2025年熔化焊接与热切割试题与答案

2025年熔化焊接与热切割试题与答案一、单项选择题（共30题，每题1分）1.在焊接电弧中，温度最高的区域是（）。A.阴极区B.阳极区C.弧柱区D.电源区【答案】C【解析】焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。其中，弧柱区位于阴极和阳极之间，电子和离子在此区域高速运动发生碰撞，产生的热量最多，温度通常高达5000K-8000K，远高于两极区。2.焊条电弧焊时，产生有毒气体量最大的药皮类型是（）。A.钛钙型B.钛铁矿型C.低氢钠型D.纤维素型【答案】D【解析】纤维素型焊条药皮中含有大量有机物（如纤维素、木粉等），焊接时有机物分解燃烧，会产生大量的CO（一氧化碳）和氢气，以及烟尘，因此其发尘量和有毒气体生成量相对较大，通风不良时易造成操作人员中毒。3.熔化极气体保护焊（MAG/MIG）采用直流反接（DCEP）的主要目的是（）。A.增加熔深B.减少飞溅C.保证电弧稳定D.阴极破碎作用去除氧化膜【答案】B【解析】虽然直流反接具有阴极破碎作用（适用于铝镁合金），但在钢铁材料的熔化极气体保护焊中，采用直流反接（工件接负极，焊丝接正极）的主要原因是焊丝接正极时，接收的电子流携带的动能高，产生的热量多，利于焊丝熔化，且这种接法电弧稳定性好，过渡规律，能有效减少飞溅。4.奥氏体不锈钢焊接时，如果晶间腐蚀倾向严重，通常采取的防治措施是（）。A.焊后进行正火处理B.降低焊接速度C.采用超低碳不锈钢或添加稳定化元素（Ti、Nb）D.增大焊接电流【答案】C【解析】奥氏体不锈钢晶间腐蚀的主要原因是碳化铬（Cr23C6）在晶界析出，导致晶界贫铬。防治措施包括：降低母材和焊材中的含碳量（使用超低碳如304L、316L）；添加稳定化元素钛或铌，优先与碳结合；或进行固溶处理/稳定化热处理。5.关于焊接应力的产生，下列说法正确的是（）。A.焊接应力是无法避免的B.焊接后构件越长，残余应力越小C.只有刚性固定的构件才会有焊接应力D.焊接应力只会引起变形，不会引起裂纹【答案】A【解析】焊接过程中，工件受到不均匀的加热和冷却，导致热胀冷缩受到拘束，必然产生焊接应力和变形。这是焊接工艺的固有特性，虽然可以通过工艺措施减小或调整，但无法完全避免。焊接应力过大不仅引起变形，还会导致热裂纹、冷裂纹或应力腐蚀开裂。6.气焊（氧-乙炔焰）焊接低碳钢时，为了防止气孔和烧穿，应选用的火焰为（）。A.氧化焰B.碳化焰C.中性焰D.任意火焰【答案】C【解析】中性焰（氧乙炔比例约为1:1）燃烧充分，对熔池金属氧化及增碳最少，保护效果最好，适用于焊接低碳钢和低合金钢。氧化焰会使金属氧化严重，碳化焰会向熔池增碳导致焊缝变脆、产生气孔。7.埋弧焊（SAW）中，焊剂的主要作用不包括（）。A.机械保护熔池B.冶金反应脱氧脱硫C.稳定电弧燃烧D.增加焊缝金属的导电性【答案】D【解析】埋弧焊焊剂的作用包括：隔离空气保护熔池；参与冶金反应（脱氧、脱硫、掺合金）；向熔池过渡合金元素；改善焊缝成形和表面质量；防止飞溅和热量损失。它不负责增加导电性，导电主要靠焊丝和电弧。8.熔化极氩弧焊（MIG）焊接铝及铝合金时，通常采用的过渡形式是（）。A.短路过渡B.滴状过渡C.喷射过渡D.渣壁过渡【答案】C【解析】铝及铝合金具有良好的导热性，表面有高熔点的氧化膜。MIG焊时，通常采用喷射过渡（脉冲或连续），利用大电流产生的电磁收缩力使焊丝金属以细小颗粒高速喷向熔池，这种过渡形式熔深大、生产率高，且配合直流反接具有良好的阴极破碎作用，能去除氧化膜。9.焊接接头中，应力集中系数最高的部位是（）。A.母材B.焊缝C.热影响区（HAZ）D.焊趾处【答案】D【解析】焊趾处是焊缝表面与母材表面的交界处。由于此处存在几何形状突变（余高存在），且往往存在咬边、未熔合等缺陷，导致力线传递在此处发生急剧变化，产生极高的应力集中，是疲劳裂纹的主要起源地。10.等离子弧焊接与切割相比，其关键区别在于（）。A.电源极性不同B.保护气体成分不同C.等离子弧的压缩程度和热特性不同（焊接用“柔性弧”，切割用“刚性弧”）D.钨极材料不同【答案】C【解析】等离子弧都是经过机械压缩、热压缩和电磁压缩形成的。焊接时需要“柔性弧”，即等离子弧焰流速度较低，冲击力较小，以保证熔池稳定；切割时需要“刚性弧”，即利用最大的压缩效应，获得高速度、高能量密度的焰流，以吹除熔化金属形成切口。11.碳弧气刨的主要优点是（）。A.设备复杂，成本高B.灵活方便，效率高，能观察缺陷C.只能用于有色金属D.