2、提高外墙GRC构件安装的一次验收合格率

山东三箭建设工程管理有限公司增益QC小组山东三箭建设工程管理有限公司二○一六年三月 2三、选题理由 4 5 6 6七、要因确认 7 十、效果检查 29 30山东三箭建设工程管理有限公司增益QC小组一、课题简介1、工程概况超美商业街项目，为综合性多性建筑。工程位于济南市里路以北。总建筑面积约6万平方米，地上两层(局部三层),建筑高度为13.2米。本工程建筑形象的设计，以16世纪意大利放型商业街区，立面效果2、课题概况GRCGRC是用水泥砂浆作为母材，抗碱玻璃纤维作为增强材料的混合材料，具有可塑性强、强度高、抗折、抗弯性能以及耐火性好，是一种优秀的新型建筑材料。本工程外墙GRC构件使用量大，需40400m²,主要分为线条型构件、半圆柱、涡卷托底及特大异型构件等。GRC构件的施工质量，直接决定了整个工程外立面效果的观感效果。二、小组概况小组名称小组名称山东三箭建设工程管理有限公司增益QC小组课题注册号：活动日期：一次验收合格率活动出勤率：98%小组注册编号：至组建日期：课题类型：活动频率：4次/月小组人数：9人2、QC小组人员序号姓名文化程度组内职务组内分工1负责组织、协调工作2主任工程师副组长主持日常工作3副组长现场技术负责4马祖国专职质检员方案编制5项目经济师6路则庞技术员7陈海彪施工员现场落实8高吉增施工员现场落实9张永伟资料员制表人：张永伟审核人：刘伟制表时间：2015年08月05日3、QC小组活动计划实际活动时间活动内容计划活动起止时间11月上下上下上下中下P选题理由现状调查原因分析要因确定D实施对策C效果检查A制表人：张永伟审核人：刘伟制表时间：2016年02月05日4、小组荣誉历史本本QC小组先后获得2013年度全国工程建设优秀质量管理小组一等奖；2014年度全国工程建设优秀QC小组活动成果一等奖；2015年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖等荣誉。济南二机床集团数字化研发中心增益QC小组荣获二O一四年全国工程建设优秀QC小组活动成果一等奖特发此证山东三箭建设工程管理有限公司增益QC小组；完成的“提高二次结构拉结筋预理件安装合格率”成果，被评为2015年山东省建筑业优秀QC小组成果，特发此由东省建筑美程管理局荣获二0一五年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖三、选题理由该工程是济南市重点项目，建用户满意工程是我公司对业主的郑该工程是济南市重点项目，建用户满意工程是我公司对业主的郑重承诺。GRC构件是其欧式风格的主要体现，所以其施工质量，关系到建筑的外观形象，也反映我公司的施工能力和整体形象。选定课题：四、现状调查课题选定后，小组通过对正在施工的四个类似工程的外墙GRC构件，共400个构件认真调查。发现GRC构件不合格点103个，不合格点数占总数的25.7%,安装合格率为74.3%。QC小组对103个点不合格的构件进行分类，列出如下调查表：C工程样本点不合格点合格率制表人：张永伟审核人：刘伟制表时间：2015年08月25日小组人员通过调查分析，发现影响外墙GRC构件安装质量的因素，主要有以下几方面：序号不合格数频率(%)累计频率(%)备注12构件本身破损3连接件固定94构件直线度55362制表人：张永伟审核人：刘伟制表时间：2015年09月小组人员通过分析影响外墙GRC构件安装质量的因素，绘制排列图如下：o构件本身破损预埋件固定构件直线度频率(%)o构件本身破损预埋件固定构件直线度频率(%)累计频率(%)■频率(%)■一累计频率(%)我们可以看出来，“接缝处开裂”和“构件本身破损”出现的频率依次是54.4%和27.2%,两者的为了提高外墙GRC构件安装的一次验收合格率，本QC少组确定的目标值为：由活动前的合格率74.3%,提高到93%以上。