电、气焊危险有害因素辨识及安全控制措施培训

电、气焊危险有害因素辨识及安全控制措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01电气焊作业概述与安全重要性02电焊作业危险有害因素辨识03气焊与气割作业危险有害因素辨识04电气焊作业"十不准"安全规范CONTENTS目录05电气焊作业"九必须"安全措施06危险有害因素控制技术与方法07应急处置与事故防范措施08法律法规与责任追究01电气焊作业概述与安全重要性电气焊作业的定义与应用领域电气焊作业的定义电气焊即属于熔焊部分，焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属联接在一起，形成不可拆卸永久联接的一种加工工艺方法。主要应用行业领域电气焊作业广泛应用于工业生产、建筑施工、交通运输等行业，是金属结构制造和维修工作中的重要加工工艺。作业的核心特点电气焊作业作为明火作业，具有高温、炽热、易燃、飞溅的特点，作业过程中温度可达3000℃～6000℃，存在较高的安全风险。

电气焊作业的安全风险特点

高温熔珠与火花飞溅风险焊接过程中温度高达6000℃以上，熔珠温度可达1372℃，远超纸箱、聚氨酯泡沫等可燃物燃点，易引燃周边物品；火星飞溅范围广，可能引燃隐蔽区域可燃物。

火灾爆炸隐患的隐蔽性焊割作业点与起火部位可能不在同一立体层面，初期火灾不易发现；焊渣可能隐藏在可燃材料中缓慢引燃，如稻草、棉麻、泡沫制品等，存在延时起火风险。

设备故障引发的安全风险电焊机电源线拖拽磨损易导致短路起火；接地回线连接处电阻过大产生热量，或引弧时冲击电流产生火花；气瓶泄漏、减压阀故障等可能引发燃爆事故。

受限空间与特殊环境风险叠加在易燃易爆场所、有限空间、存有可燃气体的管道或容器附近作业，若未清理置换，易引发爆炸；高空作业时，熔珠坠落至下方可燃物，风险扩散速度快。违规作业的典型事故案例警示单击此处添加正文

大连鞍山路“12·31”市场火灾事故2021年12月31日，辽宁省大连市鞍山路一市场地下二层因违规电焊动火作业，引燃违规使用的易燃保温材料，造成8人死亡、1名消防员殉职、5人轻伤。事故企业违法建设冷库且未落实安全措施。杭州冰雪大世界“6·9”较大火灾事故2022年6月9日，杭州市临平区杭州冰雪大世界工人违章电焊切割作业，熔渣引燃保温材料及装饰材料，导致4人死亡、2名消防员牺牲、19人受伤，直接经济损失3057余万元。涉事场所大量使用不合格易燃材料且消防设施失效。福建红庙岭海峡环保“5·17”燃爆事故2022年5月17日，福建红庙岭海峡环保有限公司外包作业人员未办理动火证、未进行气体检测，违规氩弧焊焊接除臭设施风管，引发燃爆造成3人死亡、3人受伤，直接经济损失约1800万元。作业人员对风管内易燃易爆混合气体风险不知情。吉林长春宏禹小油饼餐厅“9·28”重大火灾事故2022年9月28日，吉林省长春市宏禹小油饼百姓餐厅因违规电焊作业引发火灾，造成17人死亡。事故暴露作业人员无证上岗、现场未清理可燃物、未落实监护措施等严重违规问题。02电焊作业危险有害因素辨识高温熔珠的火灾危险性火灾爆炸风险：熔珠飞溅与热传导

