刚性防水套管安装隐蔽工程验收记录

刚性防水套管安装隐蔽工程验收记录一、工程概况与验收依据1.1项目基本信息项目要素具体内容工程名称××市轨道交通6号线××站机电安装工程单位工程车站主体结构（地下三层岛式）分部工程防水工程分项工程刚性防水套管预埋与封堵施工标段Ⅲ标段（站厅层～站台层）验收部位站厅层底板、中板、顶板及侧墙后浇带验收日期2024-05-18气象条件晴，气温18～26℃，相对湿度62%验收组组成建设单位2人、监理3人、设计1人、施工4人、第三方检测2人1.2验收依据清单类别文件编号及名称关键条款摘录国家标准GB50108-2021《地下工程防水技术规范》第5.2.4条：套管与结构迎水面应满焊止水环，焊缝高度≥6mm行业标准CECS370:2020《建筑机电工程防水封堵应用技术规程》第6.3.2条：套管与管道间隙应分层填塞密实，每层厚度≤50mm设计文件结施-防-06号《车站防水节点详图》套管定位允许偏差±3mm，止水环与结构主筋焊接长度≥50mm合同文件施工合同专用条款第21.5条隐蔽验收不合格不得进入下一道工序，违约金按次计取企业标准Q/××JT-2023《轨道交通防水节点作业指导书》套管内壁除锈等级Sa2½，防腐涂层干膜厚度≥250μm二、材料进场复验与见证取样2.1刚性防水套管本体检测指标设计要求实测值检测方法结论材质Q235B镇静钢光谱分析符合GB/T4336-2016合格壁厚6mm±0.36.1、6.0、5.9超声波测厚仪合格止水环宽度80mm80.2、79.8、80.1游标卡尺合格双面焊焊缝高度≥6mm6.5、7.0、6.8焊缝量规合格防腐层厚度≥250μm268、275、260磁性测厚仪合格2.2封堵材料材料名称型号规格进场批次复检项目实测结果报告编号遇水膨胀止水条PN-300型，20×30mm2024-04-15体积膨胀率298%（7d）××检-2024-0426双组份聚硫密封胶PS-Ⅱ型2024-04-20表干时间2.1h××检-2024-0431水泥基渗透结晶XYPEX-2022024-04-22抗渗压力1.2MPa（28d）××检-2024-0435微膨胀细石混凝土C35P82024-05-05限制膨胀率0.025%××检-2024-0507三、现场安装过程控制3.1测量放线复核验收项目允许偏差实测记录（mm）合格率备注轴线位置±3mm2、1、-2、0、1100%全站仪复测标高±2mm1、0、-1、1、0100%水准仪闭合测量垂直度1/10000.8、0.5、0.9、0.3、0.7‰100%吊线坠+塞尺套管间距±5mm3、-2、4、1、-3100%钢卷尺测量3.2钢筋避让与加强措施冲突情况原设计钢筋避让方案加强措施验算结论底板套管与Φ25主筋冲突双层双向@150主筋“绕行”并设置“L”形加强筋附加2Φ16@100，长度1200mm等强度代换，满足承载力侧墙套管与水平分布筋冲突Φ12@150分布筋断开并弯折锚固增设“U”形箍筋2Φ12@100抗裂验算满足中板套管与预应力波纹管冲突3×Φ15.2钢绞线套管整体抬高30mm增加斜向加强钢筋2Φ14预应力损失＜2%，满足3.3焊接工艺参数焊接部位焊条型号电流(A)电压(V)焊接速度(mm/min)层间温度(℃)外观检查结果止水环与套管角焊缝E4303，Φ3.2110～12024～26150～180≤250无气孔、无咬边套管与附加钢板搭接E4303，Φ4.0140～16026～28120～150≤250焊缝饱满，余高1mm接地跨接圆钢E4303，Φ3.2100～11023～25180～200≤250双面焊，长度60mm3.4隐蔽前自检记录检查项目检查方法检查比例发现缺陷处置结果复查人套管内部清洁内窥镜+强光手电100%少量浮锈钢丝刷+酒精擦洗王××止水环焊缝5倍放大镜100%局部焊渣角磨机清理李××防腐层漏点电火花检漏仪，2.5kV100%0处漏点—赵××套管端口保护目测100%1处塑料盖破损更换新盖陈××四、节点构造与细部做法4.1底板节点（迎水面）构造层次材料及做法厚度/规格施工要点验收要点结构自防水C35P8混凝土800mm一次浇筑，振捣密实无渗漏、无蜂窝水泥基渗透结晶干撒+涂刷1.2kg/m²初凝前反复搓压与基层粘结强度≥1.0MPa附加防水卷材1.5mm高分子自粘胶膜套管周边500mm范围双层铺至止水环根部搭接宽度≥100mm，100%满粘止水环80×6mm扁钢，双面焊满焊焊缝连续，无砂眼着色探伤无裂纹保护层50mm厚细石混凝土配Φ4@100钢丝网及时养护无开裂、无起砂4.2顶板节点（背水面）构造层次材料及做法厚度/规格施工