DB35∕T 1328-2019 非金属低压电能计量箱通.用技术要求

ICS91.140.50DB35DB35/T1328—2019代替DB35/T1328—2013非金属低压电能计量箱通用技术要求Generalrequirementsofnonmetallowvoltageelectricenergymeteringcabinet福建省市场监督管理局发布IDB35/T1328—2019前言 12规范性引用文件 13术语和定义 1 15环境与技术参数 2 27试验方法 58检验规则 69标志、包装、运输及贮存 8附录A（规范性附录）标志 9DB35/T1328—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替DB35/T1328—2013《非金属低压电能计量箱》，与DB35/T1328—2013相比主要技术变——修改了适用范围中“额定电流”的规定（见第1章，2013年版第1章）；——修改了环境温度的范围（见5.1，2013年版5.1）；——删除了相对湿度“40℃时，不应高于50%”的要求（见5.1，2013年版5.1）；——增加了计量箱外壳材料及性能参数的技术要求（见6.1）；——修改了电能表与试验接线盒之间垂直间距（见6.3.3，2013年版6.3.3——修改了温升试验的温升极限值（见6.4.1，2013年版6.4.1）；——修改了绝缘电阻的技术要求（见6.4.2，2013年版6.4.2）；——删除了“气候影响”（2013年版6.4.4）；——增加了“温度冲击试验”（见6.4.4）；——修改了耐非正常热和耐燃性能的技术要求（见6.4.7，2013年版的6.4.8）；——增加了“耐老化试验”（见6.4.8）；——删除了“人工气候老化性能”（2013年版6.4.9）；6.4.12和6.4.13）；——增加了试验项目表（见8.1和8.2.2）；——修改了铭牌和标志的规定（见9.1，2013年版9.1）；——删除了号牌标识的规定和附录的“户、门号牌标识”（2013年版9.1.4和附录A）。本标准由福建省计量科学研究院提出。本标准由福建省市场监督管理局归口。本标准起草单位：福建省计量科学研究院、福建省产品质量检验研究院、福建省电力有限公司电力科学研究院、福建南平闽延电气设备有限公司、国网福建省电力有限公司、福州供电公司、福建大和电气有限公司、福建和盛塑业有限公司、漳州科能电力设备有限公司。本标准主要起草人：沈明炎、郑立新、郭志伟、乐开诚、曹舒、邵强、周建圣、陈秀俊、许惠锋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——DB35/T1328—2013。DB35/T1328—20191非金属低压电能计量箱通用技术要求本标准规定了非金属低压电能计量箱（以下简称“计量箱”）的术语和定义，型号，环境与技术参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及贮存。本标准适用于交流50Hz、额定电压220V/380V、额定电流（1～400）A与电力用户供电线路配合使用的箱盖为透明聚碳酸脂树脂（PC底座为非透明聚碳酸脂树脂（或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂ABS）经注塑成型的非金属低压电能计量箱。本标准不适用于金属结构型式的电能计量箱（柜）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB/T5169.10—2017电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GB/T7251.1—2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7251.5—2017低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网电力配电成套设备GB/T16934—2013电能计量柜3术语和定义GB/T16934—2013界定的术语和定义适用于本文件。4型号计量箱的型号应符合以下规定：PJS-XY（N×M）列数 行数 单相或三相（单相为D，三相为S） 非金属低压电能计量箱2DB35/T1328—20195环境与技术参数5.1环境计量箱的使用环境应满足以下条件：a)环境温度-20～+60）℃,且24h内平均温度不超过35℃;b)相对湿度：20℃时，不超过90%；最高温度为25℃时，相对湿度短时可高达100%；c)最大风速：不大于35m/s；d)海拔高度：不应超过2000m；e)日照强度：不大于0.1W/cm2；f)污染等级：3级；g)倾斜度：对箱体不应超过3°;对电能表不应超过1°。