杞麓湖流域农村生活污水治理工程施工组织设计-4.18

东珠生态环保股份有限公司 杞麓湖流域农村生活污水治理工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：东珠生态环保股份有限公司编制日期：2022年3月目录TOC\o"1-6"\h\z\u第一章工程概况及编制依据 1第一节工程概况 1一、工程名称 1二、工程地点 1三、建设规模 1四、参建单位 1五、工程地质情况 1六、水文条件 2七、气象条件 3八、工程现状 3九、工程难点分析与应对措施 4第二节编制依据 5一、编制依据 5第二章施工总体目标 6第一节工程质量目标 6第二节施工进度目标 7第三节安全文明施工目标 7第三章施工部署 7第一节施工组织机构 7一、施工组织机构的建立 7二、项目部管理职责的分配 8第二节施工段的划分及施工顺序 9一、施工段划分 9二、施工顺序 10第三节施工资源配置 10一、劳动力配置 10二、主要施工机械及仪器设备配置 11三、主要材料工程量 12第四章施工总平面布置 12第一节临时设施布置 12一、临时围挡布置 12二、生活、办公及生产设施布置 13第二节施工道路 13第三节施工临时用水 13第四节施工临时用电 14第五节施工平面布置原则 14第五章施工准备 15第一节技术准备 16一、现场情况及图纸规范熟悉准备 16二、施工组织设计的编制 16三、技术交底工作 16第二节生产准备 16第三节安全准备 17第四节交通疏导准备 17一、线路调查 17二、方案编制 17三、交通安全警示物资准备 18四、交通疏导人员配备 18第六章主要分部工程施工方法 18第一节施工测量 18一、施工测量 18第二节沟槽土石方开挖 19一、沟槽土石方开挖 19二、人工开挖 21第三节、基坑支护 22一、材料选择 22二、拉森钢板桩检验。 24三、拉森钢板桩吊运及堆放 24四、施工工艺流程 24五、操做方法 25六、拉森钢板桩拔除。 25七、基坑监测措施 25第四节污水管道安装施工 27一、管道基础施工 28二、管道运输 30三、钢筋混凝土管管道铺设 31四、埋地式塑料排水管管道安装 32第五节预制检查井 36一、预制检查井施工 36二、井盖 39第六节闭水试验 39一、闭水试验应具备条件 39二、闭水试验程序 40三、闭水试验要求 40四、闭水试验方法 40第七节水压试验 42一、管道试压规定 42二、管道试压操作 42四、管道水压试验措施 44第八节管道沟槽回填 44一、管道回填技术要求 44二、回填施工要点 46三、施工注意事项 46第九节路面破除及恢复施工 48一、测量放线 48二、道路破除 48三、道路修复 49第十节污水处理系统 58一、施工工艺流程 58二、施工准备 59三、测量放样 60四、底板施工 60五、污水泵站设备安装 60六、回填 63七、注意事项 63第十一节地下综合管线及其它市政设施的保护 64一、地下综合管线及其它市政设施资料收集 64二、地下管网的保护措施 64第七章主要施工保证措施 64第一节施工进度保证措施 64一、施工管理、组织保证措施 64二、技术保证措施 65三、材料设备保证措施 65第二节工程质量保证措施 66一、质量保证体系 66三、质量管理制度 67四、质量保证措施 67第三节安全文明施工保证措施 69一、安全文明施工管理体系 69二、安全管理制度 70三、安全管理措施 71四、安全生产措施 75五、文明施工管理措施 77六、环境保护措施 77第四节交通保证措施 78第八章夏季、雨季施工安全措施 80第一节夏季施工安全措施 80第二节雨季施工的安全措施 81一、合理组织施工 81二、做好施工现场的排水 81三、运输道路 81四、临时设施及其他准备工作 82第九章新冠疫情防控措施 82一、成立新型冠状肺炎疫情防控应急组织机构 83二、安全预防措施 83三、应急处置措施 84四、注意事项 86第十章安全事故应急预案 86第一节应急预案 86一、高空坠落 86二、管沟坍塌 86三、触电 87四、重大交通事故 88五、洪涝灾害 88六、食物中毒 88七、物体打击 88八、机械伤害 89第二节应急响应 89一、响应分级 89二、报告与接警 89三、应急预警 89四、预警解除 90五、应急响应 90六、应急处置 90七、响应解除 91八、报警和应急通讯 92第三节应急组织机构及职责 92一、应急救援领导小组与职责 92二、组织体系图 93三、应急小组成员名单及联系方式 93四、应急救援物资配备表 93PAGE二/95第一节工程概况一、工程名称杞麓湖流域农村生活污水治理工程。二、工程地点通海县杞麓湖流域内秀山街道、杨广镇、河西镇、四街镇。三、建设规模项目总投资约￥51751.11万元。主要工程内容：新建化粪池4549座；高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）361836米；Ⅱ级钢筋混凝土管85331米；塑料检查井20938座；Ф1000钢砼检查井4607座；提升泵井13座；污水处理系统53座；立式生物净化罐254座。四、参建单位业主单位：通海天润农林开发有限公司设计单位：中电建集团昆明勘测设计研究院有限公司审计单位：云南量建工程项目管理有限公司监理单位：昆明建设咨询管理有限公司施工单位：东珠生态环保股份有限公司五、工程地质情况通海县属云贵高原湖盆山原地貌的一部分，是以杞麓湖为中心的断陷盆地。地势北高南低，由盆地、中山、河谷三种地貌组成。县域中部为山原、台原、高丘和山间小盆地，山区和坝区面积分别占61%和31%。县城海拔1820m，最高为西部的螺峰山，海拔2441m，最低为曲江河谷的马脖子，海拔1350m，高差1091m。县域南部河谷即高大乡的曲江及其分支库南河、路南河等河谷地带，多为流水地貌。杞麓湖属断层陷落湖，呈新月形，四周高、中部低，湖盆内地势平坦。湖四周为平坦肥沃的农田，是全县粮食和经济作物的主要产区。在地质构造上，杞麓湖流域处于云南山字形前弧内缘，位于康滇断块南部，小江断裂西支的南端，通海弧形构造的东翼，通海－石屏地震带内东南端，受曲江断裂带和小江断裂带的影响，地震灾害频繁。1、①1层杂填土，主要由碎石、碎砖块、混凝土块等建筑垃圾组成，局部夹少量黏性土和生活垃圾，主要为筑路路基时堆填形成，结构松散，均匀性很差；①2层素填土，软塑～可塑状态，以黏性土为主，夹有少量碎石及粗砂，局部地段含有大量螺壳，结构松散，均匀性差，未固结。2、②1层粉质粘土，可塑状态，局部为软塑状态，具中压缩性。物理力学性质较好；②2层淤泥，软塑～流塑状态，具高～超高压缩性，物理力学性质很差；②3层粉土，松散～稍密，物理力学性质一般，为中等～严重液化；②4层圆砾，稍密～中密，物理力学性质较好；②5层泥炭质粘土，流塑状态，有机质含量介于14.1～47.3%之间，物理力学性质很差。3、③1层粉质粘土，可塑状态，具中压缩性。物理力学性质较好。4、④1层粉质粘土，硬塑状态，具中压缩性。物理力学性质较好。5、⑥2层强风化粉砂岩及⑥3层中风化粉砂岩，物理力学性质很好。6、⑦1层全风化泥灰岩、白云质灰岩，⑦2层强风化泥灰岩、白云质灰岩，⑦3层中风化泥灰岩、白云质灰岩：物理力学性质很好。六、水文条件1、通海县水源丰富，降雨充沛，水资源总量2.13亿m3，其中地表水径流1.59亿m3，地下水径流0.54亿m3。境内包含杞麓湖与曲江两大水系。