光伏支架用连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带产品质量分级和评价方法-团体标准编制说明

一、任务来源

贯彻落实国务院出台的《深化标准化工作改革方案》中发展壮

大团体标准的有关要求，制定满足市场和创新需要的团体标准，落

实国家关于钢铁行业高质量发展的政策导向，满足生产企业和下游

用户对光伏支架用连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带产品质量分等

分级及评价的实际需求，提出《光伏支架用连续热镀锌及锌铝镁合

金镀层钢带产品质量分级和评价方法》团体标准制定项目。

本文件由中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟提出

并归口。由首钢京唐钢铁联合有限责任公司、冶金工业规划研究院

等起草，并共同参与前期研究、调研和标准的编制、修改、技术数

据验证以及标准推广应用等工作。

二、制定本标准的目的和意义

根据中共中央、国务院关于开展质量提升行动的政策精神，我

国将建立质量分级制度，倡导优质优价，引导、保护企业质量创新

和质量提升的积极性。工业和信息化部印发相关文件，将稳步推动

质量分级评价工作，以钢铁为重点研究制定产品质量分级标准，开

展质量分级示范应用。

光伏发电是响应国家双碳政策，促进国家能源结构转型的重要

手段，是国家大力支持的战略性新兴产业。随着光伏行业的快速发

展，光伏用钢的需求量也逐年增长。光伏支架作为电站的关键设备

之一，其使用寿命对电站的运行有着较大的影响。目前随着镀锌和

1

锌铝镁镀层等产品的研发成熟，光伏支架用连续热镀锌及锌铝镁合

金镀层钢带产品作为光伏支架的重要原材料，可满足光伏支架的使

用要求。但目前光伏支架用镀层钢板及钢带在市场激烈竞争环境下

出现产品假冒伪劣、以次充好和无序竞争等情况，为保障高质量产

品实现优质优价，满足光伏支架高质量供给需求。在质量提升政策

要求和行业规范发展的双重背景下，有必要及时开展光伏支架用连

续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带产品质量分级标准的制定工作。一

是通过分级标准帮助生产企业和下游用户提升对产品质量等级的认

识，培育形成“优质优价”的市场环境，促进行业产品的质量提升；

二是将以分级标准为依据，开展锌铝镁镀层等产品分级认证工作，

满足不同下游行业领域的光伏支架用钢使用需求，为下游客户钢材

采购提供参考。本标准的研制以满足下游光伏支架企业等对光伏支

架用连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带产品质量需求为前提，充分

提高标准的市场适应能力，填补标准领域空白，为开展光伏支架用

连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带产品分级认证工作提供依据。

三、标准编制过程

首钢京唐钢铁联合有限责任公司、冶金工业规划研究院等单位

共同承担了《光伏支架用连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带产品质

量分级和评价方法》团体标准的编制工作，共同组建了该团体标准

起草小组，明确各自的责任和分工并开展工作。在《光伏支架用连

续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带产品质量分级和评价方法》文件制

定过程中，起草小组认真查阅有关资料、收集相关数据信息，结合

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国内光伏支架用镀锌铝镁产品的生产质量情况，产品下游用户对光