电气焊作业产生的熔珠温度极高，实验数据显示最高可达1372℃，远超纸箱、聚氨酯泡沫板等多数可燃物的燃点，飞溅后极易引燃周边易燃物品。热传导引发的间接火灾

焊接过程中温度高达6000℃以上，热量可通过金属构件传导至另一端，引燃接触的可燃物；焊后高温构件未经冷却随意存放，也易引发火灾。隐蔽性火灾的形成与危害

焊割作业点与起火部位常不在同一立体层面，火星可能隐蔽在可燃材料内部缓慢引燃，初期不易发现，待察觉时火势已蔓延扩大。典型事故案例警示

2022年杭州冰雪大世界火灾，因工人违章电焊切割作业，熔渣引燃保温材料和装饰材料，造成4人死亡、2名消防员牺牲及重大财产损失。电击事故风险：设备漏电与线路隐患设备漏电风险：绝缘失效与防护缺失电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备易发生漏电，当人员肢体接触带电外壳和其他装置时，将导致触电事故。电焊机进线端、出线端未设置防护罩或防护罩破损，会使人员肢体直接接触带电部位，引发触电风险。线路隐患风险：磨损拖拽与连接不当电焊机的电源线在操作过程中经常拖拽、磨损，容易造成线路损坏，发生短路引发周围可燃物起火，同时破损线路也可能导致人员触电。焊机搭铁未使用接地钳，导致接地不良，不仅可能损坏配电设施，还会使人员肢体接触带电物而发生触电事故。电击事故后果：人员伤亡与设备损坏电击事故可能导致操作人员轻则受伤，重则死亡。同时，漏电或短路还可能引发设备故障、损坏，甚至导致电气火灾等二次事故，对操作人员和周围人员的生命财产安全构成严重威胁。

职业病危害：焊接烟尘与弧光辐射焊接烟尘的成分与健康风险焊接过程中产生的烟尘含有金属氧化物、臭氧、氮氧化物等有害物质，长期吸入可导致尘肺病、金属烟热等职业病。作业场所通风不畅时，危害更为严重。

弧光辐射的危害表现焊接弧光包含强烈紫外线、红外线和可见光，未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光易引发电光性眼炎（俗称"打眼"），皮肤暴露可导致灼伤。

焊接烟尘的控制措施加强作业场所通风，使用局部排风装置或焊接烟尘净化器；作业人员必须佩戴符合标准的防尘口罩，定期进行职业健康检查。

弧光辐射的防护手段作业时必须佩戴具备适当遮光号的焊接防护面罩，穿戴阻燃防护服、防护手套；设置焊接防护屏，避免非作业人员直视弧光。机械伤害风险来源机械伤害与物体打击风险操作人员肢体接触电焊机进线端、出线端等未设置防护罩或防护罩破损的带电部位，可能导致触电；电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备漏电，人员接触带电外壳也会引发触电事故。物体打击风险场景高空焊割作业时，炽热的金属熔渣、焊割件等从高处掉落，易砸伤下方人员；作业过程中，工具、材料等摆放不稳或坠落，也可能造成物体打击事故。机械伤害与物体打击防范措施确保电焊机进线端、出线端设置完好防护罩；定期对电焊机进行绝缘电阻检测，保证设备不漏电；高空作业时，清理下方可燃物品并采取防坠落措施，工具材料固定牢固，作业人员佩戴安全帽。03气焊与气割作业危险有害因素辨识

气瓶存储与使用的爆炸风险01气瓶存储环境不当引发爆炸气瓶未存放在阴凉通风处，受阳光直射或靠近热源，导致瓶内压力异常升高，可能引发气瓶破裂或爆炸。氧气和乙炔气瓶混放或未保持足够安全距离，存在极大爆炸隐患。

02气瓶附件损坏导致气体泄漏爆炸气瓶瓶阀、减压阀等附件损坏或连接不紧密，造成氧气、乙炔等气体泄漏。泄漏的易燃易爆气体与空气混合达到爆炸极限，遇明火即发生爆炸事故。