产生的烟尘极少【答案】B【解析】碳弧气刨利用碳极与金属间产生的高温电弧熔化金属，并用压缩空气吹走熔渣。其优点是效率高、操作灵活、在狭窄空间也能操作、通过压缩空气吹走熔渣可以清晰地暴露缺陷以便观察和清除。12.低合金高强钢焊接冷裂纹（延迟裂纹）的主要致裂因素是“三要素”，下列不属于其中之一的是（）。A.扩散氢B.淬硬组织C.拘束应力D.晶粒粗大【答案】D【解析】焊接冷裂纹产生的三大必要条件是：1.扩散氢的存在（来源于焊条、环境湿度等）；2.钢材淬硬倾向大，形成对氢敏感的马氏体组织；3.焊接接头存在较大的拘束应力。晶粒粗大会降低韧性，是影响因素，但不是冷裂纹产生的直接“三要素”之一。13.焊接变压器与普通电力变压器相比，其显著特点是（）。A.具有陡降的外特性B.具有平硬的外特性C.效率极高D.功率因数极高【答案】A【解析】焊接电源（弧焊变压器）为了满足焊接工艺要求，当电流增加时，电压必须急剧下降，以限制短路电流并维持电弧稳定燃烧，这种特性称为陡降外特性（或恒流特性）。普通电力变压器则要求输出电压尽可能恒定。14.钨极氩弧焊（TIG）焊接不锈钢时，为了防止钨极损耗过大，通常采用（）。A.直流正接（DCSP）B.直流反接（DCRP）C.交流方波（AC）D.脉冲直流【答案】A【解析】钨极熔点高，但在高温下仍会有损耗。直流正接时，钨极为负极，发射电子，接收正离子轰击，此时钨极发热量小（约占总热量的30%），不易过热熔化，承载电流能力大，损耗小。直流反接时钨极发热量大，易烧损。15.气割（氧气切割）过程得以实现的必要条件之一是金属在氧气中的燃点应（）。A.高于金属熔点B.低于金属熔点C.等于金属熔点D.与熔点无关【答案】B【答案】气割的本质是金属在纯氧中燃烧。只有当金属的燃点低于其熔点时，才能保证金属在加热到燃点时先发生燃烧生成氧化物，而不是先熔化。如果先熔化，熔化金属会阻碍切割氧流与下层金属接触，导致切割过程无法进行。因此，纯铁、低碳钢符合此条件，而铸铁、不锈钢、铜、铝等不符合。16.焊缝成形系数（ϕ）的定义是（）。A.熔深（H）与熔宽（B）之比B.熔宽（B）与熔深（H）之比C.余高（a）与熔宽（B）之比D.熔合比【答案】B【解析】焊缝成形系数ϕ=B/H。该系数反映了焊缝形状的特点。ϕ值过小，表示焊缝深而窄，易产生气孔、夹渣和热裂纹；17.下列焊接缺陷中，属于体积型缺陷的是（）。A.未焊透B.裂纹C.夹渣D.未熔合【答案】C【解析】焊接缺陷按形状可分为面积型（或裂纹类）和体积型。裂纹、未熔合、未焊透属于面积型缺陷，其危害性极大，是射线检测评级的重点控制对象。气孔、夹渣属于体积型缺陷，一般呈现为三维空间分布。18.为了消除焊接残余应力，常用的热处理方法是（）。A.正火B.淬火C.高温回火（消除应力退火）D.退火【答案】C【解析】消除焊接残余应力最常用的方法是高温回火，即将焊件加热到一定温度（一般为500℃~650℃，视材料而定），保温一段时间，然后缓慢冷却。在这个过程中，材料屈服强度下降，产生塑性变形，从而释放弹性应变，消除残余应力。19.熔化极气体保护焊使用C气体作为保护气时，焊缝中易产生的主要缺陷是（）。A.冷裂纹B.气孔C.夹钨D.未熔合【答案】B【解析】C气体在高温下分解具有氧化性，容易引起合金元素烧损。同时，若脱氧不充分，熔池中生成的CO气体若在结晶未来得及逸出，会形成CO气孔。此外，C焊短路过渡时若参数不当，也易产生氮气孔。20.焊接作业时，如果发生回火（火焰倒燃），正确的处理顺序是（）。A.先关氧气阀，再关乙炔阀B.先关乙炔阀，再关氧气阀C.同时关闭两个阀门D.立即跑开【答案】A【解析】回火是指火焰通过焊炬或胶管倒流向乙炔发生器。处理时，必须迅速先关闭氧气阀（切断助燃剂），切断气源，然后立即关闭乙炔阀。如果先关乙炔，由于氧气压力较高，火焰可能仍会倒燃。21.下列关于焊接工艺评定（PQR）和焊接工艺规程（WPS）的说法，正确的是（）。A.WPS是基础，PQR是根据WPS进行的试验B.PQR是基础，WPS是根据PQR编制的C.PQR和WPS没有直接关系D.只要有了PQR就可以直接指导生产【答案】B【解析】焊接工艺评定（PQR）是为了验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验及结果评价。PQR是制定焊接工艺规程（WPS）的依据。只有评定合格后，才能根据评定报告编制正式的WPS用于指导生产。22.激光焊接与切割利用的是激光的（）。A.高热容B.高导热性C.高方向性、高单色性、高亮度D.