伏支架镀锌铝镁产品质量分等分级和评价的要求，进行本团体标准

的编制工作。

主要编制过程如下：

2024年8月，中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟

团体标准化工作委员会（以下简称团标委）秘书处给各位委员发出

团体标准立项函审单。到立项函审截止日期，没有委员提出不同意

见。

2024年10月，团标委正式下达《光伏支架用连续热镀锌及锌铝

镁合金镀层钢带产品质量分级和评价方法》团体标准立项计划（2024

年第三批）。团体标准立项后，首钢京唐钢铁联合有限责任公司、冶

金工业规划研究院相关人员组成了文件起草组，提出了标准编制计

划和任务分工，并开始标准编制工作。

2025年6月：召开标准启动会，围绕标准草案进行了讨论，并

按照与会意见和建议进行了修改。

2025年7月：形成征求意见稿并发出征求意见。

2025年8月：完成征求意见处理、形成文件送审稿。

2025年9月：完成该文件审定会和文件报批稿，上报中关村不

锈及特种合金新材料产业技术创新联盟审批。

2025年10月：完成该文件发布、实施。

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四、本文件对审定会意见的处理

1．指标设置基础参照T/SSEA0362为依据。

2．分级指标设置为厚度允许偏差、宽度允许偏差、不平度、残

余元素含量。

3、热基板带产品参照JIS日标和企业生产实践进行设置。

五、文件编制原则

一是满足光伏支架领域下游客户需要，光伏建设规范中耐腐蚀，

使用年限的要要求，创建行业优质优价的环境。二是实践标准供给

侧改革的原则。争取实现团体标准的“及时性”、“先进性”和“市

场性”的要求，帮助下游企业选择优质产品。三是技术创新的原则。

在与国家标准及相关产品标准协调一致的基础上，在指标体系方面

进行技术创新，进行分级设置，在文件中充分体现产品分级的特点，

满足产品质量分等分级和评价的需要。

六、主要技术内容

（一）标准编写格式

本文件内容符合GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标

准化文件的结构和起草规则》的规定。

本文件规定了光伏支架用连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带质

量分级和评价的评价指标体系、评价方法以及等级标识。

（二）关于适用范围

本文件适用于光伏支架用连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带

（以下简称钢带）的质量分级和评价。

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（三）关于术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

（四）关于评价指标体系

1.基本要求

钢带生产企业生产钢带产品应至少满两年。钢带生产企业开展

评价前两年内未发生重大产品质量事故。钢带生产企业应未列入国

家信用信息严重失信主体相关名录。钢带生产企业应根据GB/T

19001建立并运行相应质量管理体系。钢带生产企业应具有钢带产品

过程监控体系，具有相应的化学成分、力学性能、镀层重量、镀层

黏附性等相关检化验设备设施。

2.评价指标分类及要求

根据原材料热轧钢带和冷轧钢带分为热基钢带产品和冷基钢带

两类，质量等级分为特优级级、优质级、一般级三个等级。

在满足4.1基本要求的前提下，热基钢带的质量分级应符合表1

的规定，冷基钢带的质量分级应符合表2的规定。

本文件为产品质量分级标准，由于相关产品没有国家标准和行

业标准，本标准产品指标选取和框架参照T/SSEA0362—2024《光伏

支架用连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带》标准，由于该团体标准

对热基钢带热镀锌及锌铝镁合产品的针对性较弱，且国家标准GB/T

25052-2024《连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏

差》的指标设定对于热基钢带镀层钢板和钢带的针对性同样较弱，

本文件依据YB/T4761《连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》、

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T/SSEA0362《光伏支架用连续热镀锌及锌铝镁合金镀层钢带》、JIS