03气瓶倾倒碰撞引发爆炸气瓶存储或使用时未采取防倾倒措施，发生倾倒、翻滚，易导致气瓶破损、泄漏。尤其乙炔气瓶倾倒后，丙酮流出，会使乙炔压力不稳定，增加爆炸风险。

04违规操作使用气瓶造成爆炸开启气瓶时操作过快，气流冲击产生静电火花；或气瓶未定期检验，使用超期未检、报废气瓶等违规行为，均可能引发气瓶爆炸，造成严重后果。01气体泄漏引发的中毒与燃爆风险气体泄漏导致的中毒风险气焊作业中，乙炔等气体泄漏后与空气混合，若通风不良，易导致作业人员吸入中毒，出现头晕、恶心等症状，严重时危及生命。02气体泄漏引发的燃爆隐患氧气和乙炔泄漏后，与空气形成易燃易爆混合气体，遇明火、静电等火源极易引发爆炸，造成设备损坏和人员伤亡，如气瓶倾倒碰撞导致泄漏引发爆炸。03有限空间内的气体聚集风险在有限空间或通风不良场所进行气焊作业，泄漏的气体易积聚，达到爆炸极限，一旦遇到焊接火花等点火源，将引发严重燃爆事故。04气体泄漏的常见原因气瓶接口、管道连接处密封不良，气瓶阀门损坏，软管老化龟裂等均可能导致气体泄漏，作业前未检查设备完好性是重要诱因。高温火焰与飞溅物的灼伤风险电弧与火焰的高温危害电焊作业电弧温度高达6000℃以上，气焊火焰温度可达3000℃，直接接触可造成严重烧伤；实验测得电焊熔珠温度最高达1372℃，远超多数可燃物燃点。金属熔渣飞溅的火灾隐患焊接过程中产生的炽热火星和熔渣飞溅范围广，温度高，一旦接触纸箱、聚氨酯泡沫等可燃物，极易引发火灾；在易燃易爆气体环境中还可能导致爆炸。热传导引发的间接灼伤高温通过金属构件传导至另一端，可引燃接触的可燃物；焊割后的构件余温高，未经冷却随意存放也可能引发周围物品燃烧。灼伤风险的主要防护措施作业时必须佩戴防火面罩、阻燃手套和防护服，设置接火盘或防火毯；作业前清理周边易燃物，保持安全距离，配备灭火器材，严禁在可燃物保温层附近违规操作。

受限空间作业的特殊危害因素易燃易爆气体聚集风险受限空间内容易积聚焊接作业产生的可燃气体或置换不彻底的残留易燃易爆气体，如福建红庙岭海峡环保有限公司“5·17”燃爆事故，因作业风管内充满易燃易爆混合气体，未进行隔离、清洗、置换和监测即动火作业导致3人死亡。

有毒有害气体浓度超标焊接烟尘、金属氧化物等在通风不良的受限空间内易积聚，长期吸入可导致尘肺病等职业病；有限空间内动火作业还可能产生一氧化碳等有毒气体，造成人员中毒窒息，如内蒙古包钢稀土钢板材公司焙烧机改造项目火灾中7人因烟气中毒窒息死亡。

高温与热传导危害加剧受限空间内热量不易散发，焊接产生的高温（电弧温度可达6000℃以上）易使环境温度升高，且热传导易引燃周边可燃物或导致设备、容器过热变形，同时焊渣飞溅风险因空间限制更难控制，易引发火灾。

应急疏散与救援困难受限空间出入口狭窄、通道复杂，一旦发生火灾、爆炸或人员中毒，作业人员难以快速撤离，外部救援人员也难以进入实施有效救援，易造成事故后果扩大，如地下矿山井口和井筒内动火作业时，需撤出井下所有人员以应对突发情况。04电气焊作业"十不准"安全规范

资质与审批管理：无证无审批不准作业01作业人员资质要求电气焊作业人员必须经专门安全技术培训，考核合格取得特种作业操作证后方可上岗，严禁无证人员焊割。

02动火审批制度作业前必须办理动火审批手续，未经审批同意、未进行危害辨识的，不准动火作业；与外单位相连部位未弄清险情或未采取措施前不准焊割。

03审批与作业规范动火作业实行作业票管理，明确作业时间、部位、人员、措施及审批时效；作业中断超60分钟或有效期超期需重新审批，作业现场应公示审批信息接受监督。

作业环境管控：隐患未排除不准作业清理周边可燃物，划定安全作业区作业前必须彻底清除动火点周围及下方的易燃、可燃物品，或将其移至安全区域。对无法清除的可燃物，应采用非燃材料进行覆盖或隔离，确保火星飞溅不会引燃。

受限空间与特殊场所风险辨识储存过可燃气体、易燃液体的容器、管道，或可能形成易燃易爆气体聚集的有限空间，动火前必须进行风险辨识，采取清洗、置换、通风等措施排除危险性。有压力或密闭的容器、管道严禁直接焊割。

特定环境作业严格管控人员密集场所营业期间严禁动火作业。地下矿山井口、井筒内动火须撤出井下所有人员；主要进风井巷动火须撤出回风侧人员。五级风以上（含五级）天气，不准露天动火作业。

隔离火星飞溅区域，防止交叉作业可燃材料做保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，必须采取阻隔措施（如铺设防火毯、设置接火斗）。动火作业期间，不得与可燃溶剂清洗、喷漆、可燃性粉尘清扫等危险作业交叉进行。

