2026年催化裂化装置操作工(中级)职业鉴定考试题及答案

2026年催化裂化装置操作工(中级)职业鉴定考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.催化裂化反应温度主要通过调节（）控制。A.原料预热温度B.再生剂循环量C.分馏塔顶回流D.主风流量答案：B2.再生器藏量过低可能导致（）。A.催化剂跑损增加B.烧焦效率提高C.再生温度下降D.主风机电流上升答案：A3.主风机采用离心式时，正常操作中应避免（）。A.出口压力过高B.入口温度过低C.喘振现象D.流量波动答案：C4.催化剂水热失活的主要原因是（）。A.重金属污染B.高温水蒸气作用C.结焦覆盖活性位D.机械磨损答案：B5.分馏塔底液面过高的主要危害是（）。A.油浆泵抽空B.塔底结焦C.轻油收率下降D.塔顶压力上升答案：B6.稳定塔操作中，提高塔底温度会使（）。A.汽油蒸气压升高B.液态烃收率增加C.汽油干点降低D.塔底重沸器负荷下降答案：B7.气压机的主要作用是（）。A.压缩富气提高分馏系统压力B.输送油浆至外甩系统C.提供主风至再生器D.调节反应压力答案：A8.余热锅炉的主要作用是（）。A.回收再生烟气热量产蒸汽B.降低主风温度C.处理催化剂粉尘D.调节反应温度答案：A9.吸收塔操作中，贫吸收油温度过高会导致（）。A.干气中C3组分含量增加B.液态烃收率提高C.吸收塔压力下降D.富吸收油流量减少答案：A10.原料油预热温度过低会导致（）。A.反应温度难以维持B.催化剂活性提高C.油浆固体含量降低D.分馏塔顶温度下降答案：A11.正常生产中，油浆固体含量应控制在（）以下。A.2g/LB.5g/LC.10g/LD.15g/L答案：B12.外取热器采用下行式时，催化剂流动方向是（）。A.从再生器密相至稀相B.从再生器底部至顶部C.从取热器顶部至底部D.从取热器底部至顶部答案：C13.待生塞阀的主要作用是（）。A.调节反应压力B.控制待生催化剂循环量C.防止催化剂倒流D.提高再生温度答案：B14.回炼比是指（）。A.回炼油流量与原料油流量之比B.回炼油浆流量与原料油流量之比C.回炼油流量与总进料流量之比D.回炼油浆流量与总进料流量之比答案：A15.再生剂含碳量过高会导致（）。A.反应转化率提高B.催化剂活性下降C.再生温度上升D.主风用量减少答案：B16.提升管出口快分装置的主要作用是（）。A.提高反应温度B.减少二次反应C.增加剂油比D.降低再生剂含碳量答案：B17.稳定汽油蒸气压主要通过调节（）控制。A.稳定塔底温度B.稳定塔顶压力C.吸收塔贫吸收油流量D.再吸收塔吸收剂量答案：B18.主风自保触发后，首先动作的是（）。A.关闭主风出口阀B.打开事故蒸汽阀C.切断进料D.停气压机答案：C19.分馏塔顶循环的主要作用是（）。A.控制塔顶温度B.提高轻柴油收率C.降低塔底液面D.减少油浆结焦答案：A20.催化剂补充量主要根据（）确定。A.反应温度B.再生剂含碳量C.催化剂跑损和失活速率D.分馏塔压力答案：C二、判断题（每题1分，共10题）1.再生温度越高，烧焦越彻底，因此应尽量提高再生温度。（）答案：×（过高会导致催化剂水热失活）2.油浆外甩量增加，分馏塔底液面会下降。（）答案：√3.吸收塔压力越高，吸收效果越好，因此应尽量提高压力。（）答案：√（需在设备允许范围内）4.催化剂活性越高，反应转化率一定越高。（）答案：×（受剂油比、反应温度等因素影响）5.主风机突然停机后，应立即关闭出口阀防止倒流。（）答案：×（应先打开防空阀泄压）6.稳定塔底温度升高，汽油中C5组分含量减少，蒸气压降低。