪、液晶屏等）、网络设备和相关专用电缆等构成，是监控系统的数据处理与控制中枢。

02监控主机核心功能监控主机主要负责数据采集、存储，以及进行显示、判断、整理、编辑、处理和人机对话等，通过计算机应用程序和操作系统实现对井上、下环境参数及设备工况的实时监测与分析。

03通信接口装置作用通信接口装置用于地面监控中心计算机与井下分站之间本安电路与非本安电路的隔离，实现信号的数据采集和转换，确保井上、下信号安全可靠传输。

04电源与防雷保护配置配备UPS电源，保证交流电停电时仍能为监测设备供电2小时以上；计算机房和井口各设置线路防雷击保护装置，防止雷击损坏设备，保障系统稳定运行。分站与传输设备技术要求

分站功能与性能标准分站需具备模拟量、开关量采集及控制量输出功能，支持不少于8路传感器接入，本安型设计，防护等级不低于IP54，工作温度范围-20℃~+60℃，确保井下恶劣环境稳定运行。

传输介质选型规范优先采用矿用阻燃光缆或屏蔽双绞线，传输距离单模光缆≥20km，双绞线≥1km，数据传输速率不低于100Mbps，具备抗电磁干扰和防雷击保护能力，符合《煤矿安全规程》第158条要求。

接口与通信协议标准支持RS485、以太网等接口，通信协议需符合AQ6201-2006标准，具备数据加密传输功能，分站与中心站通信延迟≤2s，掉线自动重连时间≤30s，确保数据实时性与可靠性。

电源与备用供电要求采用隔爆兼本安型电源，输入电压AC127V/380V/660V，输出本安电源18V/24V，最大输出电流≥2A，配备备用电池，断电后维持分站正常工作时间≥2h，保障数据不丢失。03硬件设置标准传感器选型与技术参数

甲烷传感器选型标准激光甲烷传感器采用激光检测技术，功耗低至传统传感器的1/3，灵敏度提升50%，使用寿命延长一倍以上，防护等级IP65以上，适用于煤矿等高风险环境。

多参数传感器技术指标多参数传感器可同时监测温度、湿度、风速等5-8项环境指标，工作电压9～25VDC，工作电流≤50mA/24VDC，具备故障自诊断和多信息上传功能，简化系统架构。

一氧化碳传感器性能要求一氧化碳传感器专门监测CO浓度，测量范围0-1000ppm，响应时间≤20s，测量误差≤±5%FS，防爆标志ExdiaIMb，确保在火灾等事故前及时预警。

传感器防护等级规范采掘面应用的传感器防护等级需达到IP65以上，采用不锈钢模内注塑工艺，确保密封面规则平整，具备抗砸、抗摔性能，适应井下高温、高湿、粉尘大的恶劣环境。摄像头安装规范01摄像头选型标准应选择符合要求的品牌、型号和像素，确保成像质量满足监控需求。同时，摄像头必须符合相应的防水、防尘等级要求，如IP65或更高，以保证在各种环境下正常工作。02安装位置与角度规范安装位置需保证监控范围无死角，如煤矿回采工作面甲烷传感器安装在距工作面10m内巷道风流中。安装角度应根据监控目标调整，确保有效捕捉关键区域信息，不影响行人和行车。03通用安装要求甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便。04特殊场景安装规范采煤工作面回风隅角甲烷传感器安装在工作面回风侧与密柱支柱拉齐的回风道进度棚（或液压支架顶梁末端的切顶线）靠落山侧；掘进工作面甲烷传感器在混合风流处及回风流中分别设置。显示与存储设备配置标准

显示设备分辨率与尺寸要求安全监控系统显示设备需达到XXXX分辨率，确保监控画面清晰可辨；显示设备大小要求大于XX寸，以满足多画面同时监控及细节查看需求，保障监控效果直观准确。

显示设备接口与抗干扰规范显示设备应使用高清接口与监控主机连接，确保信号传输稳定；需具备良好的抗干扰能力，在电磁环境下能正常显示，且应保证长时间工作不出现故障，满足24小时不间断监控的耐用性要求。