化学活性【答案】C【解析】激光具有高方向性（光束发散角极小）、高单色性（频率单一）和高亮度（能量高度集中）的特性。这些特性使得激光能通过聚焦获得极高的功率密度（∼W23.焊接不锈钢时，如果采用双相不锈钢焊条，其主要目的是为了（）。A.提高强度B.防止晶间腐蚀和热裂纹C.降低成本D.改善外观【答案】B【解析】双相不锈钢焊缝中含有铁素体和奥氏体两相组织。铁素体的存在能打乱单一奥氏体柱状晶的方向，细化晶粒，增加晶界面积，从而降低杂质偏析，有效防止奥氏体不锈钢焊接时易产生的热裂纹（凝固裂纹），并提高抗晶间腐蚀能力。24.厚板焊接时，为了防止层状撕裂，最有效的工艺措施是（）。A.提高预热温度B.选用低氢型焊条C.增大焊接电流D.在坡口表面堆焊过渡层或选用Z向钢【答案】D【解析】层状撕裂是由于钢板轧制方向存在的非金属夹杂物在焊接拘束应力作用下发生平行于轧制层面的阶梯状开裂。防止措施主要是：选用Z向性能好的钢板（抗层状撕裂钢）；或在坡口表面堆焊低强高塑性的过渡层，以缓解焊缝收缩对母材Z向的拉伸应力。25.焊条电弧焊时，电弧电压主要取决于（）。A.焊接电流B.电弧长度C.焊条直径D.电源类型【答案】B【解析】在焊接电源外特性曲线确定的情况下，电弧电压主要由电弧长度决定。电弧拉长，电弧电压升高；电弧压短，电弧电压降低。手工操作时，通过改变焊条与工件的距离来调节电弧电压。26.下列无损检测方法中，适用于检测奥氏体不锈钢焊缝内部面状缺陷的是（）。A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）【答案】A【解析】奥氏体不锈钢为粗晶粒组织，且存在显著的各向异性和声学特性差异，普通超声波检测（UT）衰减大，信噪比低，难以检测。射线检测（RT）对体积型和面积型缺陷（如裂纹、未熔合）都有较高的检出率，且不受材料晶格影响，是检测奥氏体不锈钢焊缝的首选方法。27.气体保护焊时，保护气体的流量过大，会导致（）。A.保护效果变好B.产生紊流，卷入空气，产生气孔C.焊缝变窄D.飞溅减少【答案】B【解析】保护气体流量并非越大越好。当流量超过临界值时，气流会从层流变为紊流（湍流），这种高速旋转的气流会卷入周围空气，破坏保护效果，导致氮气、氧气侵入熔池，产生气孔或氧化。28.熔敷系数的定义是（）。A.单位时间内熔敷到焊缝中的金属重量B.单位电流、单位时间内熔敷到焊缝中的金属重量C.熔化的焊丝重量与熔化的母材重量之比D.焊缝金属重量与消耗的焊材重量之比【答案】B【解析】熔敷系数指单位电流、单位时间内，焊丝熔敷到焊缝金属中的重量（g/(29.焊接热循环的主要参数不包括（）。A.加热速度B.峰值温度C.高温停留时间（）D.焊接电流【答案】D【解析】焊接热循环是指焊件上某一点温度随时间的变化过程。其主要特征参数包括：加热速度、加热的峰值温度（）、在相变温度以上停留的时间（）以及冷却速度（或冷却时间）。焊接电流是工艺参数，不是热循环本身的参数。30.安全电压的标准规定，在金属容器内或潮湿处进行焊接作业时，行灯电压不得超过（）。A.42VB.36VC.24VD.12V【答案】D【解析】根据安全用电标准，一般干燥环境的安全电压为36V。在特别危险的场所（如金属容器、管道、矿井、潮湿环境），人体电阻大幅降低，为了防止触电事故，行灯（照明灯）电压不得超过12V。二、多项选择题（共20题，每题2分）31.焊接电弧的引燃方法主要有（）。A.接触短路引弧B.高频高压引弧C.脉冲引弧D.摩擦引弧【答案】A,B,C【解析】焊接电弧的引燃方法主要有接触短路引弧（敲击法、划擦法，常用于手工焊）和非接触引弧（包括高频高压引弧和脉冲引弧，常用于TIG焊和等离子弧焊，以防止钨极损耗和污染工件）。32.下列关于碱性焊条（低氢型焊条）使用注意事项，正确的有（）。A.焊前必须严格烘干（350℃~400℃）B.必须采用直流反接C.短弧焊接，不宜断弧D.可以用于交流电源焊接【答案】A,B,C【解析】碱性焊条药皮中含有萤石（CaF2），不稳定，易吸潮，且氟化物电离电位高，使电弧稳定性变差。因此使用前必须严格烘干去除结晶水；应采用直流反接以稳定电弧；焊接时必须短弧操作以防止气孔。一般不宜用于交流电源，除非焊条药皮中专门加了稳弧剂。33.焊接热输入（线能量）对焊接接头性能的影响包括（）。A.热输入过大，HAZ过热区晶粒粗大，韧性下降B.热输入过小，易产生淬硬组织，增加冷裂纹倾向C.热输入不影响焊接变形D.热输入决定焊缝的熔宽和熔深比【答案】A,B,D【解析】焊接热输入q=34.常见的焊接缺陷中，按缺陷分布形态分类，属于面积型缺陷的有（）。A.裂纹B.