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文档简介

海满增建第二线博兴段III标桥涵工程

冬季施工组织设计

编制

中铁二十三局二企业满洲里桥涵工程项目部

9月22日

埠施工组织设计(方案)审批表

工程项目名称:滨洲线海满段增二线及博兴段改造工程施工协议段:HI标段编号:

致黑龙江中铁监理企业(项目监理机构):

我们根据施工协议的有关规定已编制完毕海满III标桥涵工程的施工组织设计

(方案),经我单位技术负责人审查同意,请予以审查。

附:施工组织设计(方案)

承包单位(章)

负责人_________

日期_________

专业监理工程师意见

专业监理工程师

日期__________

总监工程师意见:

项目监理机构(章)

总监工程师

日期__________

目录

一、冬季施工组织设计编制根据

二、冬季施工的指导原则

三、冬季施工工程概况

四、冬季施工组织机构

五、施工准备及施工组织

六、冬季混凝土施工温度的控制与规定

七、冬季施工混凝土的浇筑

八、冬季混凝土施工详细养生措施

九、冬季混凝土养生测温控制

十、冬季架梁措施

十一、混凝土冬季施工的质量保证措施

十二、冬季施工的安全保证措施

十三、劳力、机具、材料计划

十四、施工进度安排

海满in标桥涵工程冬季(冬期)施工组织设计

一、冬施编制根据:

八公路桥涵施工技术规范4磔.

2、铁路桥涵施工规范防/。叱一

外铁路混凝土与砌体工程施工规范碇

Q铁路桥涵工程质量检查评估原则琉5去6.

5、铁道第三勘察设计院提供的施工图纸

6、海满ni标桥涵工程施工组织设计

7、现场实际状况及施工困难条件下我企业在寒冷地区冬季施工积累的丰富

施工经验

二、冬季施工的指导原则:

当外界气温在夕匕〜小七之间时,采用对碎拌和用水进行加热,碎拌和料中

掺用低温早强剂的措施,同步模板外罩防寒棚,内生火炉。当外界气温在一。℃

及如下时,除安设锅炉对碎拌和用料(水、砂、碎石)进行加热外,尚需采

用蒸汽加热法对碎进行养护。

三、冬季施工工程概况:

本工程位于内蒙古自治区的东北部,属中温带亚干旱气候区,冬季漫长而

寒冷,历年极端最低气温以土壤最大冻结深度川,cm,最大积雪深度

cm,地震基本烈度VI度。

当施工现场昼夜平均气温持续3天低于5度或最低气温低于^度即进入冬季

施工阶段,混凝土抗压强度到达设计强度的3%前不能受冻。本工程拟对

氏2总〃公铁立交桥墩台、预制梁、新开河中桥、北井中桥除桩基之外的

主体工程及部分框构桥涵进行冬季施工。

本工程估计在“月/0日进入冬季施工,锅炉等加热设施在2月7日前须安装

调试完毕。

四、冬季施工组织机构:

八组织机构

结合冬季施工的重要性,项目部建立冬季施工组织机构,切实、有效地组

织实行冬季施工方案,从人员、材料、设备等各个环节进行协调、控制,力

保冬季施工混凝土质量达标,对于组织机构中各个人员必须按照施工组织及

时到位,并且坚守岗位。详细见冬季施工组织机构图:

