电焊工作业安全教育培训

电焊工作业安全教育培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01电焊作业安全概述02电焊作业危险源辨识03个人防护装备规范04焊接设备安全操作CONTENTS目录05作业环境安全控制06动火作业安全管理07应急处置与急救措施08安全操作规程与管理01电焊作业安全概述

电焊作业的重要性与风险电焊作业的工业价值电焊是工业生产、建筑施工等领域不可或缺的基础工艺，用于金属连接与加工，是制造业、基建等行业的核心工序，保障产品结构强度与工程质量。

主要安全风险类别电焊作业伴随多重风险，包括火灾爆炸（高温电弧与飞溅物引发）、触电（设备绝缘不良或违规操作）、弧光辐射（紫外线、红外线损伤）、有害气体与烟尘（金属氧化物及有毒气体吸入）、机械伤害与高空坠落等。

典型事故案例警示2022年福建红庙岭海峡环保有限公司氩弧焊作业引发燃爆，造成3人死亡、3人受伤，直接经济损失约1800万元；2021年大连鞍山路市场违规电焊引燃易燃保温材料，致8人死亡、1名消防员殉职。

高温危害数据参考电焊电弧温度高达6000℃以上，熔珠温度可达1372℃，远超木材（260℃）、聚氨酯（310℃）等常见可燃物燃点，飞溅火花极易引发火灾。

电焊作业相关法律法规01《中华人民共和国安全生产法》核心要求第三十条规定特种作业人员须经专门安全技术培训并取得相应资格方可上岗；第四十三条明确动火作业应安排专人现场安全管理，确保操作规程遵守和安全措施落实。

02《中华人民共和国消防法》关键条款第二十一条要求电焊等具有火灾危险作业的人员必须持证上岗并遵守消防安全操作规程；第六十三条对违反规定使用明火作业的行为，可处警告、五百元以下罚款或五日以下拘留。

03《中华人民共和国刑法》相关责任第一百三十四条规定，在生产、作业中违反安全管理规定因而发生重大伤亡事故或造成其他严重后果的，构成重大责任事故罪，处三年以下有期徒刑或拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。

04行业标准《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022将电焊作业列为动火作业，要求作业前办理动火证，作业现场配备消防器材，设置监护人员，且动火点周围10米内不得堆放易燃易爆物品。电焊作业事故案例警示单击此处添加正文