监控主机硬盘容量配置标准监控主机硬盘容量要求大于XXGB，用于存储监控录像数据，确保满足规定时长的录像存储需求，为事后追溯和数据分析提供充足的数据支持。

主机内存与处理器性能要求主机内存要求大于XXGB，以保障系统运行速度，确保多通道视频数据处理流畅；主机处理器要求XXX型号及以上，具备强大的数据处理能力，满足监控系统对实时数据处理和多任务运行的需求。供电系统设置要求供电稳定性与可靠性要求安全监控系统的供电设备必须具有良好的稳定性和可靠性，以确保系统在各种工况下持续正常运行，保障监控数据的连续性和完整性。备份与应急供电方案供电系统必须设置备份与应急供电方案，如配备在线式不间断电源（UPS），确保交流电源断电后，监控主机仍能正常运行2小时以上，应对突发停电情况。电流负载与线路布置规范供电设备的电流负载和线路布置需符合电气安全标准，选用矿用阻燃电缆或光缆，合理规划线路走向，避免过载、短路风险，保证供电系统的安全性和稳定性。04软件设置标准操作系统选择与安全配置

操作系统版本与补丁更新要求选择操作系统时，需确保其版本为当前主流且官方仍提供支持的稳定版本，并严格遵循定期补丁更新机制，及时修复已知安全漏洞，防止因系统漏洞被攻击者利用。

操作系统安全性与稳定性评估评估操作系统的安全性，应考察其内置安全机制（如访问控制、审计日志等）、漏洞历史及修复响应速度；同时评估其在长时间高负载运行下的稳定性，确保监控系统持续可靠工作。

操作系统与监控软件兼容性要求必须验证所选操作系统与监控软件在功能调用、数据交互、性能表现等方面的兼容性，确保监控软件的各项功能（如数据采集、录像存储、报警联动）均能在该操作系统环境下正常高效运行。监控软件功能定制规范基础功能模块定制要求根据监控场景需求，定制视频实时预览、多画面分割显示、云台控制等基础功能，支持至少1/4/9/16画面等多种分割模式，满足不同监控规模的实时查看需求。智能分析功能配置规范针对特定安全需求，定制移动侦测、越界入侵、区域闯入、物品遗留/丢失等智能分析功能，可设置检测灵敏度（如灵敏度等级1-10级）、报警阈值及联动方式，提升异常事件识别效率。用户权限与操作流程定制基于角色权限管理模型，定制多级别用户权限，如管理员（全功能操作）、操作员（监控查看与基础操作）、访客（只读权限）等，同时可定制个性化操作流程，如常用功能快捷键、自定义监控画面布局保存等。报警联动策略定制标准支持定制报警事件与输出设备的联动规则，例如当触发入侵报警时，可联动开启现场声光报警器、自动切换监控画面至报警区域、发送报警信息至指定管理人员手机等，确保报警响应及时有效。数据加密与备份策略

