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文档简介

施工技术验收标准主要验收标准序号名称编号1建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB51210-20162施工脚手架通用规范 GB55023-20223建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20165建筑施工侧埋式悬挑脚手架技术规程DB42/T2133-2023验收程序及人员验收人员序号单位人员1建设单位项目负责人:×××2设计单位项目负责人:×××3监理单位总监理工程师:×××,专业监理工程师:×××4总包单位项目经理:×××,项目技术负责人:×××,技术人员:×××,安全总监:×××验收程序架体搭设前由项目技术负责人组织对锚固件、悬挑梁进行验收,然后开始架子搭设;脚手架应在下列阶段进行检查与验收:悬挑梁安装完成后、脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;达到设计高度后; 每搭设完两个楼层高度后;遇有6级及以上大风和大雨后;停用超过1个月。悬挑梁预埋螺栓组件应按月定期进行安全检查。脚手架连墙件应根据架体搭设进度逐层进行检查验收。悬挑架在搭设完成及使用前,应由项目部组织,项目负责人、项目技术负责人、专职安全管理人员及监理应参加验收。超过一定规模危险性较大的悬挑架需要施工单位上级安监部及监理单位总监理工程师参加验收,并将验收情况告知专家组长。验收内容材料构配件检查及质量总体说明侧埋式悬挑脚手架制作质量验收要求侧埋式悬挑脚手架制作质量验收表序号验收项目技术要求验收方法与工具1原材料钢材的品种、规格、型号、性能应符合现行国家标准规定和设计要求检查出厂合格证、中文标志及检验报告焊接材料的品种、规格、性能螺栓、螺母、垫圈等的品种、规格、性能2零部件加工零件的长度、宽度(mm)±3.0观测,钢尺、塞尺等检查型钢端部垂直度(mm)2.0螺栓孔制孔精度允许偏差(mm)直径+1.0,0.0游标卡尺、孔径圆规等检查圆度2.0螺栓孔距允许偏差(mm)孔距范围同一组任意两孔孔距相邻两组孔距钢尺检查≤500±1.0±1.5500~1300±1.5±2.01300~3000-±2.5≥3000-±3.03组装杆件轴线交点错位(mm)≤3.0钢尺、塞尺、水平尺等检查立杆定位件偏位(mm)≤5.0受压杆件弯曲矢高(mm)L/1000,且≯10.04焊接焊接质量焊缝尺寸需符合设计要求,焊缝表面应平整、无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等明显缺陷观察,放大镜、焊缝量规、钢尺等检查5油漆除锈,二度涂防锈漆,不应漏漆,无透底、流坠、起皮观察架体材料构配件验收要求主要构配件检查要求项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批,每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔,钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚3.2mm,允许偏差±0.32mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件GB15831》的规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m按JGJ130-2011表8.2.5扭力扳手可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN,支托板厚度不小于5mm,应有产品质量合格证、质量检验报告3‰检查资料可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm,变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm全数游标卡尺、钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测具体要求项目要求钢管1.脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢的规定。2.钢管的截面尺寸应为外径48.3mm,壁厚≥2.8mm,尺寸统一,严禁不同外径的钢管搭配使用。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为2m、3m、4m、6m等规格;用于横向水平杆的钢管长度为1.1m,以适应脚手架立杆横距的需要。3.钢管质量的检验要求:1)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,并涂防锈漆作防腐处理。2)钢管上严禁打孔。3)钢管的外观质量检验应按下表进行:钢管质量检查要求表项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道4外径,壁厚外径允许偏差<0.50mm,壁厚允许偏差<0.35mm5端面应平整,端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理,刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度,不得超过0.18mm8钢管端部弯曲L≤1.5m允许偏差≤5mm立杆钢管弯曲3m<L≤4m允许偏差≤12mm4m<L≤6.5m允许偏差≤20mm水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m允许偏差≤30mm9其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5扣件1.