干式变压器保养方法培训课件

干式变压器保养方法培训课件CONTENTS目录01干式变压器保养概述02保养前准备工作03具体保养步骤04保养周期及内容CONTENTS目录05绝缘性能检测06日常巡检与监测07保养记录与报告01干式变压器保养概述干式变压器保养的重要性保障电力系统稳定运行干式变压器作为电力系统关键设备，承担电压转换和电能传输任务，定期保养可及时发现并处理潜在故障，如绝缘老化、紧固件松动等，防止因设备故障导致停电事故，确保供电连续性。延长设备使用寿命通过规范的清洁、绝缘检测、温度监控等保养措施，能有效减缓绝缘材料老化速度，降低部件磨损，如定期除尘可提高散热效率，避免过热损坏，按照规程保养可使变压器在正常负荷下运行时，大修周期延长至10年左右。确保运行安全保养过程中对接地系统、保护装置、电气连接等的检查，能及时消除安全隐患，如防止接地不良导致的触电风险，避免因接头松动过热引发火灾，保障设备和操作人员安全。提升设备运行效率定期检查冷却系统、清除通风障碍、紧固连接部件等，可确保变压器在最佳状态下运行，减少因接触不良、散热不佳造成的损耗，维持其额定负载能力，提高电能转换效率。保养目标与适用范围

保养核心目标确保干式变压器处于最佳运行状态，预防因保养不当或疏忽操作导致的设备损坏或安全事故，延长设备使用寿命，保障电力系统稳定运行。

适用设备范围御廷上郡项目物业服务中心工程维护部管辖的配电房内公用干式变压器，以及其他类似环境下使用的干式变压器。

职责划分明确物业服务中心工程维护主管负责设备保养计划的制定、日常巡检及重大问题组织解决；维修班负责供配电设备的操作和保养实施。保养职责分工

工程维护主管职责负责设备保养计划的制定，组织实施日常巡检工作，对保养过程中出现的重大问题进行协调与解决，确保保养工作按计划有序开展。

维修班职责严格按照批准的《设备设施维修保养计划》，具体执行低压配电柜及干式变压器的操作和保养任务，确保保养工作的实际落实。

操作人员资质要求进行保养操作的人员必须持有高压进网作业证，具备专业的电气操作知识和技能，严禁无证人员上岗操作。02保养前准备工作保养计划制定与审批

保养计划制定主体与依据由物业服务中心工程维护主管负责制定设备保养计划，制定依据为《设备设施维修保养计划》及相关规程要求，确保计划的科学性和可行性。

保养计划核心内容计划应明确保养周期，小修至少1年一次，大修在正常负荷运行下可考虑10年一次；并详细列出各周期对应的保养项目，如小修包含测定线圈绝缘电阻、清扫瓷套管等，大修包含更全面的检查与部件更换。

保养工作审批流程保养实施前，维修人员须填写《配电室工作票》，并经工程维护经理批准后方可进行操作，严格执行审批程序，保障保养工作合规开展。

操作人员资质要求参与保养的操作人员必须具有高压进网作业证，确保操作人员具备专业资质，保障保养过程中的操作安全与技术规范。工作票办理与安全措施

工作票的申请与审批流程保养前须填写《配电室工作票》，明确保养内容、时间、责任人及安全措施，经工程维护经理批准后方可进行操作，确保保养工作合规有序开展。

操作人员资质要求操作人员必须持有有效的高压进网作业证，熟悉干式变压器的结构、性能及保养规程，具备独立操作能力和应急处理能力，严禁无证人员上岗。

停电与验电操作规范断开待保养变压器低压侧负荷开关、断路器并退至断开位置，再断开高压侧断路器，经验电确认无电压后，合上接地开关，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，防止误送电。

安全防护与现场监护操作人员应穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，使用绝缘工具；保养现场需设专人监护，保持安全距离，严禁非工作人员进入，确保保养过程中的人身和设备安全。操作人员资质要求

核心资质凭证操作人员必须持有有效的高压进网作业证，这是从事高压电气设备操作的法定资质证明，确保具备高压操作的专业知识和技能。

专业技能要求需熟悉干式变压器的结构原理、维护保养规程及安全操作规范，能够正确使用绝缘电阻测试仪、红外测温仪等专业工具，具备判断设备运行状态和处理常见故障的能力。

安全操作培训必须经过严格的安全操作培训，掌握停电、验电、放电、挂标示牌等安全措施的操作流程，了解维护过程中的风险点及应急处置方法，确保人身和设备安全。工具与材料准备安全防护工具