（）答案：√7.提升管出口温度是控制反应深度的关键指标。（）答案：√8.分馏塔发生冲塔时，应立即降低装置处理量。（）答案：√9.外取热器取热量增加，再生器密相温度会下降。（）答案：√10.吸收剂用量增加，干气中C3以上组分含量减少，液态烃收率提高。（）答案：√三、简答题（每题5分，共25分）1.简述影响反应深度的主要因素。答案：①反应温度：温度升高，反应速率加快，深度增加；②剂油比：剂油比增大，活性中心增多，深度提高；③反应时间：提升管长度或线速影响停留时间，时间过长易导致二次反应；④催化剂活性：活性高，初始反应速率快；⑤原料性质：原料密度大、残炭高，需更高深度转化。2.再生器催化剂跑损的可能原因有哪些？答案：①旋风分离器故障（如料腿堵塞、翼阀磨损）；②催化剂强度不足（磨损指数高）；③再生器藏量波动过大（稀相密度过高）；④主风分布不均（局部线速过高）；⑤烟气轮机入口管线磨损漏催化剂。3.分馏塔冲塔的现象及处理步骤。答案：现象：塔底液面急剧下降，塔顶温度、压力大幅波动，侧线产品颜色变深（带重组分），塔顶回流罐液面上升。处理步骤：①降低反应深度（减少进料或降低反应温度）；②增加塔顶回流量，控制塔顶温度；③适当降低各侧线抽出量；④检查塔底循环油浆流量，防止塔底结焦；⑤联系反应岗位调整操作，稳定系统压力。4.稳定塔操作中如何控制汽油蒸气压？答案：①调节稳定塔顶压力：压力升高，汽油中轻组分挥发减少，蒸气压降低；②调整塔底温度：温度升高，轻组分更多进入气相（液态烃），汽油中轻组分减少，蒸气压降低；③控制进料位置：进料位置上移，汽油中轻组分含量减少；④稳定液态烃抽出量：抽出量增加，塔内轻组分减少，汽油蒸气压降低。5.主风自保动作后的主要处理措施。答案：①确认进料切断阀关闭，停止原料油和回炼油进料；②打开事故蒸汽阀，向提升管、沉降器通入蒸汽防结焦；③关闭待生塞阀和再生塞阀，切断两器催化剂循环；④主风机切出系统（打开防空阀泄压），再生器改为小风量烧焦（若主风未完全中断）；⑤降低分馏塔处理量，调整各回流维持塔内热量平衡；⑥检查自保联锁动作是否完全，确认无催化剂倒流后准备重新启动。四、计算题（每题10分，共20分）1.某催化裂化装置日处理原料油2400吨，日产出汽油840吨、柴油600吨、液态烃360吨、干气120吨、油浆180吨，损失20吨。计算轻质油收率（汽油+柴油）和总液收（汽油+柴油+液态烃）。答案：轻质油收率=（汽油+柴油）/原料油×100%=（840+600）/2400×100%=60%总液收=（汽油+柴油+液态烃）/原料油×100%=（840+600+360）/2400×100%=75%2.原料油密度为920kg/m³，其中Conradson残炭（CCR）为4.5%，反应后再生剂含碳量为0.15%，待生剂含碳量为1.2%，计算单位催化剂烧焦量（kg焦/kg催化剂）。答案：烧焦量=待生剂含碳量-再生剂含碳量=1.2%-0.15%=1.05%（质量分数）即每kg催化剂烧焦0.0105kg。五、综合分析题（15分）某装置正常生产中，再生器稀密相温差由正常30℃升至80℃，同时烟气氧含量从3%降至0.5%，请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①主风分布管堵塞，导致主风偏流（局部风量不足，密相烧焦不完全，稀相二次燃烧）；②再生器藏量过低（密相床层高度不足，烧焦区域缩小，未烧焦的催化剂进入稀相继续燃烧）；③催化剂循环量过大（待生剂含碳量高，密相烧焦负荷超过主风供氧能力）；④原料油残炭升高（生焦量增加，主风供氧不足）；⑤旋风分离器料腿堵塞