塔吊拆除专项施工方案

塔吊拆除专项施工方案第一章编制依据与工程概况1.1编制目的本方案旨在为×××项目两台QTZ80（TC6013）塔吊的拆除作业提供全过程技术、安全、质量、环保、应急、文明施工的系统化指导，确保拆除过程“零事故、零伤害、零污染”，并为后续塔吊基础回填、场地移交创造前置条件。1.2编制依据类别文件名称编号/版本备注国家规范《塔式起重机安全规程》GB/T5031-2019强制性条文行业标准《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010全过程控制地方法规《××市建筑起重机械安全管理办法》2022修订版属地监管企业标准《××建设集团大型设备拆除SOP》Q/××JS-SM-2023内部三级审批设计文件《塔吊定位及基础图》结施-02-13原设计单位签章检测报告《塔吊年度第三方检验报告》2024-TC-078有效期至2024-11-301.3工程概况×××项目位于××市××路与××街交叉口，总建筑面积18.7万㎡，地下3层，地上45层，檐高198.6m。两台QTZ80塔吊分别布置在基坑北侧（1#塔）与南侧（2#塔），中心距基坑边线3.2m，塔吊最终安装高度分别为205m、198m，采用1.8m×1.8m固定支脚式基础，混凝土强度C35P8，基础底标高-14.200m。现阶段主体结构封顶，二次结构及屋面机房已完工，塔吊进入拆除窗口期。1.4拆除条件确认序号条件项判定标准现场实测值结论1结构封顶屋面层混凝土强度≥设计值45MPa满足2塔吊垂直度独立高度偏差≤4‰1.2‰满足3附墙杆件最后一道附墙以上自由高度≤7m6.5m满足4周边环境架空线距塔吊中心≥12m15m满足5天气预报拆除作业日风速≤6级4级满足第二章拆除总体部署2.1拆除原则“先降节后拆臂、先拆配重后拆臂、先解体后落地、分区分类码放”，全过程保持塔身前后力矩平衡，严禁超风速、超视线、夜间作业。2.2拆除流程图（文字描述）拆除准备→安全技术交底→设备检查→降节至初始高度→拆除平衡重（留2块）→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除塔帽→拆除回转总成→拆除爬升架→拆除标准节→拆除基础节→基础切割→场地清理→验收移交。2.3施工组织架构岗位姓名证书编号职责联系方式总指挥张××建安A(2022)0189全面决策、外部协调139××××8888技术负责人李××建安B(2021)0755方案编制、技术交底138××××6666安全总监王××注册安全工程师S01120230风险识别、旁站监督137××××5555起重指挥赵××Q8-2023-04-0012信号指挥、吊索具检查136××××3333拆除班长陈××特种作业T51062219880班组管理、工序落实135××××22222.4进度计划阶段工期关键节点备注准备阶段2d2024-06-20~21含汽车吊站位、围挡降节阶段3d2024-06-22~24每日降6节臂架拆除2d2024-06-25~26起重臂分3段剩余解体2d2024-06-27~28含塔帽、回转场地恢复1d2024-06-29基础切割、回填总工期10日历天，遇6级以上大风或中雨以上天气，工期顺延。第三章机械设备与吊索具配置3.1主吊机械选型设备名称型号最大额定起重量主臂长度就位半径支腿全伸尺寸备注汽车吊XCA220220t60m18m8.9m×8.4m主吊汽车吊QY50K550t43m12m7.2m×6.8m辅助3.2吊索具清单名称规格数量安全系数报废标准备注钢丝绳6×37+FC-φ28-17704根×8m6倍断丝≥10%主吊卸扣美式弓型55t4只4倍变形≥5%连接吊带扁平10t×6m6条7倍割口≥1/4宽度平衡重防坠器速差30m4套制动≤0.2m锁止失效即报废人员防护3.3专用工具液压泵站（ZB-630）、塔机专用液压扳手（M42、M48各2套）、力矩扳手（1000N·m）、气动扳手（1/2″）、高空作业工具包（含开口扳手、套筒、一字批、测电笔、绝缘胶布）。第四章拆除前准备4.1现场平面布置汽车吊站位区域铺设2.5cm厚钢板6块（6m×2m），下方满铺20cm厚建筑碎石并压实，支腿垫板采用2.2m×2.2m×16mm钢板，四角设置沉降观测点，每2h复测一次，沉降差>2mm立即停止作业。4.2封闭与警戒以塔吊中心为圆心，半径30m设置硬质围挡，高度1.8m，出入口悬挂“拆除作业禁止入内”警示牌；围挡四角设高清球机，接入项目部智慧工地平台，录像保存≥30天。4.3安全技术交底采用“三级交底”：项目级→班组级→作业级，交底内容涵盖拆除顺序、关键节点、危险源、应急通道、个体防护，被交底人100%签字确认，未签字人员禁止上岗。4.4设备检查检查项方法标准结果责任人结构焊缝UT探伤无裂纹、未熔合合格王××液压系统试压压力31.5MPa保压5min无渗漏合格李××钢丝绳游标卡尺直径磨损≤7%合格赵××限位器动作试验精度≤3%合格陈××第五章拆除工序及技术措施5.1降节作业1)将起重臂旋转至爬升架开口方向，使引进梁朝向平衡臂；2)启动液压泵站，顶升油缸伸出120mm，使爬升架下横梁与标准节踏步完全贴合；3)拆除下支座与标准节连接螺栓（M42-10.9级），保留对角2颗作保险；4)顶升1.2m，引入待拆标准节，推出标准节至引进平台；5)回缩油缸，使下支座与新标准节贴合，穿入螺栓并按1800N·m力矩紧固；6)循环操作，每降1节立即用红白反光油漆在塔身标注“已拆”字样，防止误识。