5.2技术参数计量箱的技术参数应符合以下要求：a)额定电压（AC）：220V/380V。b)额定电流按产品可分为：1)单相单表位1～100）A；2)单相多表位：不大于400A；3)三相直接接入式：不大于100A；4)三相经互感器接入式：一次电流不大于250A；二次电流：5A、1A。c)额定频率：50Hz。6要求6.1材料要求计量箱外壳选用具有较好机械性能、热性能好、耐老化性能、绝缘性能的非金属材料，材料详见表1。计量箱产品设计、材质及配件选用、制造工艺应保证其使用寿命不少于15年，外壳及绝缘材料性能指标应符合或优于表1中规定的数值。表1计量箱外壳材料及性能参数表/DB35/T1328—201936.2外观要求计量箱表面色泽应均匀一致，平整光滑，无暗泡、无划痕、无裂纹、无翘曲、无毛刺、无飞边等缺陷，外观应平整、光亮，无透针孔、无浸渍不良、无固化不良、无裂伤痕、无明显的气泡，整箱关合严密，门耳轴、锁扣耳坚固无损伤、能开合自如，连接部位牢固可靠，能满足多种加封的需求，箱体外盖整体透明。6.3结构要求6.3.1计量箱体为封闭结构，箱内应至少具备进线配电单元、计量单元及出线保护与控制单元（条件允许时，可扩展信息采集单元），各单元之间应相互隔离，箱体应有良好的通风散热结构设计，散热孔的防护等级应满足：户内IP30；户外IP34D。箱体内部结构应布置合理，电器元件应安装固定、接线方便。6.3.2箱体壁厚要求：符合或优于表1中“材料板厚”的要求。8表位及以上的箱体应有抗扭曲、高刚度的结构措施，12表位及以下箱体底座应优先用整体结构，16表位及以下的表箱室应采用整体结构，方便封锁管理；箱体底座的进出线位置应在紧靠底座侧面处设置电缆防水接头。6.3.3计量箱内各电器件之间以及它们对外壳的距离，应能满足电气间隙、爬电距离的要求，并便于日常维护更换。计量箱的相间、相对地的电气安全距离应不少于20mm。计量箱底部距地面不应低于800mm；电能表之间的水平间距不应小于80mm；电能表与试验接线盒之间垂直间距不应小于40mm，电能表、试验接线盒与周围壳体结构件之间的间距不应小于60mm。电能表与试验接线盒之间垂直间距应能满足电能表插拔安装空间的需求、电能表正面与观察窗或锁芯间隙不小于10mm且满足插卡间距要求。安装本地费控智能电能表的计量箱，应在表位对应位置开有插卡槽。6.3.4计量箱盖具有防非授权开启措施，并应同时满足封印与加锁的安装要求，箱内锁具应采用能防水、防窃的嵌入锁芯安装方式。表箱铅封处应与用户侧的开关分开，以便用户在不开启表箱时能够自行操作漏保开关。6.3.5箱体适合于户内和户外安装。户内有壁挂和嵌入两种固定方式，户外有壁挂和杆上安装方式，应根据不同的安装方式配备相应的配件。户外安装的计量箱应设有防晒、防尘和防水措施相应的结构。6.3.6单相计量箱除单表位及2表位计量箱可采用单相进线铜塑线直接进表外，其余多表位单相计量箱均应采用三相四线进线，通过分相经汇流排端子方式进表，连接可靠。计量箱内部布线应布置整齐，走向明确（按U、V、W、N相别，分别为黄、绿、红、黑分色）。6.3.7计量箱外壳防护等级应满足：户内IP30；户外IP34D。6.3.8计量箱内安装的隔离开关、断路器、漏电保护器、铜塑线等关键元器件应通过国家强制性产品“CCC”认证。6.4性能要求6.4.1温升计量箱中电气设备和导电体的温升应满足：母线固定连结处温升极限不大于70K，可接触外壳温升不大于30K。6.4.2绝缘电阻线路之间及对地的绝缘电阻不应小于100MΩ。DB35/T1328—201946.4.3绝缘强度线路之间及对地应耐受频率50Hz、正弦波2500V（有效值）、历时1min的交流电压试验，不发生飞弧、击穿现象，且泄露电流不大于100mA。6.4.4温度冲击在高温为70℃、历时30min，低温为-40℃、历时30min，温度转换时间为（2～3）min，共进行5个循环。试验后计量箱在常温下恢复24h，计量箱没有粘连、变形、破裂或损坏等现象。6.4.5抗压性能100kg重物（面积10cm×10cm）置于表箱窗口或任意位置3min，计量箱不开裂不损坏。6.4.6抗跌落性能计量箱在各部件安装完整、固定螺丝旋紧的条件下，从2m高处自由跌落水泥地面，箱体不允许有影响形状、配合或功能的变形或损坏。6.4.7耐非正常热和耐燃性能在7.4.7试验条件下，计量箱应无可见火焰和持续性灼热，或在灼热丝撤下后30s内样品的火焰熄灭或灼热消失；试验时铺于底层的绢纸不应起燃、松木板不应烧焦。6.4.8耐老化试验后，计量箱应无破裂和损坏，冲击强度和弯曲强度减少不大于30%，能够保持6.4.7要求的性能。