2026年Q2桥门式起重机特种作业证考试题(含答案)_第1页
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2026年Q2桥门式起重机特种作业证考试题(含答案)一、单项选择题(共20题,每题1.5分,共30分。每题只有一个正确选项)1.桥门式起重机额定起重量是指()。A.吊钩重量与被吊物重量之和B.设计允许的最大被吊物重量(含吊具)C.钢丝绳能承受的最大拉力D.电动机额定功率对应的起重量答案:B2.当起重机运行至轨道末端时,能自动切断运行机构电源的装置是()。A.起升高度限位器B.运行极限位置限制器C.缓冲器D.防风防滑装置答案:B3.钢丝绳出现下列哪种情况时应立即报废?()A.表面有轻微锈蚀B.一个捻距内断丝数达总丝数的5%C.直径局部增大超过原直径的10%D.绳股轻微松散答案:C4.起重机操作中,紧急断电开关的正确使用时机是()。A.吊物即将到达指定位置时B.发现制动器失效且无法控制时C.更换钢丝绳前D.司机需要离开操作室时答案:B5.桥门式起重机防风防滑装置中,属于动态防爬装置的是()。A.夹轨器B.锚定装置C.铁鞋D.顶轨器答案:A6.下列哪项不属于起重机“十不吊”原则?()A.吊物重量不明不吊B.光线阴暗看不清不吊C.指挥信号不明确不吊D.吊具轻微变形不吊答案:D7.起重机起升机构制动器的作用是()。A.控制吊钩下降速度B.防止吊物意外坠落C.调节电动机转速D.平衡主梁受力答案:B8.检查起重机钢丝绳时,应重点观察()。A.卷筒上的钢丝绳排列是否整齐B.钢丝绳与滑轮接触处的磨损C.钢丝绳末端固定是否牢固D.以上均需检查答案:D9.当起重机主梁出现下挠变形时,可能导致的最严重后果是()。A.运行时产生啃轨B.吊物摆动幅度增大C.主梁焊缝开裂甚至断裂D.起升速度降低答案:C10.起重机操作中,司机应优先服从()。A.现场安全管理人员的口头指令B.专用指挥信号C.作业班组长的电话指示D.地面无关人员的提醒答案:B11.起重机运行时,大车啃轨的主要表现是()。A.轨道螺栓松动B.车轮与轨道侧面摩擦发出异响C.吊物在空中大幅摆动D.电动机电流异常升高答案:B12.液压推杆制动器出现制动失效的常见原因是()。A.液压油不足或变质B.制动瓦块厚度正常C.制动轮表面清洁无油污D.推杆行程调整过小答案:A13.起重机电气系统中,漏电保护器的主要作用是()。A.防止短路B.防止过载C.防止人员触电D.保护电动机答案:C14.露天作业的桥门式起重机,遇()级以上大风时应停止作业并采取防风措施。A.5B.6C.7D.8答案:B15.起重机起升高度限位器的功能是()。A.限制吊钩上升的最高位置B.限制吊物重量C.限制运行速度D.防止钢丝绳跳槽答案:A16.下列哪种情况允许起重机带载调整大小车位置?()A.吊物即将放置到指定位置时B.吊物重量不超过额定起重量的50%C.任何情况下都不允许D.地面人员已撤离危险区域答案:C17.起重机司机交接班时,不需要检查的项目是()。A.制动器的制动间隙B.上一班次的运行记录C.操作室内灭火器的有效期D.轨道上是否有无关人员答案:D18.钢丝绳绳端固定采用楔形接头时,楔套与钢丝绳的匹配要求是()。A.楔套内径比钢丝绳直径大1-2mmB.楔套内径与钢丝绳直径相等C.楔套内径比钢丝绳直径小1-2mmD.无具体要求,能插入即可答案:A19.起重机主梁上拱度的检测应在()状态下进行。A.空载B.额定载荷C.最大工作载荷D.任意载荷答案:A20.当起重机发生火灾时,司机首先应()。A.使用灭火器灭火B.切断总电源C.疏散地面人员D.将吊物降至地面答案:B二、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确选“√”,错误选“×”)1.桥门式起重机司机可以同时操作两个及以上机构。()答案:×(注:需逐档操作,严禁同时操作两个及以上机构,特殊设计的除外)2.起重机运行时,吊物底面应高于地面障碍物0.5m以上。()答案:√3.钢丝绳润滑时应使用高温润滑脂,避免运行中因摩擦升温导致润滑失效。()答案:√4.起重机工作级别越高,说明其额定起重量越大。()答案:×(工作级别由利用等级和载荷状态决定,与额定起重量无直接关系)5.制动器制动时,制动瓦块与制动轮应全面接触,接触面积不应小于80%。()答案:√6.起重机轨道接头处的间隙应不大于4mm,高低差不大于2mm。()答案:√7.司机操作时可以短暂离开操作室,但必须切断电源。()答案:×(严禁擅自离开操作室)8.吊物捆绑不牢时,司机可以自行调整捆绑方式后起吊。()答案:×(必须由专业人员重新捆绑)9.起重机紧急断电开关应设置在司机操作方便的位置,且只能由司机操作。()答案:√10.露天起重机的电气设备应采取防水措施,接线盒需密封良好。()答案:√11.起重机起升机构采用双制动器时,任一制动器失效仍可继续作业。()答案:×(双制动器需同时有效,任一失效应立即停机)12.钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于3圈,以保证固定端受力。()答案:√13.起重机主梁下挠后,可通过焊接加固的方式恢复其原有性能。()答案:×(下挠属于结构变形,需专业评估后维修或报废)14.