绝缘手套、绝缘鞋、护目镜，确保操作人员在高压环境下的人身安全，防止触电事故发生。检测仪器仪表

2500V兆欧表（用于绝缘电阻测试）、红外测温仪（检测温度异常）、钳形电流表（测量三相电流）、温度计（监测环境及设备温度）。清洁工具

干燥压缩空气设备（2-5个大气压）、软毛刷、吸尘器，用于清除变压器表面及内部灰尘，禁止使用水或湿布。紧固与辅助工具

扭矩扳手、螺丝刀、扳手等，用于紧固各连接螺栓、接线端子；绝缘棒（用于放电操作）、标识牌（如“禁止合闸，有人工作”）。消耗与备用材料

电力复合脂（涂抹于母线接触面）、弹簧垫圈、螺丝（用于更换松动或腐蚀紧固件）、绝缘胶带、清洁抹布（无绒毛）。03具体保养步骤停电与安全隔离操作负荷转移与停电操作先投入备用变压器，将待保养变压器所带负荷转移至备用变压器。断开待保养变压器低压侧断路器，取下控制电源操作保险，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。随后断开高压侧断路器，确保变压器完全脱离电源。接地与放电安全措施合上高压侧接地开关，对变压器进行充分放电，锁住高压柜并悬挂“禁止合闸”标志牌。放电后需确保接地可靠，防止突然来电或残余电荷造成触电事故，保障后续操作安全。反送电预防与隔离确认用手柄摇出待保养变压器低压侧总空气开关，防止反送电。检查所有相关开关状态，确认高压侧、低压侧均已有效隔离，无带电部分外露。操作完成后再次核对安全措施，确保符合停电作业要求。外观检查与紧固

外罩与铭牌检查检查变压器外罩有无破损、变形，铭牌是否完好清晰，确保设备基本信息可辨识。紧固外罩螺栓，以减小运行时外罩振动产生的噪音。

高低压侧连接检查检查变压器高低压侧与电缆或母线的联接处是否接触良好，有无过热氧化、变形现象。紧固连接螺栓，母线接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂。

电压调节联片与引线端子紧固紧固变压器电压调节联片螺栓，确保电压调节功能正常。检查并紧固引线端子、销子、连线母线螺丝，如有松动应拆下处理，直至接触良好。

接地系统检查检查变压器中性点接地情况，外罩接地线是否牢固、有无腐蚀，腐蚀严重的地线应及时更换，确保接地电阻符合要求（通常≤4Ω）。电气连接检查与紧固01高低压侧电缆/母排连接检查检查变压器高低压侧与电缆或母线的连接是否接触良好，有无过热氧化、变形现象。使用扭矩扳手按规定力矩紧固连接螺栓，确保接触电阻符合要求。02电压调节联片螺栓紧固检查并紧固变压器电压调节联片螺栓，防止因松动导致电压调节异常或接触不良，确保电压输出稳定。03引线端子与接地螺丝紧固紧固引线端子、销子、接地螺丝、连线母线螺丝。若发现螺丝松动，应拆下清理接触面或更换弹簧垫圈，直至接触良好，避免接触电阻过大引发过热。04母线接触面处理检查母线接触面是否清洁，除去氧化层并均匀涂抹电力复合脂，以降低接触电阻，防止接触面过热。冷却系统检查与维护

冷却风机运行状态检查定期检查冷却风机有无异常噪音、振动，确保扇叶完整无损坏。手动测试风机启停功能，确认其能按温控器设定（如温度≥100℃启动，≤80℃停止）正常工作。