福建红庙岭海峡环保有限公司“5·17”燃爆事故2022年5月17日，外包作业人员违规用氩弧焊对除臭设施风管漏点进行焊接施工时发生燃爆，造成3人死亡，3人受伤，直接经济损失约1800万元。事故直接原因是作业人员不了解作业风管内充满易燃易爆混合气体，未办理动火作业证，未进行隔离、清洗、置换、监测。辽宁大连市鞍山路市场“12·31”火灾事故2021年12月31日，企业违法建设冷库，违规使用易燃保温材料，在违规电焊动火作业过程中，保温材料着火，产生大量有毒气体，造成8人窒息遇难，1名消防员壮烈牺牲。山西临汾染化集团有限公司“12·28”爆炸事故2021年12月28日，二硝车间硝化分离器至水洗锅间的放料蒸汽夹套管道有漏点，在未办理完动火作业票证和安全措施未落实的情况下，违规对夹套管道漏点进行补焊（电焊作业），导致放料管道内的2,4-二硝基氯苯受热分解爆炸，造成4人死亡。杭州冰雪大世界“6·9”较大火灾事故2022年6月9日，工人违章电焊切割作业时，熔渣引燃管道保温材料残片和装饰装修材料，造成4人死亡，2名消防员牺牲，19人受伤，直接经济损失3057余万元。起火后因大量使用不合格易燃材料、防火分隔和消防设施不到位，导致火灾迅速蔓延。02电焊作业危险源辨识火灾爆炸风险分析高温电弧与熔珠的引燃风险电焊作业电弧温度高达6000℃以上，熔珠温度可达1372℃，远超纸箱、聚氨酯等可燃物燃点，易直接引燃周边易燃物。易燃易爆环境的爆炸隐患作业区域存在油漆、油气等易燃易爆物品，或在盛装过易燃液体的容器（未彻底清洗）附近焊接，可能引发爆炸事故。违规操作与设备故障的风险电源线破损短路、焊机接地不良、未清理作业区可燃物等违规行为，以及设备老化、绝缘损坏等故障，易导致火灾爆炸。特殊作业场景的风险叠加高空作业时焊渣飞溅至下层可燃物，受限空间内通风不良导致可燃气体集聚，增加火灾爆炸的隐蔽性和危害性。触电风险因素识别设备绝缘失效风险电焊机、电缆、焊钳等绝缘层破损或老化，外壳易带电；焊机内部元器件松动、受潮导致绝缘性能下降，均可能引发触电事故。接地接零装置缺陷焊机外壳未接地或接地不可靠，接地线松动、断裂，或利用金属结构、管道等代替专用接地线，易导致漏电时无法有效分流。作业环境因素影响潮湿环境（如雨天、容器内）、人体出汗使皮肤电阻降低，易增加触电风险；金属容器内、狭小空间作业时，触电后难以快速脱离电源。违规操作行为风险更换焊条时未戴绝缘手套接触焊钳带电部分，移动焊机或检修时未切断电源，将焊接电缆搭在金属构件上，均可能导致直接触电。二次回路触电隐患焊机二次回路空载电压多为50~90V，在潮湿环境下，即使接触二次回路导电体（如焊钳、焊件），也可能因电流通过人体引发心室颤动。01弧光辐射与有害气体危害弧光辐射的组成与即时伤害电焊弧光包含紫外线、红外线和强可见光。紫外线可引发电光性眼炎，表现为眼痛、畏光、流泪；红外线易损伤视网膜；强可见光可导致暂时性失明，同时弧光可灼伤皮肤，使表皮角质化。02弧光辐射的长期健康风险长期暴露于弧光辐射下，可能加速晶状体老化，增加白内障风险，皮肤长期受辐射会老化，增加皮肤癌潜在风险。03有害气体的种类与短期危害焊接过程中产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有毒气体。短期吸入高浓度臭氧会引发咳嗽、胸闷、咽喉肿痛；一氧化碳可导致缺氧，出现头晕、恶心等症状。04金属烟尘的慢性中毒风险焊接产生锰、铬、镍等金属烟尘，长期吸入可能导致尘肺病、锰中毒（表现为震颤、记忆力减退），甚至诱发肺癌、白血病等恶性疾病。

机械伤害与高空作业风险机械伤害风险识别电焊作业中，焊件固定不牢易滑落导致砸伤，工具杂乱摆放可能引发绊倒、割伤；焊钳、电缆等设备故障或操作不当，也可能造成机械损伤。

高空作业坠落风险登高焊接时，若未系安全带、作业平台无护栏或不稳固，易发生坠落事故。焊接材料、工具未妥善放置，还可能坠落砸伤下方人员。

机械伤害防范措施作业前确保焊件固定牢固，工具材料摆放有序；定期检查焊钳、电缆等设备，确保其连接可靠、无破损，避免因设备问题引发机械伤害。

高空作业安全规范高空作业必须办理高空作业许可证，施工人员配带安全带，搭设牢固作业平台；工具材料装在专用工具袋内，严禁高空抛掷物品，作业下方设警示区。03个人防护装备规范

防护面罩与眼镜的选用防护面罩的防护作用与标准防护面罩应符合标准，能有效防护面部和颈部免受弧光、飞溅、火花伤害，其滤光镜片的遮光号需根据焊接电流大小及焊接方法进行选择，确保视物清晰且无眩光。

