《通讯传输设备物流服务规范（征求意见稿）》

搬运时应托住货物包装底部，不准提货物打包带及外包装物的上表面。码放存储仓管员负责按照安全、科学的码放标准将传输设备整齐合理地摆放在储位上。对于使用托盘堆码的仓库应按货位进行存储。传输设备码放要根据传输设备特性、自然因素、外部环境的要求做到科学分类，合理码放，存取便捷，妥善保养。传输设备的码放要面向通道，分层摆码;进出库频率高、流动性强的传输设备应码放在靠近库区出入口，易于作业操作的地方;流动性差的传输设备应码放在距离库区出入口稍远的地方。体积重量较大的传输设备应放置在地面或货架的底层，体积重量较小的传输设备应放置在货架的上层。对防晒、防雨有要求的传输设备在特殊情况下需露天存放的，应及时进行苫盖，以防止阳光、雨雪、风沙、尘土等对传输设备形成侵蚀、损害。更新材料账仓管员须在实物签收后24h内录入合储信息系统并将原始单据送交料帐员审核。料帐员须在24h内核对原始单据及实物并更新材料账。如遇盘查任务，料帐员应在盘查之日前一天完成材料账的更新工作，确保账实相符。样品检验要求各类通讯传输设备检验依据标和样品要求参见附录A。出库管理调拨传输设备调拨主要分传输设备借入借出、委托加工、特殊传输设备的领发、仓库的传输设备转移等。单据审核由需求单位或经授权的领料人将领料单据或出库单据交合管员审核，并确认领料人员身份，若与系统中出库单信息一致，则执行后续流程，否则退回单据，流程终止。仓管员确保领料单据或出库单据与系统一致，领料货物信息与系统应发未发信息一致。实际领料人员应与系统对应的领料人员一致或经领料人员授权并手续齐全。分拣理货仓管员根据先进先出原则，按照指定的物料、品牌、批次、数量拣取传输设备。传输设备搬运仓管员利用叉车、手推车等作业工具将待发传输设备搬运至发货区。实物核对仓管员与领料人员共同核对传输设备的品牌规格、数量、包装等，记录实发数量。确保货物的物料编码、规格型号、数量与系统发货信息一致。对于包装破损等情况应在出库凭证上记录并拍照留证。传输设备交接仓管员在仓储信息系统中提交出库信息打印正式出库单作为出库凭证，仓管员、领料人员在出库凭证上签字，由仓管员加盖仓库业务专用章。仓管员须核实领料人身份无误后再交接传输设备。要确保签字、盖章、日期等信息清晰、完整。领料人员、仓库员各留存一份已签字、盖章的出库凭证。仓管员要定期整理单据、照片等资料，妥善保管，以备查用。传输设备装车除特殊情况外原则上先到先装，仓管员负责指挥车辆停靠指定装货区域，停稳熄火后，再开始装货。发往不同卸货点的货物，要保证装车顺序与到达卸货点的顺序相反，先卸后装，后卸先装。装车堆码层数、承压重量、放置方向等必须符合包装上的储运图示标志规定，重不压轻、木不压纸、大不压小、长不压短、直不压曲、重货垫底、轻脆在上。装车过程中，要注意对货物的标签、外观及句装进行检查，若发现有货损货差的情况发生，要及时报告。装货完毕，仓管员应指挥车辆迅速驶离装货区域，及时清理作业现场。配送与交付常规配送根据末梢点位的地理分布，以班车环线制配送，点位配置以配送车辆理论行驶时间、卸货时间、等待时间不超过6h为基准进行配置。采用封闭式箱式货车进行集成配送，防雨水，防止货物掉落、扬散，要求签订相关保险，形成安全保障闭环各市运输模式统一成环线为主、直达为辅的班车制，县库间无中转市库一次性直达、减少货损概率。常规配送根据各区县末梢线路规划，每配送日为每县配备2辆～3辆配送车辆，确保传输设备24h内送达，保障前端业务发展。按照能纳入尽纳入的思路，明确统一配送服务扩项基本原则。根据客户需求、传输设备重要性、特性及供应链承接能力，采供中心分批次拓展统一配送范围，推进工程传输设备集成配送和装维市场传输设备末端配送。提货接收和发货放行应与单证交接同时进行。通讯传输设备运输到达收货方时，应在收货方指定地点卸货，双方当场清点确认，由收货方签证回单。如发生传输设备破损、货差等纠纷，应当场与收货方分清责任，并在回单上批注清楚。交付时，应按委托方约定进行交接。交接内容包括但不限于进、出库时间、品种、数量、等级、质量、包装、温(湿)度、生产日期、质量保证期等。标准实施及评价结合实际，认真做好标准实施准备，包括标准实施的方案准备、组织准备、知识准备、手段准备和物质条件准备等。