FJ防渗漏专项施工方案样本

）：）：）：）： 1 1 2 6 7 7 7 7 43 45 51 51 第一章工程概况框架、框剪，抗震设防烈度六度，结构设计使用年限为50年，建建筑概况一览表序号楼号建筑面积2)高度(m)层数层高（m）结构形式备注17966.582.9框架剪力墙2205.524.314.25框架37547.572.9框架剪力墙44#7448.552.9框架剪力墙57880.92.9框架剪力墙66#7448.552.9框架剪力墙77697.852.9框架剪力墙88#8091.292.9框架剪力墙99#7697.852.9框架剪力墙8351.522.9框架剪力墙7448.552.9框架剪力墙7697.852.9框架剪力墙6977.8751.22.9框架剪力墙6976.0851.22.9框架剪力墙地下部分31889.6/-13.4、3.6、5.1框架剪力墙2、地下室：地下车库防水等级为二级；住宅地下用房、配电、变电、发电材第二章编制依据123主席令第91号4123456789123第三章施工要求和技术保证条件本工程地下工程底板、墙板混凝土结构、后浇带、施工缝、穿墙穿楼板管建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长，其它各项目1、项目部将金义宝龙广场新建工程一标段项目的预防渗漏作为质量管理的重要方面,争创无渗漏缺陷工程。在总结了以往预防渗漏方面的经验与教训，通过QC攻关，同时在业主工程师和监理工程师的参与下，共同解决预防住宅工程2、所有的预防渗漏水薄弱环节，均列为关键工序及控制要点。在施工过程（1）、地下室部分：导墙施工缝、后浇带施工、通道止水节点、地下室底3、以上控制要点中，出现问题最严重的是通道口止水节点的渗漏和地上部（1）、从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中（2）、首先对各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实（4）、质量科要把预防渗漏水缺陷作为日常检查的重点，用统计方法，来（2）、各施工段的混凝土进场必须要抽检混凝土塌落度，罐车内不得随意（3）、各部位有防水要求的，在施工前，必须按各施工段办理好施工交接（4）、加强施工过程工序的质量检查，控制基层含水率，特别注意防水卷（6）、严格按方案实施，施工过程做好各类安全防护措施和检查，确保安（7）、防渗漏施工贯穿整个房屋施工过程，牵涉多个作业班组各种工序，第ll页共82页第四章防渗漏控制措施2）、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表1—模板；2—结构混凝土；3—止水环；4—工具式螺栓；5—固定模板用螺栓；6—密封材料；7—聚合物水泥砂浆且应装拆方便。固定模板用的螺栓应采用止水螺栓（建议采用三段式止水螺栓）。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水杆与两侧模板之间应加垫木，2）、混凝土养护应采用掺化学外加剂等方14、防渗漏做法要点：模板留出清扫口，合模前对墙体内垃圾及时清理。严控混凝土的坍落度，混凝土的供应要及时，不得出现施工冷缝。拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙），性止水对拉螺杆可采用工具式螺杆或螺杆加锥形塑凹槽。当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断。在施工防水层前，应4）、内外侧封堵:用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺5）、防水附加层:待聚合物水泥砂浆干燥后（约24小时在墙体迎水面一侧，施工螺杆位置防水附加层，附加层范围100×100mm。防水材料及做法同（4)质量控制点:防水层施工前应对混凝土外墙缺陷认真修补，确保基层满足防水层施工要凝土表面开槽埋管，采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。压力灌浆应由专业公司施工，同时在施工前应组织相关单位对专项施工方案进行审钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土，钢板网与钢板止水带焊接连接。