未熔合C.未焊透D.条形夹渣【答案】A,B,C【解析】面积型缺陷（也称裂纹类缺陷）是指缺陷在两个方向上的尺寸较大，第三个方向尺寸很小，如裂纹、未熔合、未焊透。这类缺陷危害极大，通常是不允许存在的。条形夹渣虽然长，但通常被视为体积型缺陷（虽有标准将其按长度评级，但本质是体积缺陷）。35.C气体保护焊产生飞溅的主要原因包括（）。A.由斑点压力引起的熔滴过渡不平稳B.熔滴内部气体膨胀爆炸C.熔滴与熔池短路时电爆炸D.焊接电流过小【答案】A,B,C【解析】C焊产生飞溅的原因主要有：1.斑点压力：C分解吸热，极性斑点压在熔滴底部，阻碍过渡，导致大滴飞溅；2.气体爆炸：冶金反应生成的CO在熔滴内部膨胀爆炸；3.短路过渡：在短路瞬间发生细颈爆断，产生电爆炸飞溅。电流过小通常导致未熔合，不是飞溅主因。36.减少焊接变形的工艺措施有（）。A.反变形法B.刚性固定法C.选择合理的焊接顺序（如对称焊、分段退焊）D.锤击焊缝法【答案】A,B,C,D【解析】这些都是控制焊接变形的常用工艺措施。反变形法是预先估计变形量，反方向置备工件；刚性固定法限制变形；合理焊接顺序使热量分布均匀，相互抵消变形；锤击焊缝法（热态下）通过延展焊缝金属来抵消收缩变形。37.压力容器焊接接头的分类中，属于A类焊接接头的有（）。A.壳体部分的纵向接头B.封头拼接缝C.球罐的环向接头D.接管与壳体的角焊缝【答案】A,B【解析】根据GB150等标准，容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类。A类接头指容器主体的纵向接头（筒节、封头），以及球形封头的拼接缝。C类是平盖、管板与圆筒的对接；D类是接管与壳体的角接。38.钨极氩弧焊（TIG）的工艺特点包括（）。A.焊缝成形美观，质量高B.可焊接各种金属（包括活性金属）C.无飞溅D.焊接电流小，熔深浅，生产率较低【答案】A,B,C,D【解析】TIG焊利用惰性气体保护，电弧稳定，无熔滴过渡，故无飞溅，焊缝呈鱼鳞状，质量极佳。适用于几乎所有金属。但因其焊丝电流密度受限（不通过焊丝电流），且通常手工操作，熔深和生产率相对于MIG焊和埋弧焊较低。39.焊接安全用电中，造成触电事故的原因主要包括（）。A.触及焊钳或焊枪的带电部分B.触及裸露的电缆接头C.登高作业时触及电网或由于绝缘损坏造成的漏电D.容器内作业身体出汗电阻降低【答案】A,B,C,D【解析】焊接触电事故原因多样：直接接触电焊机一次侧电压（220/380V）或二次侧空载电压（60V-90V）的带电体；由于设备绝缘老化、破损导致的漏电；在潮湿、金属容器等恶劣环境下，人体电阻降低，即使安全电压也可能造成危险。40.下列关于气割用乙炔的性质，说法正确的有（）。A.乙炔是碳氢化合物，化学性质活泼B.乙炔与氧气混合燃烧时火焰温度最高（可达3100℃以上）C.乙炔在纯氧中燃烧速度极快D.乙炔具有爆炸性，在压力下受震动或撞击易爆炸【答案】A,B,C,D【解析】乙炔（）是气割最常用的燃气。它火焰温度高（仅次于氧-氢微束火焰，但热量集中），燃烧速度快。但乙炔极不稳定，当压力超过0.15MPa时，若受震动或撞击，极易发生分解爆炸，因此使用必须注意安全（加装回火防止器）。41.埋弧焊自动机主要由哪几部分组成？（）A.焊接小车B.控制箱C.焊接电源D.导电嘴【答案】A,B,C【解析】典型的埋弧自动焊设备由焊接电源（通常配平特性或缓降特性电源）、控制箱（调节送丝速度和行走速度）、焊接小车（包括送丝机构、行走机构、焊剂漏斗、导电嘴等）组成。导电嘴是小车上的部件，不是独立的大组成单元。42.焊接热影响区（HAZ）中，性能最差（脆化最严重）的区域通常是（）。A.过热区（粗晶区）B.正火区（细晶区）C.不完全重结晶区D.回火区【答案】A【解析】过热区（温度在1100℃至固相线之间）被加热到极高温度，奥氏体晶粒急剧长大，冷却后形成粗大的铁素体和珠光体（或魏氏组织），导致塑性和韧性显著下降，是焊接接头的薄弱环节。43.预热是防止焊接冷裂纹的主要工艺措施，其主要作用机理是（）。A.降低焊缝冷却速度，避免产生淬硬组织B.减少焊接残余应力C.加速氢的扩散逸出D.提高熔合比【答案】A,B,C【解析】预热通过降低焊缝和热影响区的冷却速度，延长冷却时间（），从而避免或减少马氏体等淬硬组织的形成；同时减缓冷却速度有助于氢从熔池中向外扩散逸出，降低扩散氢含量；此外，预热还能减小温差，从而降低焊接热应力。44.下列材料中，焊接性相对较差或需要特殊工艺措施的有（）。A.低碳钢（Q235）B.高碳钢（T10）C.铸铁D.