制定标准实施方案，明确适用对象和场景、提供实施必备条件和保障(组织、制度、资金、人员和设备仪器等)、推荐方法路径，确定资源要素配置、关键环节和控制点，提出标准实施中的注意事项。针对通讯传输设备物流服务的单位和执行人员进行标准宣贯和培训，结合标准要求，落实责任制，做到横向到边，纵向到底。标准实施主要在通讯传输设备物流服务活动中开展。标准实施的检查主要是检查标准实施方案的落实情况，需要逐条检查标准实施内容的落实，并记录未实施内容的理由或原因。标准实施检查也要检查标准实施的支持手段和物质条件的落实情况。做好标准实施验证记录，畅通标准实施信息采集的方式方法和反馈渠道，定期整理并处理收集到的意见建议。对标准实施评价的基本依据是《中华人民共和国标准化法》等。在标准实施一定时间后，对照标准实施方案，开展标准实施效果评价分析，总结实施经验成效，梳理存在的薄弱环节，标准实施的评价主要是评价标准实施的效果，主要从技术进步、质量水平提高、客户满意度、规范秩序、效率提高、节约费用、节省时间、履行社会责任等方面进行有益性评价，同时还要评价标准实施带来的问题，以便为未来改进提供参考。适时向专业标准化技术委员会和标准归口管理单位反馈情况，提出标准推广、修改、补充、完善或者废止等意见建议。标准实施信息及意见反馈表相关示例见附录B。

附录A

（资料性）

通讯传输设备检验依据和样品要求光纤光缆室外光缆检验依据应符合YD/T901、YD/T769、YD/T981的要求。样品要求评价检测应符合下表要求：序号样品型式光纤类型样品芯数样品长度样品数量1GYTAG．652D（B1.3）12~36任选200m1根2GYTSG．652D（B1.3）12~36任选200m1根注：光缆护套料原材料检测报告及光纤检测报告到货检测应符合下列要求：200m/整盘（大于2km）。用标*的项目检测样品，必须用整盘（大于2km）,其余指标检测样品200m。200m样品需制作盲样，应去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处。检测完毕不退样。整盘样品可不制作盲样，如确需制作盲样，可参考短段样品的处理方式。检测消耗200m，其余退样。蝶形引入光缆检验依据应符合YD/T1997.1、YD/T1770的要求。样品要求评价检验应符合下表要求：序号样品型式光纤类型样品芯数样品长度样品数量1GJXFHG．657A2（B6a2）任选≥2000m1盘2GJYXCHG．657A2（B6a2）任选≥2000m1盘(温度等级C)附：需提供同批次的护套颗粒料压片，试样制片程序按照标准GB/T9352进行。(150×180)mm以上厚度0.6~2mm4块；厚度1.75~2mm1块到货检验应符合下列要求：整盘（不少于1km），可不制作盲样，如确需制作盲样，可去除样品上两端外露部分厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处，整盘部分采用密封箱体或其他合适方式密封。整盘样品检测消耗200m，其余样品如需要可退样。圆形引入光缆检验依据圆形引入光缆应符合YD/T1997.2、YD/T1770的要求。样品要求评价检验应符合下表要求：序号样品型式光纤类型样品芯数样品长度样品数量1GJFJHG．657A2（B6a2）1≥2000mΦ2.5mm1盘2GJYFJHG．657A2（B6a2）1≥2000m1盘(温度等级C)附：需提供同批次的护套颗粒料压片，试样制片程序按照标准GB/T9352-2008进行。(150×180)mm以上厚度0.6~2mm4块；厚度1.75~2mm1块到货检测应符合下列要求：整盘（大于1km）。可不制作盲样，如确需制作盲样，可去除样品上两端外露部分厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处，整盘部分采用密封箱体或其他合适方式密封。整盘样品检测消耗200m，其余样品如需要可退样。预制成端型引入光缆检验依据应符合YD/T1272.3、YD/T1997.3的要求。样品要求评价检测（同批号的）应符合下表要求：样品名称插头形式插针体端面形式光缆形式光纤成端长度样品数量预制端蝶形光缆跳线SCUPC2.0mm×3.0mmG657A2双预制端20m5根到货检测（同批号的）应符合下表要求：样品名称插头形式插针体端面形式光缆形式光纤成端长度样品数量预制端蝶形光缆跳线SC/FCUPC/APCG657A2双预制端任意5根备注：若无双预制端产品，也可送单预制端。