施工缝在继续浇筑混凝土前，应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物，并清理干净钢筋表面的附着物。水平缝在浇筑混凝土前应先铺30～50mm厚1:1水泥量应保证施工质量。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，），以上，并应排除地下水。采用BW膨胀止水条嵌缝，止水条必须具有缓胀性能规凝防水胶泥封缝；采用颜色水试水的方法，确定注浆方量。然后采用丙凝注浆，注浆顺序先底板，次侧墙，后顶板；注浆后2～3d，应认真检查，对不密实处，可作第二次丙凝注浆，直到不渗漏水为止。注浆管可用微膨胀水泥砂洞边缘不应小于300mm。拱墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下常在止水带上割洞扎箍筋，封模前应补焊。BW止水条为5000mm×30mm×20mm的长条柔软固体，7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60浸入水中最大膨胀2转角处应做成45°折角，并应增加紧固件的数量。C、变形缝与施工缝均用外贴式止水带(中埋配件(见下图)。变形缝用外贴式止水带的转角部位宜采A、补偿收缩混凝土的配合比除应符合规范规定外，尚1、膨胀剂掺量不宜大于12%;B、后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水C、后浇带两侧的接缝处理应符合本规范第4．1．26条的规定。F、后浇带需超前止水时，后浇带部位的混凝土1—混凝土结构；2—钢丝网片；3—后浇带；4—填缝材料；5—外贴式止水带；6—细石混凝土保护层；7—防水卷材层；8—混凝土垫层C、结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管槽，槽内应采用密封材料嵌填密实。其防水D、结构变形或管道伸缩量较大或有更换要1—翼环；2—密封材料；3—被衬材料；4—充填材料；5—挡圈；6—套管；7—止水环；8—橡胶圈；9—翼盘；10—螺母；11—双头螺栓；12—短管；13—主管；14—法兰盘F、穿墙管线较多时，宜相对集中，并应采用穿1—浇注孔；2—柔性材料或细石混凝土；3—穿墙管；4—封口钢板；5—固定角钢；6—遇水膨胀止水条；7—预留孔G、当工程有防护要求时，穿墙管除应采取防H、穿墙管伸出外墙的部位，应采取防止回填（a）预留槽（1—先浇混凝土结构；2—连接钢筋；3—遇水膨胀止水条（胶）；4—填缝材料；5—中埋式止水带；6—后浇混凝土结构；7—遇水膨胀止水条（胶）；8—密封材料；9—填充材料1—先浇混凝土结构；2—防水涂料；3—填缝材料；4—可卸式止水带；5—后浇混凝土结构2、预留通道先施工部位的混凝土、中埋式及时保护，并应确保端部表面混凝土和中埋式止水带清4、当先挠混凝土中未预埋可卸式止水带的预埋螺栓1—结构底板；2—底板防水层；3—细石混凝土保护层；4—防水层；5—水泥基渗透结晶型防水涂料；6—桩基受力筋；7—遇水膨胀止水条（胶）；8—混凝土垫层；9—桩基混凝土1—结构底板；2—底板防水层；3—细石混凝土保护层；4—聚合物水泥防水砂浆；5—水泥基渗透结晶型防水涂料；6—桩基受力筋；7—遇水膨胀止水条（胶）；8—混凝土垫层；9—密封材料A、地下工程通向地面的各种孔口应采取防地面水倒灌的B、窗并的底部在最高地下水位以上时，窗并的底板1—窗井；2—主体结构；3—排水管；4—垫层C、窗井或窗井的一部分在最高地下水位以1—窗井；2—防水层；3—主体结构；4—防水保护层；5—集水井；6—垫层A、坑、池、储水库宜采用防水混凝土整体浇筑，内部应B、底板以下的坑、池，其局部底板应相应降低，1—底板；2—盖板；3—坑、池防水层；4—坑、池；5—主体结构防水层A、无机防水涂料基层表面应干净、平整、无B、有机防水涂料基层表面应基本子燥，不应有气孔C、涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及E、防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀F、铺贴胎体增强材料时，应使胎体层充分浸透G、有机防水涂料施工完后应及时做保护层，1、地下室外墙防水施工在涂刷前应先清理后在基面上涂一层与涂料相容的（2）大面积防水涂料涂刷前，先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂（5）外墙根部防水，外墙根部的防水层要向下延伸，盖过混凝土底板与混（6）后浇带处理，后浇带两边混凝土达到沉降领期后，浇筑后浇带，两边（1）在基层处理和细部处理完成后，将防水涂料，用滚筒、批板或刷子进子，第一遍涂刷完成后，干固时间约3～4小时，（2）第一遍干固后，在按以上要求进行批涂第二、第三遍，直到达到设计质量标准和质量验收按GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》执行。a、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱b、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得2）原材料在运输和储存过程中,应避免水分侵入,尤其是要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后低,先远后近,分区段流水施工,并注意掌握天气变化,连续作3）防水层施工前,应将卷材表面清刷干净；铺贴卷材是玛蹄脂应涂刷均匀,就及时进行滚压。滚压时间可根据环境、气候掌握。气温高冷却慢,滚压时间宜稍迟。另外,加热与滚压的操作要配合默契,使卷材与基层面紧密接触,力度不要量涂刷胶粘剂,当手感基本干燥时,即为铺贴的最佳时间。另外,卷材铺贴后续用8）当屋面基层干燥有困难时,而又急需铺贴卷材及采取“外方内贴”与卷材接触的围岩部位均应做应用水泥砂浆找平),这样不仅可减少卷材与基面的粘结作用力,而且还有利于防层的软性保护材料可参考以下:粘结在防水层上的有聚乙烯发泡毡(厚10毫4）地下室底板与侧墙连接处应铺贴卷材加强层,每侧均不度不小于300毫米。抹找平层时,应将管道根部抹成直径不小于50毫米的圆2）亦可在穿管处埋设带法兰的套管,将卷材防水层粘贴在法兰上,粘贴宽度至少为100毫米,并用夹板将卷材夹紧。法兰及夹板都应清理干净,刷上沥青,落水管内径不宜小于75毫米；一根落水管的屋面汇2）在松散材料保温层上做找平层时,宜选用细石混凝土材料,厚度宜为30~35毫米,砼等级不低于C20。必要4）水泥砂浆宜用机械搅拌,并严格控制水灰比。搅拌后的水泥砂浆宜达到"6）屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护,使其表面保持湿润,养护时间宜7)补救措施:砂,则应将水泥砂浆找平层凿至一定深度,在用水泥砂浆修2）其余同本节"找平层起砂、起皮"的预防措施。在初凝收水前再用铁抹子2）对于不良地基,应采用加过处理后,才能作为建筑物基础的持力层。特别3）减少约束影响。如刚性防水层宜每隔4~6米设置一条温度伸缩缝；屋面结构层与女儿墙之间则应留出大于20毫米的空隙4）刚性防水层与女儿墙、山墙之间应留设温度分隔缝；刚性保护层和架空3）卷材铺贴应自下而上平行屋脊方向进行,搭接6）选用合格的瓦片。平瓦及脊瓦边缘整齐,表面光洁,颜色均匀一致,不得有也可以用镀锌薄板铺设。瓦伸入天沟、檐沟。此外,突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于l00毫米；ll）挂瓦时瓦的搭接缝宜与当地下暴雨时主导风向一致。1）应该根据建筑物使用功能和重要程度,优化屋面设计构造,尤应重视细部构造的防、排水与密封系统的可靠性。如设计考虑不周详,施工单位应补充二次2）屋面基层必须平整,并按设计坡度施工。铺贴卷材时如发现局部积水,此3）基层潮湿而又急需施工,宜采用"喷火"的方式烘烤,及时将基层中多余潮超过20毫米；在落水口周围直径500毫米范围内不应小于5%,并用防水涂料1）泛水的收头应根据泛水高度和墙体材料确定密封形式。砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶须做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽据屋面找平层高度不小于250毫米,凹槽上部2）混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉牢,并用密封材料封严。