施工电梯安装施工方案范本

施工电梯安装施工方案范本一、工程概况本工程为高层商业住宅综合体项目，总建筑面积约12万平方米，由A、B、C三座主楼及地下车库组成。其中A座地上32层，建筑高度为98.5米；B座地上28层，建筑高度为86米；C座地上30层，建筑高度为92米。结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。根据现场施工进度安排及垂直运输需求，本工程需在A座、B座及C座各安装一台施工升降机（人货电梯），选型为SC200/200型施工电梯，额定载重量为2×2000kg，安装高度随结构施工进度逐层爬升，最终安装高度分别为A座105米、B座90米、C座99米。施工电梯主要承担人员上下、砌体材料、装饰装修材料及部分小型设备的垂直运输任务。为确保施工电梯安装过程中的安全与质量，特制定本详细施工方案。二、编制依据本施工方案依据国家现行法律法规、行业标准及工程施工图纸编制，确保每一项技术指标和安全措施均有据可依。主要编制依据包括但不限于以下内容：1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）；3.《施工升降机》（GB/T10054-2005）；4.《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）；5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）；6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；7.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；8.施工电梯产品使用说明书及随机技术文件；9.本工程施工组织设计及施工图纸；10.公司内部《施工升降机管理作业指导书》及相关安全生产管理制度。三、施工部署与准备1.组织机构及职责分工为确保安装工作有序进行，项目部成立专门的施工电梯安装管理小组，明确各级人员职责，实行统一指挥、分级负责。具体职责分工如下表所示：岗位/职务姓名职责描述总负责人项目经理全面负责安装工程的资源调配、外部协调及总体决策，对安全总负责。技术负责人技术总监负责编制安装方案，进行技术交底，解决安装过程中的技术难题，审批相关记录。现场指挥安装队长负责现场安装作业的具体指挥，协调各工种配合，落实安全措施，监督作业质量。专职安全员安全主管负责现场安全巡查，检查防护设施，监督作业人员违章行为，确认作业环境安全。安装作业班组长班组长带领班组人员具体实施安装作业，检查工具设备，确保班组人员持证上岗。电工专业电工负责施工电梯电气系统的安装、调试及接电保护，确保符合临时用电规范。起重工起重工负责吊装作业的信号指挥、索具挂钩，确保吊装安全。2.劳动力配置根据工程量及进度要求，每组施工电梯安装配备持证专业人员7人，其中安装队长1名，机械安装工4名，电工1名，起重工（信号工）1名。所有人员必须经过专业培训，持有有效的特种作业操作证，且身体状况良好，无妨碍高空作业的疾病。3.主要施工机具设备准备安装前需对以下机具设备进行严格检查，确保性能完好，并在检定有效期内。序号设备名称规格型号单位数量用途备注1汽车吊25T台1吊装标准节、护栏等大件根据现场情况调整2经纬仪J2台1测量垂直度3水准仪DS3台1测量基础标高4扭矩扳手0-300N·m把2紧固高强度螺栓预检合格5力矩扳手300-1000N·m把1紧固大螺栓6万用表数字式只1电气检测7兆欧表500V只1绝缘电阻测试8对讲机/对3指挥联络频率清晰9撬棍/根4辅助安装10安全带全身式条8高空作业防护必须带双钩11活动扳手10寸、12寸把各4螺栓紧固4.现场作业条件准备（1）基础施工：施工电梯基础已按厂家提供的基础图纸施工完毕，混凝土强度达到设计强度的80%以上（以同条件养护试块报告为准）。基础周围已排水通畅，无积水。（2）道路畅通：安装现场至作业点的运输道路平整坚实，满足汽车吊及运输车辆的通行与支腿要求。（3）电源配置：在施工电梯附近配备了专用配电箱，供电容量满足电机启动及运行要求，供电电压波动在±5%以内，且已安装了漏电保护器及短路、过载保护装置。（4）障碍物清理：施工电梯安装范围内及起重作业回转半径内的脚手架、安全网等临时设施已拆除或移位，确保无障碍物。