杞麓湖属珠江水系南盘江流域，为滇中高原陷落性内陆封闭型湖泊，是通海境内最重要的湖泊，为云南省九大高原湖泊之一。径流面积354km2，历史最低299水位-0.38m（1983年7月13日）、最高水位5.54m（2001年11月15日）；正常蓄水位为海拔1797.25m(观测水位4.8m)，相应湖水量1.68亿m3，湖面面积3728万m2，约占全县总面积的5.0%，湖面东西长约10.4km、南北宽约3.5km、平均水深4m、最大水深6.5m、湖岸线长42.17km；防洪限制水位为海拔1797.65m(观测水位5.2m)，相应湖水量1.83亿m3，多年平均径流量1.12亿m3。2、县域内主要过境河流有曲江河、库南河、路南河。湖盆区有主要入湖河道有红旗河、中河、者湾河、大新河、十里沙沟、二街沙沟、姜家冲沟等14条季节性河流。西岸红旗河最大，干渠长15.1km，入湖水量占杞麓湖总汇水量的47%，其次为南岸的大新河，长11.6km。其余均为10km以下的季节性沟溪，以坡面漫流汇入杞麓湖。14条河流年均径流量为7380万m3，占全流域年均径流量的87.5%，其中红旗河、中河、者湾河、大新河为入湖河流中最主要的4条河流，年均径流量为5985万m3，占流域年均径流量的71%。七、气象条件1、通海县地处北回归线附近的低纬度高原地区，属中亚热带湿润高原凉冬季风气候，全年气候温暖湿润，四季冷暖不太分明，四季如春，年平均温度17.86℃，全年无霜期308d，全年日照2130.7时，年日照率48%。多年平均湿度73%，干湿季分明，5月中旬末至下旬初进入雨季，6－7月雨水集中，10月上旬末至中旬结束，雨季降雨占全年总雨量的76.8%，旱季降雨量占23.2%，全年降雨量832.9mm。蒸发量小，气候湿润，水分过多；5、10、11月水分适中，气候半湿润；12月至次年4月，降水量少，蒸发量大，气候干燥、半干燥，形成了“冬短无夏春秋长，日温差小冬不寒”这一得天独厚的小区域气候。全县盛行正南风，最强出现在4月，风力9级。根据通海气象站资料，杞麓湖径流区多年平均降水量887mm。雨季6－8月三个月的降水量占年降水量的53.3%；干季11－4月半年的降水量仅占年降水量的17.5%，其中最小的1月份仅占1.7%。杞麓湖湖盆区多年平均蒸发量1150mm，历年各月平均蒸发量以4月最大，蒸发量168.6mm，以12月最小，蒸发量60.0mm。年内变化趋势l～4月蒸发量逐月增大，5～12月蒸发量逐月减小。总体上，年蒸发量远大于年降水量，加之近几年区域降水量较往年有所减小，低于多年平均水平。八、工程现状1、村庄排水收集、处理系统不完善，污水尚未得到妥善处置根据对项目区的调查，项目区有较大数量的村落未实施生活污水治理工程，村落房前屋后没有污水收集系统，污水沿着道路蔓延，淤积在低洼处，严重影响了村容村貌。2、部分村庄建有排污沟渠，一部分排污渠为常年受生活污水自然冲刷或者村民自行开挖形成的简易排污沟，总体连续性、系统性较差。少部分村落虽已建设了污水处理设施，但存在已建截污系统不完善，处理系统需改造的问题。3、未得到妥善处置的污水在雨水的冲刷下，随地表径流进入河道，项目区内的村落地理位置离河流较近，污水自然溢流混杂着泥土、垃圾等大颗粒物一起进入根据实地调查，项目区进行新农村建设，生活垃圾已由住建部门进行建设，4、生活垃圾得到有效收集及转运；村民大部分建有水冲厕，项目区居民粪便处置总体较好。项目区主要存在的环境问题为农村生活污水污染。河道，最终进入杞麓湖。九、工程难点分析与应对措施（一）、工程难点分析1、本工程主要涉及秀山街道、杨广镇、河西镇、四街镇下辖的32个社区（村委会），125个自然村，32297户，共有96970人。施工面广，施工点较分散，道路交通复杂，施工工期紧张。2、由于施工道路少部分为已有的省道、县道和乡道，大部分为村内村道和巷道。道路狭窄、交通不便，对材料运输造成极大不便。受房屋之间间距狭窄影响，且局部村落房子老旧，开挖作业时将影响房屋主体结构的稳定性。3、由于本项目基本为环湖村庄实施改造，根据实地勘探与走访，地下水位可能较高，将给管网施工造成一定的施工难度。4、本项目施工需要与县、镇、村三级沟通，沟通协调工作量大，且施工过程中势必对村庄道路通行造成短期不便，如何做好与地方沟通协调确保正常施工是本工程难点。（二）、应对措施1、针对本项目的施工面广、工期紧张等问题，我司项目部将制定工期奖罚管理办法，实施精细的工期目标管理，采用先进的施工技术，组织施工。运用计算机信息化辅助管理等手段，通过加大资源投入，材料及机械设备等生产要素的配置，实行动态管理，确保如期完工。2、由于现场交通条件限制，材料运输拟采用小型机械倒运增加运送频次措施解决。局部施工受场地限制及房屋破旧影响，届时将协同设计单位、监理单位等各参建单位商定具体开挖支护措施。3、待施工时将根据现场地下水位及时收集数据。如槽底开挖至设计高程出现渗水现象，将根据渗水量采取相应的措施。如槽底未开挖至设计高程便出现大量渗水，我司项目部将第一时间反馈给设计单位及相关参建单位，待商定具体开挖方案或出具变更图纸后再进行开挖施工。4、与村庄村民沟通要做好如下方面，一是要加强宣传，广泛发动，营造氛围，利用媒体、宣传栏、标语、进村入户等方式，向群众宣传工程的重要意义，取得群众的理解和支持；二是要公布政策，公布工作流程，协助业主在政策处理工作时，相信群众、依靠群众，确保社会和谐稳定；第二节编制依据一、编制依据1、招标文件、设计图纸及招标答疑。2、通海县杞麓湖流域农村生活污水治理工程EPC项目合同3、业主组织召开的施工前交底会议及我方对现场及其周围环境进行调查所掌握的有关资料。4、我单位建设类似工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工设备和技术力量情况。5、国家相关规范和标准及与本工程相关的其他行业标准、规范、规程等：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008);《埋地塑料排水管道工程技术规范》（CJJ143-2010);《给水排水标准图集-钢筋混凝土及砖砌排水检查井》（图集20S515)；《塑料排水检查井-井筒直径Φ700-Φ1000》（图集16S524）;《建筑小区排水用塑料检查井》（JCJ/T233-2016);《市政排水用塑料检查井》（CJ/T326-2010);《市政排水管道及附属设施》(06MS201);《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012);《建筑排水管道安装-塑料管道》(19S406);《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(CB50242-2002);《钢纤维混凝土检查井盖》（CB26537-2011);《建筑小区埋地塑料给水管道施工》（图集10S507);《埋地塑料排水管道施工》（图集04S520)；《建筑基坑工程监测技术标准》(CB50497-2019);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012)；《工程测量标准》（GB50026-2020）《云南省建筑基坑支护技术规程》（DBJ53/T-71-2015)；《云南省新型冠状病毒肺炎疫情流行期间建筑工地防控技术指南（试行）》《施工现场新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控工作管理规定》《住房和城乡建设部办公厅关于全面加强房屋市政工程施工工地新冠肺炎疫情防控工作的通知》《房屋建筑和市政基础设施工程施工现场新冠肺炎疫情常态化防控工作指南》《云南省建筑工地疫情防控措施》《云南省疫情防控期间稳定房地产市场和促进建筑项目复（开）工工作措施》《新型冠状病毒感染的肺炎诊疗方案（试行第四版）》危脸性较大的分部分项工程安全管理规定（住房城乡建设部令第37号）住房城乡建设部办公厅关于实施《危脸性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质[20181导）其他相关规范规程。