应为厂家原包装。需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、长度等，连接器表面如有厂家信息，根据实际需要选择是否处理，不得破坏样品的结构完整性。检验消耗不退样。防鼠光缆检验依据标准/规范应符合GB/T29199、YD/T901、YD/T769、YD/T981、YD/T1020.1的要求。样品要求200m/整盘（大于2km）。用标*的项目检测样品，必须用整盘（大于2km）,其余指标检测样品200m。200m样品需制作盲样，应去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处。检测完毕不退样。整盘样品可不制作盲样，如确需制作盲样，可参考短段样品的处理方式。检测消耗200m，其余退样。无线射频拉远单元用光缆检验依据无线射频拉远单元用光缆应符合YD/T901、YD/T769、YD/T2289.1的要求。样品要求到货检测200m/整盘（评价检测大于2km）。用标*的项目检测样品，必须用整盘（大于2km）,其余指标检测样品200m。200m样品需制作盲样，应去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处。检测完毕不退样。整盘样品可不制作盲样，如确需制作盲样，可参考短段样品的处理方式。检测消耗200m，其余退样。隐形光缆检验依据标准/规范应符合GB/T13993.3、YD/T1997.1、YD/T1258.1、YD/T1258.7的要求。样品要求评价检测应符合下表要求：序号样品型式光纤类型样品长度样品数量1光纤G．657B3（B6a3）≥2000m1盘2GJI光缆G．657B3（B6a3）≥2000m1盘到货检测应符合下列要求：整盘（大于1km）。可不制作盲样整盘样品检测消耗30m，其余样品如需要可退样。多芯引入光缆检验依据应符合YD/T1770的要求。样品要求评价检测应符合下表要求：序号样品型式光纤类型样品芯数样品长度样品数量1GJYFJYG．657A2（B6a2）任选≥2000m1盘2GJYFJCHG．657A2（B6a2）任选≥2000m1盘(温度等级C)附：需提供同批次的护套颗粒料压片，试样制片程序按照标准GB/T9352-2008进行。(150×180)mm以上厚度0.6~2mm4块；厚度1.75~2mm1块到货检测应符合下列要求：整盘（不少于1km），可不制作盲样，如确需制作盲样，可去除样品上两端外露部分厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处，整盘部分采用密封箱体或其他合适方式密封。整盘样品检测消耗200m，其余样品如需要可退样。固网配套通信光缆交接箱（OCC）检验依据应符合YD/T988的要求。样品要求评价检测：CTGPX09T31（普通光交）576芯以下应符合下列要求：非金属箱体：SMC箱体1台，包含箱体、底座、光缆固定开剥单元、托盘导轨等全套配件。金属箱体：双面外层不锈钢内层冷轧钢板箱体1台，包含箱体、底座、光缆固定开剥单元、托盘导轨等全套配件。以上箱体原材料均需提供质保书。SMC材料箱体提供200mm×200mm样品1块。配置2个12芯一体化托盘，其中1个托盘配置12芯长度1.8m的束状尾纤（0.9mm）（FC或SC），另一个托盘配置长1.8m的12芯束状尾缆1根（2mm）（FC或SC）。可按运营商要求配置。光纤适配器12只（形式与纤的形式对应）。CTGXFD（无跳纤式光交，又称成端暂存式光交）应符合下列要求：（1）盒式光分路器型不锈钢箱体1台，包含箱体、光缆固定开剥单元、光分单元、托盘、配缆熔接储存单元等全套配件。箱体内配置1个12芯一体化托盘，配置长1.8m的2mm12芯束状尾缆1根（FC或SC），需配置12个适配器（国产进口陶瓷芯）；配置1个盒式光分路器单元（1×16SC光分路器单元），各配置1个配缆储纤、熔接单元。（2）插片式光分路器型SMC箱体1台，包含箱体、底座、光缆固定开剥单元、直熔盘、光分单元、托盘、配缆熔接储存单元等全套配件及附件。