施工电梯安装拆卸专项方案

施工电梯安装拆卸专项方案第一章工程与设备概况1.1项目基本信息本工程为××市中央商务区C-07地块超高层办公楼，地下3层，地上58层，建筑高度268.4m，总建筑面积18.6万m²。结构形式为型钢混凝土框架—核心筒体系，外框柱距9m，标准层高4.2m。施工电梯主要服务于主楼核心筒及外框钢结构安装、幕墙单元吊装、装饰及机电穿插施工。1.2施工电梯选型经比选采用两台SCD200/200GZ中速变频施工电梯，额定载重2×2000kg，额定速度0–96m/min，最大架设高度300m，吊笼尺寸3.2m×1.5m×2.5m（长×宽×高），双笼对重式，自带自动平层及远程锁机功能。电机功率2×3×11kW，启动电流≤180A，满足现场630kVA变压器容量限制。1.3布置原则(1)附着距离≤3.6m，避开结构加强层与伸臂桁架；(2)基础坐落于地下室顶板后浇带封闭区域，板厚250mm，C35P8，经复核可承受180kN/m²均布荷载；(3)电缆滑触线及附墙杆不得与塔吊大臂回转轨迹冲突；(4)两台电梯中心距12m，保证群塔作业安全距离≥2m。第二章编制依据与适用标准类别编号/名称实施年份关键条款摘录国家标准GB/T10054-2021施工升降机2021第5.2.3条：附着装置设计载荷≥2倍吊笼额定载荷行业标准JGJ215-2019建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程2019第4.1.7条：基础混凝土强度≥C35且养护≥7d方可安装地方标准DB11/T1839-2021超高层施工电梯安全技术导则2021第6.4条：高度＞200m时需设置两道冗余防坠器企业标准Q/CSCEC8-TE23-2022超高层设备一体化管理指南2022第8条：电梯司机实行“双岗+人脸识别”制度项目文件C-07地块超高层施工组织总设计2023第7章：垂直运输峰值人数680人/班，电梯运力≥1.2倍峰值第三章施工准备3.1技术准备(1)三维BIM碰撞：使用Navisworks检测87处硬碰撞，调整附墙标高6处；(2)有限元复核：采用MIDASGen建立地下室顶板模型，电梯基础区域最大挠度0.78mm＜L/400=0.88mm；(3)专家论证：超过250m属于超危大工程，2023年9月6日通过专家论证，意见3条已闭环整改。3.2现场准备项目要求完成时间责任人场地平整10m×15m范围高差≤20mm安装前3d土建一队临时围挡1.8m彩钢夹芯板封闭，设人脸识别闸机安装前2d安全部专用配电箱400A带可视窗、RS485远传、IP55安装前1d机电部消防点2处35kg推车灭火器+消防栓同步完成保卫科3.3人员配置岗位人数资质要求备注总包项目经理1一级建造师+安全生产考核A证全面负责安装队长1特种作业操作证Q2（升降机安装）8年超高层经验机械工程师2中级职称+电梯安装质检员证负责方案交底安全工程师2注册安全工程师旁站监督电梯司机4特种作业操作证Q3（升降机司机）两班倒信号司索工4特种作业操作证Q1配合吊装电工2特种作业操作证（低压电工作业）临电维护第四章基础设计与验收4.1基础尺寸采用厂家提供的4.2m×3.8m×0.4m钢筋混凝土基础，双层双向Φ16@150，保护层50mm，预埋M30地脚螺栓8组，丝扣长度120mm，垂直度≤1/1000。4.2防水与排水基础周边做200mm高C20混凝土挡水反坎，内设50mmPVC泄水孔@2m，坡向集水井，防止积水浸泡螺栓。4.3验收流程步骤内容标准记录表单1测量放线轴线偏差≤3mm施工测量记录2钢筋隐蔽规格/间距/保护层隐蔽验收记录3预埋螺栓垂直度≤1/1000螺栓验收表4混凝土试块28d强度≥C35抗压试验报告5资料归档影像+签字验收单第五章安装工艺流程5.1安装顺序基础复测→底盘调平→外笼吊装→标准节吊装→附墙架安装→电缆滑触线→上限位调整→防坠器试验→载荷试验→第三方检测→使用登记。5.2关键节点控制(1)第一节垂直度：采用两台经纬仪90°方向交叉测量，偏差≤1/1000；(2)高强螺栓扭矩：10.9级M24，扭矩值680N·m，用电动扭矩扳手分两次施拧，涂红色标识漆；(3)附墙架预紧：附墙杆双螺母外露3丝，预紧力30kN，用0.3级测力扳手抽检10%。5.3安装过程记录表（节选）日期作业内容气象风速m/s当班人员关键数据影像编号2023-10-051–6节标准节晴4.2张××等6人垂直度0.7mmIMG051–0562023-10-06第一道附墙多云5.1李××等5人预紧力31kNIMG057–062第六章附着与加固6.1附着间距附着道次标高m楼层附着间距m附墙形式预埋件124.0L624.0直接附墙板式埋件300×250×16248.0L1224.0直接附墙同上372.0L1824.0直接附墙同上496.0L2424.0直接附墙同上5120.0L3024.0直接附墙同上6144.0L3624.0直接附墙同上7168.0L4224.0直接附墙同上8192.0L4824.0直接附墙同上9216.0L5424.0直接附墙同上10240.0屋面24.0直接附墙同上6.2加固措施(1)核心筒内收650mm处采用12.6槽钢斜撑，与楼板预埋钢板焊接，焊缝高度8mm，长度200mm；(2)附墙杆长细比≤120，超过时中间增设Φ48×3.5钢管横向支撑；(3)台风季（7–9月）来临前，将吊笼降至地面，标准节顶部用Φ15.5钢丝绳与结构柱对拉，预紧力20kN。