活动前活动后2、目标值确定的依据格率低的主要问题，两者占总问题数的81.6%,如果将这两个问题作为本次活动的主控项目，使74.3%+(1-74.3%)×90%=97.43%>93%能够达到QC预定目标从排列图看出接缝处开裂、构件本身破损是影响外墙GRC安装合格率的关键问题，针对这两握理差理牢老化足质量意识薄弱构件破损接缝开裂足制图人：张永伟审核人：刘伟制图时间：2015年09月11日分别为：1、缺少技术交底；2、缺少技术培训；3、施工方案针对性差；4、检查标准未掌握；5、材料进场验收不严格；6、加工机械保养差；7、吊装方式不合理；8、连接件厚度不足；9、连接件固定不牢；10、伸缩缝设置不合理；11、网格布宽度不足；12、接缝工艺不合理要因确认计划表末端因素确认时间因素1缺少技术交底已编制技术交底记录，内容比较详现场有符合要求的技术交底，工人100%签名；因素2缺少技术培训培训现场张永伟因素3现场因素4未掌握是否有工序漏检现场马祖国因素5材料进场现场范要求马祖国因素6保养差现场因素7吊装方式构件吊装方式及保护措施全部采用机械吊装，吊运过程要对构件进行保护路则庞因素8厚度不足连接件厚度现场锌扁钢路则庞因素9固定不牢现场连接件固定牢固，不晃动因素现场大不大30m在阴角或其他不影响外观部位设置伸陈海彪因素网格布宽度不足现场根据规范要求，接缝处网格布宽度不小于10cm,每侧搭接不小于5cm。陈海彪因素接缝工艺求平整、牢固高吉增QC小组全体成员对上述12个末端因素逐一进行验证，具体如下表：1、末端因素验证一：缺少技术交底确认时间2015年9月15日确认地点负责人有符合标准的技术交底，工人100%签名2015年9月15日，龚飞在现场办公室查阅了本工程关于GRC施工的技术交底记录，并根据现场情况对本交底记录内容进行了核对。同时根据劳务人员花名册，核对GRC现场作业人员n外墙GRC技术交底记录及工人签字情况非要因2、末端因素验证二：缺少技术培训确认时间2015年9月15日确认地点负责人张永伟山东三箭建设工程管理有限公司 项目部对GRC施工劳务班组进行了技术交底和工艺操作指导山东三箭建设工程管理有限公司 班组参加考试28人，成绩90分以上10人，成绩达80分以上12人，成绩80分以下的6合格率仅为71.4%。洋镇11aGRC班组(人)377580分以下6是否要因部分作业人员对施工作业要求掌握程度不够，存在确认时间2015年9月20日确认地点负责人2015年9月20日，宋晓静组织项目部管理人员及班组长、带班优缺点。根据一段时间以来施工情况，汇总现场出现的工搬运、就位、调整。考虑到部分GRC构件厚重，弧最大的平面展开尺寸4500×1300mm,重量85kg,且钢管外脚手架架宽800mm,架上操作空间小，采用传统方案的性的提出了采取了“采用一个定滑轮固定，结合一个动滑轮起吊的滑轮组吊装工艺”,有效的保证了施工需要。非要因确认时间2015年9月20日确认地点负责人马祖国2015年9月20日，马祖国通过现场参与工序交接整性、真实性。本工程“三检”制度落实严谨，资料留存完整，资非要因确认时间2015年9月20日确认地点负责人马祖国2015年9月20日，马祖国通过现场参与进场材料验收，检查观感检查等验收程序，对照规范要求的验收项目，逐条落实材料进场质办公室翻阅以往材料进场验收资料，确定其时效性、完整材料员对进场的每车GRC构件的裂痕、划伤、擦伤、进行了统一的编号、标识。验收程序符合要求。非要因6、末端因素验证六：确认时间2015年9月20日确认地点负责人2015年9月20日，宋晓静通过现场检查，落实机械运转情况，检查设备保养制度的落实(1)每天上班前及下班后，对机械进行全面检查，有故障及时排除；(2)每5天进行1次机械保养。