四、基础施工技术措施施工电梯基础是保证设备稳定运行的关键，本工程采用钢筋混凝土基础，具体技术措施如下：1.基础选址与承载力复核基础选址避开建筑物沉降缝、后浇带及由于结构受力可能产生较大变形的区域。地基承载力要求不小于0.15MPa，若现场土质达不到要求，需进行换填级配砂石处理并分层夯实。基础底座标高应考虑到室外排水坡度，防止雨水浸泡。2.钢筋工程基础钢筋按设计图纸双层双向绑扎，下层钢筋保护层厚度为100mm（采用垫块），上层钢筋保护层厚度为40mm。地脚螺栓按厂家提供的底座孔位准确预埋，采用双螺母固定在钢筋骨架上，确保地脚螺栓位置偏差控制在±2mm以内，垂直度偏差控制在1/500以内。3.混凝土工程基础混凝土强度等级为C35，浇筑时采用插入式振捣器振捣密实，严禁漏振。浇筑完毕后及时收面并覆盖塑料薄膜养护，养护时间不少于7天。基础表面平整度要求误差不大于1/1000，且在混凝土初凝前进行二次抹压，以保证底座与基础接触紧密。4.接地装置在基础施工时，需按规范要求设置防雷接地装置。利用建筑物基础钢筋作为自然接地体，或单独敷设人工接地体，接地电阻值不大于4Ω。接地引下线需连接至施工电梯金属结构体。五、安装工艺流程及操作要点1.安装工艺流程图总体流程：施工准备→基础验收→底座及围栏安装→导轨架安装（标准节）→吊笼安装→驱动机构安装→电气系统安装→附着架安装→调整及试车→垂直度复测→载荷试验→验收交付。2.详细安装步骤及操作要点（1）底座及围栏安装清理基础表面，将底座吊装就位，穿上地脚螺栓并初步紧固。利用水准仪复核底座水平度，通过调整垫铁使底座水平度偏差控制在1/1000以内。确认无误后，拧紧地脚螺栓双螺母。接着安装围栏门、底笼等部件，围栏门应安装灵活可靠，机电联锁有效。（2）导轨架安装将标准节吊至底座上方，对准螺栓孔，用高强度螺栓连接。第一节标准节安装后，必须用经纬仪在两个方向（X轴和Y轴）测量其垂直度，垂直度偏差不应大于2mm。随导轨架增高，应每隔一定高度安装临时缆风绳进行固定，直至第一道附着安装完毕。标准节螺栓必须按规定力矩紧固，具体力矩值参照下表：螺栓规格目标扭矩(N·m)检查频次M24350每次安装后全检M20170每次安装后全检（3）吊笼及驱动机构安装将吊笼对准导轨架缓缓下放，使滚轮与标准节立管贴合。安装驱动装置，调整齿轮与齿条的啮合间隙，保证齿条背面与齿轮轮缘间隙为0.2-0.5mm。调整各导向滚轮与导轨架立管的间隙，确保吊笼运行平稳、无卡阻。安装天轮对重装置（如有），穿绕钢丝绳，绳端固定必须牢固可靠，符合说明书要求。（4）电气系统安装按照电气原理图连接电缆及控制线。电缆导向架随导轨架高度同步安装，保证电缆自由悬垂长度适中，不受拉力。安装各限位开关，包括上、下限位开关，上、下极限开关，门联锁开关，断绳保护开关等。接线完毕后，检查绝缘电阻，电机绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。（5）附着架安装当导轨架安装高度超过最大独立高度时（通常为9-10.5米），必须安装第一道附着。附着间距应根据厂家说明书设置，本工程附着间距设定为每6米一道，最上一道附着以上自由高度不大于7.5米。附着杆与建筑物的连接方式采用预埋螺栓或穿墙螺栓连接，连接点必须在主体结构梁或柱上，严禁连接在填充墙上。安装附着架时，应用经纬仪观测导轨架垂直度，通过调节附着杆长度来校正导轨架垂直度。附着架安装后，各连接螺栓必须紧固，开口销必须齐全到位。六、安全技术措施1.一般安全规定（1）安装作业必须划定警戒区域，设置明显的警示标志，并派专人监护，严禁无关人员进入作业区域。（2）作业人员必须正确佩戴个人防护用品，必须穿防滑鞋，高处作业必须系好安全带，且必须挂在牢固可靠的地方，实行“高挂低用”。（3）安装作业应在风力小于6级（10.8m/s）、无大雨、大雾等恶劣天气条件下进行。若作业中突然遇到恶劣天气，应立即停止作业，并做好临时固定措施。（4）夜间严禁进行安装作业。2.起重吊装安全措施（1）起重吊装作业必须由持有特种作业证的起重工指挥，信号必须统一、清晰。（2）吊装前必须检查索具（钢丝绳、卡环、吊钩）是否完好，严禁使用断丝、锈蚀超标的索具。（3）吊装构件时，必须试吊，离地20cm左右停住，检查制动器可靠性及绑扎牢固程度，确认无误后方可起升。（4）吊物下严禁站人，严禁在吊物上堆放零散物料。