另外,所有泛水均须做隔热防晒措施,如在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或浇细石混凝变形缝内宜填充聚乙烯泡沫塑料或沥青麻丝,上部填塞衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板,且混凝土盖板的接缝应用密封材料封或密封材料涂封,其厚度不应小于2毫米。另外,落水口杯与基层接触处应预留1）卷材根部结构应做好清理平整工作,对于毛面和下裂缝可以采用素浆磨3）在管道根部与找平层之间应预留的凹槽,嵌填密封材料,以适应金属管道的涨缩,然后加铺附加层,最终做防水层。由于管道为圆形,所以应加附加层上作2）墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板施工缝距孔洞边缘不应小于300毫米。拱墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以下150～300毫米处,先拱后墙的施工缝可留在起拱线处,但必须加压光带,利用材料本身的粘性,直接粘贴于混凝土表面,接头部位钉钢钉固定。冬6）混凝土应采用补偿收缩混凝土,即在混凝土预埋件部位的截面应局部加厚,使埋设件或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不小于2)所有穿过防水混凝土的预埋件,必须满焊止水环,焊缝要密实无缝。预埋3）地下防水混凝土结构的电源线路,应以明线为主,尽量不用或少用暗线,板用的拉紧螺栓穿过混凝土结构时,可采用在螺栓或套管上加焊止水环,止水环必须满焊,也可在螺栓两端加堵头。浇筑混凝土时,2）热力管道因伸缩变形,穿过防水墙体的部位可采用安装翼环套管,套管上焊止水环,在一端冀环上设置螺栓和压紧法兰。穿管后,管道与套管间的空隙,用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。套入档圈和耐热橡胶圈,压紧法兰用螺栓压紧封堵,另一端沿周缝嵌油膏封固。此法既适应管道伸缩油性防水材料填塞电缆与套管之间的缝隙,外做满灌防水材料的箱形防水构造；后吝则在穿墙盒的封口钢板上与墙体预埋角钢焊牢,并从钢板上的浇注口注入沥两侧,对称浇灌混凝土,均匀进行振捣。混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离1）地下室宜加做保温层,如在防水层外喷涂30~50毫米厚的硬质聚氨酯泡沫材料。另外在地板下面铺设0.15毫米厚的聚乙烯薄膜(在其连接处应用树脂粘结),用来阻挡来自地面的潮气；也可采用在地面上先做保温材料,然后再做2）有条件时地下室外墙应开设窗洞,采用通风对流的方法,对地下采光也有3）对于通风差并且初冬季节刚竣工的地下室,可通过除湿机等措施使其墙123注：1、因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。1234512325≥δ>545确保表1要求的最小值，不能保证其最小值的6型箍筋，与原有墙体连接。边伸入墙内不少于400mm（不足400mm时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）。窗台板为C20混凝土，内配3Φ10主筋和φ6@250U砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；窗台板应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10竖向钢筋及φ6@250箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm。施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下），最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余8）窗口及窗眉要做好排水坡度,保证窗台处不积水,窗眉处不沾水；无论采9）门窗淋水试验在门窗及窗扇玻璃安装及外侧密封胶完成后进行，用带喷头的水管向门、窗所在范围逐一喷水,喷水压力0.2--0.3MPa，每樘门窗淋水时间不少于24h。