设备与防护要求：措施不到位不准作业电气焊设备必须合格有效必须使用合格的电气焊设备，确保设备处于正常的工作状态。电焊机的电源线应避免拖拽、磨损，防止线路损坏引发短路起火。

气瓶使用与存放严格规范气瓶与明火的距离不得小于10米，乙炔瓶与氧气瓶距离不小于5米；严禁乙炔瓶横卧，严禁氧气沾油脂，严禁气瓶露天暴晒；乙炔瓶上要安装回火防止器。

消防器材配备齐全且有效电气焊作业时必须配齐足够的灭火设备，如干粉灭火器等，并确保其处于有效期内，放置位置便于取用，作业人员需熟悉其使用方法。

个人防护措施按要求落实作业时必须按要求做好个人防护，包括佩戴防焊面具、防火手套、阻燃防护服和安全鞋，防止弧光灼伤、高温烫伤及火花飞溅伤害。

作业现场警示标志清晰醒目必须明确电气焊作业现场，并在醒目位置设置相应的警示标志，如“注意防火”“必须佩戴防护用品”等，提醒无关人员远离作业区域。05电气焊作业"九必须"安全措施设备检查与维护必须规范到位焊接设备日常检查要点作业前需检查电焊机进线端、出线端防护罩是否完好，设备绝缘电阻是否符合要求，接地是否牢固。定期对电焊机进行绝缘电阻检测，确保设备无漏电风险。焊炬、割炬的燃烧口应无堵塞，软管无龟裂、磨损现象。气瓶存储与使用安全规范气瓶应存放在阴凉、通风处，远离热源和明火，避免阳光直射。氧气瓶和乙炔瓶需分开存放，间距不小于5米，且有防倾倒装置。使用前检查气瓶接口、管道是否泄漏，开启气瓶时应缓慢操作，严禁气瓶横卧使用，乙炔瓶必须安装回火防止器。设备维护保养责任落实建立焊接设备及气瓶的日常管理和保养台账，定期检查设备安全装置、气瓶附件是否完好有效。对“加芯赋码”电焊机，应保持二维码标识铭牌清洁完整，出现故障及时报修。作业人员负责本岗位设备故障的及时汇报，不能处理的问题立即上报。工具与消防器材配备要求电气焊作业时必须配备合格的灭火器材，如干粉灭火器等，并确保其在有效期内。焊割工具必须完整好用，电焊机电源线绝缘要可靠，导线截面符合要求，安装符合规定的熔丝。高空作业时还需准备接火盘等防火设施。

现场监护与消防器材必须配备齐全现场监护人员职责与要求动火作业时，必须安排专门人员进行现场全过程安全管理，监督安全操作规程的遵守和安全措施的落实，及时制止不安全行为。

消防器材配备标准电气焊作业时必须配齐足够且有效的灭火设备，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，并确保其处于良好备用状态，放置位置便于取用。

作业现场消防设施检查动火作业前，监护人需检查确认现场消防设施完好有效，消防通道畅通无阻，作业点与消防器材之间无障碍物遮挡。

特殊作业场所消防强化措施在人员密集场所进行电气焊作业必须制定灭火疏散预案；高处作业时，除配备常规消防器材外，还应采取防止火花飞溅坠落的接火措施。

个人防护用品必须正确佩戴使用头部与面部防护必须佩戴符合标准的焊接面罩，防止电弧光对眼睛造成灼伤；高空作业时需佩戴安全帽，避免物体打击和坠落伤害。

呼吸防护在通风不良场所作业时，应使用焊接专用防尘口罩或防毒面具，防止吸入焊接烟尘和有害气体，预防职业病发生。

身体防护应穿着阻燃防护服、皮质手套和绝缘鞋，避免高温熔渣飞溅导致烫伤，以及触电事故的发生。

防护用品检查与维护作业前需检查防护用品是否完好，如面罩镜片是否清晰、防护服有无破损等，确保其防护功能有效；使用后及时清洁保养，妥善存放。06危险有害因素控制技术与方法作业现场可燃物清理与隔离措施

