水泥物理性能检验方法记录培训课件

水泥物理性能检验方法1、水泥细度检验细度－指水泥颗粒的粗细程度，用筛余或比表面积表示（300～350m2/kg），影响水泥的水化速度、收缩等性质粒径：<40µm活性大

>90µm接近惰性硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg，否则为不合格品。3.6.1水泥细度检验－筛析法采用45μm和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验。方法：负压筛析法、水筛法、手工筛析法仪器：试验筛每使用100次后需要重新检定；负压筛析仪负压可调范围4000～6000Pa；喷气嘴上口平面与筛网之间距离2～8mm。操作程序：称取试样25g备用，称量精度0.01g；调压4000～6000Pa；连续筛析2min（可轻敲筛盖使试样落到筛网上）；称量筛余物。结果处理：筛余百分数（修正）；若两次筛余结果绝对误差大于0.5％应再做一次试验。结果发生争议时，以负压筛析法为准。试验筛标定：修正系数C在0.8～1.2范围内，试验筛可继续使用。3.7标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性检验（GB/T1346）（1）标准稠度水泥净浆，贯入法测定硅酸盐水泥标准稠度用水量21％～28％影响因素：矿物成分、细度、混合材料等仪器设备：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、量水器（最小刻度0.1ml精度1％）、天平材料：洁净饮用水试验条件：温度20±2℃，相对湿度不低于50％检验方法水泥标准稠度及凝结时间测定仪（2）凝结时间定义硅酸盐水泥初凝不小于45分钟，终凝不大于390分钟凝结时间的工程意义：水泥的初凝时间不宜过早，以便在施工时有足够的时间完成混凝土或砂浆的搅拌、运输、浇注和砌筑等工作；水泥的终凝时间不宜过迟，以免延误施工工期。影响因素：矿物成分；细度；水灰比；混合材料掺量测定：贯入法确定水泥标准稠度净浆的凝结状态仪器设备：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、量水器、天平、湿气养护箱检验方法：标准养护箱（3）体积安定性定义－是水泥硬化后因体积膨胀而产生不均匀变形的性质。原因：熟料中含游离氧化钙（f-CaO）过多熟料中含游离氧化钙（f-mgO）过多掺入石膏过多国家标准规定：雷氏夹、试饼沸煮法－f-CaO

压蒸法－f-CaO引起的长期浸水法－石膏引起的检验方法：结果判定：两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥安定性不合格。游离氧化钙、镁膨胀原因：熟料中f-CaO、f-MgO都是过烧的，结构致密，水化很慢；水泥硬化后才吸收孔隙中水分熟化：

CaO+H2O=Ca(OH)2MgO+H2O=Mg(OH)2体积膨胀97％以上，从而引起不均匀体积膨胀，使水泥石开裂。石膏掺量过多，水泥硬化后，过多的石膏和铝酸三钙反应生成硫铝酸钙晶体，体积膨胀1.5倍，致使水泥石开裂。水泥沸煮箱雷氏夹3.8水泥强度检验3.8.1概述水泥强度是表征水泥力学性能的重要指标。影响强度的因素主要有水泥的矿物组成、水泥细度、水灰比、龄期、环境温度等。按国家标准规定，水泥强度采用《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671）进行检验。该法将水泥标准砂水（1：3：0.5）制成水泥胶砂，并制成40×40×160（mm）的试件，在标准温度（20±1℃）的水中养护一定龄期（3d、28d）后测得其强度。试验方法：实验结果处理水泥胶砂搅拌机水泥胶砂振实台水泥胶砂试模水泥胶砂抗折机水泥抗压夹具例3-11.建筑材料试验室对一普通硅酸盐水泥试样进行了检测，试验结果如下表，试确定其强度等级。

[评注]计算水泥试样的抗折强度时，以３个试件的强度平均值作为测定结果（精确至0.1MPa）。当3个试件的强度值中有超过平均值±１０％时，应删除后再取平均值作为抗折强度的测定结果。计算水泥试样的抗压强度时，以６个半截试件的平均值作为测定