淋水试验结束后，由参建各方人员共同对外墙及外窗进行检查，1）有防水要求的厨房应设地漏。厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低10～20mm。根据厨房与相邻厅/房的装饰面厚度确定厨房结构板面降低高度。厨房周边后砌墙根部浇筑C20同墙厚素混凝土导墙水泥砂浆找平/找坡，最薄处不小于20mm，并坡向地漏，坡度1%左右。完毛坯房交房时，闭水试验合格后施工20mm厚1:3水泥砂浆保护层，并向和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低10～20mm。无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层，施工时在墙面基层上，严禁将防水做在外墙保温层上；墙地面转角部位应做R=50的圆弧处理；阳台楼地面防水层施工前应在管道安装及吊洞完成后进行,完工后应2）应从设计入手,增设外部结构的防水功能,从根源保证有组织排水和防渗4）应及时查看室外排水口等设施是否畅通,避免第五章防渗漏试验1、外墙淋水试验：如在主体工程完成后，外装饰工程施工前，无自然降水时间24h，如发现漏点，做出记号，找出原因，修补好后，对原渗漏点处重新宽30mm，周边封闭不能有裂缝，放满水，存水24h后，观察检查项目检查项检查方式选点规则卫生间1、卫生间沉箱或降板进行蓄水试验（30分钟以上要求水覆盖整个板面；现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格反坎1、卫生间混凝土反坎使用喷壶在楼层内反坎与地面、墙面等结合面的上部、下部、侧面竖向部位进行淋水试验；现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格阳露台楼板1、阳露台进行蓄水试验（30分钟以上要求水覆盖整个板面；现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格反坎1、阳露台混凝土反坎使用喷壶在楼层内反坎与地面、墙面等结合面的上部、下部、侧面竖向部位进行淋水试验现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格外墙砌体墙梁底1、使用25的水管在外架上对外墙进行淋水试验（2分钟若无外架，从楼层内淋水），从梁底部位开始淋水，覆盖整面外墙；2、外墙混凝土反坎使用喷壶在楼层内反坎与地面、墙面等结合面的上部、下部、侧面竖向部位进行淋水试验现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格外门窗塞缝防水施工前外窗塞缝部位在防水施工前进行淋水试验，5分钟/处观察是否存在渗漏现象。现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格防水施工后外窗塞缝部位在防水施工后，收口施工前进行淋水试验，3-5分钟/处观察是否存在渗漏现象。（企口类门窗不允许有刷涂防水以遮盖缺陷的做法）现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格阳台门底部型材（收口后不测）防水施工前阳台门下槛塞缝完成淋水试验，3-5分钟/处观察是否存在明水渗漏现象。现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格防水施工后阳台门下槛塞缝完成淋水试验，3-5分钟/处，观察是否存在渗漏现象。