2026年采煤机司机理论知识考试题库(含答案)

2026年采煤机司机理论知识考试题库(含答案)一、单项选择题（每题1分，共20题）1.电牵引采煤机的牵引动力来源是（）。A.液压马达B.电动机C.气动装置D.机械传动答案：B2.采煤机截割部的主要功能是（）。A.提供牵引动力B.破碎煤岩C.支撑机身D.控制喷雾答案：B3.采煤机正常割煤时，滚筒截深应与（）保持一致。A.支架推移步距B.巷道宽度C.煤层厚度D.刮板输送机长度答案：A4.根据《煤矿安全规程》，采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于（）MPa。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案：B5.采煤机启动前，司机应发出预警信号，预警时间不少于（）秒。A.3B.5C.10D.15答案：B6.采煤机牵引速度的调节应遵循（）原则。A.快速启动、匀速运行B.先慢后快、平稳过渡C.高速割煤、低速换向D.随意调节，无特殊要求答案：B7.采煤机截齿磨损超过（）时必须及时更换。A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm答案：A8.采煤机停机后，应将滚筒落至底板，其目的是（）。A.防止滚筒锈蚀B.减少机身振动C.避免误启动伤人D.便于检修答案：C9.智能化采煤机的“记忆割煤”功能主要依赖（）实现。A.人工操作记录B.激光定位系统C.惯性导航与传感器D.远程监控平台答案：C10.采煤机液压系统中，溢流阀的主要作用是（）。A.控制流量B.调节压力C.过滤杂质D.传递动力答案：B11.采煤机割煤时出现“飘刀”现象，可能的原因是（）。A.滚筒截齿缺失B.牵引速度过慢C.煤层倾角过大D.液压系统压力过高答案：A12.采煤机电缆夹的主要作用是（）。A.固定电缆B.传递牵引力C.防止电缆拖地D.保护电缆免受挤压答案：D13.采煤机司机在操作中发现瓦斯浓度达到（）时，必须立即停机并断电。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B14.采煤机截割部齿轮箱油温超过（）℃时，应停机检查。A.60B.70C.80D.90答案：C15.采煤机紧急停机的正确操作是（）。A.直接切断主电源B.先停牵引再停截割C.关闭喷雾后停机D.同时按下所有急停按钮答案：B16.采煤机滚筒的转向应满足（），以避免煤块抛向司机侧。A.左滚筒顺时针、右滚筒逆时针B.左滚筒逆时针、右滚筒顺时针C.双滚筒均顺时针D.双滚筒均逆时针答案：B17.采煤机冷却系统的主要作用是（）。A.降低截齿温度B.防止液压油过热C.冷却电动机和牵引部D.提高喷雾效果答案：C18.采煤机司机交接班时，必须检查的内容不包括（）。A.设备运行记录B.液压油位C.巷道支护情况D.截齿磨损量答案：C19.采煤机在倾角超过（）的工作面使用时，必须采取防滑措施。A.15°B.20°C.25°D.30°答案：A20.采煤机“四检”制度中的“班检”时间应不少于（）分钟。A.15B.30C.45D.60答案：B二、多项选择题（每题2分，共10题）1.采煤机开机前必须检查的项目包括（）。A.各部位油位是否符合要求B.喷雾系统是否正常C.电缆及水管连接是否牢固D.工作面瓦斯浓度是否超限答案：ABCD2.采煤机截割部常见的故障有（）。A.齿轮磨损或断齿B.轴承损坏C.摇臂升降不灵活D.牵引速度不稳定答案：ABC3.采煤机司机“十不割”原则包括（）。A.无水不割B.支架未拉好不割C.浮煤未清理不割D.电缆未保护好不割答案：ABD4.智能化采煤机的关键技术包括（）。A.自动调高系统B.煤岩识别技术C.远程监控平台D.人工辅助操作答案：ABC5.采煤机液压系统油液污染的危害有（）。A.加速元件磨损B.导致阀类卡阻C.降低系统压力D.增加能耗答案：ABCD6.采煤机停机时的操作要求包括（）。A.先停牵引，后停截割B.关闭喷雾系统C.将滚筒落至底板D.切断控制电源答案：ACD7.采煤机司机应掌握的安全知识包括（）。A.瓦斯防治基本知识B.矿井避灾路线C.电气设备防爆要求D.液压系统工作原理答案：ABC8.采煤机截齿安装时需注意（）。A.截齿方向与滚筒旋转方向一致B.截齿固定螺栓必须拧紧C.缺失截齿可临时用其他部件代替D.截齿间距符合设计要求答案：ABD9.采煤机牵引部无力的可能原因有（）。A.牵引电动机故障B.液压泵磨损C.牵引链轮卡阻D.喷雾水量过大答案：ABC10.采煤机日常维护的内容包括（）。A.清理机身及滚筒上的煤泥B.检查各连接螺栓是否松动C.更换磨损的截齿D.调整牵引部液压系统压力答案：ABC三、判断题（每题1分，共15题）1.采煤机司机可以在未发出预警信号的情况下直接启动设备。（）答案：×2.采煤机内喷雾失效时，必须停止使用并更换喷头，严禁用外喷雾代替。（）答案：×（注：内喷雾失效时，可用外喷雾替代，但压力需符合要求）3.采煤机割煤时，司机应站在采煤机机身的采空区侧观察。