纯铝【答案】B,C【解析】低碳钢焊接性最好。高碳钢含碳量高，淬硬倾向极大，极易冷裂纹，焊接性差。铸铁碳硅含量高，塑性极低，冷却时易产生白口组织和裂纹，焊接性极差。纯铝虽然易氧化，但焊接工艺成熟，相对高碳钢和铸铁，其基础焊接性尚可（不算“极差”），但B和C是典型的难焊材料。45.焊缝符号标注中，辅助符号表示的意义包括（）。A.焊缝表面形状B.焊缝环绕方式C.焊缝数量D.焊缝有效厚度【答案】A,B【解析】焊缝符号由基本符号、辅助符号、补充符号和指引线组成。辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号（如平面、凸起、凹陷）。补充符号是补充说明焊缝的某些特征（如现场焊、周围焊、三面焊、尾部符号等）。注意：严格区分辅助符号和补充符号，但在广义考试中常混在一起考察，此处严格按标准，辅助符号主要指表面形状，补充符号包含环绕等。但在部分旧教材或广义理解中，B也常被归类为辅助说明。依据GB/T324，辅助符号仅指表面形状，补充符号包含周围焊等。但本题是多选，通常考察对“辅助说明”类符号的理解。若严格按GB/T324，A是辅助符号，B是补充符号。但考虑到实际考试习惯，往往将辅助符号和补充符号统称为辅助标注。在此列出A、B作为常见考点。46.熔化极气体保护焊（MIG/MAG）的熔滴过渡形式主要有（）。A.短路过渡B.滴状过渡（大颗粒）C.喷射过渡D.渣壁过渡【答案】A,B,C【解析】熔化极气体保护焊的熔滴过渡形式主要取决于电流大小和极性。主要有三种：短路过渡（低电压、小电流，细丝）、滴状过渡（电流较小，颗粒大，飞溅大）、喷射过渡（电流超过临界值，细小颗粒，轴向喷射）。渣壁过渡常见于埋弧焊和焊条电弧焊。47.焊接质量检验中，破坏性检验包括（）。A.拉伸试验B.弯曲试验C.冲击试验D.金相检验【答案】A,B,C,D【解析】破坏性检验是指检验后试样不再具有原有使用价值的检验方法。包括力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、化学分析、金相检验（宏观、微观）等。无损检测（RT、UT、MT、PT）不属于破坏性检验。48.焊接烟尘的主要成分取决于（）。A.焊接材料（焊条/焊丝/焊剂）的成分B.母材的成分C.焊接工艺参数（电流、电压）D.焊接位置【答案】A,B【解析】焊接烟尘是金属蒸气冷凝形成的氧化物颗粒。其化学成分直接取决于被蒸发的金属元素，即主要取决于焊材和母材的化学成分。例如，酸性焊条烟尘中Fe2O3多，而碱性焊条中含可溶性氟化物（NaF、KF）较多，毒性大。49.关于钎焊与熔化焊的区别，描述正确的有（）。A.钎焊时母材不熔化，熔化焊时母材熔化B.钎焊温度低于母材熔点，熔化焊温度高于母材熔点C.钎焊依靠钎料与母材的扩散结合，熔化焊依靠原子间结合D.钎焊接头强度一般低于熔化焊【答案】A,B,C,D【解析】钎焊是利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接。其特点是母材不熔化，加热温度低，变形小，但接头强度通常低于同材质的熔化焊接头。50.下列焊接缺陷中，可以通过外观检查发现的有（）。A.咬边B.表面气孔C.未焊透D.错边【答案】A,B,D【解析】外观检查（VT）可以发现焊缝表面的宏观缺陷，如咬边、焊瘤、表面气孔、表面裂纹、弧坑、错边、余高超标等。未焊透属于内部缺陷，必须通过RT或UT才能发现。三、判断题（共20题，每题1分）51.直流焊接时，磁偏吹（电弧磁偏吹）比交流焊接时严重。（）【答案】正确【解析】直流电产生的磁场是恒定的，容易受到周围铁磁性物质或自身磁场分布不均的影响，导致电弧偏吹。交流电的磁场方向随电流方向快速变化，且电流过零点时磁场消失，因此磁偏吹现象较轻或不明显。52.焊条电弧焊的弧焊变压器，其外特性曲线应该是水平的。（）【答案】错误【解析】焊条电弧焊属于下降特性电源（恒流特性），外特性曲线应该是陡降的，以在弧长变化时引起电流变化很小，维持电弧稳定。水平外特性是平特性电源，主要用于熔化极气体保护焊（等速送丝）。53.厚度大的钢板焊接时，应选用直径较大的焊条。（）【答案】正确【解析】厚板焊接需要较大的焊接电流和熔宽，以填充焊缝并保证根部熔合。使用直径较大的焊条可以承载更大的电流，提高生产率，并有利于深坡口的填充。54.所有的金属材料都可以采用氧气切割进行加工。（）【答案】错误【解析】气割必须满足三个条件：金属燃点低于熔点；燃烧生成的氧化物熔点低于金属熔点且流动性好；金属导热性不能太高。