1309采面上下巷及切眼维修安全技术措施培训

1309采面上下巷及切眼维修安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与维修背景02开工前准备工作03维修工程技术标准04施工顺序与操作规范CONTENTS目录05工程质量管理与验收06施工安全保障措施01工程概况与维修背景1309采面巷道基本情况巷道现状概述1309采煤工作面上、下巷及切眼因停产时间较长，存在个别支架变形问题，尤其是顶、帮川杆断裂，煤岩暴露，需进行修理作业。维修必要性为保障后续采煤工作的安全与顺利进行，经矿领导讨论决定，对该段巷道进行专项修理，特制定本安全技术措施。

巷道损坏现状分析巷道停产时间及影响1309采煤工作面上、下巷及切眼因停产时间较长，导致原有支护结构稳定性下降，成为巷道损坏的主要诱因。

支架变形情况受停产期间矿压及环境因素影响，个别支架出现变形问题，影响巷道整体承载能力。

顶帮川杆断裂问题顶、帮川杆发生断裂现象，无法有效起到护顶护帮作用，是当前巷道支护的突出隐患。

煤岩暴露风险由于支护结构损坏，导致煤岩直接暴露，存在冒顶、片帮等安全风险，需及时进行维修处理。维修工作的必要性维修工作必要性与目标

1309采煤工作面上、下巷及切眼因停产时间较长，导致个别支架变形，顶、帮川杆断裂，煤岩暴露，存在安全隐患，需进行修理以保障后续工作安全顺利进行。维修工作的总体目标

通过对1309采面上下巷及切眼进行维修，消除安全隐患，恢复巷道的正常使用功能，确保巷道符合安全生产要求。维修后的巷道断面目标

维修后巷道净断面：上宽2.4m，下宽3.7m，高2.4m，断面积达到7.32㎡，采用11号矿用工钢梯形支护。02开工前准备工作工具材料与器材准备要求

工具材料器材备齐检查开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。

风路管线完好性检查检查所用风路管线等是否完好，若有问题应准时排解，确保施工期间风路系统正常运行。

支护材料规格要求川杆直径不小于5公分；柱后、梁上距煤（岩）壁超过15公分者，必需用坑木方紧备牢，确保支护材料符合安全标准。

风路管线检查与维护风路管线完好性检查开工前需全面检查所用风路管线是否完好，确保无破损、无泄漏、连接牢固，若发现问题应及时进行排查与修复，保障施工期间风路系统正常运行。

风路管线维护责任施工期间，跟班队长需对风路管线的运行状况进行实时监督，确保其持续处于良好状态，避免因管线问题影响施工安全与进度。原支架加固方案（单体柱与π型梁应用）

加固方式选择采用单体柱协作π型梁进行加固，具体为一梁三柱的支护形式，确保原支架稳固牢靠。

加固实施时机在巷道修理施工前，预先对需修理巷道进行拉杆加固，为后续施工创造安全作业环境。

加固核心目标通过此加固方案，保障修理作业期间原支架的稳定性，防止因巷道变形等问题引发安全事故。

施工人员资质与职责要求施工人员资质条件要求施工人员必须对巷修工作有丰富经验，且责任心强，具备扎实的现场操作技能和安全意识。

施工前培训学习职责参与施工的所有人员施工前必须仔细学习本项维修安全技术措施，确保全面掌握施工要点与安全规范。

跟班队长管理职责施工期间，每班必须有跟班队长对本班的施工安全、工程质量全程负责，监督措施落实与现场管理。

施工人员自检职责施工人员需对修理好的支架进行自检，确保符合技术要求，为工程质量验收奠定基础。

安全技术措施学习与考核

施工前强制学习要求参与1309采面上下巷及切眼维修施工的全部人员，在施工前必须仔细学习本项安全技术措施，确保充分理解各项规定。

学习内容重点掌握重点学习开工预备要求、技术参数标准（如巷道净断面7.32㎡、棚距400mm等）、支护操作规范、质量验收标准及安全注意事项。

考核方式与合格标准施工人员需通过安全技术措施考核，考核合格后方可上岗作业；未通过考核人员需重新学习并补考，直至合格。

学习与考核监督责任跟班队长负责监督本班人员的措施学习情况，确保全员参与学习并掌握；技术科对学习和考核过程进行监督检查。03维修工程技术标准巷道净断面核心参数巷道净断面尺寸要求修理后巷道净断面：上宽2.4m，下宽3.7m，高2.4m，断面积为7.32㎡。支护材料规格采用11号矿用工钢，梯形支护形式。支护材料规格与参数（11号矿用工钢）11号矿用工钢类型本次巷道维修采用11号矿用工钢，梯形支护形式，作为巷道支护的主体材料。棚距标准支护棚距中至中为400mm，确保支架间距均匀，保障支护强度。棚腿扎角要求棚腿扎角严格控制为75°，以保证支架的稳定性和承载能力。与巷道中线对齐标准施工时顶梁上中心需与巷道中线保持一致，确保支护结构符合设计要求，保障巷道成型质量。

