市政燃气管道安装验收记录

市政燃气管道安装验收记录第一章项目基础信息1.1工程概况本项目为××市××区市政燃气管道安装工程，建设地点位于××路与××街交叉口至××小区东门，全长约2.8公里，管径DN200-DN400，设计压力0.4MPa，运行压力0.3MPa，管材选用PE100SDR11聚乙烯管与20#无缝钢管相结合，配套建设阀门井12座、凝水缸8座、标志桩35根、阴极保护测试桩6处。工程于2023年3月15日开工，2023年6月20日完成全线焊接及安装，2023年7月5日完成强度及严密性试验，2023年7月18日组织竣工验收。1.2参建单位单位类别单位名称资质等级项目负责人联系电话建设单位××市燃气集团有限公司市政公用工程一级张××139××××1234设计单位××市燃气热力设计研究院市政行业（燃气）甲级李××138××××5678监理单位××建设监理有限公司市政公用工程监理甲级王××137××××9012施工单位××管道安装工程有限公司市政公用工程一级赵××136××××3456检测单位××特种设备检验研究院无损检测A级陈××135××××78901.3验收依据1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GB50251-20212.《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-20183.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20204.设计文件及设计变更通知单（编号：燃-2023-03-15～燃-2023-06-28）5.监理例会纪要（第01～23期）及现场指令（编号：JL-2023-05-12～JL-2023-07-03）第二章材料进场与复验2.1管材验收材料名称规格型号批次号数量质保文件外观检查结果复验项目复验结论PE100管DN200×11.4mmPE230315A520m合格证、质保书、卫生许可内外壁光滑、无气泡划痕静液压强度、断裂伸长率、氧化诱导时间合格PE100管DN315×17.2mmPE230415B380m同上同上同上合格无缝钢管Φ219×6mmGT230401240m合格证、材质书、探伤报告无锈蚀裂纹化学成分、拉伸、冲击合格无缝钢管Φ406×8mmGT230402160m同上同上同上合格2.2管件验收名称规格材质数量压力等级密封试验复验结论热熔等径三通DN200PE1006只SDR111.5PN保压1h无渗漏合格电熔套筒DN315PE10012只SDR11同上合格钢制弯头90°R=1.5DΦ21920#8只4.0MPa磁粉探伤Ⅰ级合格钢制异径管Φ406×21920#2只4.0MPa射线探伤Ⅱ级合格2.3防腐材料名称型号批次数量附着力测试阴极剥离结论三层PE外防腐3LPE-406FC230511260m²65N/cm4.5mm合格环氧煤沥青GH-2023FC23052780kg2级—合格牺牲阳极Mg-14kgFC23060112支电位-1.75V—合格第三章沟槽开挖与回填3.1沟槽几何尺寸桩号范围设计槽底宽实测槽底宽设计埋深实测埋深边坡坡度检查结果K0+000～K0+3200.80m0.82m1.20m1.18～1.23m1:0.3合格K0+320～K0+8501.00m1.02m1.30m1.28～1.32m1:0.3合格K0+850～K1+4801.20m1.18～1.22m1.40m1.38～1.42m1:0.3合格K1+480～K2+2801.00m0.98～1.03m1.35m1.33～1.37m1:0.3合格3.2基底处理沟槽底部采用20cm厚中粗砂找平，粒径0.5-2.0mm，含泥量＜2%，压实度≥90%。基底高程允许偏差±10mm，轴线偏移≤20mm。监理旁站记录编号：JL-2023-05-18～JL-2023-06-02，共形成影像资料127张，影像编号YX-2023-05-18-001～YX-2023-06-02-127，全部存档。3.3细土回填管道两侧及管顶50cm范围内采用人工回填细土，最大粒径≤10mm，分层厚度≤30cm，采用蛙夯夯实，压实度≥95%。第三方检测单位对K0+200、K0+800、K1+500三处进行环刀取样，实测压实度分别为96.2%、95.8%、96.5%，均满足规范要求。第四章管道焊接与无损检测4.1PE管热熔对接焊口编号规格焊接温度冷却时间卷边对称性错边量检查结果R-PE-01DN200210℃11min对称0.5mm合格R-PE-02DN200210℃11min对称0.4mm合格R-PE-15DN315210℃18min对称0.6mm合格焊接全过程记录采用条码扫描自动记录，设备型号：WEGENERRA-315，焊机编号：PE-2023-03，记录文件保存于“PE焊接2023”文件夹，文件名自动生成为“年月日-时分秒-焊口编号.pdf”，共形成记录92份，全部上传至建设单位服务器，上传路径：//192.168.1.8/燃气项目/焊接记录/PE/。4.2钢管焊接工艺焊口编号规格坡口形式焊材型号焊接方法焊工资质证号检查结果R-ST-01Φ219×6V型60°E4315φ3.2氩弧焊打底+手工电弧焊填充盖面HJ2023-0156合格R-ST-02Φ406×8V型60°E5015φ4.0同上HJ2023-0157合格焊接前对坡口两侧30mm范围内进行PT检测，无裂纹、无分层。层间温度控制在150～250℃，焊后24h进行RT射线检测，检测比例100%，执行标准NB/T47013.2-2015，合格级别Ⅱ级。