T∕CEA 0046-2026 电梯限速器规范

电梯限速器2026—07—01实施2026—07—01实施I 12规范性引用文件 13术语和定义 34分类 4 4 45.2正常工作条件 45.3外观质量 45.4材料要求 55.5动作速度 55.6提拉力 55.7自由落体试验要求 55.8电气安全装置 65.9限速器动作的可能性 65.10限速器绳 65.11轮槽和张紧装置 65.12响应时间 65.13可接近性 65.14镀层和涂层 65.15防爆环境要求 75.16测试要求 76样品检查与试验 76.1一般要求 76.2限速器触发和复位试验 76.3动作速度试验 86.4电气安全装置试验 86.5机械触发机构试验 86.6自由落体试验 96.7动作可靠性试验 96.8寿命疲劳试验 6.9漆层附着能力试验 106.10漆层耐冲击性试验 6.11镀层厚度和硬度试验 6.12耐腐蚀性试验 6.13温湿老化试验 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的本文件负责起草单位：建研机械检验检测(北京)有限公司(国家电梯质量检验检测中心)。本文件主要起草人：董明昊、韩超、陈志辉、海金瑞卿、任龙福、张航、高继磊、徐忠、宋书铸、许毅红、朱佳楠、王新宇波、易秀峰、王堡宽、喻鹏、孙志山、任育柱、张欢、侯先伟、钱善智、朱电梯用安全部件是保障人员生命安全和电梯产品安全的关键部件。器，当电梯轿厢运行失控超速或悬挂装置断裂时，限速器可触发安全保护装置制动状态。符合标准要求的限速器，能有效为电梯乘客提供安全保障，大幅一的标准有助于规范电梯限速器生产制造行业。它能促使各生产厂家遵在性能、可靠性和安全性上的一致性与稳定性，从源头规避因质量参差不齐引发为电梯设备的日常维护保养提供技术依据，还能助力电梯整体质量检验与梯系统长期运行的安全性与可靠性。进而增强公众对电梯这一垂直交通工具的信提出相关技术要求，不仅能引导制造单位提升标准化水平、产品质量与管理合作。为此，标准编制组通过广泛开展调查研究，认真总结实践经验，1仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本第2部分：试验方法试验A:低温第2部分：试验方法试验B:高温+12h循环)GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T6461—2002金属基体上金属及其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语3当电梯超速达到预定速度时，能发出电信号或(和)机械触发电梯制动装置，使电梯轿厢或对重停止或减速的监控速度装置。双向限速器bidirectionaloverspeedgover上下两方向均能输出提拉力的机械式限速器。离心式限速器centrifugaloverspeedgovernor棘轮棘爪式限速器ratchet-typeoverspeedgovernor4不通过直接夹持限速绳实现制动，通过机械结构使绳轮停转，利用绳轮与钢丝绳的摩擦力产生提拉力的限速器。5技术条件5.1总则5.1.3特殊环境(如低温、高温、高湿、爆炸性气体、可燃性粉尘等)用电梯限速器应采取其他有效a)环境温度保持在+5℃~+40℃之间；b)安装地点空气相对湿度：最高温度40℃时不超过50%;月平均最低温度20℃时，月平均最5.3.1电梯限速器装配完成后，各零部件安装位置正确，活动部件转动灵活，触发55.5.1操纵轿厢、对重(或者平衡重)安全钳的限速器动作速度应符合GB/T7588.1—2020中求。额定速度m/s65.10限速器绳75.14.2零部件表面镀铬层厚度宜不小于10μm,零部件表面镀锌层厚度宜不小于12μm,电泳层厚度宜5.16.2限速器的质量性能应经过一系列的测试验证后才能投入使用，试验方法见本文件6.9～6.13的6.1一般要求c)对于温度，为±5℃;e)测量链(包括记录和时间成函数关系的测量值的记录装置)的系统频率不应小于1000Hz。8b)按照限速器设计要求进行触发测试，若设计包含手动和电动触发，则两种方式均需测试。c)电动触发装置的工作电压不a)按照限速器设计要求的复位方式，验证限速器的复位是否有效，试验次数应不少于10次。6.3.1试验准备a)测量限速器绳轮外径，确认绳轮节径和额定速度，使用限速器试验台进行20次的机械动作速度试验，记录20次的机械动作速度值。6.4电气安全装置试验a)验证检查超速的电气安全装置有效。使用限速器试验台测试机械动作速度同时测试20次电气动作速度，记录20次的电气动作速度值；使用限速器试验台单独进行20次相当于轿厢上行方向电气动作速度的测试，记录20次的电气动作速度值。若限速器有多个检查超速的电气安9a)轿厢上行超速保护装置；b)轿厢意外移动保护装置制停装置；限速器动作，重复5次，限速器应校验动作速度，限速器动态提拉力应不低于生产厂家设计要求且限速器应无损坏，试验结束后校验限速器动作速度，符合本文件中5.7的规定。调试装置使加速度设定为不低于0.9gn,启动装置以该加速度模拟静态加速过程，触发限速器动作机制，重复5次，限速器应校验动作速度，限速器动态提拉力应不低于生产厂家设计要求且限速器应无损坏，试验结束后校验限速器动作速度，符合本文件中5.7的规定。b)采用手动或电动触发装置使限速器提前动作，将提拉力测试装置连接至限速器绳，沿触发下行或上行安全钳的方向施加拉力，测试次数不小于10次。6.7.2.2进行完低速试验后，使用同一个限速器样品继续进行高速动作可靠性试验，其试验方法如下。6.8.1试验准备a)模拟轿厢125%额定载重量、额定速度工况的限速器一安全钳联动试验；e)与GB/T9286—2021表1进行对比定级，试验结果应符合本文件5.14.3的规定。6.12耐腐蚀性试验6.13温湿老化试验7报