第一节工程质量目标工程施工质量标准：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按国家最新颁布的质量标准及国家及云南省其他现行的质量标准工程质量,符合一次验收合格并通过有关部门的备案。第二节施工进度目标工程开工时间：2022年3月10日工程完工时间：2023年3月9日本工程总工期为365日历天，具体开工时间以监理开工令为准。第三节安全文明施工目标安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于0.15%，死亡事故为零，在施工期间杜绝一切重大安全、质量事故。第一节施工组织机构一、施工组织机构的建立1、公司选择经验丰富的项目经理组建项目经理部，在人、财、物的管理上赋予项目部更多的自主权，充分发挥项目部的独立性和主动性；同时公司职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工进行严格管理。2、项目经理部设九个职能岗位，即：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员、测量员共同组成施工管理层，做到机构精简，管理高效。3、施工作业层由各班组组成。4、项目组织机构图如下：二、项目部管理职责的分配为使工程施工顺利进行，项目部管理层应做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，形成一个高效精干强有力的管理班子，项目部职责分配情况如表1所示：表1岗位名称职责内容项目经理主持项目部全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。技术负责人主抓技术管理和重大技术方案制定，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，组织竣工交验。生产经理主管生产，下达日常生产任务计划，协调材料、机械设备等调配，协助项目经理进行安全管理。施工员协助生产经理做好工程开工的准备工作，初步审定图纸、施工方案，提出技术措施和现场施工方案，对施工现场监督管理，遇到重大质量、安全问题时及时协助片区项目负责人进行解决。造价员根据施工设计图及变更通知等编制施工图预算书，根据工程施工实际情况上报月产值，根据合同及规范要求编制结算书，并上报公司及业主。质检员负责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，参与编制质量计划和施工方案。材料员负责各种机械设备的进出场，操作人员的培训，施工过程中对机械设备的维修和保养。工程材料（包括周转材料）的采购、运输、保管及收发，建立材料消耗台帐，编制材料计划。安全员负责工地安全教育.安全技术交底，安全施工检查与督促，施工人员安全教育，建立安全管理资料，负责按《建筑工地文明施工标准》组织建成文明工地资料员收集、整理工程施工各类图纸以及补充资料，做好工程资料收发、运转、管理等工作，负责过程资料审查及报验，负责竣工图的编制，编定单位工程竣工报告等测量员对测量控制点进行实地校测，与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料，负责全项目现场收方，竣工测量，参与竣工图编制。第二节施工段的划分及施工顺序一、施工段划分本工程划分为三个工区。序号标段镇行政村1一工区秀山街道万家社区2杨广镇马家湾村委会3云龙村委会4兴义村委会5义广哨村委会6镇海村委会7杨广社区8古城村委会9大新村委会10杨梅沟村委会11五垴山委会12落凤村委会13二工区四街镇大营村委会14龚杨村委会15二街村委会16海东村委会17六街村委会18十街村委会19者湾村委会20四寨村委会21三工区河西镇寸村委会22大回村委会23戴文村委会24旬心村委会25河西社区26螺鬓村委会27曲陀关村委会28石山嘴村委会29解家营村委会30石碧村委会31汉邑村委会32小回村委会二、施工顺序本工程以管道安装为主，分区分段组织流水作业，先施工环湖11个行政村。后施工剩余22个行政村。第三节施工资源配置一、劳动力配置1、本项目主要施工人员一览表见表1：表1二、主要施工机械及仪器设备配置拟投入本工程的主要施工仪器、设备详见表2表2以上计划据施工实际需要实时调整。本工程所有试验全部委托具有相应资质检测机构进行检测。三、主要材料工程量本工程主要材料工程量详见表4表4序号名称单位规格数量备注1Ⅱ级钢筋混凝土管mDN300138048混凝土2Ⅱ级钢筋混凝土管mDN40029736混凝土3Ⅱ级钢筋混凝土管mDN5006707混凝土8钢丝网骨架塑料PE复合管mDN1106958塑料9PVC-U塑料管mDe160289986塑料10高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）mDN225270349塑料11高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）mDN3156693塑料12出户流槽井座Φ31517172塑料13流槽井座Φ700460塑料14沉泥井座Φ700220塑料15流槽井座Φ10003258混凝土16沉泥井座Φ10003258混凝土17整体化粪池座2立方4549玻璃钢和混凝土第一节临时设施布置一、临时围挡布置反光条反光条二、生活、办公及生产设施布置生活、办公及生产设施如表5所示表5生活办公设施生产设施设施名称面积（m2）设施名称面积（m2）办公区500（就近租赁）管道库房200（就近租赁）食堂及卫生间50（就近配套）工具房100（就近租赁）住宿区1000（就近租赁）租赁砂石堆料场2000（就近租赁）第二节施工道路施工道路少部分为已有的省道、县道和乡道，大部分为村内村道和巷道。第三节施工临时用水生活用水：租赁房内的自来水。施工用水：购买街道商家、村民的生活用水。第四节施工临时用电振动棒、水泵等现场生产、照明均采用柴油发电机供电。第五节施工平面布置原则结合本工程特点，本着施工方便、安全、节约的原则，合理地布置施工道路、机械设备、施工作业环境。使整个施工现场符合安全文明施工的要求，并且根据不同的施工阶段及时调整平面布置。由于本工程的特殊性，经勘察现场基本无材料堆放点，故采用租赁就近材料供应商的场地进行材料堆放，确保使用时可以做到随用随到。具体办公、生活及材料堆场布置点详见附图：施工准备是本工程顺利建成的重要前提，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力、财力，加快工程进度，提高施工质量，降低工程成本等，都起着重要作用。