铸铁、不锈钢、铜、铝等金属不符合上述条件，无法用普通氧气切割，只能采用等离子弧切割或激光切割。55.焊接残余应力在工作载荷作用下，会与工作应力叠加，可能导致结构在低应力下破坏。（）【答案】正确【解析】焊接残余应力在焊件内部是自相平衡力系。当结构承受外部载荷时，外部工作应力将与内部残余应力进行代数叠加。如果叠加后的总应力超过材料的屈服点或强度极限，可能导致结构在低于设计应力的情况下发生变形或断裂（脆性破坏）。56.使用交流弧焊机焊接时，焊条不需要接正极或负极，因为极性在不断变化。（）【答案】正确【解析】交流电的极性随时间周期性变化（50Hz），因此不存在固定的正接或反接问题。这对于使用交流焊机焊接无极性要求的焊条（如E4303）非常方便。57.奥氏体不锈钢焊接后进行固溶处理，可以彻底消除晶间腐蚀倾向。（）【答案】正确【解析】固溶处理是将焊件加热到1050℃~1150℃，使碳化铬（Cr23C6）完全溶解于奥氏体中，然后快速冷却（水淬），使碳来不及析出，从而恢复奥氏体单相组织，消除晶间腐蚀倾向。58.焊接变形中，角变形主要是由于焊缝横向收缩在板厚方向上分布不均匀造成的。（）【答案】正确【解析】角变形常见于对接接头和堆焊。由于焊缝正面和背面的焊接热输入不同（或坡口不对称），导致横向收缩量沿板厚方向上下面不一致，板厚大的一面收缩小，板厚小的一面收缩大，引起板面角度偏转。59.等离子弧切割可以切割所有的金属和非金属材料。（）【答案】正确【解析】等离子弧利用高温高速的等离子焰流。对于金属，利用热效应熔化并吹除；对于非金属（如陶瓷、水泥、石棉等），利用其高速气流的机械冲刷作用（部分也伴随热熔化或汽化）进行割断。因此其适用范围极广。60.焊接接头中，硬度最高的区域通常出现在热影响区的粗晶区。（）【答案】正确【解析】对于淬硬倾向大的钢材（如高强钢、中碳钢），热影响区的粗晶区（过热区）加热温度高，奥氏体粗大，且碳和合金元素溶解度高，焊后冷却速度快，极易生成粗大的马氏体组织，导致硬度显著高于母材和焊缝，脆性最大。61.气体保护焊时，氩气（Ar）比二氧化碳（C）的保护效果更好，更适合焊接铝、钛等活性金属。（）【答案】正确【解析】氩气是惰性气体，高温下不与金属发生化学反应，也不溶于金属，能提供极好的保护。C是氧化性气体，会使金属氧化烧损。因此，焊接化学活性强的铝、镁、钛及其合金必须使用氩气或氦气。62.焊接作业时，如果发现电焊机外壳带电，应立即切断电源，并进行检查，严禁带电作业。（）【答案】正确【解析】这是基本的安全操作规程。设备漏电极易引发触电事故，必须立即停机检查，排除故障（检查接地线、绝缘等）后方可使用。63.焊缝的余高越高，对接头的承载能力越有利。（）【答案】错误【答案】焊缝余高过高会造成焊缝与母材过渡处的几何形状突变（应力集中系数增大），在交变载荷下极易诱发疲劳裂纹。因此，对于动载结构，通常要求余高为零甚至磨平，而不是越高越好。64.熔化极气体保护焊采用等速送丝时，电弧自身调节作用可以补偿弧长波动。（）【答案】正确【解析】在等速送丝配合平特性电源的系统中，当弧长增加时，电弧电压增大，电流减小，导致焊丝熔化速度减慢，使弧长恢复；反之亦然。这种系统的物理反馈机制称为电弧自身调节作用。65.焊接工艺评定（PQR）一旦评定合格，永久有效，不需要重评。（）【答案】错误【解析】焊接工艺评定是有有效期的。如果焊接重要因素（如母材类别、焊接方法、填充金属等）发生变化，必须重新评定。此外，若标准更新或停用超过一定期限（如6个月或3年），也可能需要重新评定。66.渗透探伤（PT）只能检测表面开口缺陷，不能检测内部缺陷。（）【答案】正确【解析】渗透探伤的原理是利用渗透液渗入表面开口缺陷中，再通过显像剂将其显示出来。因此，它仅适用于检查非疏松孔材料的表面开口缺陷，对闭合缺陷和内部缺陷无效。67.焊接热裂纹通常发生在焊缝金属凝固结束后的高温区。（）【答案】错误【解析】焊接热裂纹（结晶裂纹、高温液化裂纹等）主要发生在焊缝金属结晶凝固过程中（固相线附近的高温区），此时晶间存在低熔点共晶，在收缩应力作用下开裂。不是“凝固结束后”，而是凝固过程中或刚结束时。68.碳弧气刨时，压缩空气的主要作用是冷却碳棒。（）【答案】错误【解析】碳弧气刨中，压缩空气的主要作用是吹走熔化的金属（铁水）和熔渣，从而形成刨槽。虽然它也有一定的冷却作用，但主要功能是排渣。69.焊接结构设计中，应避免焊缝密集交叉，以减小应力集中和热影响区重叠。（）【答案】正确【解析】焊缝密集交叉会导致多次热循环叠加，使材料性能严重恶化（晶粒粗大、硬化），且残余应力极大，极易产生裂纹。