无粘结预应力技术交底

JYJJL09—JYJJL09—312003年11月20日主体工程分部工程三维商业广场Ⅰ主体工程分部工程三维商业广场Ⅰ标段工程工程名称无粘结预应力混凝土钢绞线制作、安装分项工程分项工程名称无粘结预应力混凝土钢绞线制作、安装分项工程分项工程名称交底内容：一、图纸设计说明：根据图纸设计要求，E区32.35m层为后张法无粘结预应力混凝土现浇楼板150mm厚，混凝土强度等级为C40掺8%膨胀剂，无粘结预应力钢筋采用1860型钢绞线，直径为15.2mm，钢绞线沿楼板长向布置，间距为333mm（每米布置3根）。二、施工准备：1、钢绞线合格证明及复试报告；2、砂轮切割机一台；3、焊接支撑钢绞线的马凳；4、计算出钢绞线的下料长度；5、准备好100mm厚的高密度聚苯泡沫板；6、固定端、张拉端的锚具及挤压设备；7、直径22的钻头及电钻；三、操作工艺： 支模板底板 预应力材料采购与检验绑扎楼板底排钢筋网无粘结钢绞线下料安装无粘结钢绞线支架固定端挤压锚组装 安装无粘结钢绞线预应力钢绞线与定位支架绑扎固定调整无粘结钢绞线标高水电管线预留、预埋绑楼板上排钢筋网张拉端锚垫板、螺旋筋、穴模块安装预应力隐检验收隐蔽验收技术负责人班组长施工员技术负责人班组长施工员JYJJL09—JYJJL09—312003年11月20日工程名称主体工程分部工程工程名称主体工程分部工程三维商业广场Ⅰ标段工程分项工程名称无粘结预应力混凝土钢绞线制作、安装分项工程分项工程名称无粘结预应力混凝土钢绞线制作、安装分项工程交底内容：四、施工要点：1、钢绞线下料切筋：（1）对于涂塑成盘的无粘结钢绞线，下料时，首先选择在平整的场地上打开整盘，按计算好的下料长度，用砂轮切割机下料。（2）切割后的无粘结钢绞线应逐根对外涂层进行外观检查，凡破损处均用粘胶带进行缠绕修补、缠绕时搭接一半。（3）每根无粘结钢绞线应按下料单进行标识，并注明下料长度及所在部位，每一根无粘结钢绞线盘成一盘。2、吊运：吊运时必须用呢绒绳绑牢，严禁用钢丝绳直接吊无粘结钢绞线。3、穿筋：（1）按预先下料的编号，依次穿入由北向南，无粘结钢绞线距现浇混凝土底模75mm，用马凳架立筋与普通钢筋同时绑扎或在铺放无粘结钢绞线之后穿入用定位筋定位，其偏差在板上为5mm。马凳支架间距沿长方向布置不大于2m，马凳为Ø12的Ⅰ级钢筋焊接，高度为65mm。（2）敷设的各种管线不准将无粘结预应力钢绞线的垂直位置抬高或压低，非预应力筋与预应力钢绞线的标高位置发生矛盾时，应优先保证预应力钢绞线的标高和位置。上层钢筋铺好后拉线、调直、固定无粘结预应力钢绞线并检查有无破损，对轻微破损可用胶带缠绕修补，破损严重的做换钢绞线处理。（3）当无粘结钢绞线遇到楼板较小开洞时，可在平面内进行平移处理（保证无粘结钢绞线总根数不变），为避免和控制裂缝，无粘结钢绞线距洞口不宜小于150mm，水平偏移的曲率半径不宜小于6.5m。4、固定：（1）按设计要求固定端采用铸铁定型锚垫板、挤压锚及Ø8螺旋筋Ø70×6圈固定无粘结钢绞线，固定端保护层厚度应大于100mm，张拉端锚垫板为10×100×100及Ø8螺旋筋Ø70×6圈与钢筋焊牢，外檐张拉端预埋100×100的聚苯泡沫块，M、轴、H轴为板槽张拉端预埋100×100×400聚苯泡沫块。（2）锚垫板应与边梁钢筋贴紧，并用电焊将其焊在一起，无粘钢绞线在锚垫板内侧300mm区段内保持与锚垫板垂直。