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文档简介
一、单选题(只有一个正确答案)A.变厚C.不变B.辊缝不均匀B.气泡D.结疤7.铸轧辊表面出现疲劳剥落,通常是由于?C.润滑油不足渣,通常控制在700-750C。C.辊套松动13.铸轧过程中,如果发现板坯出现“跑偏”,应首先调整?A.铸轧速度C.铸轧温度B.气泡C.冷隔A.铸轧速度C.板坯宽度20.若铸轧板坯出现明显的“波浪纹”,主要原因是?22.铸轧板坯的拉速单位通常是?B.支撑辊水平度C.辊缝波动C.拉速自动增加A.发气量C.粒度A.保温罩B.风扇C.空气对流29.铸轧工艺属于?30.铸轧板坯的宽度控制主要靠?A.铸轧速度C.压下系统D.液压系统A.辊面氧化严重33.铸轧辊温度过高会导致板坯?A.使板坯变厚C.应该调整为最大值B.螺旋压下系统解析:液压压下系统响应速度快、精度高,是实现辊缝精确控42.铸轧生产中,结晶器(结晶辊)的冷却水系统最基本的安全联锁保护是?数是?C.保护气氛(或铸轧空气)流量与露点力是?C.液压推力A.空载启动->送料->浇注B.送料->空载启动->浇注C.浇注->送料->空载启动D.空载启动->浇注->送料维护状态有关?A.停冷却水->停保护气->停铸轧辊->停电机B.停铸轧辊->停电机->停冷却水->停保护气C.停电机->停铸轧辊->停冷却水->停保护气D.停保护气->停电机->停铸轧辊->停冷却水A.辊面冷却解析:乳化液主要用于辊面冷却和润滑,而金属净化通常由保护气氛(氮气/氩气)D.抛光54.铸轧生产中,关于铸轧辊的“热凸度”,下列说法正确的是?C.提高拉速A.强制快速注入解析:对弧不仅取决于辊缝,还与上下辊的直径差(锥度)密引起?A.冷却水流量过大A.辊面磨损C.辊面腐蚀和粘铝D.无需调整C.铝液温度过高B.使用易燃物品(如纸、布)擦拭C.调整辊缝垫片A.冷却铸轧板C.润滑铸轧辊A.铝液纯净度不够C.辊缝压力过大小,会导致?A.板卷塌陷B.纠偏困难C.边部裂纹76.铸轧生产中,冷却水水质不达标(如硬度高)会导致?A.板厚公差B.正方形C.圆形(受辊面限制)A.冷却水冲洗C.酸洗二、多选题(有2个以上正确答案)C.机械搅拌A.过热温度C.浇注速度A.铸轧辊温度解析:结晶温度梯度、冷却速度(与水温和流量有关)、凝固速度(与铸轧速度有7.铸轧板带常见的内部缺陷包括?9.铸轧过程中,冷却水系统的作用包括?A.强制铝液结晶解析:所有影响铸坯质量和产量的参数(水压、锥度、过热度C.冷却水断流解析:电气系统涵盖动力驱动、位置控制(压下)、过程监测(温度等)以及执行机构的信号控制(气动阀),是整机的“大脑”。A.氩气吹入机械状态(辊缝)。解析:安全涉及设备安全(急停、防护栏)、电气安全和人员防护(手套、劳保用品),缺一不可。21.铸轧机润滑系统包括?C.过滤器解析:润滑系统是一个完整的循环回路,包含动力源(泵)、储存源(油箱)、过滤及执行机构(轴承座等)。A.铝液温度24.下列属于铸轧板带质量控制点的有?A.厚度偏差C.表面质量后通常需要进行车削后的热处理(如高温回火)以消除应力。B.板带表面产生缩痕C.水温需适宜30.铸轧板带出现冷隔(冷纹)的原因有?31.电气柜内的主要元器件包括?B.接触器C.继电器33.铸轧生产中,对铝液温度的监控包括?解析:生产中通过热电偶(内装)、测温枪(外测)和铸轧出口测温仪实时监控温A.油脂润滑解析:铸轧辊轴承转速较低,常采用脂润滑(干油)或集中油D.不平度(镰刀弯)36.铸轧生产中,铝液成分微调(如加入合金元素)通常在哪个环节进行?A.排烟罩C.地面划线39.铸轧机换辊操作包括?40.铸轧生产记录报表通常包括?A.生产批号B.铸轧参数(温度、速度等)45.下列关于侧封系统(橡胶板或金属板)作用及维护的说法,正确的有?46.造成铸轧板边部裂纹(尤其是“鱼眼裂纹”)的工艺原因可能有?52.下列关于铸轧润滑油(或石墨乳)使用要求的说法,正确的有?A.铝液过热度解析:异响通常是设备内部故障(如齿轮断裂、轴承损坏
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