防护眼镜的功能与检查防护眼镜或面罩用于保护眼睛免受紫外线、红外线和飞溅金属的伤害。作业前应检查是否有破损、漏洞，确保其完整性，在敲渣时必须佩戴。

滤光镜片的选择原则滤光镜片的遮光号需根据焊接电流大小进行选择，以确保有效阻挡弧光且不影响操作视物。例如，100A电流作业时通常选择10-12号遮光镜片。

阻燃防护服与手套要求

阻燃防护服材质标准应选用由阻燃材料制成的长袖上衣和长裤，如棉帆布材质，能有效抵御火花和熔渣飞溅，防止衣物燃烧或熔化对皮肤造成伤害。

阻燃防护服穿戴规范袖口、领口应收紧，裤脚需覆盖鞋面，工作服不要束在裤腰里，以最大限度减少皮肤暴露面积，确保全面防护。

焊接手套材质与防护要求需佩戴专用的皮质或阻燃布焊工手套，具备耐高温、防穿刺特性，检查手套无破损、漏洞，确保手部免受烫伤及电击伤害。

防护装备检查与维护作业前需检查防护服是否有破损、烧灼痕迹，手套是否完好，发现问题应立即更换；使用后需清洁保养，保持防护性能完好。绝缘鞋与呼吸防护装备绝缘鞋的防护要求与检查标准电焊工必须穿具备防砸、防滑功能的皮质或安全胶鞋，其绝缘性能应确保在潮湿环境下有效防护触电风险。使用前需检查鞋面、鞋底是否有破损、开裂，鞋带及鞋头防护装置是否牢固，确保无漏电隐患。呼吸防护装备的选择与使用规范在通风不良场所或焊接不锈钢、铝等产生有毒烟尘作业时，必须佩戴符合标准的防尘口罩或防毒面具。根据焊接材料选择适配滤毒盒，如焊接有色金属时使用防金属烟尘口罩，使用前检查面罩气密性及滤材有效期，确保无泄漏。特殊环境下的双重防护措施在狭窄受限空间作业时，除佩戴绝缘鞋外，需同时铺设干燥绝缘垫；呼吸防护应采用强制送风式面罩，配合机械通风系统，确保作业区域粉尘浓度低于职业接触限值（如锰及其化合物PC-TWA为0.15mg/m³）。防护面罩检查要点个人防护装备检查与维护

检查面罩外壳是否有裂纹、变形，滤光镜片是否完好无破损、无划痕，遮光号是否符合焊接电流要求，调节机构是否灵活可靠。焊接手套与防护服检查

手套应检查有无破损、漏洞、烧焦痕迹，缝线是否牢固；防护服需确认面料无破损、灼伤，袖口、领口、裤脚收紧装置是否完好。防护鞋与呼吸防护装备检查

防护鞋检查防砸包头、防滑鞋底是否完好，有无开裂；呼吸防护装备（口罩/面具）检查滤棉/滤毒盒是否在有效期内，面罩密合性是否良好，有无破损。个人防护装备维护要求

作业后及时清理防护装备上的焊渣、烟尘，面罩镜片若有污渍及时擦拭或更换；手套、防护服清洗时需使用中性洗涤剂，避免暴晒；损坏装备立即报修或更换，严禁继续使用。04焊接设备安全操作

电焊机选型与检查电焊机选型原则应根据焊接工艺要求、工件材质及厚度，严格按照焊机铭牌上标注的数据选择合适规格的电焊机，不得超载使用，确保焊接电流、电压范围符合作业需求。

作业前设备检查要点检查焊机接线是否正确、电流范围是否符合要求、外壳接地是否可靠、焊机内有无异物；焊钳和焊接电缆的绝缘是否良好，有无破损或烧伤；焊机及电流调节器的温度不应超过60°C。

定期维护与专业检测加强维护保养，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好；定期由电工检查焊机电路的技术状况及各处绝缘性能，及时排除问题。焊接电缆选型与检查要求焊接电缆与接地规范焊接电缆应具备足够截面积和绝缘强度，绝缘层无破损、烧伤，接头处需牢固并绝缘包扎。焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米，禁止使用铝线或多段拼接电缆。焊机接地装置设置标准焊机外壳必须可靠接地，接地电阻应符合要求，接地体禁止使用铝质金属或螺纹钢，接地线需直接连接在焊件上，禁止利用厂房金属结构、管道等作为回路。电缆敷设与使用禁忌禁止将焊接电缆搭在气瓶、管道、机床导轨上，避免被熔渣烧坏或碾压破损。移动电缆时需注意保护，防止拖拽磨损导致短路，作业后及时盘放整齐。接地与电缆的定期检查定期由电工检查焊接电缆绝缘性能及焊机接地状况，重点检查接线端子是否牢固、电缆有无老化龟裂，发现问题立即停用并修复。

焊钳与焊炬安全使用焊钳安全使用规范焊钳必须具备良好绝缘性能，定期检查绝缘层有无破损、漏电现象，金属导电部分不得裸露。更换焊条时须戴绝缘手套，禁止赤手操作，以防触电。