5.2平衡重拆除1#塔平衡重共9块，单块3.2t，采用“隔二留一”原则分三轮拆除；每轮汽车吊就位后先试吊200mm，静载5min，检查支腿沉降及钢丝绳受力；确认无异常后缓慢提升至地面，码放在枕木上，高度≤1.5m，上下层错位30cm。5.3起重臂拆除1)在60m臂长距臂根21m处设置临时支撑平台（脚手架管φ48×3.5，双立杆间距1.2m，步距1.5m，顶部铺设5cm脚手板并绑扎固定）；2)拆除起重臂拉杆连接销轴，采用50t手拉葫芦预紧，防止拉杆突然弹跳；3)汽车吊主钩与臂架吊点（距臂根16m）连接，副钩与臂端吊点连接，双机抬吊保持夹角≤60°；4)切割臂根铰点销轴，缓慢放平至临时平台；5)将臂架分3段（20m+20m+20m）切割解体，切口打磨平整，立即涂刷防锈漆。5.4平衡臂拆除平衡臂自重8.7t，尾部设起升机构、配电箱。拆除前先将电缆收卷，用防水布包裹；利用汽车吊四点吊装（吊点焊接20mm厚Q345B加强板，焊缝高度8mm，长度150mm），吊装角度≥45°，防止变形。5.5塔帽及回转总成拆除塔帽高6.2m，重5.4t，顶部设风速仪、障碍灯。拆除前切断主电源，验电、放电、挂接地线；采用φ28钢丝绳双股兜底，吊点对称设置；回转总成重7.8t，拆除前在回转支承下法兰与上支座之间插入4根φ50圆钢作临时保险，防止回转支承突然滑脱。5.6爬升架及标准节拆除爬升架重4.5t，空间尺寸3.2m×3.2m×4.8m，拆除时利用汽车吊四点吊装，保持水平度≤2°；标准节单节重1.35t，采用专用吊笼集中码放，码放高度≤6层，层间用方木垫实，上下对齐。5.7基础节及地脚螺栓切割基础节与支脚采用16颗M42-10.9级高强螺栓连接，拆除前在螺栓根部用氧乙炔焰加热至暗红色（≈550℃），迅速用液压扳手松动，防止螺纹咬死；切割采用等离子弧切割机，电流120A，切口平整度≤2mm；切割完成后，用防锈漆对切口进行封闭，基础面采用C15混凝土回填至-0.200m标高，表面收光。第六章危险源辨识与风险控制6.1重大危险源清单危险源风险描述风险等级控制措施责任人高空坠落作业面>2m无防护重大双挂点安全带、水平生命线王××物体打击工具、销轴掉落重大工具绳、设隔离区陈××汽车吊倾覆支腿下沉重大钢板+碎石+沉降观测赵××液压油爆裂高压油管老化较大每班前试压、备用油管李××触电配电箱未断电较大上锁挂牌、验电笔张××6.2风速管控现场设置超声波风速仪，实时数据上传至指挥室LED屏，分级响应：0~3级：正常作业；4~5级：限制高空吊装，拆除平衡重；≥6级：立即停止，收起吊钩，收起臂架至爬升方向，断电避风。6.3夜间照明在塔吊四角设置4盏400WLED投光灯，照度≥50lx，光线俯角30°，避免眩光；电缆采用YZ-3×6mm²橡套电缆，架空高度≥4.5m，设漏电保护器（30mA×0.1s）。第七章质量保证措施7.1销轴及螺栓复用标准销轴表面粗糙度Ra≤6.3μm，直径磨损≤0.5mm，螺纹无滑丝、缺扣；螺栓扭矩系数0.110~0.150，拆下后采用磁粉探伤，裂纹≥0.5mm即报废；复用前浸泡防锈油，密封袋包装。7.2结构件堆放标准节、起重臂、平衡臂按“品”字形码放，层间垫100mm×100mm方木，上下对齐，悬臂长度≤1.5m；每日巡检，发现倾斜>2°立即重新码放。7.3资料同步每完成一道工序，由技术负责人填写《塔吊拆除过程记录表》，含影像、数据、签字，当日17:00前上传至企业云平台，确保可追溯。第八章文明施工与环保8.1噪声控制拆除作业时间限定7:30~11:30、14:00~18:00；汽车吊发动机安装排气消声器，噪声≤75dB(A)；夜间禁止高噪声作业。8.2扬尘控制拆除前对塔身及构件冲洗，减少积尘；临时堆场覆盖防尘网，厚度≥150g/㎡；道路安排洒水车每2h洒水一次，PM10在线监测≤0.15mg/m³。8.3废弃物分类类别处理方式责任人废液压油专用桶收集，交有资质单位李××切割残渣装袋，外运至再生资源站陈××废钢丝绳过磅称重，按废钢出售王××第九章应急预案9.1应急组织总指挥张××，下设抢险组、医疗组、警戒组、后勤组；应急电话：119、120、110、项目值班139××××8888。9.2应急物资名称数量存放位置有效期急救箱2套门卫室、作业面2025-06救援绳50m×2根工具房每月检查担架1副医务室永久灭火器8具汽车吊四周2025-039.3高处坠落处置1)立即拨打120，同时报告总指挥；2)警戒组封锁现场，禁止无关人员进入；3)医疗组对伤员实施止血、固定、心肺复苏，禁止盲目搬动；4)抢险组利用救援绳将伤员转移至地面，等待救护车。9.4汽车吊倾覆处置1)司机立即熄火，收起吊钩；2)警戒组疏散半径50m内人员；3)技术组采用全站仪监测周边建筑沉降，发现异常立即撤离；4)调用200t汽车吊进行反牵引，缓慢复位，复位后检查支腿、钢丝绳、结构变形，确认安全后方可继续作业。第十章验收与移交1