数据加密技术规范对监控数据采用AES或SSL加密技术，确保传输过程中数据不被截获或篡改，保障数据传输的安全性和隐私性。

数据备份策略制定建立定期备份机制，监控视频数据应至少保存30天，且必须有可靠的备份方案，防止数据丢失或损坏，确保在紧急情况下能够迅速恢复信息。

本地存储备份要求本地存储需选择符合要求的存储设备类型、容量和速度，制定详细的数据备份和恢复策略，并定期对存储设备进行检测和维护，确保数据安全。

云端存储备份规范云端存储需评估服务商信誉、性能和安全性，对存储数据进行加密保护，保障数据的可访问性和稳定性，实现数据的远程备份和高效管理。报警管理与远程访问设置01报警规则设定与优化标准根据监控场景需求设定多级报警阈值，如煤矿回采工作面甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH₄、断电浓度≥1.5%CH₄，确保规则准确反映风险等级。定期分析报警数据，优化阈值参数，减少误报漏报。02报警信息处理与推送机制报警信息需包含发生时间、位置、参数值等关键要素，支持声光报警、短信、系统弹窗等多途径推送。建立报警优先级排序机制，重大险情（如瓦斯超限）优先推送至管理人员。03报警记录与查询规范自动记录报警事件全生命周期，包括触发、确认、处理、解除等环节，数据保存时间不少于90天。支持按时间、地点、类型等多维度查询，生成报警统计分析报告。04远程访问安全认证要求采用双因素认证（如密码+动态令牌）或生物识别技术，严格控制远程访问权限。设置操作超时自动登出机制，防止未授权使用。05远程数据传输加密标准远程访问传输需采用SSL/TLS协议或AES-256加密算法，确保监控数据在传输过程中不被窃取或篡改。禁止使用明文传输敏感信息。06远程访问审计与日志管理记录所有远程访问操作，包括登录账号、访问时间、操作内容、IP地址等，日志保存至少6个月。定期审计访问记录，排查异常登录行为。05网络设置标准局域网连接规范监控系统与局域网连接方式及技术要求明确监控系统接入局域网的拓扑结构，如星型、环型或总线型，采用符合行业标准的传输协议（如TCP/IP），确保数据传输的兼容性和稳定性。根据监控设备数量和带宽需求，合理规划网络接口类型（电口或光口）及传输介质（超五类网线或光纤）。网络设备安全配置和防火墙设置规范对局域网内的交换机、路由器等网络设备进行安全加固，禁用不必要的端口和服务，修改默认登录密码并定期更换。配置防火墙策略，限制监控系统与其他网络区域的访问权限，仅开放必要的通信端口，防止未授权访问和网络攻击。网络带宽和稳定性要求根据监控摄像头的数量、分辨率（如1080P、4K）及帧率，计算所需网络带宽，确保核心交换机和汇聚层设备的吞吐量满足需求，避免因带宽不足导致视频卡顿或丢包。采用链路聚合、冗余备份等技术提高网络链路的可靠性，保障监控数据传输的连续性。互联网与无线连接安全要求

互联网连接安全规范采用专用隧道技术实现监控系统与互联网的隔离连接，确保数据传输路径的安全性；对传输数据采用AES或SSL等加密技术，防止数据被窃取或篡改；与云服务连接时，严格验证服务商资质，建立端到端安全通信机制。

无线网络设备选型标准根据监控场景的环境特点（如井下、室外、室内）和安全性要求，选择支持WPA3加密协议的无线传输设备；设备需具备抗干扰能力和稳定的信号传输性能，优先选用工业级无线AP或网桥，确保在复杂电磁环境下正常工作。

无线加密与认证机制无线网络必须启用WPA3-Enterprise级加密，采用802.1X认证方式对接入设备进行身份验证；定期更换无线密钥，密钥长度不低于128位；禁止使用WEP等不安全加密协议，防止未授权设备接入。

无线稳定性与隔离措施通过信道规划和功率调节避免无线信号相互干扰，相邻无线设备使用非重叠信道；采用VLAN技术对无线网络进行逻辑隔离，将监控数据与其他网络流量分离；设置合理的无线覆盖范围，避免信号外泄导致安全风险。虚拟网络配置与隔离策略虚拟网络拓扑结构设计标准虚拟网络应采用层次化拓扑设计，包含核心层、汇聚层和接入层，确保监控数据传输路径清晰。核心层采用双冗余链路设计，汇聚层部署流量控制节点，接入层实现与物理设备的安全对接。数据隔离与访问控制机制通过VLAN划分实现不同监控区域数据隔离，结合ACL访问控制列表限制跨区域数据访问。对关键虚拟网段设置独立子网掩码，确保敏感监控数据（如煤矿井下瓦斯浓度）仅授权终端可访问。流量控制与带宽分配策略采用QoS技术对监控视频流、报警信号等不同类型数据设置优先级，保障报警信息（如火灾、瓦斯超限）传输带宽不低于总带宽的30%。对非关键数据实施流量整形，避免占用核心传输资源。虚拟网络安全传输规范虚拟网络内所有数据传输需采用IPSec加密隧道技术，加密算法选用AES-256，隧道建立前需通过双向证书认证。定期对虚拟网络设备进行漏洞扫描，扫描频率不低于每月1次。06数据存储设置标准本地存储设备规范