冬季施工组织机构图

张福军

王革军赵虹宇

寿

广

于继王

武波

剑峰

么、人员职责

项目经理张福军

受企业法人的委托,冬季施工生产的组织、协调、指挥最终到达符合设计,

满足协议规定、符合验评原则和本项目的质量目的负责。负责木项目部全体

员工的质量教育和各业务培训。

项目副经理王革军

受项目经理委托负责组织工程项目按冬季施工方案运作实行。实行生产过

程中的质量控制,对本工程项目的工程质量与安全负责,同步负责施工生产

过程中合理配置人力、物力资源。

项目总工程师赵宏宇

负责工程项目冬季施工施工方案的编制和审定。检查本项目部工程施工中

技术原则的执行状况。负责本工程检查、测量、试验等工作的实行,对工程

施工过程中特殊过程的控制。

负责本项目部工程施工中所发生的不合格与也许发生的潜在不合格采用纠

正和防止措施;处理变更设计•,参与质量事故的调查分析,提出技术鉴定意

见和改善措施。

工程技术部夏长江

负责冬季施工过程的质量控制;负责处理冬季施工中出现的技术问题并对

工程质量实行监督与检查。对各工序间的衔接,跟踪指导和监督。

负责检查和试验的实行,检查和试验状态标识,对一般不合格品的评审和

处置。

安全质量监察部武文广

参与实行冬季施工方案的编制,负责纠正施工中出现的工程质量问题;对

工序间的衔接,施工过程的标识,跟踪指导和监督,负责既有线施工安全有

关事项。

物资设备部杨思国

负责工程项目的物资设备管理,按同意物资采购计划实行采购,对采购质

量;顾客提供产品接受、验证、贮存和维护;材料的进货、检查和试验,及

检查和试验状态标识及保护;材料的搬运,贮存及不合格品处理;负责参与

过程质量控制、过程检查和试验状态管理控制,产品的标识和可追溯性控制

等有关工作。

负责本项目部施工机械设备的平常维护、保养、管理、使用;负责基础数

据记载、机械设备的标识。参与过程控制等有关工作。

劳人部付寿刚

负责冬季施工项目部内劳力的配置与管理,本项目部职工工种及技术等级

状况以及特业人员持证上岗工作。

五、施工准备及施工组织

八进入冬期施工前,对锅炉司炉工,测温保温人员,进行专门技术业务培

训,学习有关的业务知识,明确职责、经考试合格后方准上岗工作,锅炉工

必须持证上岗。

2、安排专人进行气温观测并做好记录,及时理解天气变化信息,以防止气

温骤降给施工带来的不利影响。

3、现场准备

根据施工进度安排提前组织锅炉等机具设备和多种保温材料进场。根据热

工计算,各桥涵工点租用“口蒸汽锅炉,设置保温暖棚,组织砂、石加温棉

蓬布、彩条布、输热钢管(①人。7.蒸汽排管用)、高压胶管、防寒毡等进场。

碎搅拌车覆盖保暖被,保证税运送过程中的温度。

力锅炉安装及检查

本工程中大夕8、新开河中桥、北井中桥及部分框构桥涵各设置一台,取锅炉,

心”公铁立交桥需工台,共需锅炉7台。锅炉安装后请有关部门进行压力容器

检查,检查合格后方容许使用。其燃煤需设专门地点堆放。

外委托哈工大试验室提供冬季施工配合比以及早强混凝土泵送、防冻剂二

次检查汇报。浇注碎前钢筋、模板的温度必须在正温以上保证混凝土初凝前

的外界气温。

六、冬季混凝土施工温度的控制与规定

海满m标桥涵工程混凝土数量大,主体工程安排冬季施工,持续浇注混凝

土最大数量到达外对于大体积混凝土冬季施工必须制定切实有效的措施,

同步满足设计以及规范规定。

(一)拌和料的温度控制

八水温度的控制

冬期混凝土的施工,保证混凝土的温度应以热水为主,水加热的温度控制

在以内,施工时应注意先投入骨料及已加热的水并搅拌均匀后,再将水

泥投入。水加热时应严格控制其温度,并设专人进行测温。

小骨料的温度控制

当外界温度过低,采用提高水温的措施也无法到达混凝土冬季施工规定期,

必须采用蒸汽排管对骨料进行加热。根据规范规定,砂石料的加热温度不适

宜高于6。摄氏度。以采用骨料与水共同加热的措施来满足混凝土的冬季施工

规定。加热时应严格控制砂石的温度,不容许超过规范的容许温度。

*水泥的温度控制

水泥不容许直接加热,不过施工时应事先放入暖棚内,保证水泥入盘前的