建镇施工村意照械(施工升预积)自谐单护恢养来仅费目三的4.发众杜资，打末罗转等VVMM√√√√√MM√☑◎合调以薄是古有新丝、枣十√M4食√现场设有兼职保养人员1名，工作认真负责。操作设备运行良好，能按照保养要求定期保养，记录齐全。非要因7、末端因素验证七：吊装方式不合理确认时间2015年9月25日确认地点施工现场负责人路则庞全部采用机械吊装，吊运过程要对构件进行保护2015年9月25日，路则庞在现场观察记录GRC构件的吊运情况，与施工方案要求进行对比。同时观察构件在吊运过程中是否存在被动破损情确认时间2015年9月25日确认地点施工现场负责人路则庞根据图纸要求，构件中连接件要求采用30×3mm热镀锌扁钢2015年9月25日，路则庞在现场随机抽取GRC连接件20个，用游标卡尺进行厚度检3mm厚连接件厚度现场实测值(单位：mm)序号厚度序号厚度序号厚度序号厚度序号厚度1234567893mm厚连接件厚度现场实测值数值分布图现场实测连接件厚度热镀锌钢板厚度(普通级)允许偏差：允许上偏差非要因9、末端因素验证九：连接件固定不牢确认时间2015年9月25日确认地点施工现场负责人连接件固定牢固，不晃动2015年9月25日，宋晓静在GRC班组长的配合下，在现场随接件进行晃动检测，其中设置在混凝土构件中的10根连接件固定牢靠，无根设置在加气保温切块中的连接件进行测试，发现4根有晃动现象，其中10、末端因素验证十：确认时间2015年9月15日确认地点施工现场负责人陈海彪2015年9月15日，陈海彪在现场统计外墙伸缩缝位置，核对施个伸缩缝间距长度，落实是否存在伸缩缝间距过大的现象。伸缩缝间距现场实测值(单位：米)序号间距序号序号序号间距序号间距123456789伸缩缝间距现场实测值分布图的现象。所有伸缩缝均位于外立面阴角处，符合要求。非要因11、末端因素验证十一：网格布宽度不足确认时间2015年9月15日确认地点施工现场负责人陈海彪根据规范要求，接缝处网格布宽度不小于10cm,每侧搭接不2015年9月15日，陈海彪在现场随机抽取在施状态GRC构件接缝处的网格布搭接预留宽序号宽度序号宽度序号宽度序号宽度序号宽度123456789接缝处网格布搭接宽度现场实测值分布图现场实测拼缝处网格布搭接宽度经过现场实测实量，未发现小于规范要求最小搭接宽非要因12、末端因素验证十二：确认时间2015年9月30日确认地点施工现场负责人高吉增接口外侧用抗裂砂浆粘贴一层耐碱网格布，网格布要求平整、牢固2015年9月30日，高吉增在现场随机抽取完成状态GRC构件接缝20处，观察拼缝感官质量，其中3处存在明显的质量缺陷，主要表现为拼缝开裂、错台，合格2、吊装方式不合理3、连接件固定不牢4、接缝工艺不合理小组成员认真分析“缺少技术培训”、“吊装方式不合理”、“连接件固定不牢”、“接缝工艺不合理”这四条要因，开动脑筋，敞开思想，积极献言献策，相互补充和启发，理清对策和序号要因选定性可实型性时间性1培训66768778872吊装方式77989☆677863连接件固定不牢87887686664接缝工艺6777677887制表人：张永伟审核人：刘伟制表时间：2015年10月03日2、制定对策表小组人员开动脑筋，敞开思路，通过头脑风暴的形式，遵循5W1H原则制定下列对策表。序号要因实现目标地点时间责任人1技术培训不及时全员的技术培训学习使作业人员熟悉操作流点；确保考核组织班组进行理论学习和实地考核业务技术水平，在此长。