要点验收要点结构混凝土C35P8700mm二次收面，压光平整度≤3mm聚氨酯防水涂料2.0mm双组分分三遍涂刷每遍间隔≥8h厚度实测≥1.8mm网格布加强160g/m²耐碱玻纤套管周边300mm涂料浸润饱满无空鼓、无皱褶止水环同底板同底板同底板同底板管道安装后封堵聚硫胶+微膨胀混凝土分层浇筑每层≤50mm，振捣密实超声波检测无空洞4.3侧墙后浇带节点构造要素做法详图尺寸要求质量控制点验收工具超前止水钢板3mm折形，骑缝焊接宽300mm与套管相交处满焊焊缝量规+探伤遇水膨胀止水条20×30mm，搭接100mm环向闭合粘结剂涂刷均匀目测+剥离试验套管外附加PVC注浆管Φ20，壁厚2mm每侧长度500mm固定间距200mm钢卷尺后浇带微膨胀混凝土限制膨胀率0.025%浇筑温度≤28℃连续养护14d温度记录仪五、功能性试验与检测5.1套管单体气密试验试验编号套管规格试验压力稳压时间压降结果GT-01DN1500.6MPa30min0.005MPa合格GT-02DN2000.6MPa30min0.003MPa合格GT-03DN1000.6MPa30min0.004MPa合格GT-04DN3000.6MPa30min0.006MPa合格5.2结构蓄水试验蓄水区域蓄水深度蓄水时间检查频率渗漏点数结论站厅层底板300mm72h每12h一次0无渗漏顶板（管道未安装）200mm48h每8h一次0无渗漏侧墙后浇带250mm48h每8h一次0无渗漏5.3接地电阻测试测试位置设计值实测值(Ω)季节系数修正值(Ω)结论站厅层底板套管≤1Ω0.381.450.55合格站台层中板套管≤1Ω0.421.450.61合格侧墙套管≤1Ω0.351.450.51合格六、质量问题与整改闭合6.1第一次自检发现问题问题描述发生位置责任班组整改措施完成时间复查结论止水环焊缝存在2mm气孔21轴/D轴DN200套管焊工班-张××碳弧气刨清根，重焊并探伤2024-05-12探伤合格套管内部积水未排净15轴/C轴DN150套管安装班-李××采用真空吸水机抽干，酒精擦拭2024-05-12干燥度达标防腐层局部流挂8轴/F轴DN300套管防腐班-王××角磨机打磨平整，补刷防腐漆2024-05-13厚度复测合格6.2监理巡检发现问题问题描述监理通知单编号整改回复单编号整改验证闭合签字套管标高整体偏低5mm2024-05-14-0022024-05-15-002调整上层钢筋保护层垫块，标高复测合格专业监理：周××接地跨接圆钢单面焊2024-05-15-0032024-05-15-003补焊另一面，焊缝长度60mm专业监理：周××七、影像与电子档案7.1关键节点影像编号影像类别拍摄位置拍摄时间文件命名分辨率存档路径止水环焊接21轴/D轴2024-05-1009:152105100915-DN200-01.jpg4K/防水/套管/焊接/蓄水试验站厅层底板2024-05-1614:002105161400-蓄水-全景.mp41080P/防水/试验/隐蔽会签现场会议室2024-05-1816:302105181630-会签-全景.jpg4K/验收/会签/7.2电子扫描件清单资料名称页数扫描精度文件大小哈希值(MD5)云盘备份材料质保书32300dpi8.6MBa1b2c3d4e5f6…百度网盘+移动硬盘焊缝探伤报告15300dpi4.2MBb2c3d4e5f6g7…百度网盘+移动硬盘监理通知单5300dpi1.1MBc3d4e5f6g7h8…百度网盘+移动硬盘八、验收结论与签字确认8.1验收结论汇总验收项目应检点数合格点数合格率主控项目一般项目结论套管材质及尺寸3636100%全部合格—通过止水环焊缝363597.2%不合格已整改—通过安装位置偏差7272100%全部合格—通过防腐层厚度3636100%全部合格—通过接地电阻1212100%全部合格—通过蓄水试验3段3段100%全部合格—通过8.2验收组签字栏单位姓名职务/职称签字日期建设单位赵××机电主管手写签字2024-05-18监理单位周××总监代表手写签字2024-05-18设计单位孙××防水专业负责人手写签字2024-05-18施工单位吴××项目经理手写签字2024-05-18第三方检测郑××检测工程师手写签字2024-05-18九、后续工序移交条件移交条件具体要求责任主体完成时限备注套管内部清洁无杂物、无积水安装班组2024-05-19监理复查端口临时封堵防火泥+盲板土建班组2024-05-19防交叉污染测量成果移交坐标、标高电子档测量队2024-05-19签字确认成品保护交底书面+影像技术部2024-05-