现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格烟风道烟风道烟道使用喷壶或25的水管对厨现场随机抽选5户为5个测区进行房烟道进行淋水试验（2分钟）（屋面、室内），要求淋水覆盖整个周边及烟道与墙交接处上如有设计混凝土反坎则待反坎浇筑完成后再进行淋水试验）试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格屋面女儿墙屋面女儿墙根部进行淋水，淋水时间5分钟，观察是否存在渗漏情况现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格结构板结构板进行淋水，淋水时间15分钟，观察是否存在渗漏情况现场随机抽选2个屋面为2个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格水口周边坡度屋面进行淋水试验，观察屋面排水是否顺畅，水沟内是否有积现场随机抽选5户为5个测区进行试验，如测区内出现渗漏，则该测区不合格l）、渗漏原因应认真分析，并制定专项治漏方案，经审批通过后实施；2）、发生需要调整工艺与防水材料的情况，应征得业主、设计单位与监理第六章裂缝通病防治l）审核设计图纸中，关于混凝土抗渗等级与外加剂的要求是否合理；沉降2）混凝土配合比、入模温度、去水化热等相关控制措施是否合理，具备针1）尽可能避免不利气候下进行混凝土浇筑；如必须进行时应有质量保证措2）连续浇筑混凝土超过24小时及以上的，合理安排1）夜间浇筑或连续浇筑混凝土超过24小时及以上的，总包管理人员与监2）下料口距离应适当，防止赶料过远，导致混4）后浇带距离宜在30~40m左右，并避开承台、集水坑、电梯井、水池等3）止水钢板可选用平直钢板，埋设时不用木方垫6）针对裂缝成因进行专项分析，必须验证7）对结构无影响的裂缝，应观察裂缝的变化情况，根据渗漏情况进行渗漏8）对结构有影响的裂缝，必须按照设计院或具备相应资质的设计单位出具2）混凝土浇筑前要根据现场情况及混凝土量确定混凝土的浇筑顺序、设备1）材料分散堆放，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。吊运、堆放重3）图纸会审建议屋面及建筑物两端的单元设双层双向钢筋，单层配筋的处4）新浇筑混凝土应保证在养护期内每天浇2）顶部塞缝或斜砌的时间应在墙体砌筑后7天以上；l）连廊、门斗等室外建筑构件应在扩初设计阶段之前考虑与主体结构之间2）回填土施工应分层回填，并分层压实，回填土质必须符合设计要求，禁l00mm；2）拉结筋应根据规范设置。过人孔位置墙体的抹灰应至孔洞封堵后进行施l、针对裂缝成因进行专项分析，必须验证裂缝对结构安全是否造成影2、对结构无影响的裂缝，应观察裂缝的变化情况，根据渗漏情况进行3、对结构有影响的裂缝，必须按照设计院或具备相应资质的l）施工方案中关于裂缝预防的专项措施应建立健全，具备针对性；2）针对“一房一验”工作，必须制定相应方案，对治理裂l）尽可能避免不利气候下进行抹灰与涂饰施工；如必须进行时应有质量保2）在进度计划中应注明专项检查与整改进度安排，要求与各项正式验收程l）成立“一房一验”专项验收小组，并明确验收相关2）相关的验收、检查手续齐全，下一道工序前对应的l）甩浆前清扫干净，再湿水甩浆配比应合适，甩浆后养护不少于三天；4）砂浆宜有M32.5号水泥配制，反对将已硬5）固定钢丝网的射钉间距、位置应符合要求。先打底压实，避免钢丝网崩l）基层油污、灰尘等清理干净；甩资助点应均匀牢固，终凝后浇水养护；2）抹灰前l天对基层喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。抹完后及时养护。l）结构基层表面必须保持干净。甩浆前应湿水，甩浆后应至少养护3天；2）砌体（填充墙）与混凝土结构相交处必须设置钢丝网3）一次性抹灰厚度控制在20mm左右，超过厚度要求，应注意分层分次施4）砂浆基层完成8～l2小时后进行第一次饱水养护，饱水养护至少不低于5）面砖粘结剂应饱满，不可出现露背。粘贴前对找平层进行湿水，手掌触6）面砖去纸、勾缝等重要作业工序必须在其初凝后时间内完成，尤其门窗7）面砖色带相交处及楼层分界处设伸缩缝。间距一般为二层一道，深度应8）在贴面砂浆中加适量l07胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处l）清除基层杂物，油污、铁锈用洗涤剂清洗干净；3）刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚。如喷4）涂料自上而下，每一批次涂刷以分格缝、阴阳角交接处为界，不能任意6）腻子选用成品腻子粉，并且严格按照产品说明调配；若一定要用滑石粉5）确保正常的施工顺序，尽可能争取吊顶内的安装在骨架调整前完成，或增加第七章防渗漏监控第八章渗漏水治理1．