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七氟丙烷灭火系统应用手册柜式七氟丙烷丙烷灭火装置说明书柜式七氟丙烷灭火装置说明书一、概述1.1简介七氟丙烷(HFC-227ea)是一种以化学方式灭火的洁净气体灭火剂。它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象。特别是对大气臭氧层无破坏作用,(ODP值为零)符合环保要求,是哈龙灭火剂在现阶段比较理想的代替物。该灭火剂的灭火效能高、速度快、无二次污染。柜式七氟丙烷灭火装置是一种预制系统。它是一种无管网、轻便、可移动、和报警联动设备配合自动灭火的消防设备,具有安装灵活方便、外形美观,灭火剂不存在管网损失,灭火效率高、速度快、无污染等特点。柜式七氟丙烷灭火装置不用单独预留气体灭火钢瓶间,直接放置在防护区内,最多可10台柜式灭火装置联用,可用于防护面积不大于500㎡或体积不大于1600m³的七氟丙烷灭火防护区。1.2应用范围:适用于扑灭以下类型的初期火灾:文物资料灭火系统:主要应用于票据室、档案室、文物库、图书室、珍品藏品库等固体火灾。变配电灭火系统:广泛应用在变配电房、发电机房、开关站、UPS电源室、机车动力室等带电火灾。机房灭火系统:主要应用于电器设备间、通讯机房、电子计算机房、数据中心、通信基站等电子、电器设备火灾。液体及发生火灾时可切断气源的易燃、可燃气体灭火系统:储油间、储漆间、调漆间等。不适用于扑灭以下类型的火灾:可在空气中迅速氧化的化学品和化学混合物,如硝酸纤维,火药等。活泼金属,如锂、钠、钾、钛、铀、钚等。自身可热分解的化学品,如某些有机过氧化物或氨化物。可燃固体的深位火灾。1.3技术参数表1.3.1:柜式七氟丙烷灭火装置主要技术参数(一)型号贮存容积(L)最大充装量(kg)贮存压力(MPa)最大工作压力(MPa)充装密度(kg/L)使用环境温度(℃)GQQ40/2.5-FURD40442.54.2≤1.120~50GQQ70/2.5-FURD7078GQQ90/2.5-FURD90100GQQ100/2.5-FURD100112GQQ120/2.5-FURD120134GQQ150/2.5-FURD150168表1.3.2:柜式七氟丙烷灭火装置主要技术参数(二)启动方式自动电动、手动电动、机械应急启动电压24VDC启动电流<1.6A喷射时间≤10S机械应急启动驱动力<100N最大单区保护面积或体积500m2或1600m3二、灭火系统动作原理图2.1七氟丙烷灭火系统动作原理图三、工作原理3.1七氟丙烷灭火原理七氟丙烷灭火原理是通过化学和物理反应共同进行灭火,主要以化学反应为主。七氟丙烷物理灭火作用是液态药剂释放后通过汽化吸收火中的热能,导致火焰温度降低和自由基链式反应缓慢,以至燃烧反应无法维持。另外,七氟丙烷还具有化学反应,在灭火过程中七氟丙烷发生热分解产生CF3、CF2、CF3CFO和CFO等含氟自由基,这些含氟自由基与燃烧反应过程中的H、O、•OH、HO2•、•O2-、NO•等活性自由基发生反应产生CO2、H2O、HF等,从而中断燃烧过程中的化学链反应,使燃烧无法继续。3.2启动方式及操作自动控制——将灭火控制器上的控制方式选择键置于“自动”位置。当防护区的火灾探测器发出火灾信号时,报警控制盘会自动发出声光报警,同时发出联动指令,关闭联锁设备(如关闭通风空调,防火卷帘门等),经过预先设定的30秒延时时间后,输出启动灭火系统信号,打开灭火瓶组,释放灭火剂,实施灭火。手动控制——将灭火控制器上的控制方式选择键置于“手动”位置。当防护区的火灾探测器发出火灾信号时,报警控制盘会自动发出声光报警,同时发出联动指令,关闭相关设备(如关闭通风空调,防火卷帘门等),但不会输出启动灭火系统信号,此时需要由值班人员确认火灾后,按下灭火控制器上的手动按钮,或防护区外的紧急启动按钮,即可按自动程序打开灭火瓶组,释放灭火剂,实施灭火。机械应急操作控制——当防护区发生火灾时,因控制系统出现故障不能启动灭火系统,此时由人员确认火警,通知人员撤离现场,人为关闭相关设备,拔出电磁启动装置上的保险销,用力压下手动按钮,即可启动该瓶组。组成柜式七氟丙烷灭火装置由柜体、灭火剂容器、容器阀、电磁启动装置、高压软管、喷嘴、信号反馈装置、压力显示器、安全泄放装置、固定组件等组成。图4.1.1:柜式七氟丙烷灭火装置示意图柜式七氟丙烷灭火系统由火灾探测器、气体灭火联动控制器、柜式七氟丙烷灭火装置、放气指示灯、紧急启停按钮、声光报警器等组成。