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文档简介

砌体结构施工质量控制标准手册1.总则1.1目的与依据为规范砌体结构工程的施工行为,统一施工质量控制标准,确保工程结构安全、使用功能及耐久性,特制定本手册。本手册依据现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》及相关建筑施工技术规程编制。1.2适用范围本手册适用于一般工业与民用建筑中,以砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等为主要材料的砌体结构施工质量控制。特殊砌体或有特殊要求的工程,尚应符合国家现行有关标准的规定。1.3基本规定砌体结构施工应坚持“质量第一,预防为主”的方针,严格执行原材料检验、工序控制、过程验收及成品保护制度。施工单位应建立健全质量管理体系,配备相应的专业技术人员及检验设备。2.施工准备阶段的质量控制2.1技术准备1.图纸会审与设计交底:施工前,项目技术负责人应组织相关人员熟悉图纸,参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底,明确设计意图、技术要求及关键部位的施工要点。对图纸中存在的疑问或不合理之处,应及时提出并与设计单位协商解决。2.施工方案编制:根据工程特点、设计要求及现场条件,编制详细的砌体结构施工专项方案,明确施工工艺、质量标准、安全措施、进度计划及资源配置。方案应经审批后方可实施。3.技术交底:施工前,技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底,内容包括施工图纸、规范要求、施工方案、操作规程、质量标准、安全注意事项等,并形成书面交底记录。2.2材料准备与验收1.原材料进场检验:*砖与砌块:品种、规格、强度等级、外观质量及产品合格证明文件应符合设计要求和相关标准规定。进场时应按规定批次进行抽样送检,主要检验其强度等级、密度等级(如适用)、尺寸偏差、外观质量等。严禁使用不合格材料。*砌筑砂浆原材料:*水泥:品种、强度等级应符合设计要求,进场时应对其强度、安定性进行检验。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,妥善保管,防止受潮变质。*砂:宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根、杂质等。砂的含泥量应符合规范要求。*掺合料:如石灰膏、粉煤灰、外加剂等,其质量应符合相关标准规定,并应根据其特性合理使用。*水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,水质应符合混凝土用水标准。2.材料堆放与管理:*砖、砌块应按品种、规格、强度等级分别堆放,堆置高度不宜过高,防止受压损坏或倾倒。*水泥、砂、掺合料等应设置专用场地,并有防雨、防潮措施。*不同批次、不同检验状态的材料应分区标识清楚。2.3施工机具准备砌筑常用的工具如瓦刀、大铲、灰桶、皮数杆、线坠、水平尺、卷尺、托线板等应准备齐全,并确保其性能良好、计量准确。砂浆搅拌机、提升设备等应进行检查和试运行,确保正常工作。2.4作业条件准备1.基层处理:砌筑前,应将基础顶面或楼层结构面清扫干净,洒水湿润,并检查其标高、轴线位置是否符合设计要求。如有偏差,应提前处理。2.弹线与立皮数杆:根据设计图纸,在基础或楼面上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线,并在墙角、内外墙交接处设置皮数杆。皮数杆上应标明砖(砌块)的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱等的标高位置。皮数杆应垂直设置,并固定牢固。3.砌块湿润:砌筑普通混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等时,应根据其特性在砌筑前适量洒水湿润,但应避免过度湿润导致砌块吸水饱和,影响砂浆粘结力或造成墙体开裂。烧结类砖一般不宜浇水湿润,但在气候干燥炎热时,可在砌筑前稍作喷水湿润。具体湿润程度应根据材料特性和施工环境确定。3.施工过程中的质量控制3.1作业条件控制每日砌筑前,应检查作业面是否清理干净,洒水是否适度,皮数杆是否完好、位置是否准确。3.2砌筑砂浆质量控制1.配合比管理:砌筑砂浆的配合比应根据设计要求的强度等级、原材料性能通过试验确定。施工中应严格按配合比计量配料,采用重量比。水泥、外加剂等应精确称量,砂、掺合料可采用体积计量,但应保证其密度的相对稳定。2.砂浆搅拌:砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应符合规范要求,确保搅拌均匀。掺有外加剂的砂浆,其搅拌时间应适当延长。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕;当施工期间最高气温超过一定限度时,应缩短使用时间。严禁使用过夜砂浆或加水重拌的砂浆。3.砂浆试块制作与养护:每一检验批且不超过规定数量的砌体,应制作不少于三组的砂浆试块,在标准养护条件下养护至规定龄期后进行抗压强度试验。3.3砌筑工艺与质量控制要点1.砌筑顺序:应符合施工方案要求,一般宜先砌外墙,后砌内墙;先砌主体结构,后砌填充墙。内外墙应同时砌筑,不能同时砌筑时,应设置临时间断处,并应砌成斜槎。2.砌筑方法:应采用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一揉压)或铺浆法。采用铺浆法时,铺浆长度不宜过长,以免砂浆失水影响粘结力。3.灰缝要求:*厚度:砖砌体灰缝厚度宜为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。砌块砌体的灰缝厚度(或宽度)应根据砌块类型确定,一般也应控制在规范允许范围内。*饱满度:水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖缝的砂浆饱满度不得低于规范要求(如对空心砌块,竖缝宜采用加浆方法,使其饱满)。