箱体内配置1个12芯一体化托盘，配置长1.8m的12芯束状尾缆1根（2mm）（FC或SC），需配置12个适配器；配置1个插片式光分路器单元（按运营商要求配置），各配置1个配缆储纤、熔接单元。若送检的壁挂箱体内配置了含尾纤的托盘和插片式分路器单元，则SMC箱体送样中不需重复提供。以上箱体原材料均需提供原材料厂商出具的质保书。SMC材料箱体提供200mm×200mm样品1块。到货检测：不锈钢或SMC箱体1台，包含箱体、底座、光缆固定开剥单元、直熔盘或光分单元、托盘、配缆熔接储存单元等全套配件及附件。需制作盲样，应去除外包装及样品上的厂家信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等。检测完毕需退样至厂家处理。光缆分光分纤盒检验依据应符合YD/T2150的要求。样品要求同批号、同规格12芯/24芯室外型复合材料（非金属盒体）光缆分光分纤盒2套。（备选：室内型、金属盒体。）（堵塞等工程安装时小物件配置齐全，以便做防水试验）光缆分光分纤盒/光缆分纤盒1套。需制作盲样，应去除外包装及样品上的厂家信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等。检验消耗不退样。光缆接头盒检验依据应符合YD/T814.1的要求。样品要求5个同规格、同批次的24芯直埋哈呋式、帽式，严格按出厂要求配置、包装。5个样品应制成2个长样，两个短样。长样的光缆长度为10m，短样的光缆长度为1m左右，并安装好气嘴（具体要求见附件）。如测试化学腐蚀项目，需另外增加3只短样样品。5套同规格、同批次的样品，配件应齐全。需制作盲样，应去除外包装及样品上的厂家信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等。试验消耗不退样。无源光分路器检验依据应符合YD/T2000.1、YD/T1117的要求。样品要求评价检测应符合下表要求：名称封装形式端口类型端口样品数量分光比包装要求盒式光分路器盒式封装带插头尾纤型Φ2.0mm尾纤SC-UPC插头。同批号5个1×16严格按出厂要求封装，再把5个器件装入一个盒子内进行包装。到货检测应符合下列要求：需提供5个同规格、同批次m×n无源光分路器，封装形式、端口类型、分光比不限。应为厂家原包装。需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等，连接器表面如有厂家信息，根据实际需要选择是否处理，不得破坏样品的结构完整性。检测消耗不退样。光纤活动连接器检验依据应符合YD/T1272.1、YD/T1272.3、YD/T1272.4、YD/T1258.2的要求。样品要求评价检测应符合下表要求：样品名称插头形式插针体端面形式线缆直径跳纤长度样品数量包装要求跳纤适配器光纤活动连接器SCUPC2.0mm3m10根10个工厂原包装，再把10套样品装入一个盒子内进行完整包装。光纤活动连接器FCUPC2.0mm3m10根10个样品必须是同批号的，试验消耗不退样。到货检测应符合下列要求：长度为1m以上10根同批号、同规格的光纤活动连接器。应采用厂家原包装。需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、长度等，连接器表面如有厂家信息，根据实际需要选择是否处理，不得破坏样品的结构完整性。检测消耗不退样。现场组装光纤活动连接器检验依据应符合YD/T2341.1、YD/T2341.2、YD/T1272.1、YD/T1272.3的要求。样品要求评价检测应符合下表要求：序号样品名称插头型式插针体端面形式插头内接续方式匹配光缆样品数量1光纤快速连接器SCUPC预置光纤机械接续型2.0×3.0mm蝶形光缆20套2蝶形光缆标准跳线（组装配件）SCUPC工厂预制两端长度为3~4m10根3标准单模光纤跳线（测试附件）一端SC一端FCUPC工厂预制两端圆形单芯光缆2根到货检测应符合下列要求：20套同规格、同批次的光纤快速连接器。应为厂商原包装。组装配件、测试附件由厂商提供，并应能和测试样品相匹配。