6.4.9热稳定性能目测计量箱应没有可见的裂缝，其材料不应变得具有黏性或油脂性。6.4.10冲击性能试验结束，计量箱外壳的无缺口简支梁冲击强度应满足表1中对应材料技术要求。6.4.11弯曲性能试验结束，计量箱外壳的弯曲强度应满足表1中对应材料技术要求。6.4.12动态载荷能力试验结束，计量箱不允许有影响形状、配合或功能的变形或损坏及安装部件的脱落、松动；保护短路连续性及性能指标仍能保持。6.4.13冲击载荷能力试验结束，计量箱应能保持原防护等级和介电强度；门及铰链应无破裂、损坏，且能正常开闭；电气间隙仍能保持；保护短路连续性及性能指标仍能保持。由撞击导致的裂纹直径不超过15mm，如果撞击物的尖端部穿透了计量箱表面，则所形成的孔径应不能插入4mm塞规（塞规施加5N的力）。DB35/T1328—201957试验方法7.1材料检验计量箱材质经国家授权的塑料制品检验机构进行“材质认定”后，箱盖应为透明聚碳酸脂（PC底座为非透明聚碳酸脂树脂（或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂ABS）。7.2外观检查主要检查外观和装配质量，通常以目测进行，检查是否满足6.2的要求。7.3结构检查7.3.1箱体结构检查以目测方式，检查是否满足6.3.1、6.3.4、6.3.5、6.3.6、6.3.8的要求。7.3.2箱壁厚度与电气安全距离的测量用游标卡尺进行测量，检查是否满足6.3.2和6.3.3的要求。7.3.3防护等级试验试验按照GB/T4208—2017的规定进行。7.4性能试验7.4.1温升试验试验按照GB/T7251.1—2013中10.10的规定进行。7.4.2绝缘电阻试验用500V兆欧表测量以下部位的绝缘电阻：断路器、隔离开关处于合闸位置，测量不同相间、主电路与二次电路间的绝缘电阻；断路器、隔离开关处于分闸位置，测量同相进出线断口的绝缘电阻；各带电部件与金属构件间的绝缘电阻。7.4.3绝缘强度试验试验应在绝缘电阻试验合格后进行，试验部位按照7.4.2的规定。7.4.4温度冲击试验将计量箱置于高低温试验箱中，在高温为（70±2）℃、历时30min，低温为(-40±2）℃、历时30min，温度转换时间为（2～3）min，共进行5个循环。试验后计量箱在常温下恢复24h，检查计量箱完整性。7.4.5抗压性能试验将100kg重物（面积10cm×10cm）置于计量箱窗口或任意位置3min，检查计量箱完整性。DB35/T1328—201967.4.6抗跌落性能试验计量箱在各部件安装完整、固定螺丝旋紧的条件下，从2m高处自由跌落水泥地面，检查计量箱完整性。7.4.7耐非正常热和耐燃性能试验试验方法按照GB/T5169.10—2017的相关要求进行，灼热丝试验温度满足以下要求：a)固定载流部件：灼热丝试验温度（960±10）℃;b)嵌入墙内安装部件：灼热丝试验温度（850±10）℃;c)其它部件：灼热丝试验温度（650±10）℃。7.4.8耐老化试验试验参照GB/T20641—2014中9.12的要求进行。7.4.9热稳定性能试验试验参照GB/T20641—2014中9.9.1的要求进行。7.4.10冲击性能试验试验参照GB/T1043.1—2008的要求进行。7.4.11弯曲性能试验试验参照GB/T9341—2008的要求进行。7.4.12动态载荷能力试验试验参照GB/T18663.1—2008中5.3.1的要求进行。将计量箱固定在振动台上，按照DL4规定的性能等级，振动试验设置振动频率范围为（2～9）Hz、位移振幅1.5mm9～200）Hz、加速度振幅5m/s2，扫描速率为1oct/min，进行10次循环；冲击试验设置峰值加速度300m/s2，持续时间18ms，进行3次。7.4.13冲击载荷能力试验将计量箱外壳固定在刚性支撑体上：参照GB/T20641—2014中9.7的要求进行。选择防撞等级IK09，对外壳各结构部位施加相应的冲击载荷。对最大尺寸不超过1m的正常使用的各个外露面冲击3次；对最大尺寸超过1m的正常使用的各个外露面冲击5次；最少能承受的撞击能量为10J。参照GB/T7251.5—2017中10.2.101.8的要求进行。将质量为5kg的钢制角状物提升到0.2m的高度时使其落下，撞击计量箱的每个面，能量为10J。8检验规则8.1出厂检验计量箱出厂检验试验项目、技术要求、试验方法应符合表2的规定。DB35/T1328—20197表2计量箱出厂检验试验项目表12348.2型式试验8.2.1一般要求用于验证计量箱的电气性能、材料性能、机械性能以及制造工艺是否符合本标准的要求。试验应由制造厂家提请国家授权的检验机构进行。8.2.2试验项目计量箱型式试验试验项目、技术要求、试验方法应