伊河桥35m、40m预制箱梁预应力张拉计算书_第1页
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文档简介

伊河桥35m、40m预制箱梁预应力张拉计算书一、工程概况与计算依据伊河桥项目中,35米及40米跨径预制箱梁为主要承重结构,其预应力体系的施工质量直接关系到桥梁的整体受力性能与长期耐久性。本计算书旨在为该桥型预应力筋的张拉施工提供准确的理论依据和操作指导,确保预应力施加符合设计意图。计算依据主要包括:1.项目设计图纸及相关技术文件;2.现行《公路桥涵施工技术规范》;3.预应力钢绞线、锚具、连接器等产品技术说明书;4.现场实际材料性能试验报告。二、主要参数1.预应力筋本项目预制箱梁采用高强度低松弛钢绞线,其主要参数如下:*公称直径:φs15.2mm*抗拉强度标准值:fpk=1860MPa*弹性模量:Ep=1.95×10^5MPa*松弛率:≤2.5%(1000h,70%公称应力)*每束钢绞线根数:根据设计图纸确定(通常为4至12根不等,具体以图纸为准)。2.锚具系统采用夹片式锚具,包括工作锚、工具锚、限位板等。锚具效率系数ηa≥0.95,锚口摩阻损失及喇叭口摩阻损失需根据厂家提供数据或现场试验确定,初步取值可参考同类工程经验。3.混凝土*梁体混凝土设计强度等级:C50*弹性模量:Ec(根据实测强度确定,C50混凝土通常取3.45×10^4MPa)*张拉时混凝土立方体抗压强度要求:不低于设计强度的85%,且不低于30MPa(具体以设计图纸为准)。4.孔道*成孔方式:预埋金属波纹管*孔道直径:根据钢绞线束数量及直径确定,确保有足够的灌浆空间。三、预应力张拉核心计算1.理论张拉力计算预应力筋的理论张拉力(Ncon)按下式计算:Ncon=σcon×Ap式中:σcon——预应力筋的张拉控制应力,按设计图纸取用,一般为0.75fpk或0.70fpk,需注意是否考虑了预应力损失的超张拉;Ap——单束预应力筋的截面积,Ap=n×π×d²/4,n为每束钢绞线根数,d为单根钢绞线公称直径。2.预应力损失计算(简要说明,详细计算需结合图纸)预应力损失计算是确定实际张拉力的关键,主要包括:*锚具变形和钢筋内缩损失(σl1):与锚具类型、钢绞线直径、孔道长度有关。*预应力筋与孔道壁之间的摩擦损失(σl2):与孔道弯曲角度、孔道长度、摩擦系数(μ)及偏差系数(k)有关,按规范公式计算。对于长束或曲线束,此损失占比较大,施工中需通过两端张拉或超张拉予以弥补。*预应力筋的应力松弛损失(σl4):与张拉控制应力、钢绞线类型、环境温度及时间有关。*混凝土的收缩和徐变损失(σl5):与混凝土配合比、养护条件、加载龄期、预应力筋布置等因素有关,是长期损失的主要部分。*混凝土弹性压缩损失(σl3):多束张拉时,先张拉的预应力筋会因后张拉束引起的混凝土弹性压缩而产生损失。设计图纸通常会给出各阶段预应力损失的计算结果及最终的有效预应力值。施工张拉时,需根据设计给定的σcon进行控制,该σcon已包含了对部分损失的补偿。3.张拉控制应力与张拉力根据设计图纸明确的σcon值,结合每束钢绞线的截面积Ap,计算出单束预应力筋的理论张拉力Ncon。实际操作中,千斤顶所施加的力需考虑锚圈口摩阻损失(根据现场试验确定,或按厂家提供数据),因此,千斤顶的实际拉力(N张)应略大于Ncon。N张=Ncon/(1-ω)式中:ω——锚圈口摩阻损失率(小数表示)。4.张拉千斤顶与油表配套标定张拉前,所用千斤顶与油表必须进行配套标定,得出张拉力(kN)与油表读数(MPa)的线性回归方程或标定曲线。根据计算得出的N张,即可查得或计算出对应的油表读数,作为张拉控制的依据。5.预应力筋伸长值计算与校核预应力筋的理论伸长值(ΔL)按下式计算:ΔL=(Np×L)/(Ap×Ep)式中:Np——预应力筋的平均张拉力(kN),直线筋取Ncon;曲线筋或长度较长的直线筋,考虑摩擦损失影响,应分段计算或按规范公式计算其平均值;L——预应力筋的有效长度(mm),自锚固端至张拉端(包括工作锚厚度);Ap——单束预应力筋的截面积(mm²);Ep——预应力筋的弹性模量(MPa)。实际张拉时,测得的实际伸长值(从初应力至控制应力间的实测伸长量,加上初应力以下的推算伸长量)与理论伸长值之差的绝对值,应控制在±6%以内,否则应暂停张拉,查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。四、张拉顺序与操作要点1.张拉顺序预制箱梁预应力筋张拉顺序应严格按照设计图纸要求进行。一般遵循“对称张拉、分批张拉”的原则,避免梁体承受过大的偏心压力或产生不利的扭转。通常先张拉腹板束,后张拉顶板束;或按设计给定的编号顺序进行。对于T梁或小箱梁,一般采用两端同步张拉。2.张拉程序通用的张拉程序(以设计采用“双控”为例,σcon为张拉控制应力):0→初应力(一般为0.1σcon,作伸长值标记)→σcon(持荷2分钟锚固)。或:0→初应力(0.1σcon)→0.2σcon(作伸长值标记)→σcon(持荷2分钟锚固)。具体程序需按设计图纸要求执行。3.伸长值测量在预应力筋张拉至初应力(如0.1σcon或0.2σcon)时,测量并记录千斤顶活塞伸出长度或钢绞线外露长度作为起点。继续张拉至σcon,持荷2分钟,再次测量并记录。两次测量值之差,即为该段的实测伸长量。若初应力取0.1σcon,通常还需根据弹性范围内的线性关系,推算0至0.1σcon段的伸长量,与0.1σcon至σcon段的实测伸长量相加,得到总实际伸长值。五、注意事项1.混凝土强度检查:张拉前必须确认梁体混凝土强度及弹性模量已达到设计要求,并取得监理工程师同意。2.孔道检查:检查孔道是否畅通,有无堵塞或异物,端部预埋钢板是否垂直于孔道中心线。3.预应力筋与锚具检查:钢绞线外观应无损伤、锈蚀,锚具、夹片应配套且符合质量要求。4.设备检查:张拉设备(千斤顶、油表、油泵)应在校验有效期内,油路连接应牢固、无泄漏。5.安全操作:张拉区域应设置警示标志,严禁非操作人员进入。张拉时,千斤顶后严禁站人,以防锚具、钢绞线断裂飞出伤人。6.数据记录与校核:张拉过程中,应准确记录每束钢绞线的油表读数、伸长值、张拉时间、天气情况等数据,并及时进行伸长值校核。若发现异常,立即停止作业,分析原因。7.锚固与放张:达到控制应力并持荷稳定后,应及时锚固。锚固后,检查夹片回缩情况及外露钢绞线长度。切割多余钢绞线时,应采用砂轮机,严禁使用电弧焊,且预留长度应符合规范要求。8.孔道压浆:张拉完成后,应按设计要求及时进行孔道压浆,以防止预应力筋锈蚀,并使预应力筋与混凝土有效粘结。六、结论本计算书针对伊河桥35m、40m预制箱梁的预应力张拉施

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