设计时应尽量分开，避免三向交叉焊缝。70.低氢型焊条不仅用于焊接重要结构，也常用于焊接强度级别低的普通碳素钢。（）【答案】正确【解析】低氢型焊条具有优良的塑性和韧性，抗裂性能好。虽然主要用于高强钢或厚板，但对于承受动载荷、低温工作或刚性大的重要碳素钢结构，也推荐使用低氢型焊条以保证质量。四、填空题（共20题，每题1分）71.焊接电弧由阴极区、阳极区和__________三个区域组成。【答案】弧柱区72.焊条电弧焊时，决定焊缝金属化学成分的关键因素是__________和焊芯。【答案】药皮73.根据GB/T5117，E5015焊条属于__________型焊条，其药皮类型为低氢钠型。【答案】碱性74.熔化极气体保护焊中，短路过渡的特点是电弧电压低、电流小，适用于__________板焊接。【答案】薄75.焊接热输入的计算公式为q=，其中η【答案】热效率系数（或有效热系数）76.气割时，预热火焰通常采用__________。【答案】中性焰77.埋弧焊的主要缺点是灵活性差，只能用于__________位置焊接（通常指平焊）。【答案】平78.钨极氩弧焊（TIG）焊接铝、镁合金时，为了利用“阴极破碎”作用去除氧化膜，应采用__________。【答案】交流（或交流方波）79.焊接接头中，母材受热但未发生相变的区域称为__________。【答案】回火区（或不完全重结晶区视具体定义，通常指Ac1以下区域，回火区更准确）80.产生焊接冷裂纹的三大要素是：扩散氢、淬硬组织和__________。【答案】拘束应力81.焊接残余应力按其产生原因分类，主要分为热应力、拘束应力和__________。【答案】相变应力（或组织应力）82.压力容器用钢的碳当量公式=C【答案】焊接冷裂纹敏感性（或淬硬倾向）83.射线检测（RT）中，胶片上缺陷影像的黑度如果大于背景黑度，说明该缺陷的密度（厚度）__________母材。【答案】小于84.焊缝符号中，符号“△”表示__________焊缝。【答案】角接（或角焊缝）85.气体保护焊时，为了防止空气侵入，保护气体的流量必须适当，且喷嘴到工件的距离（焊枪高度）一般取__________倍喷嘴直径。【答案】8~12（或8至12）86.等离子弧焊接所用的“小孔效应”技术，适用于__________mm厚度的大电流等离子焊接。【答案】2.5~10（或中等厚度）87.焊接变形的基本形式有：收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和__________。【答案】扭曲变形88.安全电压是指人体较长时间接触而不致发生触电事故的电压等级，一般干燥环境为__________V。【答案】3689.焊接烟尘的粒径一般在__________μm【答案】1（或0.1~1）90.焊接工艺评定报告（PQR）中的内容必须由__________填写并签字确认。【答案】焊工（或操作人员）和质检人员五、简答题（共5题，每题6分）91.简述碱性焊条（低氢型焊条）的使用性能特点及其操作工艺要点。【答案】碱性焊条（如E5015）的使用性能特点：（1）力学性能优良：焊缝金属塑性和韧性高，抗裂性能好，尤其适用于焊接重要结构和刚性大的结构。（2）工艺性能较差：电弧稳定性差（只能用直流），飞溅稍大，脱渣性较酸性焊条差，焊缝成形略显凸起。（3）对铁锈、油污、水分敏感性强，易产生气孔（主要是氢气孔）。操作工艺要点：（1）焊前必须严格烘干：一般在350℃~400℃烘干1~2小时，随用随取，并装入保温筒。（2）必须采用直流反接（DCEP）接法，以稳定电弧。（3）必须采用短弧焊接，不宜断弧，以防止空气侵入。（4）清理坡口：焊前必须彻底清除坡口及两侧（约20mm范围内）的铁锈、油污、水分等杂物。92.什么是焊接热影响区（HAZ）？低碳钢焊接热影响区可分为哪几个主要区域？各区域的组织和性能如何变化？【答案】焊接热影响区是指焊缝附近因焊接热作用，但未熔化，从而发生金相组织和力学性能变化的母材区域。低碳钢（不易淬火钢）的热影响区主要分为：（1）过热区（粗晶区）：温度在1100℃至固相线之间。奥氏体晶粒急剧粗大，冷却后形成粗大的铁素体和珠光体（有时含魏氏组织）。性能变化：塑性、韧性显著降低，是焊接接头的薄弱环节。（2）正火区（细晶区）：温度在Ac3至1100℃之间。金属发生重结晶，奥氏体晶粒细小，冷却后获得细小的铁素体和珠光体。性能变化：力学性能优于母材，是接头的最佳区域。（3）不完全重结晶区：温度在Ac1至Ac3之间。只有部分组织发生相变。