温度不低于+f℃。

力外加剂的温度控制

冬季施工合理的使用外加剂,也是保证混凝土质量的重要措施,在掺外加

剂前,应将外加剂同水泥一起放入暖棚内,以保证外加剂的入盘温度不低于

+/Co

(二)骨料与水的加热措施

冬季混凝土施工其质量保证完全取决于对多种材料的加热效果,因此应制

定合理、可靠、切实可行的详细冬施措施,以保证混凝土质量。

八水的加热措施

在搅拌站附近设置一种体积为4步的蓄水池,根据现场条件以及温度,水池

下面用火直接加热,同步准备两根蒸气管作为临时加热,做到随用水随蓄水,

保证水的温度。

2、骨料的加热

由于工程施工中的砂、石料用量较大,最大混凝土用量一次浇注侬。一,必

须保证一次性浇筑需要的砂、石料的存储量满足施工规定,根据需要应保证

砂石料足够的存储场地。

根据计算,碎石的一次存储量为不少于3°>,碎石的存储截面尺寸为为厘

X/m,碎石的堆积厚度为"皿砂的存储量为加一,其存储的截面尺寸为3所

乂"砂的堆积厚度为o

(么)、存储池四面以砂浆砌砖为主,砌砖高度为*,存储池内砂、石的堆

积高度较大,必要时可以合适减少存储池的地面标高,但不可超过0.位,在原

地面与减少地面间应合适制成顺坡,以便装载机进出取料,在砂、石料上方用

五彩布封闭,防止蒸气蒸发。砂、石料的加热方式以蒸气管送气为主,由于铺

放的砂、石料厚度较大,因此必须在底部加热,在其底部每隔0.5”布置一根蒸

气管,在蒸气管的下面应先满铺好木板,横向蒸气管与纵向蒸气管相联接,两

者之间采用胶皮管进行联接,规定联接必须严密不透气,在纵横向联接蒸气管

上均匀布置所",直径的透气孔,孔的间距以,j为宜,联接完毕后,纵向联接

蒸气管的两端分别接上送气管,然后进行上料。

蒸气管布置如图:

砖墙落地式五彩布加热的骨料

/

E

*

矩阵形蒸气管

矩阵形蒸气管

本图为小意图

(三)模板及钢筋的预热

混凝土浇注完毕侯,当外界气温低于一/“七时,在模板周围搭设万能脚手架

作为支架,顶盖及四面先覆盖一层五彩布,外面用单蓬布密封,保证封闭良

好。混凝土施工前仅留上口作为作业口,在底面与地面接触处覆盖一层稻草,

加强保温效果。在模板底面四面均匀围绕高压胶管,保证热量均匀释放,保

证模板内温度不低于+么℃。

(四)碎入模的温度计算

根据规范可知,进行混凝土热工计算时各料加热的最高温度为:水温6。〜8。

摄氏度;砂、石温度为6。摄氏度。结合现场的实际状况及各料在加热时的热

量损失,取:为M(水)=5O℃;巧(砂)=4。℃;石(碎石)=加℃。

水泥不可直接加热,入盘前保证不低于+.C,因此力(水泥)=+/Co

混凝土拌和温度X

7=人,(而皮"抽宓"滤药)十同加(痔-鹤/心,泻域)0

(例由漪两)一6(例由sa十叫网)]/haXw+a?

=/o.y(450X/66牙Xqoyjg5Xa。)■/•务zX夕。(如o-5%X66夕/好5乂么%)十、.2(666

X5%XX2。X2%)]/X2/0/0.,(1t於十法5+1”公]=C

水泥用量玩G=g5。&

砂子用量忒Csa=器⑤电

碎石用量彳召=/o,5&

水用量

砂子温度zfsa—LO℃

碎石温度方=如℃

水温度

水泥温度之。=夕℃

砂子含水率以〃=5%

碎石含水率^=2%

水的比热容G骨料>。℃时6=心

水的容解热G骨料><>℃时V=o

工、混凝土拌和出机温度了

》声…《(力7)

7一—棚内温度/C

*混凝土入模温度二

7=7(^0.03^)(77)

=25,-(0.7义0^^0.052X7)(25,-()=2*.]C

a一一混凝土温度损失系数取片g

力一一混凝土倒运次数取g

瓦——混凝土从运送至入模时间取工3

X——混凝土运送时的外界气温取为内

外考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土入模温度可

不V0寂JFG商访"G哀至〉/('G痔'忒)

=(oyX2400X”.7+048义/如X/a,XaX§•)/(“coXo.yi^aoX0.46/50X046)