焊炬操作安全要点气焊/气割用焊炬、割炬使用前需检查阀门、喷嘴及连接部位气密性，确保无漏气。点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀；熄火时先关乙炔阀，再关氧气阀，严禁用焊炬点火或照明。

设备连接与存放要求焊钳电缆接头应牢固可靠，避免松动发热；焊炬与气瓶连接的胶管需专用，禁止混用或沾染油脂。作业暂停或结束后，焊钳、焊炬应放置在不燃材料上，严禁挂在工件或地面上。

故障处理与维护发现焊钳过热、焊炬回火时，应立即停止作业，切断电源或气源，待冷却后检查维修。严禁在使用中随意拆卸焊钳、焊炬部件，维修须由专业人员进行。

气瓶安全管理要求01气瓶存储规范氧气瓶、乙炔瓶等气瓶应直立放置并固定，严禁横卧；氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，且不得在烈日下曝晒。

02气瓶附件检查乙炔瓶必须安装回火防止器，定期检查气瓶压力表、阀门等附件是否完好灵敏，确保无泄漏、无损坏，氧气瓶严禁沾染油脂。

03气瓶使用安全严禁用焊炬、割炬对气瓶进行点火或照明，不得将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上；气瓶搬运时应使用专门工具，避免碰撞、坠落。

04特殊环境防护气瓶在低温环境下冻结时，宜用40℃的温水溶化，严禁用火烤或用工具敲击冰块；在易燃易爆场所使用气瓶，必须远离火源并设置隔离措施。05作业环境安全控制作业现场清理与布局

作业区域易燃易爆物品清理作业前必须清除现场周围5米内的油漆、木屑、棉纱等易燃易爆物品，无法移走的需用石棉板等不燃材料覆盖隔离，严禁在可燃材料上直接焊接。消防设施配置与通道畅通作业现场需配备干粉灭火器、消防沙、装满水的水桶等防火设备，确保消防通道宽度不小于1.5米，消防器材10米内无遮挡，且作业人员熟知其位置和使用方法。设备与材料规范摆放电焊机应放置在干燥通风处，远离热源和腐蚀性物质；气瓶直立固定，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距明火点不小于10米，严禁露天暴晒或横卧放置，焊把线、电缆需架空或穿管保护，避免碾压磨损。特殊作业区域隔离警示非固定场所作业需设置警戒区，用警示带围合并悬挂"动火作业，请勿靠近"标识；受限空间作业应在入口处设专人监护，悬挂受限空间作业许可证及安全告知牌，明确作业时间、监护人及应急联系方式。防火防爆措施落实

作业区域清理与隔离作业前彻底清除现场5米范围内的油漆、木屑、棉纱等易燃易爆物品；无法移除的可燃物需用石棉板、防火毯等不燃材料严密覆盖隔离，动火点下方设置接火斗接住熔渣。

消防器材配置与检查作业现场必须配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂箱及装满水的水桶等消防设备，确保其处于完好可用状态，操作人员需熟知器材位置及使用方法。

动火审批与监护制度在非固定场所或禁火区作业前，必须办理动火许可证，明确作业内容、时间、地点及安全措施；作业时需设专人监护，监护人员不得擅自离岗，直至作业结束确认无隐患后方可撤离。

特殊容器与环境作业管控严禁焊接带压力的容器、管道及盛装过易燃易爆物品的容器；确需作业时，必须彻底清洗、置换并检测合格，受限空间内还需强制通风、检测氧含量及有害气体浓度，设专人在外监护。

气瓶安全使用规范氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5米，距动火点不小于10米；乙炔瓶直立放置并安装回火防止器，严禁暴晒、沾油污，气瓶阀门及附件定期检查确保完好，搬运时轻装轻卸，禁止敲击碰撞。通风与照明要求作业场所通风基本要求焊接作业场所必须保持良好通风，以降低作业区域空气中烟尘及有害气体浓度。自然通风不良时，应设置机械通风装置，如轴流风机，确保风量≥1500m³/h。特殊环境通风措施在容器、管道等受限空间内作业时，必须采用强制通风，可将风管伸入受限空间底部进行送排风，确保空气流通，防止有毒气体积聚。焊接烟尘净化要求进行产生有毒烟尘的焊接作业（如焊接不锈钢、铝等）时，应使用焊接烟尘净化器，有效捕捉和过滤焊接过程中产生的金属烟尘，保护作业人员呼吸健康。作业场所照明标准焊接作业区域应有足够的照明，确保操作人员能清晰观察焊接熔池及周围环境。在狭窄空间作业时，使用的行灯电压不得超过36V，以防触电。