随着工程的进展，按照各个施工阶段的需要，提前做好操作工人、资金、材料、机具设备、技术资料、施工工艺、施工条件等各项准备工作，使施工准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个工程生产施工过程的始终。项目部和公司职能部门必须高度重视施工准备工作，使本工程取得质量好、速度快、成本低的效果，真正做到业主满意、社会满意。第一节技术准备一、现场情况及图纸规范熟悉准备组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。二、施工组织设计的编制根据本工程的特点，借鉴我公司以往的类似工程的施工技术、质量控制、管理经验等制定详细、深入且有针对性的施工组织设计。并及时向施工班组做好书面技术交底工作。三、技术交底工作1、本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。2、技术交底采用三级制，即项目技术负责人→班组长→操作工人，项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底。技术交底均有书面文字及图表，并签字归档。第二节生产准备1、根据项目施工的内容，拟定工程材料定货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备,对钢筋、混凝土构件材料、管道工程主体结构材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。3、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。4、施工机械设备准备（1）本工程施工，根据施各区块设计图纸提交情况结合施工阶段实际的机械需用情况，提前计划安排精良的机械设备，进行保养和调试;（2）对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，确保工程的使用;（3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。第三节安全准备1、工人进场前做好入场教育、三级教育，安全技术交底，内容要贴近项目实际切实有效、并签订安全生产责任书，签字归档。 2、机械设备进场时要审批和收集机械租赁方资料：资质证书是否符合要求、安全施工许可证、安装合同、安装单位人员资格证，机械设备进场时需有：生产许可证、登记备案证、产品合格证、使用说明书、制造许可证技术档案、出场检验合格证，并做好资料备份。 3、对文明施工标示、标牌、条幅等，合理布局，对材料、机具进出场要有序，设备材料堆放要有序。 4、对影响周围居民交通及出行地段要设置告示牌、工地大门设置车辆的冲洗装备，做好防尘污染工作； 5、现场设置黑板报、宣传栏、标语等。 6、做好交底资料，及周围围挡的安全准备工作，避免安全事故的发生； 7、合理设放消防器材、并培训工人正确使用消防器材、无消防警情时，严禁动用消防器材及用具； 第四节交通疏导准备一、线路调查施工前应对施工区域及周边交通情况进行初步调查，收集行车线路、行车流量等。二、方案编制根据现场收集的信息及数据对应合同工期要求，制定切实可行《交通疏导专项方案》报业主及交通行政管理部门审批。三、交通安全警示物资准备施工时应根据工程施工强制性规定及地方行政主管部门要求配备安全警示标志、施工告示牌、交通禁令牌、交通导行设施、交通防护设施等，施工道路两端前位还应提前设置缓冲区。交通安全物资必须满足规范要求。四、交通疏导人员配备施工前应针对行人及车辆对施工不可避免的干扰以及施工给交通、行人等安全带来影响情况，应根据当地交管部门要求，采取提前组织培训交通协管人员，培训合格后协助交警维护交通，疏导行人。在施工时在主要交通路口及施工路段、交叉路口等应配备不得少于一名交通协管员。第一节施工测量一、施工测量根据设计院的设计图和建设单位提供的平面坐标控制点和高程控制点，拟定控制测量方案报监理单位审核同意后，按照《工程测量标准》（GB50026-2020）规定的测量方法和要求实施。1、高程控制网的建立依据建设单位提供的控制点结合施工图设计，沿管道线路进行四等水准测量，作为本工程平面高程控制，其测量精度应达到《工程测量标准》四等水准测量的要求。根据设计地勘提供的控制点为基准点。2、现场定位放线根据测设的导线控制点，用GPS测放出管道的轴线、检查井的坐标位置，建立好轴线控制桩。再按设计图测放出其它施工线。分别引设在附近固定物上，建立、保护好轴线控制点和高程控制点，并进行复测、完善定位测量资料，报监理单位和建设单位审核复查认可。3、标高控制管道的标高控制和坡度控制是排水工程的重点，因此，施工人员必须控制好这两个关键环节。施工人员应将已知高程引测到附近固定物上，并逐段测量，严格按照设计控制排水坡度。为减少传递尺寸的误差，放线人员应逐一复核各段标高，控制好标高。4、测量偏差的控制：严格按照《工程测量标准》（GB50026-2020）规定的测量方法进行施工测量工作，测量放线工作实行复核制。所有误差必须满足《工程测量标准》的相关要求，否则应重新测设。复测要有完整的测量记录，并交施工技术负责人签字。每次测量前，应将仪器作一次严格的检验，防止因仪器本身的偏差造成测量错误。第二节沟槽土石方开挖一、沟槽土石方开挖1、施工准备（1）开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。（2）对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。（3）对接入原有管线和平面位置、高程进行核对，并办理手续。（4）已做好施工管线的高程、中线及永久水准点的测量复核工作。（5）已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。2、施工工艺技术在施工过程中应根据不同的地质情况采用不同的施工方式。沟槽开挖采用挖掘机和人工开挖结合的方式施工，挖机为主，人工为辅，沟底留300mm厚由人工开挖至设计高程。管道沟槽两侧应根据土质留取工作面，其宽度应满足表6要求。表6（2）根据本工程现场情况，对易垮塌土段和挖方较深且无放坡工作面的地段应采取加拉森钢板桩支护措施。二、人工开挖1、当开挖机械无法到达的位置，均采用人工开挖，开挖的弃土建渣等采用人力斗车运输至弃土临时堆放点，挖机或装载机装车，自卸汽车运往弃土场。2、当管道沿线工作面较窄时，管沟开挖，应将挖出的土石方堆放到作业面对面一侧的沟边。堆土应距沟边1.5m以外，土方挖完及时装车外运，做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。3、工作面满足运输条件时，应将余土及时外运至弃土区。4、沟开挖后应及时检查验收，不符合要求时，应及时修整。沟槽开挖允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数1槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量石方＋20，-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点第三节、基坑支护一、材料选择采用单根桩长6米Ⅲ型拉森钢板桩。6米Ⅲ型拉森钢板桩小咬口打每延长米为2.5支。拉森桩适用于土质较差的淤泥层、流沙层等基坑支护。