风机控制箱及接线检查紧固风机控制箱内电线接头，检查接触器、热继电器等电器元件是否完好，确保电气连接可靠，无松动、烧蚀现象。

通风系统清洁与通畅性维护定期清洁通风口、风道内的灰尘和杂物，确保通风系统畅通无阻。检查并清洁或更换通风滤网（如配备），防止因积尘影响散热效率。

冷却系统功能测试与联锁保护校验进行冷却系统功能测试，确保在额定负载下能有效降温。校验风机与温控器的联锁保护功能，保证风机故障时能及时发出报警信号。清洁处理

表面清洁每月用干燥压缩空气（2-5个大气压）或软毛刷清理表面灰尘，积尘严重时（如多尘环境）每3个月深度清洁一次，禁止用水或湿布擦拭。

内部风道清洁对于通风道里的灰尘，应使用吸尘器或压缩空气来进行清除，确保空气流通，防止影响散热及导致绝缘降低甚至击穿。

瓷套管与外壳清洁清扫瓷套管和外壳，发现瓷套管破裂、胶垫老化应及时更换，保持瓷套管和外壳的清洁，避免污秽导致绝缘问题。

冷却系统清洁定期清洁冷却风机表面及控制箱，清理通风口及通风滤网，确保冷却系统无异常，通风畅通，提升散热效率。

周围环境清洁清洁变压器周围及配件上的灰尘，检查消防设施及通风系统是否良好，保持设备周围无杂物、粉尘，通风孔无堵塞。接地系统检查接地连接可靠性检查检查变压器中性点接地、外罩接地线连接是否牢固，有无松动、断裂现象。确保接地连接处接触良好，无锈蚀或氧化。接地线状态检查检查地线是否有腐蚀，腐蚀严重时应及时更换。确保接地线截面积符合规范要求，无损伤、老化情况。接地电阻测试定期测量接地电阻，确保接地电阻值不大于4Ω。使用专用接地电阻测试仪进行检测，若不合格需采取增设接地极等措施处理。保养后恢复与试运行设备恢复操作检查变压器内有无遗留工具，确认无误后关上变压器外罩并锁好。断开高压侧接地开关，拆除“禁止合闸”等安全标志牌。空载试运行合上高压侧断路器，使变压器空载运行，密切观察有无异常声音、振动及渗漏等情况，持续时间不少于10-15分钟。带负载试运行空载运行正常后，合上低压侧断路器及负荷开关，观察变压器带负载运行状况，检查三相电压、电流是否平衡，温度是否在正常范围。试运行检查与记录试运行期间，再次检查变压器声音、温度、接头有无过热现象，各项参数正常后，方可投入正式运行，并详细记录试运行数据及过程。04保养周期及内容小修周期与项目小修周期规定干式变压器小修周期至少为1年一次，确保设备定期得到基础维护，及时发现并处理潜在问题。线圈绝缘电阻测定使用绝缘电阻测试仪测定线圈的绝缘电阻，应不低于出厂原始数据的70%，若不合格需及时上报处理，判断绝缘材料是否受潮或老化。瓷套管和外壳清扫清扫瓷套管和外壳，去除表面灰尘与污渍。若发现瓷套管破裂、胶垫老化等情况，应及时更换，保障绝缘性能和设备外观完好。引出线接头检查与处理拧紧引出线的接头，如发现接头有烧伤现象，应用砂布擦光后重新接好，确保接触良好，避免接触不良导致发热。接地系统检查检查变压器的接地是否良好，查看地线有无腐蚀情况。若地线腐蚀严重，应及时更换，保证接地可靠，防止安全隐患。大修周期与项目