图4.1.2:柜式七氟丙烷灭火系统示意图4.1部件技术参数柜体表4.1.1:柜体技术参数表长(mm)500520宽(mm)485高(mm)15301880适用瓶组(L)40、70、90100、120、150壁厚(mm)1材质Q235灭火剂容器表4.1.2:灭火剂容器技术参数表公称容积(L)407090100120150公称直径(mm)300350350350350400高度±3(mm)7559301140124514501395净重±1(kg)38.253.865.570.082.4105.5贮存压力(MPa)2.5公称工作压力(MPa)4.2材质HP345容器阀表4.1.3:容器阀技术参数表型号工作压力(MPa)安全泄放压力(MPa)主体材质适用瓶组(L)QRF32/4.24.25.6±5%HPb59-140、70、90、100QRF40/4.2120、150喷嘴表4.1.4:喷嘴技术参数表型号代号长度(mm)最大直径(mm)孔径(mm)孔数材质适用瓶组(L)QPT40/3240#24Φ62±0.3Φ11.28HPb5940、70、90、100QPT50/3250#25Φ70±0.3Φ14.08120、150信号反馈装置表4.1.5:喷嘴技术参数表型号触点容量动作压力(MPa)主体材质适用瓶组(L)QXF0.1/4.2DC24V0.5A0.1±0.01MPaHPb5940、70、90、100、120、150电磁型驱动装置表4.1.6:电磁型驱动装置技术参数表型号工作电压工作电流驱动力主体材质适用瓶组(L)QDQ90NDC24V0.5A<1.6A90N不锈钢40、70、90、100、120、150五、装置安装、调试要求安装、调试原则上由生产厂负责指导安装及调试,或由专业安装公司参照本说明书以下条款进行安装。将柜式七氟丙烷柜体平稳的放置在安装施工图纸所标注的位置,并用地脚螺栓固定。将储瓶小心地移入柜体内,并用紧固组件(抱箍、拉杆)将其固定在柜体内。将高压软管一端与容器阀出口丝接,另一端延伸至箱体喷嘴孔处。将喷头上的紧固螺母取下,穿入喷放软管,把喷放软管从箱体喷头孔伸出,与喷嘴丝接,最后将喷嘴用紧固螺母固定在柜体喷嘴孔处。把容器阀顶端的防护帽取下(注意应先卸掉防护帽侧端顶丝),然后将电磁启动装置丝接在容器阀上。此过程安装应及时,切记不可让拆掉防护帽的容器阀长时间暴露在危险环境中。装置验收时需将电磁启动器做动作实验,动作实验需将电磁启动器从容器阀上取下,同时注意将启动器下端保险拔出,实验结束立刻装好电磁启动器,接好启动电源与反馈电源,此时装置为准工作状态。注意:为避免人为因素导致装置勿喷放造成人身伤害和财产损失,消防验收或投入使用前请不要拔掉电磁启动装置的下端保险栓。六、系统设计要求6.1系统设置要求6.1.1防护区划分应符合下列规定:a防护区宜以单个封闭空间划分;同一区间的吊顶层和地板下需同时保护时,可合为一个防护区;b采用预制灭火系统时,一个防护区的面积不宜大于500m2,且容积不宜大于1600m3。6.1.2防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.5h;吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。6.1.3防护区围护结构承受内压的允许压强,不宜低于1200Pa。6.1.4防护区应设置泄压口,七氟丙烷灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2/3以上。6.1.5防护区设置的泄压口,宜设在外墙上。泄压口面积按相应气体灭火系统设计规定计算。6.1.6喷放灭火剂前,防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。6.1.7防护区的最低环境温度不应低于-10℃。6.2系统设计要求6.2.1设计浓度a图书、档案、票据和文物资料库等防护区,灭火设计浓度宜采用10%。b油浸变压器室、带油开关的配电室和自备发电机房等防护区,灭火设计浓度宜采用9%。c通讯机房和电子计算机房等防护区,灭火设计浓度宜采用8%。6.2.2防护区实际应用的浓度不应大于灭火设计浓度的1.1倍。6.2.3在通讯机房和电子计算机房等防护区,设计喷放时间不应大于8s;在其它防护区,设计喷放时间不应大于10s。6.2.4灭火浸渍时间应符合下列规定:a木材、纸张、织物等固体表面火灾,宜采用20min;b通讯机房、电子计算机房内的电气设备火灾,应采用5min;c其它固体表面火灾,宜采用10min;d气体和液体火灾,不应小于1min。6.2.5几种可燃物共存或混合时,灭火设计浓度或惰化设计浓度,应按其中最大的灭火设计浓度或惰化设计浓度确定。6.2.6灭火系统的灭火剂储存量,应为防护区设计用量与储存容器的剩余量和管网内的剩余量之和。6.2.7灭火系统的储存装置72小时内不能重新充装恢复工作的,应按系统原储存量的100%设置备用量。6.2.8一个防护区设置的预制灭火系统,其装置数量不宜超过10台。6.2.9同一防护区内的预制灭火系统装置多于1台时,必须能同时启动,其动作响应时差不得大于2s。