G3302-2022《热镀锌钢板及钢带》以及首钢企业标准进行指标设定。

本文件考虑到光伏支架用镀锌铝镁产品的基板带轧制状态不同，

分别进行了设置，根据行业内企业实际生产情况，结合企业生产情

况和下游客户的要求，将光伏支架用镀锌铝镁产品的质量等级分为3

级。

光伏支架领域下游关注点主要是厚度、宽度、不平度和P、S元

素含量，其他满足国家标准要求或下游要求即可，热基钢带产品尺

寸形状根据GB/T25052-2024《连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、

重量及允许偏差》国标要求和首钢生产实践、企业标准制定分级指

标。冷基钢带产品主要参考JISG3302-2022《热镀锌钢板及钢带》

和首钢生产实践、企业标准制定分级指标，热基和冷基状态产品分

级指标详见下表。

表1冷基钢带质量分级评价指标体系框架

质量等级

质量要求

特优级优质级一般级

应符合GB/T应符合GB/T

屈服强度＜260MPa见表325052-2010中表2高25052-2010中表2普

级精度PT.A的要求通精度PT.B的要求

应符合GB/T应符合GB/T

260MPa≤屈服强度

见表425052-2010中表3高25052-2010中表3普

＜360MPa

厚度允许级精度PT.A的要求通精度PT.B的要求

偏差应符合GB/T应符合GB/T

360MPa≤屈服强度

见表525052-2010中表4高25052-2010中表4普

≤420MPa

尺寸外级精度PT.A的要求通精度PT.B的要求

形应符合GB/T应符合GB/T

屈服强度＞420MPa见表625052-2010中表5高25052-2010中表5普

级精度PT.A的要求通精度PT.B的要求

符合

符合中表高级精度GB/T

切边宽钢带GB/T25052-20106PW.A中表普

的要求25052-20106

宽度允许通精度PW.B的要求

偏差符合GB/T符合GB/T

纵切钢带见表725052-2010中表7高25052-2010中表7普

级精度PW.A的要求通精度PW.B的要求

6

符合GB/T

屈服强度＜符合GB/T25052-2010中表9高级精度PF.B

中表普

的要求25052-20109

260MPa通精度PF.B的要求

符合GB/T

260MPa≤屈服强符合GB/T25052-2010中表9高级精度PF.B

不平度25052-2010中表9普

度＜的要求

360MPa通精度PF.B的要求

符合

屈服强度符合中表普通精度GB/T

GB/T25052-20109PF.B中表普

的要求25052-20109

≥360MPa通精度PF.A的要求

残余元素

化学成P%≤0.040%≤0.045%≤0.050%

含量（不大

分

于）S%≤0.025%≤0.030%≤0.035%

表2热基钢带质量分级评价指标体系框架

质量等级

质量要求

特优级优质级一般级

屈服强度＜

见表10见表9见表8

厚度允许360MPa

偏差屈服强度

见表13见表12见表11

尺寸外≥360MPa

形宽度允许切边

见表14

偏差不切边

不平度见表15

残余元素

化学成P%≤0.040%≤0.045%≤0.050%

含量（不大

分

于）S%≤0.025%≤0.030%≤0.035%

冷基钢带产品厚度允许偏差参照GB/T25052表2设置屈服强度、

公称厚度和公称宽度划分，一般级和优质级参照GB/T25052表2普

通精度和较高精度设置，特优级厚度允许偏差指标参照首钢集团企

业标准和生产实践设置。

表3规定最小屈服强度小于260MPa的冷基钢带厚度允许偏差

单位为毫米

厚度允许偏差

公称厚度公称宽度

≤1200＞1200~1500＞1500

≤0.40±0.020±0.025±0.030

＞0.40~0.60±0.025±0.030±0.035

＞0.60~0.80±0.030±0.035±0.040

＞0.80~1.00±0.035±0.040±0.050

＞1.00~1.20±0.040±0.050±0.060

7

＞1.20~1.60±0.050±0.060±0.070

＞1.60~2.00±0.060±0.070±0.080

＞2.00~2.50±0.080±0.090±0.100

＞2.50~3.00±0.100±0.110±0.120

＞3.00~4.00±0.140±0.150±0.160

表4规定最小屈服强度不小于260MPa且小于360MPa的冷基钢带厚度允许偏差

单位为毫米

厚度允许偏差

公称厚度

≤1200＞1200~1500＞1500

≤0.40±0.025±0.030±0.035

＞0.40~0.60±0.030±0.035±0.040

＞0.60~0.80±0.035±0.040±0.050

＞0.80~1.00±0.040±0.050±0.060

＞1.00~1.20±0.050±0.060±0.070

＞1.20~1.60±0.060±0.070±0.080

＞1.60~2.00±0.070±0.080±0.100

＞2.00~2.50±0.100±0.110±0.120

＞2.50~3.00±0.120±0.130±0.140

＞3.00~4.00±0.160±0.170±0.180

表5规定最小屈服强度不小于360MPa且小于420MPa的冷基钢带厚度允许偏差

单位为毫米

厚度允许偏差

公称厚度

≤1200＞1200~1500＞1500

≤0.40±0.030±0.035±0.040

＞0.40~0.60±0.035±0.040±0.050

＞0.60~0.80±0.040±0.050±0.060

＞0.80~1.00±0.050±0.060±0.070

＞1.00~1.20±0.060±0.070±0.080

＞1.20~1.60±0.070±0.080±0.100