（5）汽车吊作业时，支腿必须完全伸出，下垫枕木，机身必须保持水平，严禁在倾斜地面上作业。3.高空作业安全措施（1）标准节接高时，操作人员应站在标准节顶部作业平台内，严禁站在标准节立管或横杆上作业。（2）工具及螺栓等小件应放入工具袋内，严禁上下抛掷工具物料，必要时使用引绳传递。（3）当安装高度超过2米时，必须搭设操作平台或使用合格的登高梯子。4.临时用电安全措施（1）安装用电必须从一级或二级配电箱引出，实行“一机一闸一漏一箱”。（2）电箱必须做接地保护，电缆线路严禁拖地浸水，必须架空或穿管保护。（3）夜间施工照明应使用防水灯具，灯具应设专用开关箱。5.安装过程中的特殊安全控制（1）在安装吊笼前，导轨架顶端必须安装临时限位挡块，防止驱动机构滑出。（2）在调试阶段，吊笼运行前必须确保所有制动器灵敏可靠，点动运行检查电机旋转方向是否正确。（3）安装附着杆时，严禁攀爬附着杆上下，必须使用施工电梯本身的爬梯或脚手架通道。七、调试与验收1.调试内容当整机安装完毕后，必须进行全面的调试工作，主要包括：（1）空载调试：上下运行吊笼，检查启制动是否平稳，有无异常噪音和振动，各滚轮运行是否顺畅。（2）额定载荷调试：吊笼内装载额定载荷（2000kg），运行全程，检查电机电流、制动性能及钢结构变形情况。（3）坠落试验：这是最为关键的试验。在额定载荷下，通过手动松开制动电磁铁，模拟吊笼坠落，检查防坠安全器（限速器）是否能在规定距离内有效制停。试验后必须对防坠安全器进行复位。（4）安全开关调试：逐一测试各个安全开关，包括门联锁、上下限位、极限开关、断绳开关、超载保护器等，确保每个开关动作灵敏，能立即切断控制电源。2.验收程序（1）自检：安装班组完成安装调试后，进行自检，填写《施工升降机安装自检记录》。（2）互检：项目部技术负责人、安全员、机管员组织进行联合检查，确认合格后报请第三方检测机构。（3）第三方检测：委托具有相应资质的检验检测机构进行监督检验，取得《检验合格报告》。（4）使用验收：在取得合格报告后，由施工单位组织出租、安装、监理、使用单位进行联合验收，合格后签署《施工升降机安装验收表》，并办理使用登记手续，挂设验收合格牌及限载牌，方可正式投入使用。八、应急预案为有效应对安装过程中可能发生的突发安全事故，最大限度减少人员伤亡和财产损失，特制定以下应急预案。1.应急组织机构组长：项目经理副组长：安全总监、生产经理组员：安全员、技术员、各班组长联系电话：120（急救）、119（火警）2.危险源辨识与预防措施事故类型潜在原因预防措施高处坠落未系安全带、脚手板铺设不严、违章攀爬严格落实安全带佩戴，设置完善的作业平台，加强监护。物体打击吊装索具断裂、工具坠落、抛掷物料定期检查索具，工具入袋，设置警戒区，禁止交叉作业。触电电缆破损、漏电保护失灵、违章接线使用合格电缆，电工持证上岗，每日巡检漏电保护器。起重伤害指挥失误、吊车倾覆、制动失灵专人指挥，检查支腿垫设，试吊检查制动。机械伤害齿轮啮合处无防护、误入旋转部位安装防护罩，停机断电后方可进行调整作业。3.应急响应流程（1）事故发生后，现场第一目击者应立即大声呼救，并报告现场负责人。（2）现场负责人立即启动应急预案，组织人员抢救伤员，疏散无关人员，封锁事故现场。（3）立即切断相关电源，防止二次灾害发生。（4）根据伤情，对受伤人员进行初步止血、包扎等急救处理，并拨打120急救电话送往医院。（5）保护现场，配合有关部门进行事故调查。4.现场急救措施（1）高处坠落急救：若怀疑有骨折，特别是脊柱骨折，严禁随意搬动伤员，应使用硬板担架搬运；若发生心跳呼吸停止，立即进行心肺复苏。（2）触电急救：迅速脱离电源，将伤员移至通风干燥处，检查意识和呼吸，如停止立即进行心肺复苏，不要随意用药。（3）机械伤害急救：立即停止机械运行，对出血伤口进行加压包扎，若肢体离断，应用无菌敷料包裹离断肢体，随伤员一同送往医院（低温保存，不可冲洗）。九、计算书及相关参数说明（摘要）1.基础承载力计算根据SC200/200型施工电梯技术参数，基础荷载设计值主要包括：P=(自重+额定载重+动载系数)×安全系数经计算，本工程基础承受的竖向荷载约为500kN，弯矩约为200kN·m。基础底面积S=4.4m×3.8m=16.72㎡。地基反力p=P/S≈30kPa<150kPa（地基承载力特征值），满足要求。抗倾覆验算：抗倾覆力矩远大于倾覆力矩，满足稳定性要求。2.附着杆受力验算附着杆主要承受风荷载及导轨架变形产生的水平