拉森钢板桩支护平面图管道支护断面图：检查井支护断面图：二、拉森钢板桩检验。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。三、拉森钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过1m。四、施工工艺流程基线确定→定桩位→拉森桩施打→围檩制作→管道及检查井施工→拔桩→注浆五、操做方法1、基线确定：施工员的在基坑边按坐标定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定拉森钢板桩施工位置。2、定桩位。按顺序标明拉森钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。3、拉森钢板桩施打。施工前检查桩是否平直，完好，拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高，拉森桩垂直度用经纬仪垂直控制，若出现偏差，通过吊机调正吊点方位随时修正，发现垂直度超标，必须拔出重新开打，桩体垂直偏差不大于0.5%。打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升，吊至打桩位置的辉线处，施工人员护桩，插桩，锁扣相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩。桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续重复下一根桩的施工。六、拉森钢板桩拔除。接点工程结束后即进行板桩的拔除。即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力。七、基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。监测点布置如图：2、基坑支护变形观测（1）基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1～3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。（2）基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。3、观测方法（1）水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。（2）沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施本工程对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是：（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。第四节污水管道安装施工本工程管道分钢筋混凝土管、高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）、钢丝网骨架塑料PE复合管、PVC-U塑料管4种，污水管道的安装是本工程的重点，因此安装时必须高度重视各道工序的施工质量，严格按规范施工，严把质量关。施工时遇到管道平面及高程发生矛盾时，应按“小管让大管，压力管让重力管”的原则现场调整。一、管道基础施工（一）柔性管道基础施工1、沟槽开挖完成后经监理、设计、勘察、业主等相关单位验槽合格后进行垫层施工。管底基础高度范围内采用中粗砂分层回填密实，然后进行管道敷设。（二）钢筋混凝土管道基础施工1、沟槽开挖完成后经监理、设计、勘察、业主等相关单位验槽合格后进行垫层施工。管底基础采用C15砼基础，砼垫层厚度C1参照设计图纸钢筋砼管管基尺寸表（图号DXC-JKDJ-02),待混凝土垫层养护期满及验收合格后再进行下道工序施工。2、砼养护：砼的养护对其性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于7天。管道基础允许偏差应符合下表的规定（GB50268-2008表5.10.1）：序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度≥设计要求每个检验批每10m测1点，且不少于3点挂中心线钢尺检查，每侧一点高程压力管道±30水准仪测量无压管道0，-15厚度≥设计要求钢尺测量2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度+10，0挂中心线钢尺量测每侧一点高程0，-15水准仪测量厚度≥设计要求钢尺量测管座肩宽+10，-5钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点肩高±203土、砂及砂砾基础高程压力管道±30水准仪测量无压管道0，-15平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测二、管道运输1、本工程钢筋混凝土管道装车时应使用专用吊具，高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）、钢丝网骨架塑料PE复合管、PVC-U塑料管采用人工装运，管道装运过程中应注意保护好管体端部，严禁摔、碰、撞、击、撬等野蛮操作。2、由于场地狭小限制，卸车时采用挖掘机吊装时，不得使用拖、拉、滚、滑等方法。并应按指定地点卸管，原则上应靠近布管、下管区域。3、运到现场的管道，应现场检查管体内外表面应无裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。并办理交接手续，并向监理报验。三、钢筋混凝土管管道铺设1.管线布置应符合总体规划要求，并应结合地形，地质条件，路面结构，地下设施，施工条件等因素，经过技术比较后确定。2.管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。3.严格控制好基础高程、轴线，尺寸准确。4.下管以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材重量、施工环境、沟槽深度及吊装设备等因素确定吊装方案，确保安全。5.安管时，用中线或边线控制管道中心位置，按坡度板控制管道高程。不得出现反坡，管材不得有裂缝、破损；管内不得有泥土、砖石等杂物。6.安管（1）先在管槽底面上放出中心线，以控制安管中心线。（2）下管前对钢筋混凝土管底外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管子内外壁表面应光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象。（3）铺管方向：逆流方向铺设，承口朝水流来的方向。（4）采用拉边线和高程桩线控制管道中心和高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口内平顺。7.稳管（1）调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动。稳管的材料选用不小于300号的石块。（2）管道位置的控制采用中心线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。8.橡胶圈密封柔性接口（1）接口前，应先检查椽胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。（2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选黄油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。（3）接口方法按下述程序进行：采用1台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。管道接口安装如下图所示。四、埋地式塑料排水管管道安装（一）本工程塑料管主要有：1、钢丝网骨架塑料PE复合管；2、PVC-U塑料管；3、高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）。（二）管道安装及连接1、下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者,严禁下管敷设。2、下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点，严禁穿心吊装。3、承插式连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。4、接口的胶粘剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型胶粘剂，该胶粘剂应由管材生产厂配套供应。5、承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰、紧固件等配套件，必须由管材生产厂配套供应。电熔接连接采用的专用电器设备和工具，当施工单位不具备符合要求的设施和技术时，应由管材生产厂提供并进行连接技术指导。管道连接时采用的润滑剂等辅助材料，亦应由管材生产厂提供。6、UPV-C粘接接口程序如下:（1）用塑料管专用切管工具或细齿锯将管材切割平整。（2）用切管工具及锉刀将管端内外的毛刺清除干净，并适当倒角。（3）检查管材承插口连接部位的配合程度，确认后在插口端划出插入深度的标线。（4）使用清洁干布将配合面擦拭干净。（5）在管材的配合面上均匀涂上胶粘剂。插口外面涂上较厚层的PVC胶粘剂，承口内面涂上较薄层的PVC胶粘剂。（6）涂上胶后，迅速用轻微旋转的方式将管材插口插入承口的预定位置并将管材两端固定。（7）待接口胶粘剂固化后(≥1h)方能进入下道工序施工。7、HDPE双壁波纹管管道接口程序如下:（1）管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度并做好记号。（2）接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（3）插口插入承口时，小口径管可在管端设置木挡板，用撬棒将管材沿轴线徐徐插入承口内；公称直径大于DN400的管道可用缆绳系住管材，用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。8、PE钢丝骨架塑料复合管管道接口程序如下:（1）、PE管材的热熔连接，当dn≤110时，采用热熔承插连接；当dn>110时,采用热熔对接连接。（2）、热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。（3）、热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接管件或在连接件上施加任何外力。（4）、管材、管件热熔承插连接操作步骤：a管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30°，且管材表面坡口长度不大于4mm。b测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。c管材、管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净。d公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。e管材插口外表和管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。f加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将管材插入端插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。(5)管材、管件热熔对接连接操作步骤：a管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。b待连接件的断面应使用热熔对接连接工具加热。c加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。9、管道安装结束后，为防止管道因施工期间的温度变形使检查井连接部位出现裂缝渗水现象，需复核施工期间的温度变形量并采取预防措施。预防措施有以下几种:（1）选用承插式橡胶圈密封连接工艺，由于管道连接处存在一定的缝隙，能消除施工期间温度变形的影响。（2）对电熔、热熔、粘接连接的管道，特别是外壁光滑的管道在管道敷设后，密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m，以减少施工期间温度变形的影响。（3）与检查井连接处设置可伸缩接头。（三）管道与检查井的连接管道与检查井的连接采用刚性连接：1、对外壁平整的管材如PVC-U平壁管等，为增加管材与检查井的连接效果，需对管道伸入检查井部位的管外壁预先做粗化处理。即用同一管材的树脂制作的胶粘剂、粗砂预先涂覆于管外壁，经固化后，再用水泥砂浆砌入检查井壁内。2、对外壁异型的结构壁管材，如双壁波纹管、加筋管、缠绕。结构壁管、钢塑复合缠绕管等，安装检查井时，井壁内预埋管件或短管，承囗向外，便于插囗连接。采用该种连接方式时，水泥砂浆应饱满。第五节预制检查井一、预制检查井施工工艺流程如下： A.施工准备→基坑开挖→地基处理→垫层施工→底板施工→井室拼装→管道连接→流槽施工→盖板吊装→调节块安装→井盖安装→回填→验收。 B.施工操作要点 1.测量放线 用GPS进行检查井位和水准仪进行高程测量放线及复核。2.基坑开挖   开挖管及检查井沟槽和基坑，开挖过程中要控制好标高。 3.检查井底基础施工 进行基底处理，地基承载力特征值应符合设计要求。垫层及底板注意控制高程和平面位置，支模和绑扎好钢筋后进行砼浇筑。4.井室吊装  待底板砼强度达到70%后可进行检查井吊装。装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。 井室拼装示意图：井室与盖板拼装示意图:5.管道与检查井的衔接 检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。6.流槽施工 采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。 7.盖板安装   流槽施工完后即可吊装井室盖板，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板水平。 8.调节块及井盖 按地面高度安装好调节块及井盖。位于路面的井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑C40素混凝土至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛。 9.沟槽及井室回填    砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求。井周分层回填，回填时夯实两边填料，每层回填不超过20cm,管顶到路基采用C15混凝土井背回填，回填宽度50cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。二、井盖1、井盖采用混凝土井盖，人行道绿化带下用B125，车行道下用承压等级为D400的钢纤维混凝土井盖，做法参见图集滇11JS5-1，P13；井盖标准执行《钢纤维混凝土检查井盖》GB26537-2011.2、检查井盖应具备防盗、防滑、防位移、防噪声、易开启等多功能要求，井盖需铸有·污水”字样。3、在道路上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm并应在井囗周围以0.02的坡度向外做护坡。第六节闭水试验一、闭水试验应具备条件1、闭水试验应在下列条件下进行:

（1）管道及检查井外观质量已验收合格，检查井内清理完毕,无杂物积水现象；

（2）管道未回填且沟槽内无积水；（3）全部预留孔应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。（5）闭水试验所需材料设备进场、人员到位；

2、闭水试验前，应做好下列准备工作:

（1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；

（2）设置水位观测标尺，标定水位测针；

（3）准备现场测定蒸发量的设备；

（4）灌水的水源采用临近水源并做好灌水。二、闭水试验程序施工准备→清理检查井内壁→封堵井口→灌水浸泡→检查沿线管道外壁及检查井渗水情况→计算渗水量→验收三、闭水试验要求根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验检查井的渗水量是否达到标准要求。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡24小时后再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。四、闭水试验方法准备工作

灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。灌水

水源从现场施工取水点向试验管段上游水箱内灌水，但由于现场取水点管径小，所以从取水点注水的同时采用洒水罐车向试验管段上游水箱内灌水。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时。3、水位观测

1）灌水时的水位可用水位标尺测定。

2）灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。

3）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。

4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。

4、渗水量的测定

实测渗水量时应按下式计算:q=W/T.L(D.0.1)式中q——实测渗水量（L/（min.m））；W——补水量（L）；T——实测渗水量观测时间（min.m）；L——试验管段的长度（m）；