存储设备类型与性能要求本地存储设备应选用高可靠性的硬盘（如企业级硬盘）或固态硬盘，需满足持续读写速度不低于150MB/s，平均无故障时间（MTBF）≥100万小时，以保障监控数据的稳定存储。

存储容量配置标准根据监控摄像头数量、分辨率及录像保存周期（如30天）计算存储容量，单路1080P摄像头每日存储约25GB，系统总容量需预留20%以上冗余空间，例如16路摄像头系统建议配置不小于12TB容量。

数据备份与恢复策略应建立定期备份机制，每日对关键监控数据进行增量备份，每周进行全量备份，备份介质需异地存放；恢复演练每季度至少1次，确保数据恢复成功率达到100%，恢复时间不超过4小时。

设备检测与维护要求每月对存储设备进行状态检查，包括磁盘健康状态、存储空间使用率及读写错误率；每半年进行一次性能测试，当检测到硬盘坏道或读写速度下降15%以上时，需及时更换设备并做好数据迁移。云端存储选型与安全措施

云端存储服务商选择标准评估服务商需考察其行业信誉度、数据中心安全等级（如ISO27001认证）、服务稳定性（SLA承诺≥99.9%）及数据冗余能力，优先选择具备监控行业服务经验的供应商。

云端存储性能与容量规划根据监控数据量（如单路高清摄像头每天约25GB存储需求），选择支持弹性扩展的云存储方案，确保读写latency≤50ms，满足视频回放与实时调阅需求。

数据传输加密技术规范采用SSL/TLS1.3协议进行传输加密，敏感视频数据需启用端到端AES-256加密，确保数据从监控设备上传至云端过程中不被窃取或篡改。

访问权限与身份认证机制实施基于角色的访问控制（RBAC），区分管理员、操作员等权限等级，启用双因素认证（2FA）及API接口密钥管理，防止未授权访问云端存储资源。

数据备份与容灾策略配置跨地域数据备份（至少3个副本），制定每日增量备份+每周全量备份计划，灾备恢复时间目标（RTO）≤4小时，确保数据可回溯性与完整性。数据共享与访问权限控制数据共享权限分级标准根据数据敏感程度划分访问权限等级，如管理员级（全部权限）、操作员级（有限操作权限）、查看级（只读权限），明确各级别可访问的数据范围和操作权限。访问安全控制措施采用密码认证、生物识别等身份验证方式，确保只有授权用户才能访问系统。设置访问权限有效期，定期更换密码，对敏感操作进行二次验证，防止未授权访问。数据共享日志记录规范详细记录数据共享的操作时间、操作人员、访问数据内容、操作类型等信息，形成完整的审计日志。日志数据应至少保存6个月，确保可追溯和审计。数据共享监控与审计机制建立数据共享监控系统，实时监测数据访问和共享情况，对异常访问行为及时预警。定期对共享日志进行审计分析，检查是否存在违规共享行为，确保数据共享的合法性和安全性。07煤矿监控专项设置回采工作面传感器设置标准

进风巷甲烷传感器设置规范煤与瓦斯突出矿井采煤工作面进风巷甲烷传感器安装于距工作面10m内巷道风流中，报警浓度≥0.5%CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度＜0.5%CH4，断电范围为进风巷内全部非本质安全型电气设备。

工作面甲烷传感器设置规范安装位置为回风巷距工作面10m内巷道风流中，报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度＜1.0%CH4。低、高瓦斯矿井断电范围为工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备；煤与瓦斯突出矿井断电范围扩展至进风巷、工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。