4.3无损检测汇总检测方法检测数量一次合格率返修数量返修后合格率检测单位报告编号PE热熔卷边切除92道100%0100%特检院PE-RT-2023-07-01钢管RT射线18道94.4%1道100%同上ST-RT-2023-07-02钢管UT超声2道100%0100%同上ST-UT-2023-07-03磁粉MT32道100%0100%同上ST-MT-2023-07-04返修口编号R-ST-09，缺陷性质：根部未熔合，长度12mm，采用碳弧气刨清除后重新焊接，返修后RT检测Ⅰ级合格，返修记录编号：RX-2023-06-25。第五章阀门与附件安装5.1阀门井砌筑井号井型内径尺寸井深底板厚度壁厚混凝土强度防渗等级检查结果F-01圆形阀门井Φ1200mm2.20m200mm180mmC30P6合格F-02矩形阀门井1600×1200mm2.30m200mm200mmC30P6合格井室防渗采用聚合物水泥砂浆抹面，厚度20mm，抹面后蓄水试验24h，水位下降＜5mm。井内安装DN200球阀2只、DN200放散阀1只，阀门启闭灵活，全开全关角度90°，启闭扭矩≤60N·m，经监理现场见证，记录编号：JL-2023-06-30。5.2凝水缸安装编号规格安装位置缸体材质排污管径保温措施检查结论NS-01DN200K0+42020#无缝钢管DN50聚氨酯发泡+PE夹克合格NS-02DN315K1+180同上DN50同上合格凝水缸安装坡度0.003，坡向缸体，缸体垂直度≤2mm/m，排污阀井采用Φ800圆形砖砌井，井内设置集水坑300×300×300mm，便于抽排。5.3标志桩埋设标志桩采用玻璃钢材质，规格150×150×1200mm，埋深400mm，桩顶高出地面800mm，正面喷涂“燃气”红色字样，背面喷涂管线名称、压力级制、联系电话，字体采用工程级反光膜，夜间可视距离≥150m。实测桩距≤50m，转角、三通、穿越处均增设，共埋设35根，经全数检查，桩体无破损、字迹清晰。第六章压力试验与清扫6.1强度试验试验段长度设计压力试验压力稳压时间压降允许压降结论A段K0+000～K1+0001000m0.4MPa0.6MPa4h0.02MPa≤0.05MPa合格B段K1+000～K2+2801280m0.4MPa0.6MPa4h0.03MPa≤0.05MPa合格试验介质采用洁净水，温度18℃，试验前对管道进行临时加固，最高点设置排气阀，最低点设置排水阀。升压分级：0.1MPa→0.3MPa→0.6MPa，每级稳压30min，无异常声响、无变形、无渗漏。试验记录编号：QY-2023-07-05，监理、建设、施工、检测四方签字确认。6.2严密性试验试验段长度试验压力稳压时间压降允许压降结论全线2280m0.46MPa24h0.008MPa≤0.023MPa合格试验采用压缩空气，温度20℃，大气压101.3kPa，采用电子记录仪连续记录，采样间隔1min，记录仪型号：GEDRUCKDPI705，编号：JL-2023-07，数据文件保存为“严密性2023-07-06.csv”，经修正后压降率0.35%，远低于规范1%限值。6.3管道清扫采用压缩空气脉冲清扫，压力0.3MPa，流速≥20m/s，分段设置收球筒，共发射皮碗清管器4次，出口处设置80目不锈钢滤网，清扫后滤网无铁锈、无尘土、无杂物，排气口白布靶5min内无污渍，清扫合格。清扫记录编号：QS-2023-07-07，影像资料编号：YX-QS-001～YX-QS-045。第七章阴极保护系统7.1牺牲阳极安装桩号阳极型号阳极净重填包料埋设深度阳极开路电位接地电阻结论K0+200Mg-14kg14.2kg石膏膨润土1.80m-1.78V(CSE)0.8Ω合格K0+800Mg-14kg14.1kg同上1.85m-1.76V(CSE)0.9Ω合格阳极电缆采用VV-1kV1×10mm²，电缆与管道连接采用铝热焊，焊点采用环氧腻子密封，绝缘电阻≥10MΩ，测试桩内设置接线板，便于后续监测。7.2通电电位测试系统安装完成48h后，采用Cu/CuSO₄参比电极测试，全线通电电位-1.20～-1.25V，满足-0.85～-1.20V保护准则，测试记录编号：YJ-2023-07-08，测试数据同步上传至燃气集团阴保管理平台，平台自动生成日报，编号：RPT-2023-07-09。第八章竣工测量与资料移交8.1坐标高程测量特征点桩号实测X实测Y实测H设计H偏差ΔH结论阀门井F-01K0+180395021.234508963.12512.458m12.460m-2mm合格弯头拐点K1+050395785.678509234.56711.923m11.925m-2mm合格测量仪器：徕卡TS16全站仪，编号：LC-2023-03，校准证书编号：JL-2023-04，测量精度：角度±1″，距离±(0.8mm+1ppm)。测量成果图比例尺1:500，图幅编号：GT-2023-07-10，加盖竣工章后移交城建档案馆。8.2竣工资料清单类别资料名称份数载体形式档案编号备注综合竣工报告3纸质+PDFJG-2023-07-01原件技术焊接原始记录1套PDFHD-2023-07-02扫描件检测无损检测报告1套PDF+纸质JC-2023-07-03原件测量竣工测量图2CAD+PDFCL-2023-07-04电子版运行压力试验记录3纸质SY-2023-07-05签字原件所有资料经建设单位、监理单位、施工单位三方会签，移交清单编号：YQ-2023-07-11，移交日期：2023年7月20日，接收人：张××，接收单位：××市燃气集团有限公司档案室，档案室入库编号：2023-GC-07-001，保存期限：永久。第九章验收结论与签字经现场实体检查、资料核查、功能测试，本工程符合设计文件及国家现行规范要求，工程质量合格，同意通过竣工验收。后续运行阶段由建设单位负责日常巡检，施工单位承诺质保期两年，质保期内因施工质量导致的泄漏、损坏，施工单位在接到通知后2h到场、24h内修复完毕。验收结论形成会议纪要，编