地铁站新风机组皮带轮防护罩与风机轴承加油嘴每月注油安全防范措施

地铁站新风机组皮带轮防护罩与风机轴承加油嘴每月注油安全防范措施一、作业前安全准备（一）人员资质与培训参与新风机组注油作业的人员必须具备相应的机电设备操作资质，且经过地铁站通风系统专项安全培训，熟练掌握新风机组的结构原理、注油流程及应急处置方法。作业前需再次确认人员状态，严禁酒后、疲劳或情绪不稳定者参与作业。每次作业前，班组长要对作业人员进行安全技术交底，明确作业内容、风险点及防范措施，并做好记录。（二）工具与材料检查注油作业需准备的工具包括符合规格的注油枪、扳手、螺丝刀、手电筒、测振仪、测温仪等，所有工具必须完好无损，绝缘性能良好。注油材料应选用地铁站通风系统指定型号的润滑油，检查润滑油的保质期、密封性，确保无杂质、无变质。同时，准备好警示标识牌、安全带、安全帽、防护手套、护目镜等安全防护用品，确认其有效性。（三）作业环境排查作业前需对新风机组所在的机房环境进行全面排查。检查机房内的照明是否充足，应急照明是否正常；地面是否有积水、杂物，确保作业通道畅通；机房内的消防设施是否完好，灭火器压力是否正常。此外，要确认新风机组已停机，并断开电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示标识牌，在机房入口处设置围栏或警示带，防止无关人员进入作业区域。二、皮带轮防护罩区域注油安全防范（一）防护罩拆卸与检查在拆卸皮带轮防护罩前，必须再次确认风机已停机且电源已切断。使用合适的扳手或螺丝刀缓慢拆卸防护罩固定螺栓，避免用力过猛导致螺栓滑丝或防护罩变形。拆卸过程中，要注意观察防护罩的磨损情况、连接部位是否松动，检查防护罩是否有裂纹、变形等缺陷，若发现问题应及时更换或维修。拆卸后的防护罩要轻拿轻放，避免碰撞损坏，放置在安全位置，防止影响作业或造成人员绊倒。（二）注油操作规范注油前，清理皮带轮表面的灰尘、油污，确保注油部位清洁。将注油枪的注油嘴对准皮带轮轴承的注油孔，缓慢按压注油枪手柄，匀速注入润滑油。注油过程中要控制注油量，避免注油过多导致润滑油溢出，污染周边设备或地面。同时，观察轴承的出油情况，当有少量润滑油从轴承缝隙均匀渗出时，即可停止注油。注油时要注意保持身体平衡，避免因用力不当摔倒或碰撞设备。（三）防护罩安装与调试注油完成后，及时将防护罩安装复位，确保防护罩与皮带轮之间的间隙符合要求，避免运行过程中发生摩擦。紧固防护罩固定螺栓时，要按照对角线顺序逐步拧紧，确保螺栓受力均匀，防止防护罩松动。安装完成后，手动转动皮带轮，检查防护罩是否运转顺畅，有无卡滞、异响等情况。确认无误后，清理作业现场的油污和杂物，恢复机房环境整洁。三、风机轴承加油嘴区域注油安全防范（一）加油嘴位置确认与清理根据新风机组的设备图纸或现场标识，准确找到风机轴承加油嘴的位置。使用干净的抹布或毛刷清理加油嘴表面的灰尘、油污，确保加油嘴畅通无阻。检查加油嘴是否有损坏、堵塞情况，若加油嘴堵塞，可用细钢丝轻轻疏通，但要注意避免损坏加油嘴内部结构。对于位于高处的加油嘴，作业人员需佩戴安全带，借助梯子或登高平台进行操作，确保登高作业安全。（二）注油过程安全控制注油时，将注油枪与加油嘴紧密连接，防止润滑油泄漏。缓慢注入润滑油，同时观察轴承的温度、振动情况，若发现轴承温度异常升高或振动加剧，应立即停止注油，检查原因。注油过程中要严格按照设备说明书规定的注油量进行操作，避免注油不足或过量。注油完成后，轻轻擦拭加油嘴周边的残留润滑油，防止灰尘附着。（三）注油后运行监测注油完成后，启动新风机组进行试运行，使用测振仪、测温仪监测风机轴承的振动值、温度变化，观察风机运行是否平稳，有无异常噪音。试运行时间不少于30分钟，若发现轴承温度持续升高、振动值超标或有异常噪音，应立即停机检查，排查注油是否到位、轴承是否存在故障等问题。确认风机运行正常后，做好注油记录，包括注油时间、注油量、润滑油型号、作业人员等信息。四、作业过程中的应急安全措施（一）触电应急处置若作业过程中发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或使用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将触电人员与电源分离。严禁直接用手接触触电人员，防止自身触电。将触电人员转移到通风、干燥的地方，检查其呼吸、心跳情况，若呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏术，并拨打急救电话，同时向地铁站值班管理人员报告。（二）机械伤害应急处置当发生机械伤害事故，如被皮带轮、防护罩划伤或被工具砸伤时，应立即停止作业，对受伤部位进行初步处理。若伤口较小，可用干净的纱布或绷带进行包扎止血；若伤口较大或有骨折情况，不要随意移动受伤人员，避免加重伤势，及时拨打急救电话，等待专业医护人员救援。同时，保护好事故现场，便于后续调查分析。（三）润滑油泄漏应急处置注油过程中若发生润滑油泄漏，应立即停止注油操作，使用吸油棉、抹布等清理泄漏的润滑油，防止润滑油流入电气设备或地面，引发火灾或滑倒事故。对于大量泄漏的情况，要设置围堰，防止润滑油扩散。清理完成后，检查泄漏原因，若因注油枪故障或加油嘴损坏导致泄漏，应及时更换工具或维修加油嘴，确认无泄漏后再继续作业。五、作业后安全收尾工作（一）设备与环境恢复作业完成后，将新风机组的电源恢复，取下“禁止合闸，有人工作”的警示标识牌，拆除机房入口处的围栏或警示带。清理作业现场的工具、材料，将工具归位，剩余的润滑油密封保存，防止污染。打扫机房地面，清理油污、杂物，恢复机房整洁。检查新风机组的防护罩、加油嘴等部位是否安装牢固，确认设备无异常。（二）安全检查与记录班组长对作业现场进行全面的安全检查，确认设备运行正常、环境安全。作业人员填写注油作业安全记录，详细记录作业时间、作业内容、发现的问题及处理情况、注油量等信息。记录要真实、准确，便于后续的设备维护和安全管理。同时，对本次作业中出现的安全隐患、问题进行总结分析，提出改进措施，为下次作业提供参考。（三）人员安全交底与培训作业完成后，班组长组织作业人员进行安全总结会，对本