01大修周期规定干式变压器在正常负荷下运行，可考虑10年进行一次大修。

02绕组与绝缘系统检查检查绕组是否有变形、绝缘层有无老化、剥落现象；对运行5年以上的变压器，建议进行局部放电测试或介质损耗角测试（tanδ）评估绝缘老化程度。

03冷却系统全面检修检查冷却风机叶片是否完整、有无异响，清洁或更换通风滤网；校验风机控制箱及联锁保护功能，确保其与温度控制器联动正常。

04结构与接地系统维护检查铁芯有无锈蚀，紧固铁芯夹件、绕组支架等所有螺栓；检查中性点接地情况及外罩接地线是否牢固，确保接地电阻≤4Ω。

05保护装置与分接开关校验校准温度控制器、超温报警及跳闸功能；检查分接开关（若有）的档位接触是否良好，测量直流电阻平衡度（偏差≤2%）。特殊维护要求

过载或短路后的检查发生过载或短路情况后，需检查绕组有无变形、绝缘烧损迹象，测试直流电阻和绝缘电阻，确保无潜在故障。

雷雨季节前维护雷雨季节前，重点检查避雷器是否完好，接地系统是否可靠，防止雷击过电压对变压器造成损害。

长期停运后启用维护长期停运变压器启用前，需进行绝缘电阻测试，合格后逐步加载至额定容量，避免突加负载导致损坏。

特殊环境维护在潮湿、多尘或腐蚀性气体环境中，应加强通风除湿，缩短清洁周期，必要时采取密封防护措施，防止绝缘受潮或腐蚀。05绝缘性能检测绝缘电阻测试测试仪器与准备选用2500V兆欧表，确保仪器在有效期内且经校验合格。测试前需断开变压器所有电源及负载，对绕组充分放电（约5分钟），并清洁绝缘表面的灰尘和杂质。测试项目与方法主要测试高压绕组对地、低压绕组对地、高压绕组对低压绕组的绝缘电阻。采用短接测试法：将被测绕组短接，非被测绕组及外壳接地，以120转/分速度摇测兆欧表，读取1分钟后的稳定数值。合格标准与判断绝缘电阻值应不低于出厂值的70%，或符合特定标准（如温度20℃时，高压对低压及地≥300MΩ，低压对高压及地≥10MΩ）。若阻值显著下降或低于标准值，需排查受潮、绝缘老化或破损等问题。注意事项测试时需穿戴绝缘手套、护目镜，保持安全距离。测量完毕后先断开兆欧表线路端再停止摇测，防止反充损坏仪器。测试数据需记录环境温度、湿度，以便对比分析。介损因数与局部放电测试

介损因数（tanδ）测试介损因数是衡量绝缘材料损耗的重要参数，可评估绝缘老化和受潮情况。测试时需记录环境温度，因温度每升高10℃，tanδ约增加20%。干式变压器tanδ通常要求≤0.5%（示例数据）。

局部放电超声波检测利用超声波技术检测变压器内部局部放电现象，可及时发现绝缘材料的微小缺陷，是预防绝缘失效的重要手段。

局部放电超高频检测通过捕捉局部放电产生的超高频信号，能对变压器内部的放电活动进行精确定位，有助于早期发现潜在的绝缘故障。耐压试验

试验目的耐压试验是验证干式变压器绝缘在高压下耐受能力的有效方法，通过施加高于正常工作电压的试验电压，检测绝缘层是否存在击穿、闪络等缺陷，确保设备绝缘强度符合安全运行要求。

工频耐压试验采用工频耐压发生器，以1kV/s的速率升高电压至1.5倍额定电压，持续1分钟，期间应无击穿、电弧或绝缘损坏现象。试验后逐步降压至额定电压并保持1分钟，确认无异常。

冲击耐压试验施加瞬时高压模拟雷击等瞬态过电压，检验变压器绝缘对突发过电压的承受能力。试验应按照相关标准进行，记录电压波形及绝缘响应，确保无绝缘失效情况。

注意事项试验前需彻底清洁设备表面，确保绝缘干燥；操作人员应穿戴绝缘手套、护目镜，保持安全距离并设置警示标识；试验后对被试绕组充分放电，避免残余电荷危害。06日常巡检与监测温度监控绕组温度监测标准通过温度控制器或红外测温仪检测，F级绝缘绕组正常运行温度应≤130℃，温升≤100K。环境温度控制要求保持设备运行环境通风良好，环境温度≤40℃，避免高温环境导致绝缘老化加速。冷却系统联动检查确认冷却风机在温度≥100℃时自动启动，≤80℃时自动停止，每月手动测试风机启停功能及运行状态。异常温度处置措施若发现温度异常升高（超过额定值10℃以上）或局部过热，应立即检查负载情况及冷却系统，必要时降负荷运行并排查故障。声音与振动监测

正常运行声音特征干式变压器正常运行时发出均匀、稳定的"嗡嗡"电磁声，声音大小随负荷和输入电压变化，需与历史正常状态对比判断。常见异常声音类型包括"噼啪"放电声（内部绝缘故障）、"叮叮当当"金属撞击声（异物掉入）、"唧哇"声（外部线路断线接触不良）、沉闷"轰轰"声（低压短路）等。振动检测要点定期检测变压器本体及冷却风机振动情况，正常运行时振动轻微且均匀，若出现异常振动增大或频率变化，可能为铁芯松动、紧固件脱落或风机故障。异常处理流程发现声音或振动异常时，立即结合三相电流、电压、温度等数据综合分析，必要时停机检查，排查内部放电、异物、部件松动等隐患。外观与环境检查

01设备本体外观检查检查变压器外壳、绝缘层有无破损、裂纹、放电痕迹或胶垫老化现象；电缆及母线有无变形、过热氧化痕迹；接地装置连接是否牢固，地线有无腐蚀。

02连接件与紧固件检查检查高低压侧电缆或母线连接螺栓、电压调节联片螺栓、引线端子、销子等是否松动；母线接触面应清洁，除去氧化层并涂以电力复合脂。

03运行环境清洁度检查保持变压器周围及配件上无灰尘、杂物，通风孔/道无堵塞；避免潮湿、腐蚀性气体、粉尘侵蚀设备，确保安装环境干燥、通风良好。

04辅助设施状态检查检查消防设施是否完好有效；通风系统（通风口、风扇）是否通畅，冷却风机有无异