＞1.60~2.00±0.080±0.100±0.110

＞2.00~2.50±0.110±0.120±0.130

＞2.50~3.00±0.130±0.140±0.150

＞3.00~4.00±0.160±0.170±0.180

表6规定最小屈服强度大于420MPa的冷基钢带厚度允许偏差

单位为毫米

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厚度允许偏差

公称厚度

≤1200＞1200~1500＞1500

≤0.40±0.035±0.040±0.050

＞0.40~0.60±0.040±0.050±0.060

＞0.60~0.80±0.050±0.060±0.070

＞0.80~1.00±0.060±0.070±0.080

＞1.00~1.20±0.070±0.080±0.100

＞1.20~1.60±0.080±0.100±0.110

＞1.60~2.00±0.100±0.110±0.130

＞2.00~2.50±0.110±0.140±0.160

＞2.50~3.00±0.160±0.170±0.180

＞3.00~4.00±0.220±0.230±0.250

纵切冷基钢带产品宽度允许偏差，参照GB/T25052表2设置公

称厚度和公称宽度划分，一般级和优质级参照GB/T25052表2普通

精度和高级精度设置，特优级厚度允许偏差指标参照首钢集团企业

标准和生产实践设置。

表7纵切冷基钢带的宽度允许评价偏差单位为毫米

宽度允许偏差

公称宽度公称厚度

＜0.60.6~＜1.01.0~＜2.02.0~＜3.03.0~＜4.0

+0.2+0.2+0.3+0.4+0.4

＜125

00000

+0.2+0.3+0.4+0.5+0.5

125~＜250

00000

+0.3+0.4+0.5+0.6+0.6

250~＜400

00000

+0.5+0.6+0.7+0.8+0.8

400~＜600

00000

热基钢带产品一般级厚度允许偏差规格范围划分和指标设置参

照日标JIS进行设置，YB/T4701标准厚度范围上限为6.0，本文件

厚度上限设置为6.00，1.60以下参照首钢企业标准和生产实践设置。

优质级和特优级规格范围划分参照日标JIS进行设置，指标设置参

照首钢企业标准和生产实践设置。

9

表8规定屈服强度小于245MPa热基钢带厚度允许偏差一般级评价指标单位为毫米

厚度允许偏差

规格公称宽度

＜1200＞1200~1500＞1500~1800＞1800

≤1.60±0.15±0.17±0.19±0.21

＞1.60~2.00±0.17±0.19±0.21±0.23

＞2.00~2.50±0.18±0.20±0.21±0.25

＞2.50~3.00±0.19±0.21±0.22±0.25

＞3.00~4.00±0.21±0.23±0.26±0.27

＞4.00~5.00±0.24±0.26±0.28±0.29

＞5.00~6.00±0.26±0.28±0.29±0.31

表9规定屈服强度小于245MPa热基钢带厚度允许偏差优质级评价指标单位为毫米

厚度允许偏差

规格公称宽度

＜1200＞1200~1500＞1500~1800＞1800

≤1.60±0.10±0.12±0.14±0.16

＞1.60~2.00±0.13±0.14±0.16±0.18

＞2.00~2.50±0.14±0.15±0.17±0.20

＞2.50~3.00±0.15±0.17±0.19±0.21

＞3.00~4.00±0.17±0.18±0.21±0.22

＞4.00~5.00±0.19±0.21±0.22±0.23

＞5.00~6.00±0.21±0.22±0.23±0.25

表10规定屈服强度小于245MPa热基钢带厚度允许偏差特优级评价指标单位为毫米

厚度允许偏差

规格公称宽度

＜1200＞1200~1500＞1500~1800＞1800

≤1.60±0.08±0.10±0.10±0.12

＞1.60~2.00±0.10±0.11±0.11±0.14

＞2.00~2.50±0.11±0.12±0.14±0.17

＞2.50~3.00±0.12±0.14±0.16±0.18

＞3.00~4.00±0.13±0.15±0.17±0.18

＞4.00~5.00±0.14±0.16±0.17±0.19

＞5.00~6.00±0.16±0.17±0.18±0.20

表11规定屈服强度不小于245MPa热基钢带厚度允许偏差一般级评价指标单位为毫米

规格厚度允许偏差

10

公称宽度

≤1600＞1600

≤1.60±0.19±0.21

＞1.60~2.00±0.20±0.24

＞2.00~2.50±0.21±0.26

＞2.50~3.00±0.23±0.30

＞3.00~4.00±0.25±0.35

＞4.00~5.00±0.46±0.50

＞5.00~6.00±0.51±0.60

表12规定屈服强度不小于245MPa热基钢带厚度允许偏差优质级评价指标单位为毫米

厚度允许偏差

规格公称宽度

≤1600＞1600

≤1.60±0.13±0.14

＞1.60~2.00±0.14±0.15

＞2.00~2.50±0.16±0.19

＞2.50~3.00±0.19±0.21

＞3.00~4.00±0.20±0.23

＞4.00~5.00±0.23±0.24

＞5.00~6.00±0.24±0.25

表13规定屈服强度不小于245MPa热基钢带厚度允许偏差特优级评价指标单位为毫米

厚度允许偏差

规格公称宽度

≤1600＞1600

≤1.60±0.11±0.12

＞1.60~2.00±0.12±0.13

＞2.00~2.50±0.14±0.16

＞2.50~3.00±0.15±0.18

＞3.00~4.00±0.16±0.19

不切边冷基钢带