第七章电气与控制系统7.1供电设计现场提供380V±5%、50Hz、TN-S系统，电梯总装机功率66kW，计算电流125A，选用YJV22-3×50+2×25铜芯电缆，长度180m，电压降2.1%＜5%，满足要求。7.2防雷与接地吊笼顶部设Φ12镀锌圆钢避雷针，高出栏杆0.5m，利用标准节作引下线，接地极采用3根L50×5角钢，接地电阻1.8Ω＜4Ω。7.3安全控制回路功能元件型号动作阈值备注限速器SAJ40-1.21.0m/s双冗余上/下限位XCK-M115吊笼边缘距结构0.3m强制机械式门锁LS32P锁钩啮合≥7mm双触点超载HBMC16额定载荷110%声光报警+锁机第八章验收与检测8.1自检安装单位按JGJ215附录B表逐项自检，重点检查36项，合格率100%，留存影像312张。8.2第三方检测委托××省建机检测中心，2023年10月12日完成，检测42项，一次性合格，出具《施工升降机检测报告》编号2023-S-078。8.3联合验收由建设单位、监理、总包、安装、使用五方联合验收，结论：符合设计和规范要求，同意投入使用。第九章使用管理与维护9.1司机管理(1)人脸识别：司机刷脸后电梯方可启动，杜绝代班；(2)交接班记录：每班填写《运行记录表》，含运行次数、故障代码、润滑点数；(3)培训：每月一次“吊笼应急逃生”演练，使用缓降器从50m高度实测。9.2日常检查项目周期方法判定标准制动器每班吊笼空载上升停层下滑≤10cm钢丝绳每周游标卡尺测直径磨损≤7%电缆滑车每周手动滑行无卡阻防坠器3个月坠落试验制动距离0.3–1.2m9.3润滑图表部位油脂型号润滑周期点数备注齿轮齿条2#锂基脂每周2涂抹均匀滚轮2#锂基脂每月8油枪注入钢丝绳Graphitegrease每月4毛刷涂刷导轨68#导轨油每季度2滴油润滑第十章拆卸方案10.1拆卸条件(1)屋面设备吊装完成，施工电梯服务层无物料；(2)塔吊剩余高度285m，大钩额定起重量16t，满足最大吊运单元3.2t；(3)拆卸前3天连续风速≤10m/s，夜间无作业。10.2拆卸流程降节→拆除附墙→电缆滑触线回收→外笼拆除→底盘切割→吊运至地面→装车退场。10.3降节控制(1)采用“自降法”，利用吊笼自身动力将顶部标准节降至地面，每次降节高度1.508m；(2)降节前将防坠器切换至“维护模式”，防止误动作；(3)设专人指挥，地面20m范围拉警戒线，使用对讲机统一口令。10.4关键吊点部件重量kg吊点数量吊索规格角度限制标准节1782Φ16mm钢丝绳≥60°吊笼220044×Φ20mm钢丝绳≥55°外笼门框6502Φ14mm钢丝绳≥60°10.5拆卸记录（节选）时间拆除部位风速m/s当班人数影像编号备注2024-04-0208:30–11:20第10道附墙3.85IMG301–310无异常2024-04-0213:00–16:40158–145m标准节4.56IMG311–320吊笼自降顺利第十一章安全保证措施11.1危险源清单（TOP10）序号危险源风险等级控制措施1高空坠落重大100%系挂安全带，设生命绳2物体打击重大工具系尾绳，设防坠网3吊笼冲顶较大上限位+极限位+缓冲器4雷电袭击较大风速≥13m/s停止作业5螺栓松动一般扭矩抽检+红漆标识6电缆漏电一般每周绝缘测试≥1MΩ7误操作一般人脸识别+钥匙双控8台风倾覆较大钢丝绳对拉+降节9火灾一般吊笼配2×4kg灭火器10CO中毒一般禁止机房内燃机作业11.2应急预案(1)成立12人应急救援队，配备缓降器4套、救援吊篮2套；(2)每季度与属地消防大队联合演练，模拟200m高空人员被困，救援时间18min；(3)应急电话：项目应急指挥中心0571-8**，医院120，消防119。第十二章文明施工与环保12.1噪声控制吊笼运行噪声≤75dB(A)，夜间22:00–06:00禁止高速运行；定期对滚轮加脂，减少尖叫声。12.2废油脂回收设置20L铁桶4只，分类收集废油脂，每月由有资质单位回收一次，留存五联单。12.3光污染电缆滑触线检修平台设4000K暖光LED，照射角度≤65°，避免直射周边居民楼。第十三章成本控制与进度匹配13.1机械台班测算单台电梯高峰运力26人/次，往返一次4.5min，每小时13次，日运力26×13×8=2704人·次，满足680人/班×2班=1360人需求，富余系数1.99。13.2进度节点节点计划日期完成日期偏差d措施安装完成2023-10-102023-10-09-1提前第三方检测2023-10-152023-10-12-3提前拆卸完成2024-04-202024-04-18-2提前13.3成本对比采用租赁模式，月租