性能变化：晶粒大小不均，力学性能较差。（4）再结晶区：如果母材焊前经过冷加工变形，此区域（Ac1以下）会发生再结晶，加工硬化消失。93.防止焊接未焊透和未熔合缺陷的工艺措施有哪些？【答案】未焊透是指根部未熔合；未熔合是指焊道与母材或焊道之间未完全熔合。防止措施：（1）正确选择坡口尺寸和形式：加大坡口角度，减小钝边，保证根部间隙符合工艺要求，使焊接电弧能直达根部。（2）合理选择焊接电流：电流过小是导致未焊透的主要原因，应适当提高焊接电流。（3）控制焊接速度：速度过快，热量不足，来不及熔化，应降低焊速。（4）提高操作技能：焊条电弧焊时，注意运条角度，电弧应始终指向熔池前沿，保证两侧坡口熔合；角焊缝时注意焊枪角度。（5）清理熔渣：多层焊时，彻底清理层间熔渣，防止夹渣阻碍熔合。（6）使用磁偏吹控制：防止因磁偏吹导致电弧偏吹，造成一侧未熔合。94.简述C气体保护焊产生气孔的原因及排除方法。【答案】C焊主要产生一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。（1）一氧化碳气孔：原因：熔池中FeO与C反应生成CO，结晶时来不及逸出。原因：熔池中FeO与C反应生成CO，结晶时来不及逸出。排除：在焊丝中增加脱氧元素（Mn、Si）含量，限制焊丝含碳量。排除：在焊丝中增加脱氧元素（Mn、Si）含量，限制焊丝含碳量。（2）氢气孔：原因：气体纯度低，工件、焊丝表面有铁锈、油污、水分。原因：气体纯度低，工件、焊丝表面有铁锈、油污、水分。排除：清理工件表面；使用高纯度气体；焊前烘干焊丝；气体流量适当。排除：清理工件表面；使用高纯度气体；焊前烘干焊丝；气体流量适当。（3）氮气孔：原因：保护不良，空气侵入熔池（如风大、流量不当、喷嘴太高）。原因：保护不良，空气侵入熔池（如风大、流量不当、喷嘴太高）。排除：增强保护效果（增加挡风板、调整流量、降低喷嘴高度）；检查气路是否漏气。排除：增强保护效果（增加挡风板、调整流量、降低喷嘴高度）；检查气路是否漏气。95.焊接安全操作中，焊接设备接地的目的是什么？接地装置有哪些要求？【答案】接地目的：（1）防止漏电：当电焊机绝缘损坏使外壳带电时，接地能将电流导入大地，防止外壳长期带电。（2）保护人身安全：避免操作人员触及带电外壳时发生触电事故。接地装置要求：（1）接地电阻必须符合标准，一般要求小于4欧姆。（2）接地线必须连接牢固，接触良好，禁止用氧气管道或乙炔管道代替自然接地体。（3）接地线应使用整根导线，中间不得有接头。（4）接地体通常应埋入地下0.5m以上，并与大地紧密接触。（5）禁止串联接地，即多台设备不应串联后再接地，应各自独立接地或并联接地。六、综合应用题（共3题，每题10分）96.某压力容器制造厂，采用埋弧自动焊焊接厚度为20mm的Q345R（16MnR）钢板。试分析：（1）若在冬季施工，环境温度较低，且未进行预热，焊接接头容易产生什么缺陷？为什么？（2）为了防止该缺陷，应采取哪些焊接工艺措施？（3）如何检测该焊接接头是否存在裂纹？【答案】（1）容易产生的缺陷：冷裂纹（延迟裂纹）。原因：Q345R具有一定的淬硬倾向。在冬季低温环境下，焊接冷却速度快，热影响区易生成马氏体等淬硬组织，塑性下降。同时，焊缝中的扩散氢在低温下扩散速度变慢，易在淬硬组织中聚集。加上厚板（20mm）拘束度较大，产生的拘束应力也大。在“扩散氢、淬硬组织、拘束应力”三要素的共同作用下，极易产生冷裂纹。（2）防止措施：焊前预热：根据板厚和环境温度，确定预热温度（如100℃~150℃），降低冷却速度，减少淬硬组织，利于氢逸出。焊前预热：根据板厚和环境温度，确定预热温度（如100℃~150℃），降低冷却速度，减少淬硬组织，利于氢逸出。选用低氢型或超低氢型焊接材料（如H10Mn2配HJ431），降低扩散氢含量。选用低氢型或超低氢型焊接材料（如H10Mn2配HJ431），降低扩散氢含量。焊材严格烘干：焊剂按规定烘干，随用随取。焊材严格烘干：焊剂按规定烘干，随用随取。控制层间温度：保持层间温度不低于预热温度。控制层间温度：保持层间温度不低于预热温度。焊后热处理：进行消氢处理或消除应力热处理（如600℃~650℃回火）。焊后热处理：进行消氢处理或消除应力热处理（如600℃~650℃回火）。合理选择焊接参数：适当增大热输入（但不宜过大以免晶粒粗大），降低冷却速度。合理选择焊接参数：适当增大热输入（但不宜过大以免晶粒粗大），降低冷却速度。（3）检测方法：外观检查（VT）：首先检查表面是否存在裂纹。外观检查（VT）：首先检查表面是否存在裂纹。内部检测：由于