操作中发现控制器手柄卡阻时,应用力强行扳动,避免影响作业进度。()答案:×(应立即停机检查,严禁强行操作)15.起重机防风装置的选择应根据当地最大风速、轨道长度等因素综合确定。()答案:√16.吊物重量接近额定起重量时,应先进行试吊,将吊物提升100-200mm后暂停,检查各机构是否正常。()答案:√17.起重机接地电阻应不大于4Ω,以保证电气系统安全。()答案:√18.司机在操作中应密切关注吊物和周围环境,可通过后视镜观察后方情况。()答案:√19.起重机液压系统油液温度超过80℃时,应立即停机冷却,避免元件损坏。()答案:√20.新安装的起重机投入使用前,必须经特种设备检验机构监督检验合格。()答案:√三、简答题(共5题,每题6分,共30分)1.简述桥门式起重机操作前“三检查”的具体内容。答案:①检查机械部分:包括制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮组、各运行机构的连接螺栓等,确认无松动、磨损超标或异常变形;②检查电气部分:包括控制器、限位开关、紧急断电开关、照明及信号装置,测试各按钮功能是否正常,线路有无破损;③检查环境部分:确认轨道上无障碍物,吊物捆绑符合要求,作业区域无无关人员,照明充足,风速符合安全规定(露天作业时不超过6级)。2.钢丝绳日常检查的重点项目有哪些?举例说明达到报废标准的情况。答案:重点项目:①断丝数:检查一个捻距内的断丝数量;②磨损与腐蚀:测量钢丝绳直径是否小于原直径的90%(对于外层钢丝磨损),或出现深层锈蚀;③变形:包括波浪形、笼状畸变、绳股挤出、严重弯折等;④末端固定:检查楔套、压板、绳卡等固定装置是否牢固,有无松动或裂纹。报废标准示例:如6×37+FC的钢丝绳,一个捻距内断丝数超过22根(断丝数达到总丝数的10%);或直径局部增大超过原直径的10%形成“灯笼”状。3.起重机运行中突然断电,司机应如何处理?答案:①立即将所有控制器手柄回零位,防止来电后设备误动作;②通过对讲机或声光信号通知地面人员,说明当前情况;③若吊物悬挂在空中,严禁离开操作室,需观察吊物是否有坠落风险(如制动器是否有效);④若停电时间较长,应报告主管人员,由专业人员采用手动释放装置(如制动器的松闸手柄)缓慢将吊物降至安全位置(需确保下方无人员);⑤恢复供电前,检查各机构是否处于初始状态,确认无误后再重新启动。4.简述“十不吊”原则中“歪拉斜吊不吊”的具体含义及危害。答案:含义:禁止在吊物未垂直悬挂时起吊,即吊物重心与吊钩垂线不在同一铅垂线上,需通过斜拉钢丝绳使其移动的操作。危害:①会导致钢丝绳承受额外的侧向拉力,加速钢丝绳磨损甚至断裂;②使起重机结构承受额外弯矩,可能造成主梁变形或车轮啃轨;③吊物在起升过程中会产生摆动,容易碰撞周围设备或人员,引发安全事故;④超过起重机设计的侧向载荷时,可能导致整机倾翻。5.制动器失效的应急处理步骤有哪些?答案:①立即发出紧急信号,通知地面人员撤离危险区域;②若起升机构制动器失效,应将控制器手柄置于最低速上升档位,利用电动机的驱动力暂时控制吊物下降速度(若无法上升,可尝试点动上升);③同时观察周围环境,寻找可以放置吊物的安全区域(如空旷地面或低位平台);④若吊物无法通过电动机控制下降,应果断操作紧急断电开关,切断电源,利用制动器的机械制动(如电磁制动器的失电制动功能)尝试停车(注:仅适用于失电制动型制动器);⑤若所有措施无效,应确保自身安全,避免跳车,同时大声警告下方人员避让;⑥事后立即停机,报告维修人员,严禁继续使用。四、案例分析题(共2题,每题10分,共20分)案例1:某工厂一台Q2桥式起重机在吊运钢板时,司机发现起升高度限位器失效,吊钩已接近卷筒,但仍未自动断电。此时吊物距目标位置还有1米,地面人员催促尽快完成作业。问题:(1)司机应如何处理?(2)分析限位器失效可能引发的后果。答案:(1)处理步骤:①立即停止起升操作,将起升控制器回零,改用下降档位将吊钩缓慢放下,避免继续上升;②通知地面人员暂停作业,说明限位器故障情况;③切断起重机总电源,悬挂“禁止操作”警示牌;④报告设备管理人员,由专业维修人员检测限位器失效原因(如限位开关损坏、线路断路或机械传动部件卡阻),修复并验证功能正常后,方可恢复作业;⑤严禁为赶进度继续使用失效的限位器作业。(2)后果分析:①若继续上升,吊钩可能冲顶,导致钢丝绳被拉断,吊物坠落引发物体打击事故;②卷筒可能因过度缠绕钢丝绳而损坏,甚至拉坏卷筒轴或减速箱;③主梁结构因突然受力过载产生变形,降低起重机整体强度;④若吊物坠落砸中设备或人员,将造成重大财产损失或人员伤亡。案例2:某露天仓库桥门式起重机在台风预警期间未及时锚固,夜间突遇7级大风,起重机沿轨道滑行,与另一台停机的起重机发生碰撞,导致两车主梁变形,车轮脱落。问题:(1)分析事故直接原因和间接原因;(2)简述露天起重机防风管理的关键措施。答案:(1)原因分析:直接原因:未按规定在台风前启动防风装置(如夹轨器、锚定装置),起重机抗风能力不足,在7级大风作用下沿轨道滑行。间接原因:①安全管理制度执行不到位,未落实台风预警响应流程;②操作人员对防风装置的重要性认识不足,存在侥幸心理;③日常检查中未确认防风装置是否完好有效(如夹轨器是否能正常夹紧轨

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