应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2.技术要求:1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2)铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3)扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。5)扣件表面应进行防锈处理。6)扭力矩达65N•m时不得发生破坏。3.扣件外观质量的检验要求扣件质量要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求(2)~(7)的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3安全网1.根据使用功能要求,本工程安全网立网采用1.8×6m绿色阻燃密目安全网(GB16909《密目式安全立网》);水平兜网采用1.2×6m白色锦纶平网。2.技术要求1)同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观应平整。2)每张安全网重量不宜超过4kg。3)安全网所有节点必须牢固,安全网必须具有阻燃性。4)密目安全网各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环口直径不得小于8mm。3.贯穿试验做耐贯穿试验时,将网与地面成30°夹角拉平,在其中心上方3m,用5kg重的钢管垂直自由下落,不穿透即为合格产品。4.用4股20#镀锌铁丝将密目安全网绑扎在立杆或大横杆上,使安全网与架体牢固的连接在一起。 脚手板悬挑架底座封闭采用木模板+压型钢板,脚手板采用钢筋网片,小横杆上部增设填芯杆。脚手架验收阶段验收内容悬挑工字钢安装前检查内容及要求1. 安装悬挑工字钢前,应对预埋件进行验收,保证预埋件混凝土浇筑密实,无质量缺陷,强度达到C20以上。定位板周边有无蜂窝、麻面、露筋等现象,若存在以上现象则表明定位板周边混凝土振捣不充分,将影响后期工字钢安装后的承载能力,故此类情况下不允许安装新型悬挑工字钢,可在原位采用传统工字钢替代使用。1) 预埋螺栓周边混凝土振捣是否充分,2) 检查定位板有无过度倾斜或不平整的情况,安装工字钢要求定位板基本保持水平,沿建筑物外轮廓尽可能在同一水平面,否则将影响立杆底部受力。3) 检查预埋螺栓孔内是否存在被混凝土堵住的情况,发生此类情况一般是由于预埋时未将定位板表面以胶带进行封闭,导致混凝土浇筑过程中进入预埋螺栓孔。安装工字钢前孔内必须清理干净。2. 连接螺杆作为工字钢与预埋件连接主要部件,应保证传力可靠,安装时必须配套防松垫片一起使用。悬挑工字钢安装时,应控制拧紧力矩(拧紧即可,控制在60N·m以内),避免因预紧力造成对初期混凝土的破坏。3. 连接螺栓作为高强度螺栓,每使用一次均应对其外观、螺纹进行检验,检验合格后方可使用;4. 悬挑工字钢作为主要承力部件,每次使用完后均应对其外观、焊缝进行检查,检验合格后方可使用。工字钢安装后,架体搭设前检查内容及要求1. 工字钢定位螺栓是否拧紧,有无漏装情况。2. 工字钢安装后上表面平整度是否满足架体搭设要求,一般表面略微倾斜对架体搭设影响不大,但应尽可能保证水平。3. 对应部位工字钢型号是否与方案要求相符,由于工字钢型号、长度安装错误的情况。4. 工字钢下部牛腿应全部落于结构梁上,不可超出结构梁底面而悬空。5. 工字钢下部架体临时反顶是否到位。6. 侧埋式悬挑脚手架悬挑梁安装质量验收表如下:侧埋式悬挑脚手架悬挑梁安装质量验收表序号验收项目技术要求验收方法与工具1进场验收悬挑梁制作应符合表B.1的规定观察,检查悬挑梁制作质量报告2预埋组件、预埋螺栓规格、品种应符合设计要求检查预埋组件、预埋螺栓质量验收记录和隐蔽验收记录钢尺、水平尺等检查支承面标高(mm)±10.0水平度(mm)L/500预埋件中心偏移(mm)15.0预留孔中心偏移(mm)10.0预埋螺栓中心偏移(mm)5.0露出长度(mm)+30.0,0.0螺纹长度(mm)+30.0,0.03不同部位悬挑梁的选型应符合专项施工方案的要求现场检查核对悬挑梁平面布置图4安装允许偏差(mm)横向轴线±20.0钢尺、水平尺等检查纵向轴线±20.0悬挑架垂直度h/250,且≯15.0悬挑梁水平度L/500,且≯20.05与主体结构连接焊接焊缝尺寸需符合设计要求,焊缝表面应平整、无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等明显缺陷观察,钢尺、塞尺等检查螺栓连接螺栓、螺母、垫圈(板)的品种、规格、性能、数量应符合要求观察,钢尺等检查螺栓应紧固,并有锁定措施,外露丝扣不少于2扣观察,小锤轻击或扭力扳手等检查6锚环、拉环数量、规格、做法、预埋位置应符合设计要求观察,小锤轻击检查应有预紧装置并预紧7钢丝绳数量、规格应符合设计要求观察端部应设置鸡心环、绳卡,规格、数量、安装方法符合设计及相关规范应设置调紧装置,并调紧、锁定,调紧装置应有足够调节空间观察、扭力扳手检查参加验收人员项目监理单位人员项目安全员项目质检员项目技术负责人分包单位负责人监理单位意见项目总监(签字)架体搭设检查内容及要求上部架体的搭设分两个阶段验收,第一阶段为悬挑梁安装完成,斜拉尚未安装时,上部架体搭设高度不应超过一个结构层高加1.5m安全防护的总高度,且此时悬挑梁下部的临时支撑措施不应提前拆除;第二阶段需在整个悬挑承力架体系安装调整完成后,方可完成整个上部架体的搭设。脚手架应按顺序搭设,并应符合下列规定:1. 脚手架的搭设应与工程施工同步,一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步,且自由高度不应大于4m;2. 