=204℃

G一—混凝土比热容。.9天夏为x<

q—模板比热容尺他也x《,

G——钢筋比热容。.*是弧义长

或一一每立米混凝土重量4。。&

网一一每立米混凝土接触模板重量>>&

忒一一每立米混凝土接触钢筋重量5。&

5——模板温度取为/℃

7一—钢筋温度取7=夕℃

七、冬季施工混凝土的浇筑

冬季混凝土浇筑是很关键的一道工序,要采用必要的措施来保证混凝土的

质量。

八温度测量及控制工作。尤其是混凝土搅拌此前各料加热温度的测量及控

制工作。

乂、混凝土开盘此前对所有机械设备进行全面的仔细检查,要保证施工过程

中的运行状态良好、保证混凝土浇筑的持续性。

3、要根据需要掺用工叫泵送早强、防冻剂,一定根据外加剂的使用阐明

以及试验室提供配合比进行使用。

八、冬季混凝土施工详细养生措施

假如遇特殊状况,混凝土施工浇注完毕,强度未到达设计强度*>%,气

温骤然下降,混凝土施工养生措施采用的是蒸气养生法,供热方式是蒸气锅

炉供热,根据施工经验及有关资料可知,框架主体采用7型蒸汽锅炉即可保证

养生温度的需要。冬期施工所有混凝土养生及拆模抗冻等均以同步养生试块

的检测试验来决定,俣证试块与所施工的混凝土是同步同条件的养生,施工

时一定要严格控制。

九、冬季混凝土养生测温控制

(一)混凝土施工前及过程中的温度控制与规定

/、混凝土施工前,应提前2天对砂石料进行送气加热,保证其在用料

时的温度,规定混凝土施工前3小时由技术人员进行测温控制。水的温度在混

凝土施工前N小时就进行加热,其加热原则同砂石料,但温度不可超过规范容

许值,寄存水泥与防冻剂的暖棚中应先放入温度计,施工前7小时掌握水泥与

防冻剂的温度,从而保证水泥与防冻剂的入盘温度不低于+屋。.

么、混凝土施工过程中要严格控制各部位及各环节的温度,要保证有足够的

测温次数,根据测温状况随时调整水、砂石料温度以保证混凝土施工的质量

规定,在施工过程中,砂石料每二小时测温一次,由于水需要不停添加,因

此水温度设有专人随时测量,动态控制。测温成果规定显示在测温记录上,

并根据实际状况进行对应调整。

(二)混凝土施工后的养生测温控制

八冬季混凝土养生,其测温点布置应全面,精确的反应养生的温度状况,

应在混凝土构造迎风面、背风面、两侧及顶部均设有测温孔。

么、测温时仪表应与外界隔离并留在测温孔内不不不小于3分钟,测温孔应

编号并绘制测温孔布置图,及时做好测量记录,并规范操作人、负责人签字

制度。

★测温前,要备齐必须的工具、文具,为正常的测温发明有利条件。

外混凝土升温阶段非常关键,要严格把握升温的速度。其升温速度为不超

过小。/小时。根据这个升温速度的规定,混凝土养生升温阶段每小时进行一

次测温工作,全天办小时不间断进行,严格控制升温速度。

外当混凝土温度不再明显上升,此时已进入恒温阶段,其测温次数为每两

小时一次,并全天珏小时不间断进行。

6、混凝土受冻容许强度为设计强度的3。%,当混凝土施工后强度到达设计

强度的3%,混凝土便可撤去养生,此强度根据混凝土同步养生试块来测定。

八混凝土恒温养护结束后,便进入降温阶段,降温阶段的降温速度不得超

过屋C/d、时,同升温阶段相称,规定每小时测温一次,严格控制其降温速度,

直到防寒棚内混凝土内部温度与外界温度差在布℃以内方可进行防寒棚拆

除。

6、当防寒棚内温度与外界温度温差在以上时,拆除模板后混凝土表面

应用苫布予以覆盖。冬季根据外界环境温度变化采用对应的技术措施,因此,

冬季施工过程中进行温度观测以便发现异常状况及时采用措施。详细如下:

每隔2小时对施工暖棚测温一次;施工用水、砂以及碎石加热温度、混凝土

出罐温度、混凝土入模温度每隔/小时测量一次,每班至少测量四次。

(三)涵身及基础混凝土测温:

在冬季施工中,对于涵身及基础的大体积混凝土浇注过程中预埋测温传感

器,根据涵身及承台混凝土量合理布置测温孔,在浇注完毕乃小时以内,每2

小时使用电子测温仪对混凝土内部温度进行监控测量一次,与此同步,对混

凝土的周围环境温度也进行测量。

八掺防冻剂的碎,强度未到达砥〃前,每隔两小时测量一次,后来每隔

六小时测量一次。

乂、采用蒸汽排管加热养护时,在升降温期间每小时一次,在恒温期间每两

小时一次。

外室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定期定点测量四次。

外所有测量孔、点均应编号,并绘制测量孔布置图,测量成果要写入正式

记录。

外测温人员应同步检查覆盖保温状况,并应理解构造物的浇筑日期,规定

温度,养护期限,若发现碎温度有过高或过低现象,应及时告知值班经理和

有关人员,及时采用有效措施进行处理。

6、碎试块除应按规定留置外,增设两组试块,一组同步养生用以检查验受

冻前的强度,另一组原则养护用以检查如天的强度。

7、碎冬期施工中的各项测量,检查成果,般养护措施,养护期限,温度及

保温状况,碎试件强度等项资料,均详细记录,妥善保管。

(四)大体积混凝土施工保证措施:

7、减少水灰比,将配合比的用水量减少至最低程度,严格控制泵送混凝土

坍落度在小5〜“5范围内,根据现场实测塌落度调整用水量。

2、水泥使用前事先运入暖棚内寄存,不直接加热。

外混凝土强制搅拌时间为分钟。水加热到靠近时,投料次序是先投入

骨料和水,而后再投入水泥,以免水泥直接与热水接触。

八拌制完的混凝土出盘温度控制在以内,入模温度控制在夕℃以上。

外在运送混凝土过程中为减少热量损失,采用下列措施:

3)合理选择安顿搅拌站的地点,将混凝土运送距离控制在,不不小于热

工计算确定的运送距离。恁送时间不超过2分钟)

Q)搅拌站的暖棚内环境温度控制在以上,以保证碎出罐后热量损失

较小。

0)役输送管道要直接铺设到位。管道全程均采用石棉管套裹,外加草袋

子缠绕捆绑,以保证碎入模温度不低于

(Q硅浇筑在意外状况下中途间歇时,间歇时间控制在N小时以内,一旦

超过2小时,按接茬缝处理。待已浇碎强度到达7.N9圾后再继续进行浇注。

浇注前,将旧性表面凿毛后,用热水冲洗。在接灌新碎时,基面下无5深度

范围保持在气℃以上,井日.新灌碎在获规定的强度之前将温度控制在/C以上。

(Q在浇注碎前,对钢模板、钢筋进行预热,使其到达正温。

混凝土的控温与养护

碎浇筑结束后,立即防寒保温,采用蒸气养生。

采用蒸汽养护措施时,碎的升、降温速度,不超过下表的规定:

表面系数(〜力升温速度(℃㈤降温速度(℃〃)

15/O

<6/O5

注:表面系数为冷却面积和体积的比值

碎蒸汽养护时,使用低压饱和蒸汽,加热应均匀,并及时排除冷凝水防止

结冰。恒温阶段温度控制在以内。

0

(6)碎到达设计强度的3着后,并且碎温度与环境温度差不不小于75c时拆

模。

(7)根据温度观测成果制定对应的技术措施。

(五)钢筋工程冬期施工措施:

八保证钢筋焊接施工在外℃以上的温度下进行。

么、雪天或施焊现场风速超过2小qG级风)焊接时,采用遮敲措施,防止

焊接后冷却的接头碰到冰雪。

*钢筋负温电弧焊时,采用分层控温施焊。可根据钢筋的级别、直径、接

头型式和焊接位置,选择电焊条和焊接电流。焊接时应采用防止产生过热、

烧伤、咬肉和裂纹等措施;采用防止产生偏心受力状态的钢筋接头形式。

4、钢筋负温搭接焊的焊接工艺规定:

3)搭接焊时应用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离2如焊接时,

保证第一道焊缝有足够的熔深,以及主焊缝或定位焊缝熔合质量。平焊时,

第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,

再从下端向中间运弧。在后来各层焊缝焊接时,采用分层控温施焊。

Q)搭接焊缝厚度2。.”•作冈筋直径J焊缝宽度钢筋直径)且太面皿。

十、冬季架梁措施

八力无切"秒6嵯岗立交桥计划在上月0E至〃月7。日期间架梁,采用姆

汽车吊两台架设,出力气车吊两台移梁。。月夕日至,。月3日三天时间架设跨

线部分箱梁,〃月7日至2日架设其他部位箱梁。

7、力生切"吵转西外环立交桥计划在〃月7日至,。日架梁。采用5。力气车吊

两台架设,及/汽车吊两台移梁。〃月/日至4日架跨线箱梁,剩余时间架设其

他箱梁。

分、在架梁前首先招开安全例会,进行架梁动员,对架梁中的多种注意事项

进行阐明。架梁人员统一配置防滑鞋,安全帽多种劳动保护,在墩柱四面设

置安全网。如遇大雪、大风天气应停止架梁。

木、两座立交桥波及跨线架梁,架梁前后铁路限界内严禁堆放任何器具,做

到活完场清。吊车架梁时设专人指挥,保持同步进行。

详细架设措施参照其架梁方案。

十一、混凝土冬季施工的质量保证措施

/、通过专门培训,有素质、有责任心的人员构成测温小组,做到及时全面

测温,发现问题及时汇报、及时处理。

么、模板和保温层在混凝土强度到达规定并冷却到4c时方可拆模,拆模后

若混凝土表面温度与环境温度相差不小于[°C时,对混凝土表面进行覆盖使

其缓慢冷却。

、水泥出厂不应超过三个月,拌制掺入防冻剂的混凝土,要严格掌握防冻

剂的掺量,并做好记录。

Q拌制混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻块,拌制混凝土的最短时间

不得不不小于3分钟,且在混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪却污垢。

外分层浇注大体积混凝土时,对已浇注层的混凝土温度在未被上一层覆盖

前不得低于采用加热法养护时,温度不得低于

6、在蒸气加热养护混凝土时,蒸气出口与混凝土表面距离不得不不小于

^OCTrt.

八浇注混凝土过程要按作业原则振捣。配料严格按设计配合比,据实际状

况调整施工配合比进行施工,严格控制坍落度,保证塌落度在05〜监5之间,

根据塌落度变化调整用水量,直至塌落度满足施工规定为止,拌制好的混凝

土应在如分钟内浇注完毕。

8、采用暖棚法进行棚内测温时,应选择具有代表性的点测温,在距地面505

高度处必须设点,并防止出入口处混凝土受冻。

外混凝土构成材料按规定温度保持一致,需调整材料温度时,重要以调整

水温的措施实现。

小全面按加白冈质量体系管理施工,做到作业人员实作实用。积极开展

空小组活动,搞工艺改革和疑难技术问题研究。

〃、混凝土养生后经检测确认到达受冻强度后方可拆模。

以、每次浇筑混凝土均做同步养生试块两组,并进行同步养牛.,当混凝土

强度到达规范规定后,方可受冻。

十二、冬季施工的安全保证措施

八冬季施工前对现场所有作业人员进行冬季施工安全教育培训,通过岗前

考试合格后方可上岗作业,让现场的作业人员熟知有关冬施中的安全与规定。

乂、冬季施工前项目部安全组应对冬季施工出具一份书面的安全总交底,现

场的副经理、各班组组长均应人手一份,安全交底下达后,由安全员组织现

场作业人员在动工前进行口头交底指导,保证进入现场施工人员对交底内容

都熟知熟记。

外吊车、搅拌机、发电机、锅炉等大型设备都应有明确的操作规程及有关

的安全交底,保证关键的施工机具在冬季期间的状态良好。

外进入现场作业人员配带安全帽,高空作业人员应配带安全带、防滑

鞋、防滑手套。

外防寒棚内上梯的测温人员中要配手电,并系安全带,保证测温人员的安

全。

6、锅炉养生送气班组的作业人员在锅炉的送气阀打开时,应先检查各

导气管联接等各环节,以免漏气伤人。锅炉的水位、水压等要常常检查,以

免发生不必要的危险。锅炉内燃烬的煤碳取出后,要注意火星引起火灾,发

现火星立即浇灭。

7、非电工任何人员不许开关电闸、变化线路、私接电源、移动用电设施,

施工机具使用人中要妥善保护和电设施、线路,发既有用电问题及时汇报,

从而保证现场作业的用电安全。

8、电阻丝必须有出厂合格证,在每次使用前由电工对其仔细检查。当

用电阻丝进行昼夜养生时,现场必须至少有一名电工进行看护。

外夜间施工要加强现场照明,保证施工作业面有足够的光线。

、项目部安全员应每天到现场检查现场的安全作业状况。

冬季施工劳动力构成构造表

序时间

工种类别

号/O月〃月12月

/测量工叫4

2试验员6

3混凝土工66

1r钢筋工7。

5电焊工XV

6电工X力6

7木工丁入5。

6架子工的3。

机修工*

/桥梁工5/O

O

1张拉工6

Z

1吊装工

.2

/汽车司机625。

3

1水暖工3

4

/锅炉工么。2。

5

1防护员3。

6

/力工叫0

7

合计*67份

主要设备计划

序单时间

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