棚距与棚腿扎角标准01棚距设置规范修理巷道棚距采用中至中400mm的标准，确保支架布设均匀、间距一致，为巷道支护提供稳定结构基础。

02棚腿扎角要求棚腿扎角严格控制为75°，此角度设计可有效平衡巷道围岩压力，增强支架的抗倾倒能力和整体稳定性。

03施工精度保障施工过程中需使用角度尺、卷尺等工具实时监测，确保棚距误差不超过±50mm，扎角偏差不大于±2°，符合工程质量验收标准。中线施工控制要点中线与顶梁中心对正要求严格按中线施工，确保顶梁上中心与巷道中线完全一致，偏差需控制在规定范围内，保障巷道走向符合设计标准。施工过程中线校准频率施工期间应定期对中线进行复核校准，每架设一定数量棚架（如每5棚）或移动作业面时必须重新检查中线位置，防止偏差累积。中线标记与保护措施中线标记应清晰醒目，采用不易磨损的材料制作并固定牢固。施工中严禁碰撞、遮挡中线标记，发现标记模糊或移位需立即停止作业并重新标定。中线偏差处理原则若施工中发现中线偏差超过允许范围，必须立即停止施工，由技术人员重新测量调整，未纠正偏差前不得继续架设支架，确保工程质量符合要求。

顶帮背护要求（川杆与塑料网片应用）川杆材质与布设标准川杆直径不小于5公分；每帮不少于8根，顶不少于8根，需匀称布设，打直打牢，前后形成一条直线，严禁窜上错下、杂乱无章。

顶帮背护填充要求顶、帮必需用稍子填满，外面用塑料网片铺展打牢；柱后、梁上距煤（岩）壁超过15公分者，必需用坑木方紧备牢。

背护质量核心目标确保顶、帮背严背实，无漏煤、岩现象，有效防止顶板垮落和帮壁片帮，保障巷道支护结构稳定。

支架质量禁止情形（前倾、后仰等）01禁止前倾后仰修理后支架严禁出现前倾或后仰现象，确保支架整体处于垂直稳定状态，防止因受力不均导致支护失效。

02禁止推磨现象严禁支架出现推磨情况，即支架底座与顶梁相对滑动错位，需保证支架各部件连接牢固，位置准确。

03禁止鸟枪状态支架不得呈鸟枪状，即支架间距或角度不一致、排列杂乱无章，必须按规定棚距及扎角施工，保持整齐规范。

04禁止黑黑明明严禁出现黑黑明明现象，即顶帮未背严背实导致漏煤漏岩，需用稍子填满顶帮空隙，外面用塑料网片铺展打牢。04施工顺序与操作规范

由上向下逐棚维修原则施工顺序核心要求严格遵循由上向下的原则，逐棚进行巷道修理作业，确保维修过程有序可控。

施工前安全检查施工前需对巷道的支架状况进行全面检查，评估原支架稳固性及顶帮煤岩暴露情况。施工前支架状况检查流程整体稳定性检查全面检查巷道原有支架是否存在前倾、后仰、推磨、鸟枪及黑黑明明等变形情况，确保整体结构稳固，无明显松动或位移迹象。顶帮支护检查检查顶、帮川杆是否断裂、缺失，直径是否符合不小于5公分要求，布设是否均匀且打直打牢；查看稍子填充是否饱满，塑料网片是否铺展打牢，有无漏煤、岩现象。支护间隙检查重点检查柱后、梁上距煤（岩）壁间隙，超过15公分处是否用坑木方紧备牢，确保支护与围岩贴合紧密，无空顶空帮隐患。加固效果复核对预先采用单体柱协作π型梁（一梁三柱）进行拉杆加固的支架，再次检查加固强度和可靠性，确认原支架稳固后方可进入下一环节。