脚手架应逐排、逐层进行搭设;3. 剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设,不得滞后安装;4. 构件组装类脚手架的搭设应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并应逐层改变搭设方向;5. 每搭设完一步架体后,应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度。脚手架连墙件检查内容及要求1.连墙件的安装必须随作业脚手架搭设同步进行,严禁滞后安装;2.当作业脚手架操作层高出相邻连墙件2个步距及以上时在上层连墙件安装完毕前,必须采取临时拉结措施。侧埋式悬挑脚手架架体搭设质量验收侧埋式悬挑脚手架架体搭设质量验收表序号验收项目技术要求验收方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度±100经纬仪检查搭设中检查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70中间档次采用插值法2间距步距±20钢板尺检查纵距±50横距±203纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪检查同跨内两根纵向水平杆高差±104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差-50钢板尺检查5扣件主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm钢卷尺检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm钢卷尺检查立杆上的对接扣件置主节点的距离a≤h/3(600mm)钢卷尺检查纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离a≤la/3(150mm)钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力矩40~60Nm—扭力扳手检查6剪刀撑斜杆与地面的倾角45o~60o角尺检查7脚手板外伸长度对接a=130~150mml≤300mm钢卷尺检查搭接a≥100mml≥200mm钢卷尺检查参加验收人员项目监理单位人员项目安全员项目质检员项目技术负责人分包单位负责人监理单位意见项目总监(签字)验收分工作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1方案准备方案编制具有针对性,各项工序、搭设要求说明清晰,关键部位荷载及受力计算通过,专家论证、方案审批通过,交底到位。方案审批程序完整,交底到位且有针对性。内业技术工程师、建造工程师技术总监、安全工程师安全总监2材料准备按材料需用计划组织材料进场,对进场的钢管、扣件、型钢等材料进行监测、验收。进场材料有产品质量合格证及法定监测单位的测试报告,外径、壁厚符合要求,无裂缝、变形,材料经过防锈处理。建造工程师、物资管理工程师内业技术工程师、质量工程师技术总监建造总监3材料吊运1.钢管吊运要捆绑牢固,杜绝长短混吊。扣件、顶托等材料吊运要使用料斗。材料堆码不能过多,不能超过料斗的边缘及超重。钢丝绳在吊钩上要挂设牢靠,要有专人指挥材料的吊运,材料吊运过程中人员要避开。钢丝绳无断丝、断股、扭结等该报废现象,材料堆码、捆绑可靠,钢丝绳卡入吊钩中,保险可靠。建造工程师、设备管理工程师建造总监、安全工程师安全总监4人员准备年龄18-45周岁,持有架子工操作证,无高血压、心脑血管疾病。身份证、架子工操作证、体检报告。建造工程师、安全工程师建造总监安全总监项目经理5锚环预埋在混凝土浇筑前预埋锚环,并用胶带对丝杆进行保护,上一层钢丝绳拉环符合方案要求。锚环规格要符合方案要求并设置加强筋,锚环、拉环定位符合方案要求。架子工、建造工程师内业技术工程师技术总监建造总监6钢梁布置钢梁间距符合方案要求,锚固长度不小于悬挑长度1.25倍,钢梁上表面焊接立杆定位筋,锚环压板紧固牢固。钢梁两侧用木枋锲紧。钢梁间距与方案平面布置图相符,悬挑长度或加固措施符合要求,锚环压板使用双螺帽紧固且露出不少于3丝。架子工、建造工程师内业技术工程师、安全工程师技术总监建造总监7立杆搭设1.立杆搭设要垂直,立杆接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接。相邻立杆接头不能在同一水平面上,错头至少50cm且不再同一步内。立杆垂直,未倾斜、弯曲,立杆接长无搭接,立杆对接错头符合要求。架子工、建造工程师内业技术工程师、安全工程师技术总监安全总监8横杆搭设1.扫地杆离钢梁上表面20cm,大横杆搭设与小横杆上面,中间等间距不大于40cm设置填心杆。横杆步距1.8m,外立杆间距0.6m搭设两道拦腰杆。扫地杆间距离地高度20cm,步距1.8m,拦腰杆间距0.6m,扣件螺母扭矩满足要求。架子工、建造工程师内业技术工程师、安全工程师技术总监安全总监9硬隔离防护钢梁层用模板铺设全封闭硬隔离防护。隔离防护铺设平整,防护到位。架子工、建造工程师内业技术工程师、安全工程师建造总监安全总监10外立面防护外立面挂设立面防护网。外立网挂设平整。架子工、建造工程师内业技术工程师、安全工程师建造总监安全总监11脚手板铺设脚手架第二步往上每步铺设钢笆脚手板,脚手板用12#铁丝与脚手架绑扎牢固。脚手板满铺并绑扎。架子工、建造工程师内业技术工程师、安全工程师建造总监安全总监12钢丝绳拉设拉设防倾覆钢丝绳。钢丝绳拉设紧度合适,U型卡设置符合要求。架子工、建造工程师内业技术工程师、

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