序号样品名称插头型式插针体端面形式插头内接续方式匹配光缆样品数量1光纤快速连接器SC/FC/LCUPC/APC预置光纤机械接续型2.0×3.0mm蝶形光缆20套2蝶形光缆标准跳线（组装配件）与“1”一致与“1”一致工厂预制两端长度为3~4m10根3标准单模光纤跳线（测试附件）一端与“1”一致，一端FC与“1”一致工厂预制两端圆形单芯光缆2根需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。经厂家组装好样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、长度等，连接器表面如有厂家信息，根据实际需要选择是否处理，不得破坏样品的结构完整性。检测消耗不退样。综合集装架检验依据应符合YD/T1819的要求。样品要求评价检测：综合集装架一台：2200mm×600mm×600mm（含电源分配单元2路输入、10路16A输出，风扇），按原厂包装运输。到货检测应符合下列要求：综合集装架一台：建议2200mm×600mm×600mm，至少包含配电单元，按原厂包装运输。检验后的机架因运输途中或检验过程中外观损坏，样品退相关供应商，再由供应商修复后按原配置归还送样省公司。检测合格的样品除试验消耗外机架退样。检测不合格的样品均不退样，由检测机构留样备查。在集团公司和供应商确认后予以退样或销毁。需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等。检测完毕需退样至厂家处理。光纤配线架（ODF）检验依据应符合YD/T778的要求。样品要求评价检测：架体：CTGPX09R架体1个（含侧板、门、光缆固定保护接地装置，架内配置3个单元体，每个单元体均满配熔接盘）。CTGPX09P架体1个（含侧板和门，架内配置3个单元体，配置12个适配器）。或：CTGPX09T架体1个（含侧板、门、光缆固定保护接地装置，架内配置3个12芯一体化托盘，其中1个托盘配置12芯长度1.8m的束状尾纤（0.9mm）,配置12个适配器；配置1个16路分路器托盘（空托盘），1个32路分路器托盘（空托盘）。ODU：1个72芯配线单元箱，箱内配置1个12芯一体化托盘（空托盘）、1个16路分路器托盘（空托盘），1个32路分路器托盘（空托盘）；1个光纤存储单元；1套光缆固定保护接地装置。光纤活动连接器：同批号、同规格光纤适配器10只，12芯尾纤1根（应安装于托盘内）。到货检测应符合下列要求：定制架体一套或ODU标准子框一套（含侧板、门、光缆固定保护接地装置，至少配置3个12芯一体化托盘，其中1个托盘配置12芯长度1.8m的束状尾纤（0.9mm），配置12个适配器；配置1个16路分路器托盘，1个32路分路器托盘）。需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等，连接器表面如有厂家信息，根据实际需要选择是否处理，不得破坏样品的结构完整性。检测完毕需退样至厂家处理。建议修改光纤配线架内容（ODF）如下：配线架检验光纤配线架检验应符合下列规定:1）光纤配线架表面涂发层应光洁、泽均匀、无流挂、无露底,金属件无毛刺、锈蚀。光纤配线架上的标识应齐全、清、无误、耐久可靠。2）光纤配线架的各功能模块应齐全,装配完整。3）光纤配线架的高压防护接地装置与机架间的绝缘电阻，耐电压应符合设计规定，并应符合现行行业标准《光纤配线架》YD/T778的有关规定。光纤活动连接器检验应符合下列规定:1）光纤活动连接器应无脏污、毛刺、开裂、松脱、变形或零件位移，标识应清晰。2）光纤活动连接器的插头与适配器的插入和拔出应平顺、轻巧,卡子应有力、弹性好、插拔正常。3）光纤活动连接器的光缆应平滑光亮,无杂质,无破损,印字清晰,颜色与产品要求相符。4）插入损耗、回波损耗应符合设计要求。网络机柜检验依据应符合YD/T2319的要求。样品要求评价检测：下进风网络机柜1台：高2200mm×宽600mm×深1100mm标准配置（包含配电单元、告警装置、防雷模块、电源插座），标准型及加强型层板各1块，机墩1只，材料为冷轧钢板。按原厂包装运输。附防雷模块的“工信部防雷产品标准符合性认定”检验证书和插座、过流保护装置的3C认证报告。到货抽检：标准配置网络机柜1台：至少包含配电单元，标准型或加强型层板1块。按原厂包装运输。需制作盲样，应去除外包装及样品上的厂家信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等。