外檐张拉端无粘结钢绞线外露长度不小于300mm。板槽张拉端无粘结钢绞线外露长度不小于450mm。（3）锚具采用YM15-1夹片式锚具。（4）固定端应首先采用挤压机将钢绞线与夹片锚具进行预压、预拉，并将固定端挤压锚具与无粘结钢绞线一同作静载锚固性能检验，合格后方可成批进行挤压锚施工。技术负责人班组长施工员技术负责人班组长施工员JYJJL09—JYJJL09—312003年11月20日工程名称三维商业广场Ⅰ标段工程工程名称三维商业广场Ⅰ标段工程分部工程主体工程分项工程名称无粘结预应力混凝土钢绞线制作、安装分项工程分项工程名称无粘结预应力混凝土钢绞线制作、安装分项工程交底内容：五、无粘结预应力钢绞线备制及铺放前的检查1、按设计要求检查无粘结预应力钢绞线的强度级别及合格证明。2、局部剥去无粘结预应力钢绞线的塑料护套管，并除去油脂后检查预应力钢绞线的外观有无锈痕及毛刺等。3、检查塑料护套管的厚度是否均匀并在允许误差范围内；如遇局部破损的地方，用塑料胶带修补好。4、按设计要求制作预应力钢绞线的固定端；5、固定端用挤压锚，在组装中检查剥去的护套管接口出油处的封闭情况；6、无粘结预应力钢绞线的张拉端如配用铸铁锚具时，检查外形尺寸正确、表面无夹砂、裂纹、锥孔光滑等；检查无粘结预应力用的配套锚具应为“Ⅰ”类锚具；六、无粘结预应力钢绞线铺放的要求及检查控制检查预应力钢绞线的最高点、最底点及反弯点等位置；预应力钢绞线走向应平缓、准确，控制矢高点；普通钢筋及各种线管的走向不要影响预应力钢绞线的矢高点；张拉端预应力钢绞线无折弯，应有大于300mm的平直段；检查预应力钢绞线的水平间距；控制保护层与矢高的相对位置；检查预应力钢绞线定位点及绑扎点的牢固性，以保证浇灌混凝土时预应力不得移动、变位和上移；检查端部模板固定质量；检查张拉端承压板与预应力钢绞线末端垂直固定，且与模板贴紧靠牢；10、检查放置在锚具后面埋设的螺旋筋的位置；七、浇捣无粘结预应钢绞线混凝土时的要求注意混凝土浇捣振动时不碰动、破坏预应力钢绞线；无粘结预应力钢绞线的固定端、张拉端浇捣混凝土时必须振动密实；无粘结预应力钢绞线张拉前的准备及质量检查所施工结构的混凝土强度应达到设计要求时方可张拉；检查张拉端部的混凝土有无蜂窝、麻面、裂缝等现象，如有上述现象时，必须修补处理；检查、清除张拉端部的凹穴预埋锚具内部锥孔的水泥浆及污物或穴模内污物；外露预应力钢绞线的护套切割位置应满足张拉要求；技术负责人班组长施工员技术负责人班组长施工员JYJJL09—JYJJL09—312003年11月20日工程名称三维商业广场Ⅰ标段工程工程名称三维商业广场Ⅰ标段工程分部工程主体工程无粘结预应力混凝土钢筋制作、安装分项工程分项工程名称无粘结预应力混凝土钢筋制作、安装分项工程分项工程名称交底内容：技术负责人施工员班组长技术负责人施工员班组长JYJJL09—JYJJL09—312003年5月20日工程名称三维商业广场Ⅰ标段工程工程名称三维商业广场Ⅰ标段工程分部工程主体工程无粘结预应力混凝土钢筋制作、安装分项工程分项工程名称无粘结预应力混凝土钢筋制作、安装分项工程分项工程名称交底内容：度；张拉设备标定质料及确定张拉值；张拉操作人员，应采用同一张拉工艺进行各根预应力筋的张拉；注意张拉顺序及操作方法的正确；张拉预应力筋时，以应力控制为主、并测量相应伸长值，该伸长值与计算值的误差在-5%~+10%的允许范围或在实测材料弹性模量相应伸长值