按现行规范要求，掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。调1．将漏水部位擦干，立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥，表面出现的湿），水泥：水：氯化铁防水剂＝10.35~0.390.03水泥：水：中砂：防水剂＝10.45~0.522：0.03水泥：水：中砂：防水剂＝10.5~0.552.5：0.03砂浆配制：先将称量好的氯化铁防水剂和拌合水混合搅拌均匀成混合液备）；），），净浆：水泥＋母料：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0.1：0.050.375~0.45）111-水遍砂浆初凝后即抹压第二遍砂浆层，并在终凝前抹实压光。立面砂浆防水层厚15mm，净浆层终凝后即抹第一遍砂浆层，厚度为6~8mm；第一遍砂浆层初凝后即1）在已堵漏的前提下，将基层面清理洁净，清除乳浆、油污、杂物，对空3）喷涂水泥结晶型防水涂料。要喷涂均匀，防止漏喷和露底。喷涂遍数可11水水玻璃（波美度为40）2荧光粉和水配制而成。配制用水应进行处理，其方法是：水380kg，氨水9kg，水玻璃促凝剂水泥浆：在水灰比为0.55~0.6的水泥浆中，掺入相当于水泥为0.45~0.5混合调制成快硬水泥砂浆。这种砂浆凝固较快使用条件不同，分别为水泥：促凝剂＝1：0），水不漏、堵漏灵、801堵漏剂、堵漏粉等。可视其性能及工程具体情况选用。以冲洗干净；按堵漏粉：水=1：0.25的比例将拌合粉搓揉成团，放置几分钟（以），即可，随即按漏水检查方法进行检查，确定无促凝剂水泥胶浆（水灰比为0.8~0.9）把孔洞一次灌满，待胶浆开始凝固时，立出，按直接堵塞法，将管孔堵塞，最后抹防样剔好沟槽，在沟槽底部沿裂缝放置一根小绳（直径视漏水量确定），长度约20~30cm，将胶浆和绳填塞于沟槽中，并迅速向两侧压密实。填塞后，立即把小抹素灰、砂浆各一层。待凝固后，再按孔洞漏水直隔50~100cm放一个带有圆孔的半圆铁片，把胶管插入铁片孔内（4）墙角压铁片堵漏法一墙根阴角漏水可根据水压大小，分别按上述三漏法处理。这种作法不用剔槽，可将墙角漏水处清刷干净，把长约30~100cm，水泥砂浆（灰砂比为1：1.5）一层。待凝固后，依照检查渗漏水的方法找出渗（3）处理漏水部位，需用手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套或胶皮凝固后结石率可达100%等优点。可以根据孔隙、裂缝的大小，制成水泥水玻璃）；浆液配合比的选择应以胶凝时间及结石体强度为依据。其中水灰比影响较作用。配制水泥水玻璃泵液通常是在水灰比为0.55~0.6的水泥浆液中，掺入相当于水泥重量1%的水玻璃拌合而成。配制超细水泥水玻璃浆液可选用磨细水泥适用于有动水压的微小孔隙及裂缝的注浆施工。常用的化学注浆材料有聚氨酯1）聚氨酯注浆材料是由多异氰酸酯和聚醚反应生成的主剂（预聚体），①非水溶性聚氨酯注浆材料是由过量的异氰酸酯与多羟基的聚醚反应生升温并控制在50℃左右2~3h，经冷却后再加入丙酮稀释意加热后，冷却时可用冷水冷却法，但严禁12345注：1．预聚体的NCO/－OH）值为2.3；2NCO/－OH）值增大时，预聚体的猫度随之降低，遇水反应加快，一②水溶性聚氨酯注浆材料是由环氧乙烷开环共聚或环氧乙烷与环氧丙烷控制发泡时间和凝结固化速度；乳化剂主要是提高催化剂在浆液和水中的分散112）环氧树脂注浆材料这种材料按稀释剂不同，有非活性稀释剂、活性稀1523号酮酚胺1号浆液黏度大，亲水性较差，宜用于0.5mm以上裂3）丙烯酰胺注浆材料又称丙凝，是一种双组分的快速堵漏注浆材料，由晶末剂晶晶1-进风口；2-压力表；3-进浆口；4-出浆口；5-注浆嘴1-手掀泵；2-吸浆阀；3-出浆阀；4-注浆嘴；5-压力表；6-贮浆器1-进浆口；2-螺母；3-活动套管；4-活动压环；5-弹性橡胶圈；6-固定垫圈；7-出浆口1-进浆口；2-阀门；3-缠麻处1-进浆口；2-阀门；3-埋入混凝土部分（1）由于混凝土施工不良引起的混凝土结构内部的松散、蜂窝、麻面等造（2）混凝土结构的施工缝隙，由于衔接不严导致的缝隙漏水，用注浆堵漏（3）采用止水带处理后的变形缝隙，当止水带与混凝土结构结合不严，在（4）穿墙管