检验后的机架因运输途中或检验过程中外观损坏，样品退相关供应商，再由供应商修复后按原配置归还送样省公司。检测合格的样品除试验消耗外机架退样。检测不合格的样品均不退样，由检测机构留样备查。在集团公司和供应商确认后予以退样或销毁。5GBBU竖装机柜检验依据应符合YD/T1819、YD/T2319的要求。样品要求评价检测：5GBBU竖装机柜一台：2200mm×600mm×600mm（安装2套竖装BBU子框），按原厂包装运输。到货检测应符合下列要求：5GBBU竖装机柜一台：建议2200mm×600mm×600mm，至少包含1套竖装BBU子框，按原厂包装运输。检验后的机架因运输途中或检验过程中外观损坏，样品退相关供应商，再由供应商修复后按原配置归还送样省公司。检测合格的样品除试验消耗外机架退样。检测不合格的样品均不退样，由检测机构留样备查。在集团公司和供应商确认后予以退样或销毁。需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等。检测完毕需退样至厂家处理。5GBBU节能机柜检验依据应符合YD/T1819、YD/T1537的要求。样品要求评价检测：节能机柜一台：2200mm×800mm×1000mm1型（含开关电源48V200A（50A*4）、DCDU配置2路输入、10路30A输出，铁锂电池48V100Ah3组、机架式空调3.5kW、应急排风系统），按原厂包装运输。附各核心部件及主要原材料的检验报告和认证证书。柜体材料：提供4张尺寸接近200mm*200mm与柜体材料相一致的试验小样；如在机柜外涉及有其他镀膜（喷漆）材料的则需同时提供4张尺寸接近200mm*200mm与其材料相一致的试验小样。到货检测应符合下列要求：节能机柜一台：建议2200mm×600mm×600mm2型，至少包含电源配电部分，按原厂包装运输。检验后的机架因运输途中或检验过程中外观损坏，样品退相关供应商，再由供应商修复后按原配置归还送样省公司。检测合格的样品除试验消耗外机架退样。检测不合格的样品均不退样，由检测机构留样备查。在集团公司和供应商确认后予以退样或销毁。需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等。检测完毕需退样至厂家处理。5GBBU室外型机柜检验依据标5GBBU室外型机柜应符合YD/T1537的要求。样品要求评价检测：室外机柜一台：2200mm×900mm×900mm单舱型（含开关电源48V200A（50A*4）、DCDU配置2路输入、10路30A输出，铁锂电池48V100Ah1组、嵌入式空调1.5kW、应急排风系统），按原厂包装运输。附各核心部件及主要原材料的检验报告和认证证书。柜体材料：提供4张尺寸接近200mm*200mm与柜体材料相一致的试验小样；如在机柜外涉及有其他镀膜（喷漆）材料的则需同时提供4张尺寸接近200mm*200mm与其材料相一致的试验小样。到货检测应符合下列要求：室外机柜一台：建议2200mm×900mm×900mm，至少包含电源配电部分，按原厂包装运输。检验后的机架因运输途中或检验过程中外观损坏，样品退相关供应商，再由供应商修复后按原配置归还送样省公司。检测合格的样品除试验消耗外机架退样。检测不合格的样品均不退样，由检测机构留样备查。在集团公司和供应商确认后予以退样或销毁。需制作盲样，应去除外包装及样品上的供应商信息。样品上的厂家信息可采用不透明胶带遮盖或油漆笔小心涂抹去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、容量等。检测完毕需退样至厂家处理。杆路及线缆镀锌钢绞线检验依据应符合YB/T5004的要求。样品要求样品要求每规格抽取5m，测试消耗不退样。通信线路配件检验依据应符合YD/T3436、YD/T206的要求。样品要求样品要求同规格、同型号2只，测试消耗不退样。线缆挂钩检验依据线缆挂钩应符合YD/T3436.3-的要求。样品要求样品要求每种规格各5只以上，测试消耗不退样。油木杆检验依据应符合LY/T1294、GB50206、TB/T3172、GB/T144的要求。产品规格油木杆应采用落叶松原木，经扒皮、干燥（含水率小于35%），并按照规定的防腐工艺制作。