受限空间作业安全规范受限空间作业前准备与审批作业前必须办理受限空间作业许可证，对空间内氧含量、可燃气体浓度及有毒气体浓度进行检测，氧含量应在19.5%-23.5%之间，可燃气体浓度需低于其爆炸下限的10%，有毒气体浓度符合国家职业接触限值。

受限空间作业通风与照明要求必须采取强制通风措施，确保空气流通，通风量应能满足稀释有毒有害气体的需要；照明应使用36V以下安全电压，在潮湿或金属容器内作业时，照明电压不应超过12V。

受限空间作业个人防护装备作业人员必须佩戴隔离式呼吸防护用品、防爆型通讯工具，穿戴防静电工作服、绝缘手套和安全鞋；根据空间内危害因素，额外配备相应的防护用具，如防化服、安全帽等。

受限空间作业监护与应急措施作业过程中必须设专人监护，监护人员不得离开现场，随时与作业人员保持联系；空间内外应设置清晰的警示标识，配备应急救援设备如救生绳、急救箱等，并制定应急撤离预案，定期组织演练。06动火作业安全管理动火作业许可管理的基本原则动火作业许可制度

动火作业许可制度是规范动火作业、防范火灾爆炸风险的核心管理手段，适用于企业内部各类电焊、气焊、切割等产生明火的作业活动，必须严格遵循"先审批、后作业，不审批、不作业"的原则。动火作业许可证的分级与适用范围

根据作业危险程度，动火作业许可证分为特殊动火、一级动火和二级动火三级。特殊动火适用于生产运行状态下的易燃易爆装置、储罐等危险场所；一级动火适用于除特殊动火外的易燃易爆场所；二级动火适用于其他禁火区的动火作业。动火作业许可证的申请与审批流程

作业前由动火部门提出申请，经安全管理部门对作业环境、安全措施等进行审查，必要时组织现场勘查。审批人员需到现场确认安全措施落实后方可签字批准，严禁办公室审批。许可证内容不得涂改，一式多份分别由动火人、监火人、审批部门留存。动火作业许可证的有效期限与延期规定

特殊动火和一级动火作业许可证有效期不超过8小时，二级动火作业许可证有效期不超过72小时。若作业中断时间超过30分钟，或作业环境条件发生变化，需重新办理许可证。动火作业许可证的现场管理要求

作业时，动火许可证应置于作业现场显著位置，接受监督检查。动火人、监火人必须熟悉许可证内容及安全措施。作业完成后，由监火人检查确认无残留火种，方可在许可证上签字闭环。动火作业"十不准"规定

无证人员，不准焊割电焊作业属于特种作业，作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得《特种作业操作证》后方可独立操作，严禁无证上岗。未办理动火证，不准焊割在非固定场所进行电焊作业或在禁火区内动火，必须事先办理动火许可证，经批准并配备监护人员及落实防火措施后，方可作业。不了解现场情况，不准焊割焊工在开始作业前，必须了解焊割现场周围环境，确认无易燃易爆物品及其他危险因素，否则不得进行焊割作业。不了解焊件内部，不准焊割对于不了解内部是否存在易燃易爆物质、压力或其他危险因素的焊件，严禁直接进行焊割，需先进行检查确认安全。盛装过危化品容器未处理，不准焊割各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，在未经彻底清洗、排除危险性并检测合格前，不准进行焊割作业。可燃部位未防护，不准焊割在可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，未采取切实可靠的防火安全措施之前，不准焊割。带压/密闭容器，不准焊割严禁在有压力的容器、管道，或密闭的容器、设备上进行焊割作业，以防发生爆炸事故。附近有易燃易爆物未处理，不准焊割焊割部位附近存在易燃易爆物品，未作清理或未采取有效的安全隔离措施之前，不准进行焊割作业。附近有抵触工种作业，不准焊割当附近有与明火作业相抵触的工种（如油漆、喷漆等）正在作业时，不准进行焊割作业，需待抵触作业结束并确保安全后进行。相连部位险情未排除，不准焊割与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的安全措施之前，不准进行焊割作业。动火作业监护要求