严禁出现瞎缝、假缝、通缝。*平直度:灰缝应横平竖直,厚薄均匀。砌筑时应随砌随将灰缝刮平。4.留槎与接槎:*砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。*对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二。*如留斜槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量、直径、间距及埋入长度应符合设计要求和规范规定。5.洞口及预埋件处理:*墙体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,严禁在砌好的墙体上凿槽打洞。*设计要求的洞口尺寸应准确,其周边应按规范要求设置加强措施。6.构造柱、圈梁、过梁施工:*构造柱应按设计要求设置,其与墙体的连接应符合规范规定(如马牙槎、拉结筋)。构造柱混凝土应振捣密实。*圈梁、过梁的位置、标高、截面尺寸及配筋应符合设计要求,与墙体的连接应牢固。7.脚手眼留置与封堵:*脚手眼的留置位置应符合规范规定,不得在下列墙体或部位留置脚手眼:120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱;过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;门窗洞口两侧石砌体300mm,其他砌体200mm范围内;转角处石砌体600mm,其他砌体450mm范围内;梁或梁垫下及其左右500mm范围内;设计不允许设置脚手眼的部位。*脚手眼应随砌随堵,堵砌时应清除洞内杂物,洒水湿润,并用与原墙体强度等级相同的砂浆或细石混凝土填塞密实。8.砌筑高度与间歇:每日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天施工时,砌筑高度不宜超过1.2m,并应采取防雨措施,确保砂浆强度正常增长。3.4各类型砌体的特殊控制要点1.烧结普通砖、烧结多孔砖砌体:注意砖块的湿润程度,避免干砖上墙。组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌。2.混凝土小型空心砌块砌体:*龄期不足的砌块不得使用。*砌筑时应保证孔对孔、肋对肋错缝搭砌。*水平灰缝和竖向灰缝应饱满,对孔砌筑时,水平灰缝的砂浆应饱满填实全部孔洞。*芯柱混凝土应按要求浇筑密实。3.蒸压加气混凝土砌块砌体:*砌块运输、堆放应轻拿轻放,防止破损。*砌筑时含水率应适宜,避免干缩裂缝。*砂浆宜采用专用砌筑砂浆。*墙面应设置必要的控制缝。*切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。4.质量检查与验收4.1过程检查施工过程中,质量检查员应加强巡检,对每道工序进行检查。主要检查内容包括:*材料是否符合要求;*砂浆配合比是否准确,搅拌是否均匀,使用是否在规定时间内;*砌筑方法是否正确,灰缝厚度、饱满度是否符合要求;*墙面垂直度、平整度、轴线位置、标高;*留槎、接槎是否符合规范;*构造柱、圈梁、过梁等构件的施工质量;*预埋件、预留洞口位置是否准确。对检查中发现的问题,应及时通知施工班组整改,并做好记录。4.2分项工程验收砌体结构工程可按楼层、变形缝、施工段或轴线划分检验批。检验批的验收应在施工单位自检合格的基础上进行,由监理工程师(或建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目质量(技术)负责人等进行验收。验收的主要依据为设计图纸、施工方案及现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》。验收内容包括:*主控项目:材料性能、砂浆强度、砌体水平灰缝砂浆饱满度、轴线位置偏移、垂直度等。*一般项目:砌体的组砌方法、灰缝厚度和宽度、墙面平整度、标高、洞口尺寸、拉结筋设置等。验收时应提供的文件和记录包括:原材料出厂合格证明文件及进场检验报告、砂浆配合比通知单、砂浆试块抗压强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、分项工程检验批质量验收记录等。5.质量通病与防治措施5.1砂浆强度不足或不稳定*原因:配合比计量不准;水泥过期或受潮;砂的含泥量过大;砂浆搅拌不均匀;砂浆使用时间过长。*防治:严格控制配合比,采用重量计量;确保水泥质量,严禁使用不合格水泥;控制砂的含泥量;保证搅拌时间;砂浆随拌随用,在规定时间内用完。5.2墙体裂缝*原因:地基不均匀沉降;材料干缩;温度变化;砌筑质量差(如灰缝不饱满、接槎不良);构造措施不到位(如拉结筋不足、未设控制缝);脚手眼封堵不当等。*防治:*加强地基处理,减少不均匀沉降。*选用质量稳定的材料,控制砌块含水率。*合理设置伸缩缝、沉降缝。*确保砌筑质量,灰缝饱满,接槎可靠。*按设计要求设置拉结筋、构造柱、圈梁等。*对蒸压加气混凝土砌块等干缩性较大的砌体,应设置必要的控制缝。*正确封堵脚手眼。5.3墙面平整度、垂直度偏差超标*原因:砌筑时未认真挂线、吊线;皮数杆设置不当或失效;操作不规范。*防治:砌筑前认真弹线、立皮数杆;砌筑过程中经常用线坠、靠尺检查墙面垂直度和平整度,及时纠正偏差。5.4灰缝不饱满、瞎缝、通缝*原因:砂浆和易性差;砌筑方法不当(如干砖上墙、铺灰过长);不按规定组砌。*防治:改善砂浆和易性;采用“三一”砌砖法或合理的铺浆长度;严格执行组砌规则,确保上下错缝、内外搭砌。5.5预埋件、预留洞口位置偏差大*原因:测量放线不准确;固定不牢固;施工中碰撞移位。*防治:精确放线;预埋件应固定牢固;施工中注意保护,避免碰撞。6.成品保护1.砌体砌筑完成后,在砂浆强度未达到设计要求前,不得承受外加荷载或碰撞、震动。2.严禁在新砌墙体上设置脚手架横杆或作为其他临时支撑的支点。3.雨天应采取防雨措施,防止雨水

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