在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。

试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）附录D中附表D.0.2表的规定。检查井内不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测是否合格,双壁波纹管允许渗水量Q＝0.0046d。闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。考虑到现场取水困难和排水点远，闭水试验合格后，管段内存水暂不排放。待下一管段试水时重复利用。最后试验完成后，管内水由潜水泵抽至洒水运走。根据规范相关规定，在水资源短缺的情况下，按管道井段数量抽样选取1/3进行闭水试验第七节水压试验一、管道试压规定1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不应少24h。管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)迸行检查，发现渗漏应进行排除。2、水压试验静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得将气压试验代替水压试验。3、管道水压试验长度不宜大于1000m,对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm。6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件。7、系统包含的各类阀门，应处于全开状态。8、管道试验前应清除管道内的杂物。9、管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa，最小刻度0.02Mpa。10、本工程PE管道试验压力取1Mpa。二、管道试压操作管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。预试验阶段,分步如下:1、先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60min.期间确保不使空气进入管道.2、使用增压泵向试压管段注入净水，缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。3、停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。若60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段,分步如下:试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%。期间采用水表准确计量出所泄出的水量，设为△V(升)。按下式计算允许泄出的最大水量△Vmax(升)△Vmax=1.2V△p{1/Ew+D/(eEr)}式中,v试压管道总体积(升)△p降压量(MPA)Ew水的体积模量。Er管材的弹性模量(MPA)，与水温及试压时间有关。D管材的内径(米)。e管材的壁厚。若△V>△vmax，停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验。①3min记录一次管道剩余压力，共30min。若这30min内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。②如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势，再持续观察60min.如在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa，则水压试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足，则水压试验结果不合格。四、管道水压试验措施1、水压试验要求:水压试验在各段管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上50cm方可试压。为了防止管道位移，此工程管道试压标准为1Mpa，压力稳定后检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管压力试验最大允许泄水量为10.11L，2、试压方法与措施:(1)利用消火栓经消防带以低点注水，总用水量根据实际长度进行调整。(2)开始注水时，先开排气阀，待排气阀出水后关闭注水阀门排气阀门开始试压。(3)试验管段灌满水后，保持一定的水压充分浸泡，打压浸泡不小于为12小时，并检查接缝有无渗漏现象。(4)打压开始，压力缓慢上升，每升压0.2Mpa检查一次，接近0.6Mpa时稳定一段时间检查，打开排气阀进行排气，然后打压升至0.8Mpa，试验压力保持恒压10分钟，再检查。每次升压间隔时应对管道进行检查，无问题方可继续下一步打压。(5)卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa，放水同时打开排气阀，将水放至到排水点不见水为准，计算泄水量。第八节管道沟槽回填一、管道回填技术要求（1）管道沟槽回填土须分层夯实，管道两侧应同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。沟槽回填土示意图如下：二、回填施工要点1、排水管道进行闭水试验并验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。2、回填土应分层铺摊、夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，严格按照不同区域的压实系数进行夯实。3、碾压作业采用蛙式打夯机进行，回填时应分层对称进行，每层回填高度不超过300mm，以确保管道及检查井不产生位移。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形。4、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。5、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。三、施工注意事项1、施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2、砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。3、回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。4、管道位于车行道下，铺设后应及时恢复原有路面。5、管道沟槽回填应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）规定要求，见下表。刚性管道沟槽回填土压实度序号项目最低压实度(％)检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准范围点数1石灰土类垫层9395100m每层每侧一组(每组3点)用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法2沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或1000m2管顶以上500mm87±2(轻型)其余部分≥90(轻型)或按设计要求农田或绿地范围表层500mm范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平3沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790管顶以上250mm87±2(轻型)由路槽底算起的深度范围(mm)≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092＞800～1500快速路及主干路9395次干路9092支路8790＞1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790柔性管道沟槽回填土压实度槽内部位压实度(％)回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础≥90中、粗砂——用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法管道有效支撑角范围≥95每100m每层每侧一组(每组3点)管道两侧≥95中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧≥90管道上部85±2管顶500～1000mm≥90原土回填注：回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100％。