回风巷甲烷传感器设置规范安装于回风巷距回风横管10至15m巷道风流中，报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度＜1.0%CH4，断电范围包括工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井当回风巷长度大于1000m时，应在回风巷中部增设甲烷传感器。

特殊区域甲烷传感器设置规范专用排瓦斯巷甲烷传感器安装于距采区回风横管10至15m处，报警浓度≥2.5%CH4，断电浓度≥2.5%CH4，复电浓度＜2.5%CH4；综放工作面后部溜机尾甲烷传感器安装于后部溜电机上方靠落山侧风流中，报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度＜1.0%CH4；工作面上隅角甲烷传感器安装于工作面回风侧与密柱支柱拉齐的回风道进度棚靠落山侧，报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度＜1.0%CH4，断电范围均为工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。掘进工作面传感器布置规范

煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷基本布置要求应按规定设置甲烷传感器并实现甲烷风电闭锁。在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的掘进工作面，应在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3；煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的进风分风口处设置甲烷传感器T4。

高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进布置要求双巷掘进工作面甲烷传感器布置应符合特定规范，确保对两个掘进工作面及相关区域的瓦斯浓度进行有效监测，具体布置参照相关标准图执行。

传感器安装位置与参数设置原则甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300mm，距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。其报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围等参数设置需严格遵循《煤矿安全规程》及相关行业标准。瓦斯监测与报警阈值设置回采工作面甲烷传感器阈值标准采煤工作面回风巷甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.5%CH4、复电浓度＜1.0%CH4；回风巷距回风横管10至15m处传感器报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.0%CH4，断电范围覆盖工作面及回风巷非本质安全型电气设备。掘进工作面甲烷传感器阈值规范煤巷掘进工作面混合风流处传感器报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.5%CH4；回风流中传感器报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.0%CH4，实现甲烷风电闭锁功能，确保局部通风机停止时切断被控区域电源。特殊区域瓦斯监测阈值要求煤与瓦斯突出矿井进风巷甲烷传感器报警浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥0.5%CH4；专用排瓦斯巷传感器报警浓度≥2.5%CH4、断电浓度≥2.5%CH4，复电浓度均需低于报警阈值，断电范围扩展至全区域非本质安全型设备。传感器响应时间与误差标准激光甲烷传感器响应时间≤10s，测量误差在0～1%CH4时≤±0.04%，1～100%CH4时≤真值的±4%；载体催化传感器响应时间≤20s，稳定性不小于15天，确保数据实时性与准确性。08系统维护与管理日常维护流程与周期设备定期巡检规范每日检查传感器外观清洁度、线路连接紧固性及指示灯状态；每周测试报警功能和声光信号强度；每月校验传感器测量精度，确保误差在允许范围内。数据备份与存储维护每日自动备份监控数据至本地服务器，每周进行异地备份；每季度检查存储设备容量，确保剩余空间不低于总容量的20%；每年对历史数据进行归档整理，加密存储敏感信息。软件系统更新要求每月检查系统补丁更新，每半年进行软件版本升级，升级前需备份配置文件；对操作系统和监控软件的兼容性进行测试，确保升级后功能正常。硬件设备维护周期摄像头镜头每季度清洁一次，防护罩每半年检查密封性；主机电源和散热风扇每年更换一次；传输线路接头每半年做绝缘处理，防雷装置雨季前检测接地电阻。维护记录与文档管理建立维护台账，详细记录巡检时间、内容、发现问题及处理结果；维护文档需包含设备参数、故障处理流程等，每年修订一次并归档保存至少3年。故障诊断与排除方法

故障诊断基本流程故障诊断需遵循"观察现象-分析原因-定位故障-验证解决"四步流程，首先记录故障现象及相关设备状态，结合系统日志和历史数据缩小排查范围，通过替换法或分段测试确定故障点，修复后进行功能验证。

硬件故障排查技巧传感器故障可通过检查供电电压（如9-25VDC是否正常）、清洁感应元件、测试输出信号判断；分站故障重点排