2026年煤矿副立井提升机司机职业技能理论考试题库(含答案)

2026年煤矿副立井提升机司机职业技能理论考试题库(含答案)一、单选题1.副立井提升机正常运行时，制动系统闸瓦与制动盘的间隙应控制在（）范围内。A.0.5-1.0mmB.1.0-1.5mmC.1.5-2.0mmD.2.0-2.5mm答案：B2.提升机运行中，深度指示器失效时，司机应立即（）。A.加速运行至终点B.断电并实施紧急制动C.降低速度继续运行D.联系信号工确认位置答案：B3.副立井提升机的最大提升速度不得超过（），且需满足《煤矿安全规程》中“最大提升速度v≤0.6√H”的要求（H为提升高度）。A.4m/sB.6m/sC.8m/sD.10m/s答案：C4.提升机制动系统中，液压站的残压应不大于（），否则会导致制动不灵敏。A.0.1MPaB.0.3MPaC.0.5MPaD.0.7MPa答案：B5.当提升机运行中出现“松绳保护”动作时，司机应（）。A.继续运行观察B.立即停车检查钢丝绳C.调整松绳保护传感器位置D.降低速度缓慢运行答案：B6.副立井提升机的过卷距离应不小于（），具体数值需根据提升速度和系统特性计算确定。A.1.5mB.3.0mC.4.5mD.6.0m答案：D7.提升机司机在接班时，应重点检查液压站的油温，正常工作油温范围为（）。A.10-20℃B.20-30℃C.30-50℃D.50-60℃答案：C8.提升机运行中，若电流表指针剧烈摆动且电机异响，最可能的原因是（）。A.制动闸间隙过小B.电源电压波动或电机故障C.深度指示器卡阻D.钢丝绳张力不均答案：B9.副立井提升物料时，最大载重量不得超过提升机额定载荷的（），且需符合《煤矿机电设备检修质量标准》要求。A.90%B.100%C.110%D.120%答案：B10.提升机紧急制动后，必须对（）进行全面检查，确认无异常后方可恢复运行。A.制动系统、钢丝绳、连接装置B.电机温度、润滑系统C.信号系统、深度指示器D.液压站压力、操作手柄答案：A11.提升机司机操作时，双手应始终（），严禁离开操作手柄或做与操作无关的事。A.轻扶手柄B.紧握手柄C.放置于操作台D.自然下垂答案：B12.副立井提升机的安全回路中，若（）故障，会导致提升机无法启动。A.过卷开关B.闸瓦磨损开关C.松绳开关D.以上均是答案：D13.提升机运行中，钢丝绳的安全系数应不小于（），否则需立即更换。A.5B.6C.7D.8答案：C14.当提升机需要反向运行时，必须在（）后进行，严禁急停急启。A.完全停稳B.速度降至1m/s以下C.收到反向信号D.制动闸松开答案：A15.副立井提升机的润滑系统中，减速器润滑油的油位应保持在视油窗的（）位置。A.1/3B.1/2C.2/3D.满刻度答案：C二、多选题1.副立井提升机启动前，司机应检查的项目包括（）。A.制动系统闸瓦间隙及磨损情况B.深度指示器的指示是否准确C.液压站油位、油压及油温D.操作台上各仪表、指示灯是否正常答案：ABCD2.提升机过卷保护装置应包括（）。A.机械式过卷开关B.电气式过卷开关C.过卷缓冲装置D.松绳保护装置答案：ABC3.提升机运行中，司机需密切观察的参数有（）。A.电流、电压值B.钢丝绳运行状态C.深度指示器数值D.液压站压力变化答案：ABCD4.提升机紧急制动的适用场景包括（）。A.收到紧急停车信号B.钢丝绳断裂或严重松绳C.制动系统失效D.深度指示器与实际位置偏差超过0.5m答案：ABCD5.副立井提升机的钢丝绳日常检查内容包括（）。A.断丝数量及分布B.直径磨损量C.钢丝绳润滑情况D.绳头固定是否牢固答案：ABCD6.提升机司机在操作中严禁（）。A.酒后上岗或精神状态不佳时操作B.擅自修改控制系统参数C.在运行中调整制动闸D.同时操作两个手柄（如单绳提升机）答案：ABCD7.提升机制动系统的作用包括（）。A.正常停车时的减速与制动B.紧急情况下的安全制动C.调绳时的固定制动D.防止过卷的辅助制动答案：ABC8.提升机信号系统的“三准”要求是指（）。A.发送信号准B.接收信号准C.操作反应准D.记录存档准答案：ABC三、判断题1.提升机司机可以根据经验调整制动闸间隙，无需参考设备说明书。（）答案：×2.副立井提升人员时，最大提升速度不得超过9m/s，且需满足“v≤0.5√H”的要求。（）答案：×（注：提升人员时最大速度应满足v≤0.6√H，且不超过12m/s）3.提升机运行中，若听到异常声响，应先完成当前提升任务再停车检查。（）答案：×4.液压站的油质需每季度化验一次，发现乳化或杂质超标时应立即更换。（）答案：√5.提升机的过卷距离是指从过卷开关动作到完全停止的运行距离。（）答案：√6.司机交接班时，只需口头交接设备运行情况，无需现场检查。（）答案：×7.提升机钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，可采用单压板固定，但需确保压板数量不少于2个。（）答案：×（注：必须使用双压板或楔形装置固定）8.提升机运行中，深度指示器的传动链条断裂不会影响安全，只需记录后继续运行。（）答案：×四、简答题1.简述副立井提升机启动前的“五确认”操作内容。答案：①确认信号系统正常（声光信号清晰，无异常报警）；②确认制动系统状态良好（闸瓦间隙符合要求，液压站油压、油温正常）；③确认深度指示器指示准确（与实际位置偏差≤0.3m）；④确认钢丝绳无断丝、磨损超标或松绳现象；⑤确认操作台上各仪表（电压、电流、速度）及指示灯（过卷、松绳、制动）显示正常。2.提升机运行中出现“制动失效”故障时，司机应如何应急处理？答案：①立即切断主电机电源，利用备用制动装置（如二级制动或机械制动）辅助减速；②同时发出紧急停车信号，通知井口、井底岗位人员配合；③若备用制动仍失效，应尝试利用过卷缓冲装置或楔形罐道进行强制停车；④停车后，严禁擅自恢复运行，需由专业维修人员全面检查制动系统（包括液压站、制动闸、制动盘/轮），排除故障并试验合格后方可重启。3.副立井提升机钢丝绳的日常检查重点有哪些？答案：①断丝检查：每捻距内断丝数不超过总丝数的10%（提升人员时不超过5%），且断丝分布均匀无集中；②磨损检查：外层钢丝直径磨损量不超过原直径的40%（提升人员时不超过30%）；③变形检查：无打结、扭曲、压扁或严重锈蚀；④润滑检查：油脂均匀覆盖，无结块或脱落；⑤绳头检查：固定装置无松动，压板、螺栓无变形或断裂。4.提升机司机在操作中如何实现“三看、二听、一感觉”？答案：“三看”：看深度指示器（确认提升位置）、看操作仪表（电流、电压、速度）、看钢丝绳（运行状态及张力）；“二听”：听电机及减速器运行声响（无异常振动或异响）、听制动系统动作声音（闸瓦与制动盘接触均匀）；“一感觉”：通过操作手柄感知设备运行阻力（无卡阻或异常沉重感）。5.简述副立井提升机过卷事故的主要预防措施。答案：①确保过卷