（）答案：×4.采煤机牵引速度越快，生产效率越高，因此应尽可能提高牵引速度。（）答案：×5.采煤机截割硬岩时，应降低牵引速度并增大截割深度。（）答案：×6.采煤机电缆必须使用专用电缆夹，严禁拖地运行。（）答案：√7.采煤机司机可以在设备运行中清理滚筒附近的浮煤。（）答案：×8.采煤机液压系统油温过高时，应立即添加新油降温。（）答案：×（注：应停机检查原因，严禁直接添加新油）9.智能化采煤机可以完全替代人工操作，司机只需远程监控。（）答案：×10.采煤机停机后，必须将隔离开关打至“分”位。（）答案：√11.采煤机截齿磨损后，只需更换个别损坏的截齿，无需全部更换。（）答案：√12.采煤机冷却水量不足时，会导致电动机过热，应立即停机检查。（）答案：√13.采煤机司机交接班时，只需口头交接设备运行情况，无需现场检查。（）答案：×14.采煤机在倾角较大的工作面运行时，必须使用防滑绞车或液压制动器。（）答案：√15.采煤机检修时，必须切断上一级电源并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。（）答案：√四、简答题（每题5分，共5题）1.简述采煤机开机前的“三查”内容。答案：（1）查设备：检查各部位连接螺栓是否紧固，截齿是否齐全完好，滚筒、摇臂等部件有无损坏；（2）查系统：检查液压系统油位、压力是否正常，喷雾系统是否畅通，冷却水量是否符合要求；（3）查环境：检查工作面瓦斯浓度是否超限，煤壁是否片帮，支架是否完好，电缆及水管是否有挤压或破损。2.采煤机割煤时出现异常声响的可能原因及处理方法。答案：可能原因：（1）截齿缺失或磨损严重，与煤岩直接碰撞；（2）齿轮箱内齿轮磨损或断齿；（3）轴承损坏或润滑不良；（4）滚筒内进入金属杂物。处理方法：立即停机，断电闭锁；检查截齿状态并更换损坏截齿；打开齿轮箱检查齿轮和轴承，更换磨损部件；清理滚筒内杂物；补充或更换润滑油脂。3.简述智能化采煤机“自动调高”功能的实现原理及操作要点。答案：实现原理：通过安装在滚筒、摇臂上的传感器（如倾角传感器、位移传感器）实时采集滚筒位置和煤岩界面信息，结合记忆割煤数据或煤岩识别技术（如γ射线、雷达探测），自动调整摇臂升降油缸的动作，保持滚筒在设定的截割高度。操作要点：（1）初始割煤时需人工手动调整滚筒高度，形成记忆轨迹；（2）定期校验传感器精度，确保数据准确；（3）当煤岩界面变化较大时，及时切换至手动模式干预；（4）实时监控调高系统运行状态，防止因传感器故障导致割顶或留底煤。4.采煤机液压系统压力不足的可能原因及排查步骤。答案：可能原因：（1）液压泵磨损，输出流量减少；（2）溢流阀设定压力过低或阀口泄漏；（3）液压管路漏油，导致压力损失；（4）液压油污染，造成阀类卡阻或内泄。排查步骤：（1）检查液压油位，不足时补充；（2）用压力表检测泵的输出压力，若低于额定值，可能为泵故障；（3）调整溢流阀压力，观察是否恢复正常，若无效则拆解检查溢流阀；（4）检查管路各接头、密封件是否漏油，修复或更换；（5）取样检测液压油清洁度，污染严重时更换并清洗系统。5.采煤机司机在操作中如何预防“滚筒伤人”事故？答案：（1）开机前发出预警信号，确认滚筒附近无人；（2）割煤时，司机应站在机身的安全侧（煤壁侧），严禁进入采空区侧；（3）停机或检修时，必须将滚筒落至底板并断开截割部电源；（4）严禁在设备运行中清理滚筒上的煤泥或更换截齿；（5）发现滚筒误启动时，立即按下急停按钮并切断电源；（6）定期检查滚筒的防护装置（如挡煤板、护罩）是否完好，缺失时及时恢复。五、案例分析题（每题10分，共2题）案例1：某矿综采工作面，采煤机司机张某在割煤过程中发现牵引速度突然降低，同时听到牵引部发出异响。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）牵引电动机故障（如绕组短路、轴承损坏），导致输出功率下降；（2）牵引部液压系统故障（如液压泵磨损、液压马达泄漏、溢流阀卡阻），压力不足；（3）牵引链轮或销轨卡阻（如销轨变形、杂物堵塞），增加运行阻力；（4）电缆或电气线路接触不良，导致电动机供电不稳定。处理措施：（1）立即停机，断开采煤机隔离开关并闭锁；（2）检查牵引电动机温度、声音是否正常，用万用表检测绕组绝缘和电压；（3）检测液压系统压力，观察液压油是否乳化或污染，检查泵、马达和溢流阀的工作状态；（4）检查牵引链轮与销轨的啮合情况，清理卡阻的杂物，校正变形的销轨；（5）检查电缆连接头和电气线路，紧固松动的接线，更换损坏的电缆；（6）故障处理完毕后，空载试运行，确认正常后方可恢复割煤。案例2：某日中班，采煤机司机李某在割煤时未开启内喷雾，仅使用外喷雾。约30分钟后，截割部齿轮箱温度升至95℃，设备自动停机。试分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：（1）李某违反“无水不割”的安全规定，未开启内喷雾，导致截割部冷却不足；（2）外喷雾冷却效果有限，无法有效降低齿轮箱温度；（3）设备超温