提高施工人员的水平和素质，保证GRC构件的施工质及施工现场龚飞2吊装方式吊装设备，吊装过程中构件人工装卸吊装时采用软带，在接触部位垫厚棉布，减小破损2、安装专人指挥装卸施工现场路则庞3固定不牢的连接方式，确保有足够的连接点连接件固定牢固，构件不晃动点间距符合要求施工现场4接缝工艺缝处理工艺处的应力，减1、GRC构件接缝处设置接缝槽施工现场高吉增1、对策实施一：针对“技术培训不及时”采取的措施根据现场施工进度的实际情况，考虑到现场有的施工人员对GRC构件安装施工的技术缺乏经验，不熟悉相应的工艺要求，我们于2015年10月13日至10月15日，分三次对GRC安装班组进行集中式培训，邀请到项目公司主任工程师，请他对所有相关施工班组人员进行技术培训。结合本工程的现场实际情况和安装程序，通过计算机结合文字、图片做成教学课件，对施工规范和安装要点及注意事项进行了具体生动、详细的讲解，解决了原先单凭文字讲解工人理解不透的难题。2015年10月15日，对所有参加培训的GRC施工班组人员进行统一考试，共26人参加测试，其中18人成绩在90分以上，8人成绩在80分以上，未出现低于80分的不合格现象。考核成绩统计表GRC班组(人)95分-100分685分一90分580分-85分380分以下0实施效果：工人熟练掌握安装技术及工艺要求，安装质量明显提高。2、对策实施二：对“连接件固定不牢”采取的措施本工程为框架结构，与构件相连的结构有现浇混凝土，有蒸压加气混凝土砌块，针对对应部位结构不同，采用不同的连接方式，具体如下：(1)建筑物对应部位结构为现浇混凝土结构，强度大于C20且厚度大于100mm时采用不低于8mm的锚栓或膨胀螺栓，不符合上述要求时，采用焊接方式安装。(2)建筑物对应部位为蒸压加气混凝土砌块，采用置换块，置换块应采用C20级以上细石混凝土灌注，锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求时采用焊接方式安装。(3)当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不小于4个；当构件自重大于25kg时，每增加10kg,应至少增加两个连接点；连接点间距不大于500mm。(4)采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝不小于5d钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。禁止使用点对点，点对面的焊接方式。(5)裸露于空气中的连接件及焊缝要进行防腐处理。实施效果：连接件固定牢固，无构件出现松动、晃动现象。连接件固定牢固，处理效果佳3、对策实施三：针对“吊装方式不合理”采取的措施为了能减少或避免GRC构件在运输、吊装过程中的破顺情况，我们采取了以下措施：(1)大型构件采用机械吊装，小构件由人工装卸，装卸时注意轻拿轻放，安排专人指挥装卸。(2)吊装时采用软带替代钢丝绳，在接触部位加垫厚棉布等措施，减小接触部位的应力，避免(3)由于构件壁厚较薄，运送构件时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部位，用绳子等固定，防止倒塌，构件要竖置运送。(4)进行航材料严格验收，对不符合要求的坚决退货。实施效果：吊装完成后GRC构件基本无严重破损，局部出现破损可采用简单措施进行修补并不影响后期外立面观感。4、对策实施四：针对“接缝处理工艺不合理”采取的措施传统工业做法：传统GRC构件处理接缝时，在接缝内部用抗裂砂浆填满，外侧用粘贴砂浆粘结一层网格布，粘贴砂浆过多，会使该部位凸出，会影响构件表面的平整度，影响观感，也影响后续工序的施工；粘贴砂浆过少，网格布粘贴不牢固。由于GRC构件受到温度和湿度影响，容易引起膨胀和收缩，会在接缝位置产生较大应力，应力无法分散，从而在此处产生裂缝。针对以上情况，项目部成员集思广益，创造性的提出了解决办法，决定从以下两个方面入手：(1)GRC构件在接缝位置设置接缝槽，宽50mm,深5mm。