第九节路面破除及恢复施工一、测量放线1、利用GPS按照设计图纸管线坐标确定管道中心线位置，从而较为准确的确定沟槽边线及破路边线；2、利用水准仪测得现状路面标高，依据设计图纸算得沟槽开挖深度。二、道路破除1、先用路面切割机沿破路边线将混凝土层、沥青层切割出两道通缝（具体深度按各区块实际深度执行），宽度由现场开挖放坡坡度具体确定。2、用混凝土破碎机破除水泥混凝土路面和基层，部分机械无法到达的工作面及综合管线复杂的工作面的位置,采用人工进行破除开挖。用反铲挖掘机配合自卸汽车及时清运破碎混凝土块和基层废料。废料清运至业主指定地点。3、开挖中如发现土层有变化时，及时通知监理工程师、业主，协商处理方案，并立即组织施工人员严格按协商的施工方案组织实施。4、施工前，调查其路面排水系统，若无则增设排水设施，并报监理、设计、业主认可。5.由于沟槽开挖过程中挖掘机会造成第一次切割边线进50公分内出现松动现象，道路面层恢复前对第一次切割50cm外重新二次切割，采用人工电镐二次破碎，减少对周边沥青面的扰动。三、道路修复1、砂砾石基层施工（1）砂砾石基层采用人工铺填，采用蛙式打夯机进行碾压，碾压遍数以8~10遍为宜。填筑厚度：管顶至路面基层，摊铺时，根据运输车辆的斗容量确定卸料间距，等距离卸放。摊铺时，直接根据左、右标高控制线进行摊铺控制。标高一定要控制好，根据压实系数可以适当高20~30mm。（2）摊铺后采用蛙式打夯机进行碾压。碾压时，遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧向沟槽中心碾压，曲线段由沟槽内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时，横向重叠宽度不小于300mm，纵向横缝搭接不少于1m。对基床表层，由于压实标准要求高，碾压遍数要达6~8遍。2、水泥混凝土路面施工（1）基层准备和拉杆、模板、传力杆安装1)水泥混凝土路面施工应在级配碎石基层经监理工程师验收确认后进行。铺设厚度以设计为准。在浇筑混凝土面层前，应对基层进行清理、检验和整修，使符合规定要求。2)混凝土摊铺前，级配碎石基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去，造成疏松或产生细裂缝的现象。3）混凝土摊铺前，采用切割机二次切割接缝，人工电镐沿路线纵向方向将凹凸的混凝土打平整，采用人工手持冲击钻进行钻孔，钻孔间距按设计要求布置，拉杆采用Φ14钢筋人工植入，植筋前还应将孔中的粉屑、碎渣等清理干净，清孔完成后采用注射式植筋胶枪注入植筋胶，孔内注满胶后，立即植入钢筋。4)基层准备好后，可在两侧预先标定的位置上安装模板．模板高程应符合设计要求；用机械摊铺混凝土时，侧模必须采用钢模板；手工摊铺时、亦可采用质地坚实、变形小、无裂纹的木模板(板厚宜为5cm)。模板的高度应与混凝土板厚度一致，允许偏差为±2mm；模板每隔一定距离应用长追钉(或铁钎)及斜撑予以固定、模板的接头应紧密平顺，不得有离缝、歪斜和不平齐等现象，模板接头及模板与基层接触处均不得漏浆。模扳内侧应涂刷隔离剂，以利拆模。5)当两侧模板安装好后，在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆，一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过；嵌缝板上面设木制式或铁制压缝板条；其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝板下部挖成U形槽，使传力杆由此通过。6)对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝，宜用顶头木固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直到外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的模木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板，设置胀缝板，木制压缝条和传力套管，具体要求详见路面恢复设计图。（2）混疑土的拌制和运送路面混凝土采用商品混凝土，采用专用混凝土运输车运送。混凝土出料至混凝土浇筑振捣完成不应超过混凝土初凝时间。（3）混凝土的浇捣1)混凝土运到现场后，采用人工摊铺均匀，摊平后的松散混凝土表面应略高于模板顶面，使震实后的路面标高同设计相符。2)混凝土振捣时，靠近边角等处先用插入式震捣器(功率为1．1kW)顺序震捣(以免震捣不到而出现蜂窝)，再用平板式震捣器纵横交错全面震捣密实(纵横震捣时，应重叠10—20cm)，然后用底面符合路面横坡的震捣梁(1.1kw)沿纵向震捣拖平。多余的混凝土随着震捣梁的拖移而刮去；低陷处则应随时用较细的碎(砾)石混凝土(严禁用水泥砂浆)。3)震捣器在每一位置震捣的持续时间，以达到表面不再下沉并泛出砂浆为准，但最多不超过60s，用平板式震捣器震捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s，用插入式震捣器时，不宜少于20s。4)插入式震捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至摸板的距离不应大于震捣器作用半径的50％。（4）抹面、拉毛、刻纹、养生1)混凝土震实整平后，还要用人工或机械进行抹面，使混凝土板面更加密实、平整。抹面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角等工作。抹面工作常分两次进行，先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。抹面时严禁在混凝土上洒水、撤水泥粉。当烈日曝晒或干旱风吹时，抹面宜在遮阴棚下进行。2)为保证行车安全，混凝土板面应粗糙。通常可在抹面后用竹扫帚、钢丝或尼龙刷沿横向拉毛。3）刻纹应在路面抗压强度至设计值40%后开始硬刻槽，采取硬刻槽方式，并在两周内完成，保证砼路面抗滑要求,刻纹技术参数严格按照设计图纸要求施工。4）养生和填缝，混凝土需要养生，以防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行。当抹面后，混凝土表面已有相当硬度，用手指按压没有痕迹时，即可进行养生工作。洒水养护时间不宜小于7d。3、沥青路面施工主要施工方法（1）沥青透油层和粘油层施工①、待水泥混凝土设计强度达到100%，先清扫砼路面，再浇沥青粘油层。②、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在表面形成油膜，并能渗透入基层一定的深度，使沥青在基层表面分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层，则予以清除。③、在气温低于10℃时或遇大风、有降雨可能时不进行喷洒沥青透油层或粘层的施工。④、在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青，洒过透油层的表面养生1天才进行下一层的施工。（2）沥青混和料施工①、施工前的准备a由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前14天以前提交监理工程师批准。b摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。②、搅拌沥青混合料采用商品沥青混合料。③、运输a为防止尘埃污染和热量过分损失，要求拌厂所采用的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备，在槽四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。b沥青混合料运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合料是否均匀，集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度低于150℃、普通沥青温度低于130℃或颗粒上带有花白斑点、离析和结块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加热、结成不能压碎的硬壳或团块、被雨水淋湿的混合料都不能使用。卸料时留于车上或当天多余的混合料也不使用。④、摊铺a侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥青混合料的接触面还要凿毛。严格控制侧、平石、井环的标高，以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影响施工质量。b摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80～100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作