单体柱与π型梁支护操作步骤一梁三柱支护形式采用单体柱配合π型梁进行支护，严格执行一梁三柱的布设标准，确保支护结构的稳定性和承载能力。

支护前检查与准备施工前检查单体柱、π型梁的完好性，确保无损坏、无变形；清理支护区域浮煤、杂物，保证作业空间畅通。

梁体与单体柱安装将π型梁按中线位置放置平稳，梁两端及中部下方各布设一根单体柱，确保柱体垂直，与梁体连接牢固，形成稳定支护体系。

支护质量检查确认安装完成后，检查单体柱初撑力是否符合要求，π型梁是否水平，顶帮是否背实，确保支护达到稳固牢靠标准。川杆打设与稍子填充规范川杆材质与布设要求川杆直径不小于5公分，每帮不少于8根，顶部不少于8根，需均匀布设、打直打牢，前后形成一条直线，严禁窜上错下、杂乱无章。稍子填充与塑料网片铺设标准顶、帮必须用稍子填满，外部使用塑料网片铺展打牢，确保无漏煤、岩现象，有效增强支护整体稳定性。柱后梁上间隙处理规定柱后、梁上距煤（岩）壁超过15公分时，必须用坑木方紧备牢，防止支架变形，保障支护结构的牢固性。05工程质量管理与验收01施工人员自检要求自检责任主体施工人员为当班修理支架自检的第一责任人，需对本人及班组施工的支架质量全面负责。02自检核心内容重点检查支架规格是否符合设计（上宽2.4m、下宽3.7m、高2.4m），棚距400mm，扎角75°；顶帮背严背实，川杆布设均匀（每帮不少于8根、顶不少于8根，直径≥5公分），无漏煤岩现象；支架无前倾、后仰、推磨等不合格状况。03自检标准依据严格对照本措施技术要求及《工程质量管理实施细则》进行自检，确保各项参数达标，不合格支架必须立即返工整改。04自检与验收衔接施工人员自检合格后，方可提交技术科人员进行正式验收；未经自检或自检不合格的支架不得进入验收环节。

技术科验收标准与流程巷道净断面验收标准上宽需达到2.4m，下宽3.7m，高度2.4m，断面积为7.32㎡，采用11号矿用工钢梯形支护，不符合此标准的巷道判定为不合格。

支架质量验收标准棚距中至中400mm，棚腿扎角75°，顶梁中心与巷道中线一致；顶帮背严背实无漏煤岩，川杆直径不小于5公分，每帮和顶均不少于8根且布设均匀；支架无前倾、后仰、推磨等现象。

工程质量验收流程首先由施工人员对修理好的支架进行自检，自检合格后提交技术科人员进行验收，验收过程需严格对照技术要求，不合格支架必须及时返工。

不合格处理与惩罚依据对验收不合格的支架，按《工程质量管理实施细则》进行惩罚，施工单位需在规定时间内完成返工整改，直至验收合格方可通过。

不合格支架返工规定返工前提条件施工人员自检及技术科人员验收过程中，发现不符合本措施技术要求的支架，必须进行返工处理。

返工责任主体返工工作由原施工班组负责，确保在规定时间内完成整改，达到验收标准。

返工质量要求返工后的支架需重新满足巷道净断面、支护规格、顶帮背实、川杆布设等所有技术指标，严禁再次出现前倾、后仰、推磨等不合格状况。

未返工惩罚措施对拒不返工或返工后仍不合格的情况，将严格按照《工程质量管理实施细则》相关条款对责任单位及个人进行惩罚。

《工程质量管理实施细则》惩罚条款不合格支架返工要求修理后支架经技术科验收不合格的，必须及时返工，否则将按《工程质量管理实施细则》进行惩罚。

惩罚依据惩罚严格依照《工程质量管理实施细则》相关规定执行，确保工程质量得到有效保障。06施工安全保障措施跟班队长安全责任制度

当班安全第一责任人职责跟班队长作为本班施工安全的第一责任人，对当班期间的作业安全负全面领导责任，需全程监督施工过程，及时排查并消除安全隐患。

施工前安全确认责任开工前，跟班队长必须组织检查施工所需工具、材料、器材是否符合规定，风路管线是否完好，原支架加固情况是否可靠，确保具备安全施工条件。

施工过程安全管控责任监督施工人员严格执行安全技术措施和操作规程，重点管控顶板管理、支护质量、人员操作规范等关键环节，严禁违章作业和冒险施工。

工程质量监督与验收责任对本班维修的支架质量进行现场监督，确保符合净断面、棚距、扎角、背帮背顶等技术要求，组织施工人员自检，配合技术科验收，对不合格工程督促返工。

应急处置与汇报责任当班发生安全事故或险情时，立即组织现场应急处置，保护人员安全，并按规定程序及时向矿调度室和相关领导汇报，不得迟报、漏报。

作业现场隐患排查与处理

施工前支架状况检查施工前需对巷道的支架状况进行全面检查，重点关注支架变形、顶帮川杆断裂及煤岩暴露等情况，为后续维修提供依据。

风路管线完好性排查检查所用风路管线是否完好，若发现问题应及时排除，确保施工过程中风路系统正常运行，保障作业安全与效率。

隐患处理原则与流程对排查出的隐患，应遵循先处理后施工的原则，立即采取有效措施进行整改；无法当场处理的，须制定专项方案并上报，严禁带隐患作业。

工完料净场地清要求施工材料清理标准巷修结束后，所有剩余施工材料（如坑木、川杆、塑料网片等）需分类回收至指定堆放点，严禁在巷道内遗留散落材料。

施工工具整理要求风镐、单体柱、π型梁等施工工具需检查完好性后，统一送至工具房登记存放，确保下次使用时状态良好。

巷道环境清理规范清理施工产生的煤岩碎块、杂物，确保巷道底板平整、无