解决了网格布粘结不牢固和粘结砂浆凸出构件的问题。(2)在施工工艺上，两相邻构件留置不小于5mm的缝隙，在接缝部位内部缝隙中用发泡剂填充密实，在接缝槽底部先用专用抗裂砂浆粘结一层不小于10cm宽的耐碱玻纤网格布，然后用专用抗裂砂浆将接缝槽抹平，并在表面再粘贴一层不小于10cm的网格布。中闯使用抗泵砂敷平，防止开要-接口处向内凹5m,窗作接越槽实施效果：采用新的处理工艺后，由于接缝内部填充的是发泡剂，在接缝处的集中应力被抵消，在该处应力较小，不容易产生裂缝，而且在接缝接近表面处粘结了两层网格布，增强了接缝的抗裂能力。同时，由于设置了接缝槽，抗裂砂浆和网格布不会凸出构件，表面平整，为后续工序施工创造了良好的条件。使用新的处理工艺后，构件接缝处裂缝大大减少，达到了预期效果。十、效果检查经过一系列措施的实施，我们对GRC构件安装合格率进行了效果检查，现场抽取200个点，其中不合格点9处，合格率为95.2%。根据抽查结果绘制了质量问题统计表：序号不合格点频率(%)备注112构件本身破损13连接件固定24构件直线度253600—90质量问题饼分图总计检查200处，发现不合格点数9个，合格率为95.2%。实施后目标值实施前十一、效益分析1、质量效益小组活动后，我们验收检查外墙GRC构件安装的一次验收合格率为95.2%。我们的目标实现了!活动前目标值活动后2、社会效益(1)活动的成功，创优领导组和QC小组发挥了积极作用，体现了我公司先进的管理水平和能力，受到了设计、建设、监理单位的一致好评，展示了企业的综合实力，为企业的发展拓展了空间，维护了集团公司良好的社会形象，也为保证工程创优作出了积极的贡献。(2)本工程是济南市重点工程，是世界名品店的聚集地，外立面装饰是其主要特色，GRC构件较好的安装质量，使设计意图得到更深的诠释，获得社会的好评。本工程共计GRC构件约26000个，即接缝共26000个。(1)按照新方法施工后，与传统施工进行对比，共减少裂缝、构件破损等质量问题数量为：26000×(1-74.3%)×81.6%-26000×(1-92.5%)×46.7%≈4542处经过核算，每条裂缝修补含人工、材料等约计15元/处：▲节省修补费用4542×15=68130元。(2)构件破损率大大减少，节约了重新返厂制作和运输构件的成本：▲节省费用约8000元。(3)安装质量的提高，缩短了施工工期，▲节省人工、设备租赁等费用约15000元。★合计节约成本：68130+8000+15000=91130元QC小组活动经济效益证明问题数量为：26000×(1-74.3)×81.6%-26000×(1-92.5%)×46.7%用约：4542×15=68130元约8000元。合计节约成本：68130+8000+15000=91130元QC小组活动经济效益证明本工程共计GRC构件约26000个，即接缝共26000个问题数量为：2600×(1-74.30)×81.6%-26000×(1-92.50)×46.7%4542处，每条裂缝修补按人工、材料约计15元/处计算，可节省修补费阻约：4542×15=68130元约8000元。合计节约成本：68130+8000+15000=91130元山季罪”心团有厘公司山季罪”心团有厘公司OO二0-西九厂)五目4、无形效益作。小组成员从中得到了锻炼：不仅增强了逻辑思维能力，提高了质量意识，并加强了团队协作精神。意识意识理论万在总结了本次QC活动成功经验后，为了进一步巩固QC成果，小组成员将施工作业总结的数据、资料和实施阶段的各项措施编辑成册，编写出《外墙GRC构件施工作业指导书》(编号：SDSJJT-ZYZDS-GL-017),作为今后同类工程项目的施工参考资料和技术指导文件。并且我们