应符合下表要求：序号产品名称要求材质杆长梢径浸油深度（mm）备注1油木电杆落叶松7m130mm≥13mm27m130mm≥5mm38m140mm≥13mm48m140mm≥5mm59m150mm≥13mm610m150mm≥13mm712m150mm≥13mm8支撑横木1.5m120mm≥13mm样品要求评价检测：同规格同批次油木杆10根。到货抽检：同规格同批次油木杆1根。检测完毕可退样，建议现场完成检测。电杆检验依据应符合GB51171的要求样品要求环形钢筋混凝土电杆检验应符合下列规定:1.锥形体环形钢筋混凝土电杆,锥度应为1:75。2.混凝土电杆外观质量应符合下列规定:1)预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆表面不得有环向和纵向裂缝。钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不应大于0.05mm。2)电杆的磨边合缝处、钢板与杆身结合处不应有漏浆。3)电杆不应有局部碰伤。4)电杆内外表面不得漏钢筋，内表面不得有混凝土塌落，外表面不得有蜂窝。5)电杆表面不应有麻面、粘皮。6)预留孔(件)四周的混凝土不应有损伤。3.混凝土电杆尺寸允许偏差应符合下列规定1)整根杆长允许偏差为-40mm~+20mm,组装杆杆段长度允许偏差为士10mm。2)电杆的外径允许偏差为-2mm~+4mm。3)电杆的壁厚允许偏差为-2mm~+10mm。4)预留孔纵向两孔间距允许偏差为土4mm。预留孔的直径允许偏差为十2mm。4.制造厂名或商标应标记在电杆表面上。梢径不小于190mm的电杆,宜标记在距杆根端3.5m处,径小于190mm的电杆,宜标记在距杆根端3.0m处。5.产品出厂证明书应有制造厂技术检验部门签章，并应包括制造厂厂名、商标、厂址、电话,生产日期、出厂日期，执行标准，产品品种、规格、负载级别，混凝土抗压强度检验结果，纵向受力钢筋抗拉强度检验结果，外观尺寸偏差检验结果，力学性能检验结果等内容。6.混凝土电杆外观检验难以确定其质量时,可通知相关单位会同生产厂家进行力学鉴定。数字通信用水平对绞电缆检验依据应符合YD/T1019的要求。样品要求评价检测应符合下表要求：序号样品型式数字缆类别样品对数导体标称直径特性阻抗样品长度样品数量1HSYVP6类缆4对0.57mm100Ω305m1盘/箱2HSYV5e类缆4对0.5mm100Ω305m1盘/箱试验消耗不退样。到货检测应符合下列要求：每组样品为数字通信用水平对绞电缆一箱/305m。样品应采用厂家原包装。样品应保证包装完好。如是4对以上5类电缆，样品长度应大于110m，盘径应大于60cm,并要认真包裹。可不制作盲样，如确需制作盲样，可去除样品上两端外露部分厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处，整盘部分采用密封箱体或其他合适方式密封。试验消耗不退样。通信电源用阻燃耐火软电缆检验依据应符合YD/T1173、YD/T2761、GB/T12706的要求。样品要求评价检测应符合下表要求：序号样品型式电压等级样品芯数导体截面样品长度样品数量1ZA-RVV600/1000V1芯95mm211m1根2ZA-RVV600/1000V4芯50mm211m1根到货抽检:每组样品15m长单芯或多芯通信电源用阻燃软电缆1根，如样品为单芯导体截面10mm2及以下需送样30m。样品弯曲直径不小于60cm。外部用包装材料如软垫包扎完好。样品需制作盲样，应去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处。试验消耗不退样。10kV电力电缆检验依据应符合GB/T12706.2、GB/T2951、GB/T3048的相关要求。样品要求评价检测应符合下表要求：序号样品型式电压等级样品芯数导体截面样品长度样品数量1ZA-YJV8.7/15kV1芯95mm211m1根2ZA-YJV628.7/15kV3芯50mm211m1根到货检测应符合下列要求：每组样品6m长1芯或多芯10kV电力电缆1根。样品弯曲直径不小于规定要求。外部用包装材料如软垫包扎完好。