作业前全面清理可燃物动火作业前，必须彻底清理作业点周围及下方的易燃可燃物品，或将可燃物移至安全地点。对无法移走的可燃物，应采用不燃材料覆盖或隔离。设置可靠安全阻隔对于可燃材料做保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，动火前必须采取阻隔等切实可靠的安全措施，如使用防火毯、接火斗等。特殊场所强化隔离在空心夹壁墙、充填有可燃物隔热层的场所、简易建筑、可燃易燃物堆垛附近进行焊割作业时，必须进行严格监护，作业结束后应留守检查，确认无火灾危险后方可离开。保持安全作业间距气瓶与明火的距离不得小于10米，乙炔瓶与氧气瓶距离不小于5米。焊接设备与易燃物品之间也应保持足够的安全距离，防止热量传导引发火灾。通风除尘与气体检测技术应用作业场所通风系统设置要求焊接作业场所必须设置有效的通风装置，确保空气流通，降低焊接烟尘浓度。对于通风不畅的受限空间，应采用机械排风或局部排风措施，如安装移动式排烟罩，其抽风量应满足每小时换气次数不少于12次的要求。焊接烟尘净化设备选用标准应根据焊接作业类型和规模选用合适的除尘设备，如焊接机器人工作站宜配备高效焊接烟尘净化器，其过滤效率应不低于99%。对于手工电弧焊等分散作业点，可使用便携式焊烟净化器，确保工作区粉尘浓度符合国家职业卫生标准（PC-TWA≤4mg/m³）。易燃易爆气体检测规范在储存过可燃气体、易燃液体的容器或有限空间动火前，必须使用可燃气体检测仪进行检测，确保可燃气体浓度低于爆炸下限的10%。检测点应包括作业点周围及下方可能积聚气体的区域，检测频率至少每2小时1次，作业中断超过30分钟需重新检测。有限空间气体检测与通风措施进入有限空间进行焊接作业前，除检测可燃气体外，还需检测氧气浓度（应在19.5%-23.5%之间）和有毒气体（如一氧化碳≤20mg/m³）。作业过程中应保持持续通风，通风量应能满足每人每分钟3m³的新鲜空气需求，严禁使用纯氧通风。

电焊机"加芯赋码"智能化监管核心功能：持证认证与授权开机通过加装互联网芯片，赋予电焊机专属二维码，实现"扫码开机"功能。作业人员需通过系统注册认证，无证人员无法启动设备，从源头杜绝无证上岗。

数据赋能：全链条监管与动态更新相关应用数据接入监管平台，实现对电焊机生产、销售、使用全链条追踪。系统定期更新，保障运行稳定，支持监管部门实时掌握作业动态和设备状态。

政策推动：多地实践与管理要求合肥市要求所有电焊机落实"加芯赋码"，政府给予定额补贴，新增电焊机原则上次日完成改造。湖南省明确必须使用"加芯赋码"电焊机，强化设备安全管控。

操作规范：扫码流程与责任追溯作业人员需严格执行"一用一扫""谁用谁扫"，作业前扫码认证，作业后关闭电源并完成系统操作。系统记录操作信息，实现责任追溯，确保违规行为可查。气瓶安全距离与存储规范要求

气瓶间安全距离要求气瓶与明火的距离不得小于10米，乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不小于5米，以防止火灾爆炸事故发生。

气瓶存储环境要求气瓶应存放在阴凉、通风、远离热源和明火的地方，避免阳光直射。严禁存放在露天高温场所或与易燃物品混放。

气瓶固定与防倾倒措施气瓶存储必须设置防倾倒装置，确保气瓶直立固定，防止倾倒、翻滚导致气瓶泄漏或破裂。

气瓶存储数量与标识要求存储场所应明确区分氧气瓶、乙炔瓶等不同类型气瓶，设置明显安全警示标识，并建立存储台账，严禁超量存放。07应急处置与事故防范措施初期火灾扑救与人员疏散预案

初期火灾扑救原则与方法电气焊作业初期火灾应遵循"先控制、后灭火"原则，立即停止作业并切断电源、气源。使用现场配备的干粉灭火器或二氧化碳灭火器，瞄准火源根部喷射；若周边有易燃液体流淌火，可用沙土覆盖窒息灭火。消防器材配置与使用要求作业现场必须按规定配备不少于2具4kg干粉灭火器，且摆放位置距离动火点不超过10米。操作人员需熟悉灭火器类型及使用方法，每月检查灭火器压力值和有效期，确保处于完好状态。人员疏散组织与引导措施作业前明确疏散引导员，熟悉疏散路线和安全出口位置。火灾发生时，优先疏散下风向及周边人员，通过呼