6.3灭火剂用量计算防护区灭火设计用量或惰化设计用量,应按下式计算:W=K*(V/S)*[C/(100-C)]式中:W防护区七氟丙烷灭火(或惰化)设计用量(kg);C七氟丙烷灭火(或惰化)设计浓度(%);S七氟丙烷过热蒸气在101KPa和防护区最低环境温度下的比容(m3/kg),(S=K1+K2T,其中T为最低环境温度(℃),K1=0.1269,K2=0.000513)V防护区的净容积(m3);K海拔修正系数,按下表的规定采用。海拨高度(m)-1000010001500200025003000350040004500修正系数1.1301.0000.8850.8300.7850.7350.6900.6500.6100.565系统储存量应按下式计算:式中:——系统储存量(kg);——储存容器内的灭火剂剩余量(kg);——管道内的灭火剂剩余量(kg)。防护区的泄压口面积,宜按下式计算:式中:——泄压口面积(m2);——灭火剂在防护区的平均喷放速率(kg/s);——围护结构承受内压的允许压强(Pa)。7.4系统组件要求7.4.1管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内。储瓶间宜靠近防护区,并应符合建筑物耐火等级不低于二级的有关规定及有关压力容器存放的规定,且应有直接通向室外或疏散走道的出口。储瓶间和设置预制灭火系统的防护区的环境温度应为-10℃~50℃。7.4.2储存装置的布置,应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离,不宜小于1.0m,且不应小于储存容器外径的1.5倍。7.4.3储存装置的储存容器与其它组件的公称工作压力,不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。7.4.4在储存容器或容器阀上,应设安全泄压装置和压力表。组合分配系统的集流管,应设安全泄压装置。安全泄压装置的动作压力,应符合相应气体灭火系统的设计规定。7.4.5在通向每个防护区的灭火系统主管道上,应设压力讯号器或流量讯号器。7.4.6组合分配系统中的每个防护区应设置控制灭火剂流向的选择阀,其公称直径应与该防护区灭火系统的主管道公称直径相等。选择阀的位置应靠近储存容器且便于操作。选择阀应设有标明其工作防护区的永久性铭牌。7.4.7选择阀的安装应便于操作和维护,要求选择阀的操作手柄安装在操作面一侧,一般手柄离人员站立点高度不得超过1.7m,如超过该高度,应采取措施,以便在紧急情况下方便操作选择阀。7.4.8安装有泄压装置(安全阀)的集流管,泄压口不应朝向操作面、走道、门等,以免万一泄压时对人造成伤害。7.4.9喷头的布置应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀分布的要求。当保护对象属可燃液体时,喷头射流方向不应朝向液体表面。7.4.10管道及管道附件应符合下列规定:a输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。无缝钢管内外应进行防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。b输送气体灭火剂的管道安装在腐蚀性较大的环境里,宜采用不锈钢管。c输送启动气体的管道,宜采用铜管。d管道的连接,当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接;大于80mm时,宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里,应采用不锈钢的管道附件。八、维护、检查和保养8.1本系统是一种高效灭火装置,自动化程度高、密封要求严。为了确保系统工作的可靠性,应由经过专门培训并经考试合格的专人负责定期检查和维护。8.2检查维护人员,必须熟悉本设备的性能参数,动作程序,以及各阀门的结构原理,拆装工艺。8.3对整个系统要做定期的检查(1)每月需检查的项目:A设备外观无异常变化。B工作状态正常。C管路、管网无异常。D线路、仪表指示正常。E标示、标牌完好。(2)每三个月需检查的项目A灭火剂储瓶压力,看表针是否在绿区,如低于绿区应补充氮气至绿区内。B启动气瓶压力,看表针是否在绿区,如低于绿区应补充至6Mpa。(3)每年需检查的项目A拆下灭火剂储瓶,称重检查灭火剂重量,如低于额定重量的5%,要查明原因并排除,同时补充灭火剂。B从启动气瓶拆下电磁阀,并模拟灭火启动。看电磁阀是否动作(即配合报警系统做一次整体演练)。操作此项时要先把启动管路与启动瓶拆开,以防不小心碰到穿针使系统误喷。C最好管网进行一次氮气吹洗以清除污物灰尘。8.4本设备灭火启用后,应将下列各部件恢复到原位,使其正常工作,方可继续使用。(1)控制盘复位。(详见配套的电气使用说明书)(2)检查压力信号器是否复位。(3)电磁阀是否复位。(4)被释放过的释放阀复位。(5)检查单向阀是否复位。(
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