监护人员资质与职责监护人员需经专业培训并具备相应资质，负责全程监督作业过程，检查安全措施落实情况，有权制止违规操作并在紧急情况时立即终止作业。

作业前现场核查作业前，监护人员需核查动火作业许可证、作业人员资质、消防器材配备（如干粉灭火器、消防沙）及现场可燃气体浓度检测结果（爆炸下限≥4%时浓度需＜0.5%）。

作业中动态监控监护期间不得擅自离岗，需密切关注火花飞溅方向、焊渣落点及周围环境变化，确保作业点10米内无易燃易爆物，发现异常立即要求停止作业并启动应急措施。

作业后确认与记录作业结束后，监护人员需检查现场是否遗留火种，确认无复燃风险后方可允许人员撤离，并填写监护记录，注明作业起止时间、安全措施及异常情况处理结果。可燃气体检测与分析检测设备要求使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格，确保检测数据准确可靠。取样与动火间隔规定取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。取样点设置原则在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。浓度合格标准当使用色谱分析手段时，被测的可燃气或可燃液体蒸汽的爆炸下限大于等于4%（体积百分数）时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（体积百分数）。07应急处置与急救措施

火灾事故应急处置立即报警与启动预案发现火情后，立即拨打119报警，清晰说明火灾地点、燃烧物质、火势大小及联系方式；同时启动企业内部火灾应急预案，通知相关人员疏散和救援。

初期火灾扑救措施在确保自身安全前提下，使用现场配备的灭火器材（如干粉灭火器、消防沙）对准火源根部扑救；针对电焊引发的初期火灾，可利用防火毯覆盖隔绝空气，严禁用水扑救电气火灾。

人员疏散与逃生指引立即组织人员沿安全疏散通道有序撤离，优先选择楼梯逃生，避免乘坐电梯；撤离时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前进，切勿贪恋财物；被困时到阳台或窗口挥舞鲜艳衣物呼救。

现场警戒与配合救援设置警戒区域，禁止无关人员进入火场，引导消防车辆及救援人员到达着火点；向消防员提供火场情况，如是否有被困人员、易燃易爆物质位置等关键信息，配合救援工作。

触电急救方法立即切断电源发现有人触电，应立即拉闸或用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源，严禁徒手直接拉拽触电者。

现场初步判断将脱离电源的触电者移至通风干燥处，解开衣领，检查意识和呼吸。若无意识无呼吸，立即实施心肺复苏；若有呼吸心跳，使其平卧保暖并拨打急救电话。

心肺复苏操作要点按照胸外按压（30次，深度5-6厘米）→开放气道→人工呼吸（2次）的流程循环操作，直至专业医护人员到达或触电者恢复自主呼吸心跳。

避免二次伤害急救过程中注意保护触电者头部、颈部，避免移动时造成损伤；严禁给失去意识的触电者喂水、喂药，防止窒息。

灼伤与中毒急救措施电弧灼伤与火焰灼伤急救立即脱离热源，用大量洁净冷水冲洗灼伤部位15-30分钟，直至疼痛缓解。轻度灼伤可涂抹烫伤膏，重度灼伤（水疱、焦痂）切勿刺破水疱，用无菌纱布覆盖后立即就医。

金属飞溅物嵌塞处理若金属熔渣嵌入皮肤，禁止自行挑刺或拔除，保持伤口清洁，用无菌敷料覆盖防止感染，立即前往医院由专业医生处理，避免引发破伤风。

焊接烟尘与气体中毒急救立即将中毒者转移至空气新鲜、通风良好处，解开衣领保持呼吸道通畅。若出现呼吸困难，给予氧气吸入；呼吸心跳骤停时，立即实施心肺复苏，并拨打急救电话送医。

化学性灼伤（如焊剂、酸碱性物质）处理立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗污染皮肤至少20分钟，若为酸性物质灼伤可用弱碱性溶液（如肥皂水）中和，碱性灼伤