样品需制作盲样，应去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号、计米长度等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性和护套材料特性，后期测试取样时应尽量避开此处。试验消耗不退样。通信用走线架检验依据应符合YD/T2947、QB/T1453、GB/T699、GB/T13912、JB/T6743的要求。样品要求评价检测：铝合金走线架（单层，宽：600mm,材质为6063-T5铝合金）、多孔U型钢走线架（单层，宽：600mm，材质为Q235钢）配置：铝合金走线架（单层，宽：600mm）样品要求:①2m无拼接的直线段，包含2根主体龙骨、8根横档、1对吊挂以及完整安装走线架所需的其他零部件（包括但不限于加固件、紧固件、接地线等）；②2段已连接好的各0.5m长走线架（断面已防腐处理）。多孔U型钢走线架（单层，宽：600mm）样品要求：①2m无拼接的直线段，包含2根主体龙骨、8根横档、1对吊挂以及完整安装走线架所需的其他零部件（包括但不限于加固件、紧固件、接地线等）；②2段已连接好的各0.5m长走线架（断面已防腐处理）。到货检测：每组样品以同规格、同批号1套(样品取直体长度为2m的1根，吊件支架等配附件1套)，注明荷载等级。桥架开孔及切割处均应进行防腐处理，如有特殊安装工具需附安装工具。提供所送型式规格的托盘、梯架在不同支吊跨距时，其许用均布荷载与挠度的关系曲线或数据表。通信用光纤槽道检验依据通信用光纤槽道应符合YD/T3428的要求。样品要求评价检测：阻燃ABS塑料光纤槽道（宽*高：240*100mm，材质为阻燃ABS塑料）、铝合金光纤槽道（宽*高：200*100mm，材质为6063-T5铝合金）阻燃ABS塑料光纤槽道（宽*高：240*100mm）样品要求：①1段1.5m无拼接的光纤直槽，2段1m的光纤直槽、2段0.25m的光纤直槽；②1处支撑件或吊挂件、1个出纤口、1个三通（240mm）、1个90°水平弯头（240mm）以及完整安装光纤槽道所需的其他零部件（包括但不限于加固件、紧固件、连接件、软管等）；铝合金光纤槽道（宽*高：200*100mm）样品要求：①1段1.5m无拼接的光纤直槽、2段1m的光纤直槽、2段0.25m的光纤直槽；②1处支撑件或吊挂件、1个出纤口、1个三通（200mm）、1个90°水平弯头（200mm）以及完整安装光纤槽道所需的其他零部件（包括但不限于加固件、紧固件、连接件、软管等）。到货检测应符合下列要求：每组样品为长度为1.5m的1根，吊件支架1套，注明规格尺寸及荷载等级。实壁管检验依据应符合YD/T841.1、YD/T841.2的要求。样品要求每组样品同规格、同批号6m，配套密封连接附件1套。管材贮存期应不超过3个月；应未经暴晒后产生明显变色；每规格可截成1m1段，共6段，如有承口至少1段应含承口；如为子管，优选本色、红色、蓝色至少1段；如需制作盲样，应去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性，后期测试取样时应尽量避开此处。检验消耗不退样。双壁波纹管检验依据应符合YD/T841.1、YD/T841.3的要求。样品要求每组样品同规格、同批号6m，配套密封连接附件1套。管材贮存期应不超过3个月；应未经暴晒后产生明显变色；每规格可截成1m1段，共6段，如有承口至少1段应含承口；如需制作盲样，应去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性，后期测试取样时应尽量避开此处。检验消耗不退样。梅花管检验依据应符合YD/T841.1、YD/T841.5的要求。样品要求每组样品同规格、同批号6m，配套密封连接附件1套。管材贮存期应不超过3个月；应未经暴晒后产生明显变色；每规格可截成1m1段，共6段；如需制作盲样，应去除样品上厂家标识信息，但需保留其他样品信息如规格型号等。可采用擦拭工具小心刮擦厂家信息的印字标识，也可采用油漆笔涂抹，但不得破坏样品的结构完整性，后期测试取样时应尽量避开此处。检验消耗不退样。栅格管检验依据应符合YD/T841.1、YD/T841.6的要求。样品要求每组样品同规格、同批号6m，配套密封连接附件1套。管材贮存期应不超过3个月；应未经暴晒后产生明显变色；每规格可截成1m1段，共6段；如需制作盲样，应去除